低温省煤器系统控制逻辑说明

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华能武汉阳逻发电有限公司#3机组300MW低低温省煤器

改造项目

控制方案流程及逻辑说明

审定:

校核:

编制:

华能武汉阳逻发电厂#3机组低低温省煤器

(一)、系统概述

低低温省煤器(本规程中以下简称低省)系统,通过烟气深度冷却器设备对烟气进行冷却,以降低烟气温度,同时余热进行回收利用,以达到节能减排的功效。

武汉阳逻发电厂增设的低省设备,安装于电除尘之前、空预器之后烟道中,利用烟气余热加热汽机凝结水,以便提高机组综合效率,同时将排烟温度从145℃降低到90℃(THA工况计算值),实现低低温除尘,在提高机组运行效率的同时提高除尘效率。

该运行数据以及相关参数见控制流程图。

(二)、部分控制流程

根据项目实际情况,设计方案如下:

系统采用凝结水主路节流控制方案。其控制方案如下:

一、方案

1、#8低加入口取水电动调节阀部分(#7低加出口所取热水温度≥72℃时)

低省系统正常运行时,#8低加出口取水温度会远低于70℃,为保证混水温度,因此从#8低加入口取部分冷水与#7低加出口所取热水混合,使混水温度处于70℃。若低省入口水温度较高,则该阀门开度会逐渐增大;若低省入口水温度较低,则该阀门开度逐渐减小。

该调节阀在DCS设置手动/自动切换,当调节阀处于手动位置时,阀门开度通过DCS画面手动调节来实现;当处于自动位置时,阀门开度与冷却器水侧入口混水温度信号进行PID控制器调节,使进入低省的混水温度处于70℃左右。

注:混水温度共三支热电阻,位于增压水泵出口位置,控制时取三取二取平均值作为控制依据。混水温度可根据实际的运行工况高低作出适当的调节。

2、#8低加入口取水电动调节阀部分(68℃≤#7低加出口所取热水温度<72℃时)

此时#8低加入口取水电动调节阀开度为0

3、热水循环泵部分(#7低加出口所取热水温度<68℃时)

当#7低加出口取水温度<68℃时,此时#8低加入口取水电动调节阀开度为0%。为保证混水温度,启动热水循环泵,与#7低加出口取的水混合,使混水温度处于70℃。若低省入口水温度较高,则该循环泵运行频率会逐渐减小;若低省入口水温度较低,则该循环泵运行频率会逐渐增大。

4、#7、#6低加之间电动调节阀部分

#7、#6低加之间电动调节阀,用来调节进入低省设备的总水量,从而控制低省设备的出口烟气温度,防止出口烟气温度过低,影响低省的正常运行和电除尘的运行。

该调节阀在DCS 设置手动/自动切换,当调节阀处于手动位置时,阀门开度通过DCS 画面手动调节来实现;当处于自动位置时,阀门开度与低省的出口烟气温度信号(四个出口烟气温度取最低值,每个烟道测温热电阻为3支,控制值采用三取二取平均)进行PID 控制器调节,使出口烟气温度不低于90℃。烟温高于90℃时,阀门开度减小;烟温低于90℃时,阀门开度增大。

该调节阀可采用控制逻辑如下:

出口烟气低省设备 温度

低省设备出口烟气温度取值为四台冷却器出口烟气温度最低值。四个出口烟气温度取最低值,每个烟道测温热电阻为3支,控制值采用三取二取平均。 3.低省设备本体出水调节阀(共四台)

此四台电动调节阀不设PID 逻辑控制,均为手动微调,进一步精确控制出口烟气

温度。

4.系统联锁保护

为保证凝结水系统的安全运行,防止因设备故障对机组的安全运行造成影响,作出以下系统联锁保护。

当出现#8低加入口取水电动门全关并且#7低加出口取水电动门全关状态时,或者出现低省系统回水电动门全关状态时,#7、#6低加隔离电动门自动打开,防止凝结水系统的中断。该隔离阀门在需要关闭时控制方式为手动关闭。 二、吹灰器控制方案

