模外装饰技术
(完整版)产品表面处理工艺(个人总结版)..
常见表面处理工艺喷涂植绒水镀模外装饰真空镀I-SD系统电铸自我修复镀膜IMD 防水镀层丝印移印水转印热转印热升华染料印刷烤漆氧化机械拉丝镭雕高光切边批花喷砂腐蚀抛光喷涂喷涂时最常见的表面处理,无论塑料还是五金都适用。
喷涂一般包括喷油、喷粉等,常见的是喷油。
1.喷涂的涂料俗称油漆,涂料是由树脂、颜料、溶剂、和其他添加剂构成。
2.塑料喷涂一般有两道漆,表面呈现颜色的称为面漆,最表面透明图层称为保护漆。
喷涂工艺流程介绍:(1)前期清洁。
如静电除尘等。
(2)喷涂面漆。
面漆一般是表面看的到的颜色。
(3)烘干面漆。
分为室温自然干燥、专用烤炉烘干。
(4)冷却面漆。
专用烤炉烘干需要冷却。
(5)喷涂保护漆。
保护器一般是用来保护面漆的,大部分是透明的油漆。
(6)固化保户漆。
(7)QC检查。
检查是否满足需求。
3.橡胶油橡胶油,又称弹性漆,手感漆,橡胶油是一种双成分高弹性的手感油漆,用该油漆喷涂后的产品具有特殊柔软的触感及高弹性表面手感。
橡胶油的缺陷是成本高,耐用一般,用久了容易脱落。
橡胶油广泛应用于通信产品,视听产品,MP3、手机外壳,装饰品、休闲娱乐用品,游戏机手柄,美容器材等。
4.UV漆UV漆是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称。
常用的UV波长范围为200-450nm。
UV漆在紫外线光照射下才能固化。
UV漆的特点:透明光亮,硬度高,固定速度快,生产效率高,保护面漆,加硬加亮表面。
水镀水镀是一种电化学的过程,通俗理解就是将需要电镀的产品零件浸泡在点解液中,再通以电流,以点解的方式使金属沉积在零件表面形成均匀、致密、结合力良好的金属层的表面加工方法。
水镀适应的材料:最常见的是ABS,最好是电镀级的ABS,其他常见塑料如PP,PC,PE等都很难水镀。
常见的表面颜色:金色,银色,黑色,枪色。
常见的电镀效果:高光,亚光,雾面,混合等。
真空镀真空镀是电镀的一种,是在高度真空的设备里,在产品表面镀上一层细薄的金属镀层的一种方法。
鼠标外壳模外装饰贴膜技术工艺参数分析
为 0 . 1 5 MP a 。
关键词 : 模外装饰 ; 仿真 ; 工 艺参数 ; 鼠标
中图分 类号 : T Q3 1 7 . 9 文献标识码 : A 文章编号 : 1 0 0 1 — 3 5 3 9 ( 2 0 1 3 ) 0 8 — 0 0 5 2 — 0 4
An a l ys i s Of Pr o c e s s Par a me t e r s i n Mo us e S he l l Fi l m Pa s t i ng Ba s e d on 0ut s i d e Mo l d De c o r a t i on
5 2
期
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程
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料
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ENGI NEERI NG P L AS TI CS APP LI CATI ON
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ma t e r i a 1 . T h e il f m t h i c k n e s s d i s t r i b u t i o n . s t r e s s d i s t r i b u t i o n a n d i t s d e f o r mi n g d i s t r i b u t i o n i n ,Y d i r e c t i o n we r e o b t a i n e d wh e n t h e f o m i r n g p r o c e s s wa s s i mu l a t e d wi t h in f i t e e l e me n t me t h o d . Th e i n l f u e n c e s o f d i f f e r e n t p r o c e s s p a r a me t e r s o n mo u s e s h e l 1 i f l m
建筑外墙装饰技术探究
建筑外墙装饰技术探究在建筑设计中,外墙装饰技术是一个至关重要的方面。
外墙装饰包括外立面材料、立面布局设计、结构设计等多个方面。
建筑外墙装饰具有的作用不仅仅是美化,同时它也是建筑的面子和品质的展现。
一、外立面材料的探究外立面材料是建筑外墙装饰的主要部分。
外墙的外观效果、耐候性、施工难度、经济性等多个方面都与所采用的材料密切相关。
广泛使用的外立面材料有以下几种:1. 石材外墙。
石材外墙的难点在于选择材质与施工技术。
比如一些欧式建筑喜欢使用波浪摆放的石材,需要经过测量和特殊加工方能实现;抛光石材也需要从选材到后处理,所需的工序比较复杂。
石材外墙的优点在于稳定耐用,具有质感、质感突出、色彩稳定、可维护性好的特点。
2. 玻璃外墙。
玻璃外墙的主要难点在于透明度和抗风压性能。
一般采用快速安装的压条及打胶技术,同时在某些玻璃外墙位置加固,以达到抗风压性能要求。
玻璃外墙的优势在于完全透明,视觉效果好,建筑外墙从内到外透明感十足。
3. 金属外墙。
金属材料的外墙装饰主要是钢板装饰,其优点主要在于强度高、加工容易、颜色丰富、差异性大,强化可以使用表面处理,可以很好地解决钢板的酸洗腐蚀问题。
金属外墙装饰具有纹理分布均匀、几何感强、较强的现代气息的特点。
4. 外墙彩钢板。
彩钢板的使用逐渐被广泛应用于建筑外墙装饰。
彩钢板具有耐腐蚀、轻质、坚固、便于安装、具有色感丰富、造型多样等特点。
另外,彩钢板的整体用量相对较小,所以造价也比较低。
二、立面布局设计的探究立面布局设计是建筑外墙装饰的一个重要方面。
通过合理的布局设计可以注重建筑的立面视觉效果,并在平面造型中考虑立体概念。
在设计的过程中,立面布局设计要考虑到以下因素:1. 建筑的周边环境。
建筑的立面布局设计要考虑建筑周边的环境,如建筑周围的建筑、道路、绿地等因素。
2. 建筑的性质。
