低温省煤器系统控制逻辑说明
低温省煤器系统控制逻辑说明
华能武汉阳逻发电有限公司#3机组300MW低低温省煤器改造项目控制方案流程及逻辑说明审定：校核：编制：华能武汉阳逻发电厂#3机组低低温省煤器（一）、系统概述低低温省煤器（本规程中以下简称低省）系统，通过烟气深度冷却器设备对烟气进行冷却，以降低烟气温度，同时余热进行回收利用，以达到节能减排的功效。
武汉阳逻发电厂增设的低省设备，安装于电除尘之前、空预器之后烟道中，利用烟气余热加热汽机凝结水，以便提高机组综合效率，同时将排烟温度从145℃降低到90℃（THA工况计算值），实现低低温除尘，在提高机组运行效率的同时提高除尘效率。
该运行数据以及相关参数见控制流程图。
（二）、部分控制流程根据项目实际情况，设计方案如下：系统采用凝结水主路节流控制方案。
其控制方案如下：一、方案1、#8低加入口取水电动调节阀部分（#7低加出口所取热水温度≥72℃时）低省系统正常运行时，#8低加出口取水温度会远低于70℃，为保证混水温度，因此从#8低加入口取部分冷水与#7低加出口所取热水混合，使混水温度处于70℃。
若低省入口水温度较高，则该阀门开度会逐渐增大；若低省入口水温度较低，则该阀门开度逐渐减小。
该调节阀在DCS设置手动/自动切换，当调节阀处于手动位置时，阀门开度通过DCS画面手动调节来实现；当处于自动位置时，阀门开度与冷却器水侧入口混水温度信号进行PID控制器调节，使进入低省的混水温度处于70℃左右。
注：混水温度共三支热电阻，位于增压水泵出口位置，控制时取三取二取平均值作为控制依据。
混水温度可根据实际的运行工况高低作出适当的调节。
2、#8低加入口取水电动调节阀部分（68℃≤#7低加出口所取热水温度＜72℃时）此时#8低加入口取水电动调节阀开度为03、热水循环泵部分（#7低加出口所取热水温度＜68℃时）当#7低加出口取水温度＜68℃时，此时#8低加入口取水电动调节阀开度为0%。
为保证混水温度，启动热水循环泵，与#7低加出口取的水混合，使混水温度处于70℃。
低温省煤器设置探讨
低温省煤器设臵探讨一、设臵低温省煤器的目的与用途低温省煤器是指安装在空预器后面烟气通道内的烟—水热交换装臵，其目的是吸收锅炉尾部烟道的余热，来大幅降低锅炉排烟温度。
低温省煤器的作用大致可分为两种：第一种是利用锅炉余热加热凝结水，凝结水再回到汽机回热系统（或者给有需要的用户提供热水），从而提高机组循环效率；第二种是取代脱硫的GGH装臵，即在脱硫塔前利用烟气余热加热给水，加热后的给水送到脱硫搭后净烟道加热烟气，从而达到干排烟气的目的。
二、单独设臵低温省煤器的必要性分析设臵低温省煤器可以将锅炉排烟温度降低至80—85℃。
能否通过锅炉本身受热面的布臵来大幅降低锅炉排烟温度呢？答案是不能，受省煤器进口给水温度、炉膛过剩空气系数、空预器换热需要等条件限制，大型锅炉的排烟温度很难低于120℃。
因此要想大幅降低锅炉排烟温度，设臵低温省煤器成为必然。
上海锅炉厂在锅炉设计计算时，过剩空气系数都选择为1.2（哈锅和动锅选择过剩空气系数为1.15），即额定负荷下氧量3.5%来设计选型，空预器漏风按照8%以上来设计选型，而在实际运行中，额定额定负荷下的氧量均小于3.0（对应过剩空气系数1.167），不少锅炉低于2.5（对应过剩空气系数1.135），空预器漏风也基本能控制在6%以下，这就导致实际运行中空预器后锅炉排烟温度高于设计排烟温度5—10度，当然由于烟气量及空预器漏风量比实际小，总锅炉效率及风机电耗比设计要好。
因此利用低温烟气要从两方面考虑，一是在锅炉及空预器风机等设计选型时，充分结合实际运行情况，确保锅炉投运后，其实际排烟温度与设计排烟温度相符，提高锅炉设计效率；二是烟气余热有效利用问题。