本项目共配置半伸缩式吹灰器8台(通过蒸汽对设备的积灰进行吹扫)。烟气冷却器系统吹灰器设置单独DCS 吹灰画面以便于运行人员操作。

1.蒸汽吹灰器控制部分

蒸汽吹灰器采用半伸缩式吹灰器,吹灰器设备投运可根据每组换热器的烟气差压进行判断,当烟气差压值高于设定值500Pa时,手动启动吹灰器,对换热器进行吹扫。另外也可根据实际情况定期进行吹扫,但为了降低蒸汽对换热管束的磨损减少换热管束的使用寿命,吹灰间隔频率不宜太高,建议一个吹灰周期不小于一个星期。

半伸缩式吹灰器启动顺序为先打开蒸汽管道疏水电动阀门,使管道内积水排出,再开启蒸汽母管电动门,最后逐渐缓慢开启蒸汽母管调节阀,给予蒸汽管道缓慢预热。待疏水温度达到230℃以上或疏水时间大于20分钟后,将蒸汽母管调节阀全开,关闭蒸汽疏水电动门。再开启相应的吹灰器进行吹灰。吹灰器处于DCS远程控制时,吹灰器在每次启动后,吹灰器运行一周后自动复位停止工作。若需继续吹灰需再次按下启动按钮,进行下一个吹灰周期。当吹灰器处于就地控制时,需就地操作每台吹灰器的控制按钮来进行吹灰。吹灰器DCS控制增加顺控功能,画面增加按钮来选择单独控制还是顺序控制。单独控制由运行人员对各个相关设备单独操作控制。顺序控制方式由DCS逻辑自动运行,步骤如下:(蒸汽吹灰器)

第一步:打开蒸汽疏水电动门;

第二步:蒸汽疏水门全开后,打开蒸汽母管电动门及调节阀;

第三步:疏水温度≥280℃时或疏水门全开20分钟,关闭蒸汽疏水电

动门;

第四步:待疏水电动门全关后,疏水压力≥2.4MPa时,启动#1吹灰器;

第五步:#1吹灰器运行信号消失,出现在原位信号时,延时5秒,启

动#2吹灰器;

第六步:#2吹灰器运行信号消失,出现在原位信号时,延时5秒,启

动#3吹灰器;

第七步:#3吹灰器运行信号消失,出现在原位信号时,延时5秒,启

动#4吹灰器;

第八步:#4吹灰器运行信号消失,出现在原位信号时,延时5秒,启

动#5吹灰器;

第九步:#5吹灰器运行信号消失,出现在原位信号时,延时5秒,启

动#6吹灰器;

第十步:#6吹灰器运行信号消失,出现在原位信号时,延时5秒,启

动#7吹灰器;

第十一步:#7吹灰器运行信号消失,出现在原位信号时,延时5秒,

启动#8吹灰器

第十二步:#8吹灰器运行信号消失,出现在原位信号时,开疏水关闭

蒸汽母管电动门及调节阀。

此时,顺控周期结束,如需再次吹灰,需手控启动顺控,进行下一个吹灰周期。顺控需有手动跳步功能,每一步可设置跳过。整个吹灰周期结束后所有吹灰器控制自动解除。

注:

为保证吹灰蒸汽汽量足够,吹灰器在运行时只能单台操作。不允许两台及以上同时运行。

三.其他

(1)混水温度为三支温度测点,取控制值时,选三取二取平均值作为控制值,在其中一支出现坏点故障时,投入另一支。

(2)测点在出现坏点时,在画面均能够显示。

(3)其他电动门在运行时均由运行人员在DCS画面手动操作即可。

五、报警点设置

系统设置软光字报警牌,当系统出现异常时,运行人员可在DCS画面上及时发现问题并处理。

报警点设置如下:

1、低省系统混水温度过低(混水温度<70℃)

2、低省系统出口烟气温度过低报警(出口烟温<90℃)

3、低省系统进出口烟气差压过高报警(差压>500Pa,烟道入口压力与出口压力的差值)

4、吹灰器故障报警

5、水泵故障报警

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