不同的建筑有不同的性质,设计时需结合其性质来进行建筑外墙装饰设计。
3. 建筑的立面材料。
建筑外墙装饰材料的种类不同,需要结合设计内容来确定建筑的立面布局设计。
IMD技术
IM D定义一:IMD解释:IMD的中文名称:模内装饰技术,亦称免涂装技术。
英文名称: In-Mold Decoration,IMD是目前国际风行的表面装饰技术,表面硬化透明薄膜,中间印刷图案层,背面注塑层,油IN MOLDING LABEL 墨中间,可使产品防止表面被刮花和耐摩擦,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
IMD的发展历程:传统的塑料加工技术已渐渐无法满足新时代的需求,轻、薄、短小的消费性电子产品及环保意识的抬头,IMD技术就是在这个基础上应运而生。
由於 (IMD) 之诸多优点适合於3 C、家电、LOGO铭板及汽车零件之塑料产品,特别是目前流行的手机外壳及各式仪表面板。
为此世界许多材料如德国Bayer、美国GE、日本和韩国正投入大量人力和材力在研发适合于该工艺的新型材料,每一年都有涌现出大量功能薄膜和油墨材料。
(IMD)模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺,与传统工艺相比(IMD)能减化生产步骤和减少拆件组成部件,因此能快速生产节省时间和成本,同时还具有提高质量,增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点应用在产品外观上,(IMD)是目前最有效率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切,最後与塑料结合成型,免除二次作业程序及其人力工时,尤其一般在需背光、多曲面、仿金属、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉...等印刷喷漆制程无法处理的时候,更是使用IMD制程的时机。
(IMD) 模内装饰可以取代许多传统的制程,如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法。
尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品。
当然在这里要特别注明:并非所有塑胶表面装饰都能用IMD工艺所取代,IM D现在还存在材料技术瓶颈(如硬度与拉伸的反比关系,定位精度,异形与凸点间距,把模斜度等)具体产品要提供3D图档让专业工程师进行分析IMD的分类与相互特点:IMD包含IML,IMF,IMRIML:(无拉伸,曲面小,用于2D产品);IMF:IN MOLDING FILM (适合高拉伸产品,3D 产品);IMR:IN MOLDING ROLLER (产品表面薄膜去掉,只留下油墨在产品表面。
外墙装饰安全技术交底模板
一、交底目的为确保外墙装饰工程安全施工,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员进入施工现场必须遵守以下规定:(1)佩戴安全帽,扣好帽带,正确使用个人劳动防护用具。
(2)酒后不得进入施工现场,严禁在施工现场吸烟、穿拖鞋。
(3)高空作业人员必须佩戴安全带,高血压及其他病症人员严禁高空作业。
2. 施工现场安全管理:(1)施工过程中严禁抛掷物料,以防伤人。
(2)施工中应做到不被人伤害,不伤害他人。
(3)施工现场的各种安全防护设施不得擅自改动,如需改动,必须请示现场安全员,并设专人看守,施工完毕后应及时恢复,报安全员检查验收。
3. 脚手架及围护设施:(1)脚手架搭设应符合相应安全施工规范要求,使用架子管搭设牢固、稳定,不允许用其他材料代替。
(2)外墙脚手架和室内高度超过3.6m的脚手架均应由专业架子工搭设和拆除。
(3)抹檐口的脚手架,一定要有高出檐口1m的保护栏杆设施,严禁搭设飞跳板。
(4)对脚手板不牢固之处和跷头板应及时处理,要铺有足够的宽度,以保证手推车运灰浆时的安全。
(5)脚手架上的材料、工具应分散堆放,不得超载。
脚手板上不允许许多人集中在一起操作,一块脚手板上不得超过两人集中操作。
4. 高空作业安全:(1)悬空作业处应有牢靠的立足处,并视具体情况配置防护网、栏杆或其他安全设施。
(2)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。
(3)多种施工机械和电源电器必须由持证人员操作,无证人员不得开机和接电,防止伤人。
(4)在外脚手架下穿行要戴好安全帽,在高空危险处操作要系好安全带。
(5)高空作业时大风及雨后作业,应检查脚手架是否牢固。
5. 电器设备安全:(1)施工现场应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备。
(2)电器设备应绝缘良好并接地。
(3)使用电动工具清除铁锈、铁鳞时,为避免眼睛沾污和受伤,应戴上防护眼镜。
(4)涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭眼镜进行保护。
OMD模外装饰介绍─威海汽车IMD研讨会讲义
IMR Weakness (劣勢) >曲度受限,只能做「微微曲」 >除屑污染 >整捲印色相同 >有基本量限制 OMD - OMR Strength (優勢)
>可做立體3D,R角0.3R也OK! 包覆較有高度的3D曲面產品 >色彩變化豐富 >轉印過程準確對位、良率高 >表面具硬化層處理 > Soft Touch 觸感 >也可高壓轉印到〝金屬表面〞 >OMR實現IMR小批量產
2、各項材料選擇
2、各項材料選擇
2、各項材料選擇
2、各項材料選擇(龍田)
2、各項材料選擇材料選擇 (LG 材料)
2、各項材料選擇 2-3、油墨 選擇:
採用USA、Japan、Germany & Eegland、 Taiwan、China等系列 > PROLL德國寶龍、TEIKOKU日本帝國 JOJO CHEMICAL 日本十条、 SEUKO ADVANCE 日本精工、 台灣新美光油墨、泓冠技研、永寬化學、 中國自有品牌等功能性油墨 或製造者自行研發油墨、溶劑樹脂配方。
解答:本檔案第3頁。
上圖片轉載 「台灣大學 EMBA AD.