三、设臵低温省煤器的其它附加效益额定负荷下，大型电站锅炉夏季的实际排烟温度一般不低于130℃、甚至超过140℃经过电除尘、引风机后，到脱硫塔的烟气温度会再升高3度左右（电除尘及引风机对烟气有加热效果），而脱硫塔的入口烟温不低于60度即可，从已投运的低温省煤器来看，可以将低温脱硫塔入口烟温降低至80—85度左右。
低温省煤器联合暖风器系统技术分析
低温省煤器联合暖风器系统技术分析低温省煤器是一种能够回收烟气余热的装置，其工作原理是将烟气经过热交换器与供热介质（如水）进行热交换，使得烟气中的热量被传递到供热介质中。
而暖风器则是将供热介质中的热量通过风机进行传热，使得空气被加热并送入室内，实现供暖效果。
1.高效利用能源：低温省煤器可以将烟气中的热量回收到供热介质中，使得能源利用效率得到提高。
而暖风器则将供热介质中的热量通过风机进行传热，可以快速将热量传递到空气中，实现供暖效果。
2.节约能源消耗：通过回收烟气余热，低温省煤器联合暖风器系统可以减少能源的消耗量，提高能源利用效率。
相比传统的供暖系统，可以节约大量的煤炭等能源资源。
3.环保节能：低温省煤器联合暖风器系统能够减少燃煤产生的烟尘和二氧化硫等污染物的排放，对环境具有较小的影响。
同时，通过减少能源的消耗，也可以减少对环境的负荷，实现可持续发展。
4.灵活性强：低温省煤器联合暖风器系统可以根据需要调节供热介质的温度和风速，实现对室内温度的精确控制，提高供暖的舒适度。
同时，由于系统结构简单，安装方便，具有较强的灵活性和适应性。
然而，低温省煤器联合暖风器系统也存在一些技术难题需要克服。
首先，低温省煤器的清洁问题需要关注，如果烟气中含有较多的灰尘等颗粒物，会影响热交换器的传热效果；其次，暖风器系统的传热效率也存在一定的损失，需要通过优化设计和控制策略来提高传热效率；最后，系统的运行稳定性和可靠性也需要关注，避免因故障导致供暖效果下降。
综上所述，低温省煤器联合暖风器系统是一种高效利用能源的供暖技术，可以通过回收烟气余热来提高能源利用效率，减少能源消耗量。
然而，系统在清洁问题、传热效率和运行稳定性等方面仍存在一定的技术难题，需要进一步研究和优化。
通过不断改进和创新，低温省煤器联合暖风器系统有望在未来得到广泛应用，并为供暖领域的节能减排做出贡献。
低温省煤器介绍范文
低温省煤器介绍范文低温省煤器的工作原理是通过在烟气中加装一个热交换器，将烟气中的余热与给水进行换热，使得排出的烟气温度降低，而给水的温度升高。
这样一来，锅炉的进气温度就能降低，从而节约燃料。
同时，低温省煤器还可以减少烟气中的污染物排放，起到环保的作用。
低温省煤器一般由烟道、烟气进出口、管束、水箱、安装支撑和管道连接等组成。
烟道是烟气流动的通道，烟气通过烟道进出口进入低温省煤器，经过管束的热交换后，排出烟道的同时，给水也通过管道进入低温省煤器的水箱，与烟气进行换热。
安装支撑则起到固定和支撑低温省煤器的作用。
低温省煤器的效果主要取决于其换热管束的材质和结构设计。
常见的换热管材料有钢管、合金钢管、不锈钢管等。
不同的材料对于不同工况的烟气都有一定的适应性。
在设计上，采用合理的管束结构，可以增加烟气与给水的接触面积，提高换热效果。
还可以通过增加管束数量或采用螺旋状管束，增加换热效果。
此外，还可以通过降低给水的流速，延长其在煤气中的停留时间，提高换热效果。
另外，还可以采用冷凝器等辅助设备，进一步提高换热效果。
低温省煤器的优点是具有良好的节能效果和环保效益。
通过利用烟气中的余热进行换热，降低了烟气排放温度，减少了烟气中的有害物质的排放。
同时，降低了锅炉烟气的温度，提高了热效率，减少了燃料的消耗。
这不仅节约了能源成本，还可以降低碳排放量，减轻环境污染。
另外，低温省煤器的安装和维护成本相对较低，使用寿命长，具有较高的经济效益。
然而，低温省煤器也存在一些问题。
首先，烟气中的灰尘和硫酸盐等杂质容易在管束表面形成结垢，影响换热效果。