後續編著….
「高壓轉印 ‧ 乾式塗裝 」
OMD製程開發至今如百米賽跑線 …有些人已經跑20M 有些人剛跌了跤 才站起來.. 這場比賽 龜贏?兔贏? 一起贏? 贏多贏少。都有機會 肯定的是 坐在看臺 看比賽的,機會 = 0%
預 撰著 Subject:
PET:0.05、0.1、0.125、0.188 mm間 CPP:0.06、0.08、0.11、0.12 mm間 A-PET:0.12、0.18、0.23、0.25 mm等 複合材(包膜):0.2、0.4、0.6 mm等 ABS:0.2~1 mm等
建筑工程铝模全现浇外墙施工技术
建筑工程铝模全现浇外墙施工技术摘要:本文探讨了建筑工程中的铝模全现浇外墙施工技术。
首先,施工前的准备工作包括施工图纸和设计方案分析、人员和设备准备,以及安全措施和环保考虑。
其次,铝模材料的选择、加工和表面处理是确保施工成功的关键步骤。
外墙施工工序涵盖了墙体定位、模板固定、混凝土浇筑和模板拆除。
最后,质量控制与验收确保外墙的质量符合标准。
这些步骤和考虑因素对于确保施工过程的成功和外墙的质量至关重要。
同时,环保和可持续性是不可忽视的方面,应贯穿整个施工过程,以减少对环境的影响并提高项目的可持续性。
关键词:铝模施工;外墙工序;质量控制引言建筑工程中的外墙施工是一个关键的环节,影响建筑物的质量和外观。
铝模全现浇外墙施工技术作为一种先进的施工方法,已经广泛应用于各种建筑项目中。
本文旨在探讨铝模全现浇外墙施工技术的关键要点和步骤,包括施工准备、铝模材料准备、外墙施工工序、质量控制与验收,以及环保和可持续性考虑。
通过深入分析这些方面,我们将揭示如何有效地实施这一技术,确保建筑工程的成功完成,并在施工过程中考虑环保因素。
这一技术的应用有望推动建筑工程领域的发展,为可持续建筑和环境保护做出贡献。
一、施工准备(一)施工图纸和设计方案分析在进行铝模全现浇外墙施工之前,仔细分析施工图纸和设计方案至关重要。
施工图纸提供了项目的蓝图,包括外墙的尺寸、结构要求和设计细节。
通过详细分析施工图纸,施工团队可以确保了解项目的需求,避免误解或错误。
此外,设计方案的分析有助于理解项目的整体愿景,以便在施工过程中保持一致性。
(二)人员和设备准备准备人员和设备是成功施工的关键因素之一。
合适的人员应包括具有相关经验和技能的工程师、技术员、工人和监管人员。
他们需要了解铝模全现浇外墙施工的特点和技术要求,以确保施工的质量和安全性。
设备准备涉及到获取必要的工具和机械设备,包括吊装设备、混凝土搅拌机、模板安装工具等。
这些设备应该经过检查和维护,以确保它们在施工期间的可靠性。
IMD技术
3. ABS薄膜
特点
· ABS薄膜主要用在汽车内饰件当中,一些专业的膜厂在ABS薄膜上印刷上胡桃木或金属质感的膜,再加上硬化层。厂家以美国的艾立Avery为代表。
目前市场上宣称能够提供IMD油墨的厂商有很多,但其实真正好用的并不是很多。初步看起来有两大家:
· UV型的有Sunchemical的Decomold系列;
· 溶剂型的有Proell的N2K和HTR系列
大家知道溶剂型油墨干燥时间比UV型的要慢很多,而且需要长的烘道或者烘箱,而UV型的不需要。从产率的角度来讲,UV型的要好。
油墨
IMD技术因为有其特殊性,所以对油墨有特定的要求:
· 耐温性。因为IMD的工序是在印刷之后还有注塑,所以油墨必须要耐200C以上的,否则会被注塑的料流冲走;
· 延展性。在注塑之前有热成型,油墨当然也随薄膜一起做拉伸,如果油墨不具有延展性,在做热成型之后,油墨可能会漏光,出现裂纹等等。
4. 如果在拉伸大的地方一定要有图案,最好能永一些软件模拟一下。
以上的要求其实并不苛刻。所以IMD对于产品设计应该讲是只有好处没有坏处,它带给设计人员很大的自由度,也就是说凭借IMD可以实现许多喷漆难以实现的效果。
另外目前的膜材料发展也是日新月异,有皮革质感的膜,有布纹的膜,有金属质感效果的膜,总而言之,IMD是工业设计师最为待见的
5.商务模式不同
在热转印的工艺中,Nissha提供薄膜模具,所以它享有定价权,注塑厂只是它的点钞机而已。而在IMD当中,注塑厂自己享有定价权,这和热转印的工艺是完全不同的。
IMD技术系列论坛(2)-IMD材料选用:
模外薄膜装饰技术(OMD)
TOM的设备
• TOM的设备分为上箱体和下箱体,分别是两个密闭的气室。
薄膜结构
• 薄膜结构可以有非常多的变化,但通常分为这几个部分:接着剂、装 饰层、基材。把塑胶材料固定在上箱体,工件放在下箱体,固定之后 合模。
模内装饰成型(IMD
• 模内装饰成型技术泛指透过模内工程的方法, 在模具内置入装饰性材料(薄膜、布料或皮革… 等),达到一次射出完成装饰塑件的目的,取 代传统射出塑件的后工程,诸如喷涂、烫金、 电镀等装饰技术。 • • • • 模内装饰成型(IMD)包括: IMR:In Mold Roller IMF:In Mold Form IML:In Mold Labeling
注塑过程中的压力可以达到每平方公分几百公斤tom则不需要这么高的压力所以触感可以被更好地保存摸起来更有真实感
模外薄膜装饰技术(OMD) 模外薄膜装饰技术
传统的装饰方法
• • • • • • 传统ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ装饰方法包括: -多色成形法 -热/水转印法 -涂装+网印/移印… / … -电镀+网印/移印… -烫金(或木纹…)
模外装饰成型(OMD)
• TOM:Three dimension Overlay Method • DecoForm, SkinForm by KraussMaffei • • 和IMD不同,今天讨论的OMD是模外薄膜装饰,利用各种不同的热压 成型工艺,气压、液压等各种方式来完成包覆。OMD是属于后包覆, 而且可以运用在各种材质,不再局限于塑胶。色彩的表现形式,用印 刷的方法可以做到。触感的部分,台湾钰德开发了薄膜上微结构的材 料,具有触感;Dow陶氏化学也有个ESO专利,可以把皮革的感觉做 在塑胶上。但这都面临一个问题,就是注塑过程中的高温高压,原始 材料和最后的成品出来会有很大的落差。 • • TOM所要求的温度只需要将薄膜软化,比IMD低了100-200度;注塑 过程中的压力可以达到每平方公分几百公斤,TOM则不需要这么高的 压力,所以触感可以被更好地保存,摸起来更有真实感。
浅析建筑装饰的模块化施工技术
浅析建筑装饰的模块化施工技术摘要: 通过分析传统的建筑装饰现场手工制作施工技术的种种弊端,提出模块化装饰施工全新理念。
通过工程实例,论证了可行性,实现了“高效、环保装饰”的施工技术,促进建筑装饰工程工业化、规模化经营的发展进程。
关键词: 装饰工程; 模块化施工; 绿色环保随着以计算机技术为主导的现代科学技术的迅猛发展和社会生活的不断进步,现代市场发生了根本变化,传统的建筑装饰施工方式,即现场手工制作施工方式由于无法满足业主对工期及环保要求而遭到严重的挑战,从而背负市场竞争的巨大压力。
在这种情况下,一种新的施工技术――建筑装饰模块化施工技术正在迅速发展起来,成为最有效,最有竞争力的生产方式,是信息时代建筑装饰业发展的主流模式。
它将激发建筑装饰企业的创新能力,成为建筑装饰企业最有效,最有竞争力的生产方式。
1 目前我国装饰工程的弊端做为一种综合性强的多元化复合行业。
建筑装饰业历经了三十余年的发展, 施工现场大量使用小型电动工具,其工业化程度、施工工艺水平、设计质量、经营模式虽然不断提高,但建筑装饰工程的弊端始终无法解决。
主要体现为:(1)作业手段原始,效率低下,质量难以保证装饰施工的机械化程度虽然有所提高,但仍然处于小机具手工操作的传统层面,工艺水平完全取决于工人个体的技术水平,效率低下,就整体操作实质而言,仍然是手工作业性质,难以全面保证施工质量。
(2)生产过程的含糊性,分工不明确构配件加工和安装不分开,混杂地由一组人自原材料开始制作至安装到位最终完成;就现场操作空间而言,各工种又分多道工序交叉施工,构件加工与安装过程混杂在“混合车间——装饰施工现场”,不可能按不同工作内容,不同技术难度和技术等级不同进行专业分工。
(3) 产品形式的非标性,资源浪费严重,造价高昂建筑装饰材料多为天然资源制造,施工现场大多数仍然采用一张桌凳、几件小型工具,按照现场已有条件,以“量身裁衣”作坊模式加工和安装产品,小规模单体施工操作方式造成材料损耗,浪费严重。
干货丨模内装饰技术(IMD)工艺、材料大解析
干货丨模内装饰技术(IMD)工艺、材料大解析模内装饰技术(In-Mold Decoration-IMD)是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内,将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合,使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品的一种成形方法。
IMD工艺主要应用材料包含片材、树脂、油墨三部分。
IMD工艺按照成型后的不同产品结构和形状分为IML(无拉伸、曲面小)、IMF (高拉伸产品、3D)、IMR(表面薄膜去掉,只留下油墨在表面)。
下面为三种工艺的区别。
目前业内把IML和IMF统称IML。
IML工艺流程IMR工艺流程IMD技术特点1、精美的装饰图文、标识内藏,不受摩擦或化学腐蚀而消失;2、图文、标识及颜色设计可随时改变,而无需更换模具;3、三维立体形状产品的,印刷精度准确,误差±0.05mm;4、能提供图文、标识背透光性及高透光性的视窗效果;5、功能按键凸泡均匀、手感好,寿命可达100万次以上;6、三维变化,可增加设计者对产品设计的自由度;7、复合成型加工达到无缝效果。
主要应用>> 通讯业:手机按键、镜片、外壳、其他通讯设施的机壳等;>> 家电业:洗衣机、微波炉、电饭堡、空调、电冰箱等家电产品的控制装饰面板等;>> 电子业:MP3、MP4、电脑、VCD 、DVD、电子记事本等电子产品装饰面壳和标牌等;>> 汽车业:仪表盘、空调面板、标志、尾灯等装饰零件。
IMD工艺材料分析[片材]IMD 工艺的薄膜层材料要有优异的综合性能,如抗冲性能、耐化学腐蚀性能、耐磨损性、易成型性和高透明性。
通常IMD 工艺所用到的薄膜层材料一般为PET,但是PET 的成型性差,延展率低,其薄膜没有办法做成大拉伸的制件。
同时,由于PET 为冷结晶性材料,在成型过程中,其物料状态要么是固态,要么是像流水一样,其热成型属于强迫成型,并且PET 薄膜在成型之后变形非常严重,因此PET薄膜只能做IMD 的浅成型制品,这些问题从材料的本身讲是不可克服的。