因此，在操作过程中需要经常对低温省煤器进行清洗和维护。
其次，在使用过程中，需要注意控制给水的流速和温度，避免给水温度过高或流速过大，造成设备热负荷过大，对管束造成损坏。
此外，由于低温省煤器需要与锅炉烟道进行连接，也需要考虑连接管道的维护和处理问题。
综上所述，低温省煤器是一种有效的能量回收设备，通过利用锅炉烟气中的余热进行换热，提高热效率，减少能源消耗。
清苑低温省煤器系统自动调节控制策略
低温省煤器系统自动调节控制策略一、低温省煤器出口烟温变频自动控制设定值为运行人员手动设置（一般排烟温度设定值在105℃左右），测量值为排烟温度实际测量值。
通过调节增压泵变频来调整凝结水流量，PID控制器调节消除设定值和测量值偏差来达到排烟温度自动控制的目的。
切手动条件：1、低温省煤器出口烟气温度共两个，只要有1坏点则切手动。
2、两点温度偏差大于10%切手动。
3、低温省煤器增压泵变频器故障切手动。
4、低温省煤器增压泵变频指令与反馈偏差大于5Hz，延时1分钟切手动。
二、低温省煤器再循环旁路电动调节门自动控制设定值为运行人员手动设置（一般混水温度设定值在80℃左右），测量值为混水水温实际测量值。
通过调节再循环旁路电动调节门开度来调整混水流量，PID控制器调节消除设定值和测量值偏差来达到混水水温自动控制的目的。
切手动条件：1、低温省煤器再循环旁路电动调节门指令与反馈偏差大于5%，延时1分钟。
2、低温省煤器混水温度共两个，只要有1坏点则切手动。
3、两点温度偏差大于10%切手动。
4、低温省煤器再循环旁路电动调节门故障切手动。
三、低温省煤器回水调节门自动控制低温省煤器回水调节门开度根据再循环旁路电动调节门开度进行调整，调整计算方法为：回水调节门开度=100%—再循环旁路调节门开度。
四、一级低温省煤器旁路电动调节门设定值为运行人员手动设置（一般一级低温省煤器出口烟气温度设定值在125℃左右），测量值为一级低温省煤器出口烟气温度实际测量值。
通过调节一级低温省煤器旁路电动调节门开度来调整一级低温省煤器进水量，PID控制器调节消除设定值和测量值偏差来达到一级低温省煤器出口烟气温度自动控制的目的。
切手动条件：1、一级低温省煤器旁路电动调节门指令与反馈偏差大于5%，延时1分钟。
2、如果4台一级低温省煤器中任两台烟气出口温度均出现坏点则切手动。
3、如果4台一级低温省煤器中任一一台烟气出口温度两点温度偏差大于10%切手动。
4、一级低温省煤器旁路电动调节门故障切手动。
低温省煤器在300MW火电机组的控制方式
低温省煤器在300MW火电机组的控制方式□科研设计成果□仪器仪表用户Doi:10.3969/j.issn.1671-1041.2013.03.008低温省煤器在300MW火电机组的控制方式张磊（宁夏大坝发电有限责任公司，青铜峡 751607）摘要：本文介绍了锅炉空预器出口处加装低温省煤器的原理及设计的基本思路，分析了宁夏大坝发电有限责任公司#2锅炉低温省煤器的控制策略，提出控制系统设计时的问题及其解决方法。
关键词：低温省煤器；自动控制；联锁；DCS中图分类号：TM621.6 文献标志码：AThe control mode of low temperature boiler economizer in 3OOMWThermal power unitZHANG Lei(Ningxia Daba Power Co.,Ltd.,Qingtongxia 751607,China)Abstract:This paper introduces the principle and the design thought of installing the low temperature boiler economizer in the exit of the