正负压真空覆膜技术在家电产品上的应用
1 引 言
正 负压真空覆膜技术是利用 真空覆膜设备产生
负压将加热软化后 的薄膜贴 附在制 品表面 , 通 当今 的家电产 品除 了对绿色 、 低碳 、 环保 的要求 的正 、 外, 消费者对外观装饰 的关注度越来越 高 , 多样化 的 过粘合剂在一定 温度 和压 力 的双重作用下将薄膜 与 去除薄膜余料后得到所需制品的一 需 求愈来愈强烈 , 传统 的表面喷涂 、 电镀等表面处理 制品粘结在一起 ,
正 负压真空覆膜技术是 对传统真空覆膜工艺 的
创新 , 加工过程 中将薄膜 、 品完全置 于同一 真空状 3 工 艺 流 程 制
态下 , 这样可避免产生气 泡和褶皱 , 同时实现制品的
tc n lg ,t r o lx s ra e fp o u t n te s r c o a he e c mpee e g , e h oo y o mo e c mpe ufc s o rd cs o h u f e t c iv o lt d e a tru ht et i l mae il a dp t r s txu eta som c iv r d c iesf ain ho g nf m tr s n at n ,e tr n fr t a he ep o u t v ri c t . h h i a e r o d i o
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正负压真 空覆膜技术在 家 电产 品上 的应 用
外墙PU装饰造型施工工法(2)
外墙PU装饰造型施工工法外墙PU装饰造型施工工法一、前言外墙装饰是建筑物外观的重要组成部分,不仅可以提升建筑的美观性,还能保护墙体,增强建筑的结构性能。
在外墙装饰工法中,PU装饰造型施工工法因其独特的特点和广泛的适应范围而备受关注。
本文将详细介绍外墙PU装饰造型施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点外墙PU装饰造型施工工法具有以下特点:1. 美观性:PU 材料可以制作各种形状和图案,丰富了建筑外观的造型设计。
2. 轻质材料:PU材料具有较轻的重量,减轻了建筑物的承重压力。
3. 抗压性强:PU材料具有较高的抗压性能,可以适应不同的气候和环境要求。
4. 耐久性好:PU材料具有良好的耐候性和耐撞击性,能够长时间保持外墙装饰的美观和功能。
5. 施工速度快:PU材料可以在厂内预制,然后直接安装到建筑物上,施工效率高。
6. 维护方便:PU材料的维护成本较低,使用寿命长,不易受到外界环境的影响。
三、适应范围外墙PU装饰造型施工工法适用于各种类型的建筑物,包括住宅、商业建筑、公共建筑等。
它可以应用于新建建筑和旧建筑的改造,适用于各种墙体结构和材料,如混凝土墙、砖墙、钢结构等。
四、工艺原理外墙PU装饰造型施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面:1. 资料准备:根据设计图纸,准备好PU装饰造型所需的模具、PU材料、胶粘剂等。
2. 模具制作:根据设计要求制作好PU装饰造型的模具,确保模具的精度和质量。
3. PU材料制备:将PU材料按照一定比例混合,通过加热和搅拌使其达到适合施工的流动性。
4. 模具安装:将制作好的模具安装到建筑物的外墙上,并固定好。
5. PU材料注入:将调制好的PU材料注入到模具中,待其固化成型。
6. 拆模处理:等待固化的PU装饰造型完全硬化后,拆除模具,进行表面加工和修整。
7. 粘贴和安装:将PU装饰造型用胶粘剂粘贴到建筑物的外墙上,并进行细部处理和连接。
IMD技术简介
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接上:
●与塑料的溫度有关,注塑树脂溫度加高,则被 冲散的面积减小。溫度设定与塑料品种及注塑 模结构有关; ●IMD油墨层印刷得太薄; ●IMD油墨本身不耐高溫; ●塑料在注塑前未去湿,导致注塑时出現气泡; ●网印前油墨的黏度调节不合适,导致墨层出 現针孔以及流平性差的問題。
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七)IMD射出成型常出現的問 題及解決方法
1)IMD注塑中花样油墨被冲散(洗)掉的,主要 原因如下:
●IMD油墨干燥不透,存在残留MD银色墨需要更长些时间烘干; ●IMD片材厚度的影响,油墨被冲散的面积 隨片材厚度的增加而加大;
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IMD设计建议
3)不可有倒勾
4)断差需平缓接順
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六)IMD射出成型注意要點:
因IMD油墨所能承受的温度为250~ 260℃,3~4秒,所以在設計射出模时,需考 量射出压力,射出時間,浇口大小数量及材 料之物性。为达到射压低、射出时间短, 可考量方法如下:
a. 流道设计愈短愈好,采用热流道最佳. b. 浇口面积可加大或采用多点浇口.