boiler air preheater.It also analyses the control strategy of #2 low temperature boiler economizer.Finally it presents problems of designing the control system and the solution.Key words:low temperature boiler economizer;automatic control;interlock;DCS0引言宁夏大坝发电有限责任公司#2机组所使用的锅炉系巴布科克·威尔科克斯（B&W）有限公司生产制造的1025T/ H亚临界参数一次中间再热、自然循环、固态排渣、平衡通风、单锅筒锅炉[1]。
浅谈火力发电厂低温省煤器设置的应用
浅谈火力发电厂低温省煤器设置的应用作者：燕小芬来源：《科学与信息化》2019年第34期摘要本文主要对烟气余热和循环水余热利用进行技术和经济论证。
推荐设置两级低温省煤器，烟气余热加热凝结水，回收了烟气的余热，节约了脱硫的耗水量，降低汽机热耗，提高机组效率。
因此，本文主要针对采用烟气余热利用作具体分析。
关键词火力发电厂;低温省煤器;应用1 低温省煤器系统概述低温省煤器主要是加热凝结水、采暖水，原煤干燥、直接或利用水媒介加热预热器进风等。
凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度，自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统，代替部分低压加热器的作用，是汽轮机热力系统的一个组成部分。
低温省煤器将节省部分汽轮机的回热抽汽，在汽轮机进汽量不变的情况下，节省的抽汽在汽轮机继续膨胀做功，因此，在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。
2 余热利用的主要方式在当今全球范围内，能源的供需矛盾日益突出，环境污染已经威胁人类的生存，倡导环境、能源、经济的可持续发展成为当前迫在眉睫的战略问题，世界各国都日益重视可再生能源和余热的开发与利用。
火力发电厂大致有以下方法提高全厂的热效率。
首先，提高蒸汽参数，目前国内外主机制造厂都在研究700℃超超临界机组材料，尤其是材料的热强性能、抗蒸汽氧化和抗烟气腐蚀性能、冷热加工性能等。
其次，采用再热系统和增加再热级数都是提高循环热效率的主要手段，对机组热力系统的优化和厂用电率的降低。
再次，降低汽轮机的排汽参数。
由于受电厂所处地理位置和气候条件的限制，循环冷却水温是在一定的范围内变化的，因此汽轮机的排汽参数下降的幅度是有限的。
最后，降低锅炉烟气的排放热损失。
排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项，电站锅炉的排烟温度通常为120～150℃，相应的热损失相当于燃料热量的5%～12%。
3 低温省煤器设置方案3.1 方案分析烟气系统加装低温省煤器吸收排烟余热，可以提高机组的经济性，节约能源。
低温省煤器说明书
低温省煤器说明书低温省煤器操作使用说明书编写说明为保证低温省煤器能安全、稳定、可靠的运行，本说明书对低温省煤器运行中的主要部件及辅助设备的操作、使用方法、监督、应注意事项等作了原则性的说明。
由于低温省煤器与机组的启动、停炉及其他各种辅机设备、控制系统等密切有关，因而最终的用户应根据本说明书的要求以及其它设备、DCS系统操作使用要求及国家和行业的有关标准编写完整的锅炉操作运行规程。
本说明书仅供用户在编制机组运行规程和启动调节细则时作参考。
低温省煤器启动前，应根据设计文件及有关规程制定符合设计、设备特点的启动试运行调整方案及措施。