8. 塑胶料与薄膜可以回收再行使用。 9. 去除二次作业程序及其人力工时,降低系统
成本与减少库存成本。 10.可以达到精度要求且快速自动化大量生产。
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四)IMD的应用领域
通讯业:手机按键、手机镜片、手机彩壳、 小灵通及固定电话面板、视窗镜片;
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IMD的应用领域
IMD技术简介
IMD(In-Mould-Decoration)即模内装饰技 术,它是指把一个丝印有图案的FILM放 到塑料模具里进行直接注塑而成的塑料 装饰工艺技术 。此FLIM大致可分为三层, 基材(一般为PET、PC片材), INK(油 墨),耐磨材料(多为一种特殊的胶)。当 注塑完成后,film和塑胶融为一体,耐磨 材料在最外面。
模内装饰技术-IMD
模内装饰技术-IMD塑胶材料是一种广泛应用的材料,在汽车、家电、笔记本、消费电子、医疗等我们生活中的方方面面都有涉及。
以塑胶材料做为产品外观件时,我们一般都会做各种表面处理进行装饰,但出于环保等因素考虑,传统的喷涂、水转印等工艺已不满足现今需求。
因此,环保、外观效果更丰富的模内装饰工艺(IMD:In-Mold Decoration)已变得越来越受关注。
模内装饰工艺(IMD)简单理解便是能够在注塑模具内便完成装饰过程的工艺,其产品具有其外观清晰度高、立体感好、表面耐划伤,已广泛应用于汽车、家电、消费电子、医疗电子等领域。
常见的几种模内装饰(IMD)概念IMR/IML/INS模内装饰(IMD)也有着多年历史了,在汽车、家电等各种应用中,相信大家最常听说的名词大概是这三个:IMR、IML、INS。
下面我们先看看这三种工艺到底是什么。
1.IMR据维基百科,IMR中文名称是模内转印,是英文In-Mold Decoration by Roller(部分解释是In molding release)的缩写,当然也有部分简写成In-Mold Roller,属于IMD(In-Mold Decoration)模内装饰技术的一种。
这是一种卷对卷工艺,可全自动生产。
特别适用于产品的外表面装饰面板与功能面板,目前在笔记本、手机、家电、汽车上都有广泛应用。
2.IMLIML英文是In-Mold Label (部分作In molding Lamination),一般叫法是模内镶件注塑、模内贴标等。
(拉伸程度较低) ,有用过手机,目前这一技术在家电、汽车、医疗电子等行业已广泛应用。
比如常见的空调、洗衣机IMD控制面板,扫地机器人面盖,汽车一体显示盖板、中控面板等。
膜片模内镶件注塑工艺非常显著的特点是:表面是一层硬化的透明薄膜,中间是印刷图案层,背面是塑胶层,由于油墨夹在中间,可使产品防止表面被刮花和耐磨擦,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
新技术新工艺在建筑外墙装饰施工中的应用
新技术新工艺在建筑外墙装饰施工中的应用随着科技的不断进步与发展,新技术与新工艺在建筑外墙装饰施工中被广泛应用。
这些新技术和新工艺不仅能提高外墙装饰的效果和质量,也能加速施工时间,降低工程成本,同时也符合人们对环保材料、节能材料和绿色施工的要求。
一、3D打印技术3D打印技术是一种较新的技术,近年来在建筑外墙装饰施工中得到了广泛的应用。
利用这种技术可以打印出各种形状的立体墙面,这些墙面可以是具有弧度的曲线形墙面,也可以是具有各种不同形状的窗户。
3D打印的墙面具有多样性、个性化和丰富性,更容易吸引人们的注意,从而具有良好的装饰效果。
同时,3D打印技术还具有节省材料、降低能耗、提高精度等优点,能够为外墙装饰施工带来更多的优势。
二、玻璃幕墙技术玻璃幕墙技术是一种较为传统的技术,但在近年来的装饰施工中得到了更广泛的应用。
这种技术是利用多层玻璃和金属框架将整面外墙装饰包裹起来,形成一整面透明的外墙。
这种外墙不仅具有良好的隔热、隔音和防水等功能,还能为建筑物增添现代感和档次感。
玻璃幕墙的优点是外型美观、现代感强,同时还具有较大的透光性,使室内采光效果更好。
但是其缺点在于其制作、安装和维护过程中需要较大的成本和技术支持。
三、石材干挂技术石材干挂技术是一种比较常用的外墙装饰技术,它采用专用的附着系统将各种石材干挂在墙面上,一层层逐渐贴附,最后形成一个整体的外墙。
这种技术的优点在于外观更具质感,具有自然纹理和彩色,且具有更加耐用的性质。
同时,与传统的粘贴方式相比,石材干挂技术可以减少使用胶水,更为环保,且不易出现开裂等问题。
其缺点在于在制作和安装过程中需要具备一定的技术和技能,且成本相对较高。
四、彩钢板贴面技术彩钢板贴面技术是一种较为简单的外墙装饰技术,它采用彩钢板作为贴面材料,将其直接粘贴在墙面上。
这种技术的优点在于彩钢板质地轻巧、装饰效果可大大提高,同时在安装和维修方面也比较容易。
与此同时,彩钢板具有防火、隔热、保温等性质,也更加符合人们的环保要求。
模外装饰技术
模外装饰技术(OMD)一. 塑胶制件的传统装饰方法--双色注塑法--热/水转印法--喷涂+网印/移印…--电镀+网印/移印…--烫金(或木纹…)以上传统的装饰方法在装饰效果方面的变化空间相对较小,随着用户对产品外观效果的要求不断提高,以及相关材料及工艺的出现,塑料制件的装饰方法出现了新的工艺,以提高产品的档次及满足用户的需求;二. 模内装饰法(In Mold Decoration,简称:IMD)模内装饰法是指在模具内置入装饰性材料(如薄膜、皮革等)通过一次性注塑完成装饰塑件的方法;IMD根据工艺流程不同分为以下几种工艺:IMR:In Mold Roller 模内转印IMF:In Mold Form 模内3D标签IML:In Mold Labeling 模内2D标签以上三种工艺的工艺流程的特点及区别:1.IMR:PET →印离型剂→印刷油墨→注塑→ PET与塑件分离IMR的主要特点是注塑完成后PET与塑件分离,塑件表面仅有油墨,适合大批量的生产;但是此工艺的片材的制作周期较长,模具的成本较高;2.IMF:PET →印刷油墨→成型→ 3D冲切→注塑IMF适合的3D造型较复杂的产品,其片材多采用PC材料,通过高压成型将片材成出产品的3D形状,然后经过3D冲切后进行注塑;3.IML:PET →印刷油墨→成型→注塑IML适合于产品的造型相对简单的,其类似IMF工艺;从以上对IMD工艺的简单描述可以看出,IMD均是应用于塑胶产品上,基材较为单一;另外注塑的高温高压环境对材料有了较高的要求,材料的应用存在一定的局限性;基于对以上问题的考虑及要求,产生了模外薄膜装饰技术(OMD);三. 模外薄膜装饰技术(Overlay Method DecoForm ,简称:OMD)1.OMD与IMD的区别:OMD可以通过各种不同的热压成型工艺,气压、液压等各种方式来完成包覆;OMD属于外包覆,在运用上不再局限于塑胶,更容易实现产品触感方面的外观要求,在材料选择上不再局限于高压高温的限制;在制作过程中,只需将薄膜进行足够的软化,比IMD低100—200度,也不需要像注塑那样的压力,所以薄膜的触感可以被较好的保持;2.OMD工艺的流程简述:外包覆指的是在模具外将薄膜包覆在基材上(基材可以是塑件等其它材质),薄膜通过加热器对其进行充分软化,然后利用气压将薄膜与基材进行贴合,贴合后对多余的材料进行修边;3.OMD工艺的设备工作原理:(参考插图)设备分为上下两个密闭的箱体,薄膜固定在下箱体,合模后薄膜将上下箱体进行密闭;通过“真空泵”对上下箱体进行抽真空,然后开启“加热器”对薄膜进行加热使其充分软化;基材置于下箱体内的工装上,待薄膜充分软化后由“上升装置”将其上升到“上升位置”,采用机械动作使薄膜产生第一次拉伸;最后采用“高压泵”对上箱体进行加压,使薄膜更完全的覆贴在基材上,然后开模取出产品并对多余的材料进行修剪;图一:设备的整体结构组成图二:合模前,装上薄膜及基材图三:合模,薄膜将密闭上下箱体图四:用“真空泵”对上下箱体进行抽真空图五:工件上升,采用机械上升使薄膜第一拉伸图六:上箱体中注入大气压,使薄膜贴合工件表面图七:采用高压泵对上箱体进行加压,使薄膜更加充分的服贴工件表面图八:开模并取出工件,然后对多余的材料进行修剪4.OMD的产品结构设计要求:A.产品上边缘及拐角的R角设计,才能使薄膜与工件更好的完全贴合;装饰膜与R角的计算公式:(装饰膜厚度X 1.2~1.5) = R角尺寸范例:装饰膜厚度0.2 mm ; ( 0.2 X 1.2~1.5 ) = R 0.24 ~ R 0.3B.产品对于薄膜应有内包的设计,以避免薄膜被人为的剥起,并考虑修边的稳定性,产品需做如下图所示的结构设计;为确保内包设计能够完全服贴产品,需考虑装饰膜与美工线宽度;美工线机构内包设计尺寸:。
IMD工艺介绍
IMD工艺介绍IMD解释IMD的中文名称:模内装饰技术,亦称免涂装技术。
英文名称:In-Mold Decoration,IMD是目前国际风行的表面装饰技术,表面硬化透明薄膜,中间印刷图案层,背面注塑层,油墨中间,可使产品耐摩擦,防止表面被刮花,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
IMD的分类1、IMD有两大类,即IML\IMD,习惯上统称为IMD。