目录一．低温省煤器的启动 (4)1.启动前的检查 (4)2.低温省煤器启动前的准备 (4)3.低温省煤器上水 (4)4低温省煤器的启动过程 (5)二．低温省煤器的正常运行 (5)1.正常运行 (5)2.低温省煤器运行的控制与调节 (6)三．低温省煤器停运 (7)1.停运方式 (7)2.停运前的准备 (7)3.正常停运 (7)四．低温省煤器的保养和防冻 (9)1.低温省煤器的保养 (9)2.低温省煤器的防冻 (9)一．低温省煤器的启动低温省煤器为一套系统，启动时所有设备必须协调工作，对于新装的设备，由于性能还不完全掌握和缺乏操作经验，启动时更应十分谨慎。
1.启动前的检查低温省煤器在启动前，有关运行人员应对锅炉设备进行全面的检查并做好启动前的准备工作，主要检查内容如下：（1）确信所有的安装工作均已完成，低温省煤器内所有的工具和残骸已经清除，手孔门和人孔门已经安装和关闭，所有的检修门已安装和关闭。
（2）检查并消除低温省煤器各部位任何有碍膨胀的故障，清除周围杂物和垃圾，保证畅通。
（3）检查所有的阀门是否处于启动的正确位置，阀门没有泄漏，开关灵活，开度指示与实际位置应相符。
（4）各汽水管道支吊架完整，受力均匀，已处于正常工作状态。
（5）检查所有控制系统、热工仪表等均处于正常工作状态。
0低温省煤器介绍
低温省煤器泄漏：检查并修复泄漏 点，确保密封良好
低温省煤器温度异常：检查热源和 冷源，调整温度控制系统
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低温省煤器堵塞：定期清理或更换 滤网，保持畅通
低温省煤器振动：检查安装基础和 支撑结构，确保稳定
PART SIX
高效传热技术：提高低温省煤器的传热效率，降低能耗。 耐腐蚀材料：研发更耐腐蚀的材料，延长设备使用寿命。 智能化控制：实现低温省煤器的智能控制，提高运行稳定性。 多功能集成：将低温省煤器与其他节能设备集成，实现系统节能。
技术创新：随着科技的不断进步，低温省煤器技术将得到进一步优化和提升。
环保需求：随着全球对环保问题的重视，低温省煤器将在减少碳排放方面发挥重要作用。
市场需求：随着工业领域的发展，低温省煤器的市场需求将不断增长。
竞争格局：未来低温省煤器市场竞争将更加激烈，品牌和服务将成为企业竞争的关键因 素。
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选择材料：根据设计温度、压力、 腐蚀性等条件，选择合适的材料， 如不锈钢、碳钢等。
确定工艺流程：根据设计结构和制 造要求，确定低温省煤器的工艺流 程，如焊接、防腐处理等。
PART FOUR
制造材料：低温省煤器主要采用耐腐蚀、耐磨损的材料，如不锈钢、合金钢等。
制造过程：低温省煤器的制造过程包括焊接、热处理、表面处理等环节，以确保其质量和性 能。
减少温室气体排放，缓解全球气候变暖 降低污染物排放，改善空气质量 提高能源利用效率，减少资源消耗 促进可再生能源的开发利用，减少对化石燃料的依赖
汇报人：
高效节能：通过优化设计，降 低能耗，提高能源利用效率
环保减排：降低污染物排放， 符合环保要求，推动绿色发展
经济实用：在满足性能要求的 前提下，合理控制设备成本，
低温省煤器介绍.
• 布置采用H型或方形肋片，顺列排放，吹灰通透性 良好
• 一般不出现堵灰现象
• 腐蚀风险
• 末级换热器在露点下方工作，腐蚀危害较大
• 抗腐蚀对策
• 提高材料等级 • 采用较厚的管子，留有不低于3mm的腐蚀余量 • 采用肋化比较高的管束，提高换热表面壁温，光管区域尽
低温省煤器－暖风器余热回收系统
2020年3月6日
上海锅炉厂有限公司
2020年3月6日
上海电气电站集团 上海锅炉厂有限公司
• 前言