IMD(即in-mould-decoration)有两种分类:其一是IMD,它是指是把一个丝印有图案的film放到塑胶模具里进行注塑。
此flim大致可分为三层,基材(一般为pet)-- ink(油墨)--耐磨材料(多为一种特殊的胶).当注塑完成后,film和塑胶融为一体,耐磨材料在最外面。
在手机显示屏多采用这种工艺,塑胶材料多为pc, pmma, pbt等,它主要有耐磨和耐刮伤的作用。
因pc厚,只可用丝网印,所以效果较粗糙。
还有一种叫IML(in-mould-label)技术,和IMD大致相同,只是注塑后flim就像冲压的料带一样拉出,只是将印刷图案转印到塑胶件上,又称模内转印。
flim一般是pet料,很像放电影时的胶片,又叫链子(foil);pet薄,可用胶版印,很细腻,尤其电镀和透明,金属及表面细腻纹理都很好。
IMD工艺的特点优点:IMD/IML产品的优点:1、耐划伤、那腐蚀性强、使用寿命长。
2、立体感好。
3、防尘、防潮、抗变型能力强。
4、颜色任意更改,图案随意变更。
主要特点:1.从片材的印刷成形、模具的设计制作到注塑复模,2.极大限度地减少研发时间,确保准时供货;3.设计灵活,以较低成本快速实现产品多样化;4.无需面板粘贴,不含任何容剂型胶,符合环保要求;5.按键可实现模内注塑时凸起,按键寿命可打100万次;实现三维表面的高精度装饰,装饰图案内藏,永不磨损(除非破坏);6.更高抗刮性和透光性,轻松实现永久清晰显示;7.高度集成,节省后续组装工序,快速装配,提高合格率;8.3D成型,使复杂构件同样可以实现高水平装饰;9.给最终用户更美、更轻、更坚实、更多选择、更加安全。
铝模水拉毛外墙贴砖体系施工技术探析
铝模水拉毛外墙贴砖体系施工技术探析摘要:高层建筑采用铝模板施工的工艺越来越广泛。
铝模工艺保证混凝土的垂直度及平整度达到免抹灰的要求,但是由于采用铝模,混凝土墙面的光滑度非常高,导致后期墙面的装饰施工贴砖工艺难以进行。
针对本情况,先采用高压水拉毛技术,可增强混凝土表面的粗糙程度及粘结力。
保证高程建筑外墙贴砖的粘结力要求,保证建筑的施工质量安全要求。
关键词:铝模;水拉毛;外墙贴砖;高层建筑引言由于传统的木模体系刚度较小,采用木模成型的混凝土内外墙垂直度、平整度很难达到规范要求5mm的规范要求,且容易出现层间接头错位的现象,使的一次性合格率低;并且由于外墙抹灰因材料特性、天气影响、外力作用等因素的影响下,导致外墙空鼓开裂以至于脱落伤人的风险加大。
为解决此类问题,永利幸福广场二期项目施工中进行混凝土外墙免抹灰工艺的研发,经过不断讨论、现场观摩、最终确定了采用铝合金模板工艺配合高压水枪拉毛工艺来满足设计图纸外墙贴砖的要求。
1.施工工艺原理建筑铝合金模板工艺保证建筑物混凝土垂直度及平整度达到免抹灰的要求,但是由墙面太光滑不利于有外墙面贴砖的建筑物。
采用高压水枪在墙面上进行冲刷处间距相等的竖纹,提高混凝土墙面粗糙,实现表面快速拉毛,减少墙面基层残余浮浆、脱模剂等产生空鼓的质量隐患并能使水泥浆、瓷砖胶更好的渗入墙体,达到对墙砖固定效果,大幅改善墙砖粘贴亲和力、抗拉拔能力,有利于提高砖墙铺贴质量。
2.施工工艺特点2.1 铝合金模板:(1)采用铝模板可以减少建筑垃圾的产生,降低垃圾处理费和安全文明施工费,减少环境污染和噪声排放。
(2)铝模板整体性好、表面平整,可以保证砼构件表面光滑、平整、垂直、无蜂窝麻面、观感质量好,可取消抹灰层和减少安全隐患。
(3)采用铝模减少了架料、层板及木枋、抹灰砂浆和建筑垃圾的垂直运输量。
2.2 高压水拉毛:(1)水拉毛的效果等于传统方法抹灰甩浆、找平、挂网结合的效果,工艺节省,效果更好,省时省工。
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(TOM, Three dimension Overlay Method)
过去业界常采用喷漆或水转印技术来改善塑件的瑕疵(如缩水痕、结合线、缝合线等),近年来风行的
IMD(In-Mold Decoration)模内加饰技术创造了更丰富外观质感,但仍然无法制作出仿真特殊质感(如木头、皮革、纸类、特殊几何)的产品,TOM(Three dimension Overlay Method)三次元表面加饰技术不同于IMD,其属于OMD(Out-Mold Decoration)模外加饰技术的范畴,TOM工法先将完成射出的塑件及装饰膜置入设备腔体中,塑件及装饰膜在真空环境下进行抽真空、加热、成型、加压等过程完成塑件加饰,取出塑件裁切掉多余废料后即完成塑件,因TOM工法不像IMD技术需要承受高温高压的射出过程,因此可保留装饰膜的细腻外
观质感为产品带来崭新的生命。
各类塑料制品。