1. 降低锅炉排烟温度，减小锅炉 q2 损失是提高发电效率的重要途径 2. 依靠传统的空气预热器无法将锅炉烟气温度有较大幅度的下降 3. 不设置GGH导致脱硫系统为控制入塔烟气温度，需要耗去大量的冷却水 4. 预热器在锅炉采用各种节能手段后，面临排烟温度过低、低温腐蚀加剧的风险，需长期采用暖风器工作 5. 暖风器耗用部分蒸汽热量，影响了电厂的经济性
2. 日本近十年内新建的1000MW以上机组，和脱硫脱硝装置同步配备低温余热回收 系统，节约水耗和电耗
3. 日本新一代电除尘系统，依靠在空气预热器和电除尘之间加装烟温调节系统，将 除尘器入口烟温低到80℃，改变烟气比电阻，将除尘效果控制到30mg/Nm3
4. 美国各锅炉公司的新设计目标是将锅炉排烟温度控制到100℃以下，主要依靠提 高空气预热器效率和加装尾部换热器
•换热元件材质
• 露点上方10℃以上 • 露点±10℃ • 露点下方10-20℃ • 露点下方20-30℃ • 露点下方 30℃以上 • 更低温度
Q235A 09CuP (ND钢管+Corten翅片） 钛合金，涂搪瓷翅片管，302等级不锈钢 304等级不锈钢 316L 等级不锈钢 904,926等级不锈钢或非金属材料
低温省煤器系统控制要点综述
锅 炉 制 造
ＢＯＩＬＥＲ ＭＡＮＵＦＡＣＴＵＲＩＮＧ
Ｎｏ．２ Ｍ ａｌ＂．２０１８
低 温 省 煤 器 系统 控 制 要 点 综 述
张钰 良 ，马孝纯 ，刘 洋
（１．哈 尔滨锅炉厂有限责任公 司，黑龙 江 哈 尔滨 １５００４６； ２．高效清洁燃煤 电站 国家重点 实验 室（哈 尔滨锅 炉厂有限责任公 司），黑龙 江 哈 尔滨 １５００４６）
Ｃｏｎｔｒｏｌ ｋｅｙ ｐｏｉｎｔｓ ｓｕｍ ｍ ａｒｙ ｏｆ ｌｏｗ－ｔｅｍ ｐｅｒａｔｕｒｅ ｅｃｏｎｏｍ ｉｚｅｒ ｓｙｓｔｅｍ
Ｚｈａｎｇ Ｙｕｌｉａｎｇ ，Ｍ ａ Ｘｉａｏｃｈｕｎ ，Ｌｉｕ ｒａｎｇ
（１．Ｈａｒｂｉｎ Ｂｏｉｌｅｒ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｈａｒｂｉｎ １５００４６，Ｃｈｉｎａ；２．Ｔｈｅ Ｓｔａｔｅ Ｋｅｙ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｏｆ Ｅｆ ｉｃｉｅｎｔ ａｎｄ Ｃｌｅａｎ Ｃｏａ１．ｆｉｒｅｄ Ｕｔｉｌｉｔｙ Ｂｏｉｌｅｒｓ（Ｈａｒｂｉｎ Ｂｏｉｌｅｒ Ｃｏｍｐａｎｙ Ｌｉｍｉｔｅｄ），Ｈａｒｂｉｎ １ ５００４６，Ｃｈｉｎａ）
张钰 良，等 ：低温省煤器系统控制要点综 述
·１５ ·
１ 低 温 省 煤 器 系统 简 介
低 温省 煤器 系统 布 置 于 电除尘 器 入 口烟道 ， 利用 热媒 水 降低 烟 气 温 度 ，将 电除 尘 人 口的 烟气 温度 降低 到 约 ９０￣Ｃ（ＢＭＣＲ 工况 ）；然 后 热 媒 水作 为 暖风 器或 者 汽轮 机 低 加 系 统 给 水 的加 热介 质 ， 以提 高锅 炉一 、二 次 风 风 温 或 者 低 加 系 统 给水 温 度 ，从而 提高 机组 运行 的经 济性 。
表 １ 大气 污 染 物 特 别 排 放 限值 单 位 ：ｍｇ／Ｊ（烟 气 黑 度 除 外 ）
低温省煤器系统逻辑控制说明
低温省煤器逻辑控制流程系统工艺图如下：1．6#低加取水电动闸阀开允许(与)：●6#低加取水电动闸阀无故障●6#低加取水电动闸阀远控关允许：●主管电动闸阀开到位2．5#低加回水电动闸阀开允许(与)：●5#低加回水电动闸阀无故障●5#低加回水电动闸阀远控关允许：●主管电动闸阀开到位3．主管电动闸阀开允许(与)：●主管电动闸阀无故障●主管电动闸阀远控关允许(与)：●6#低加取水电动闸阀开到位●5#低加回水电动闸阀开到位4．低温省煤器调节阀1)旁路电动调节阀自动控制允许条件(与)：●旁路电动调节阀无故障●旁路电动调节阀远控切手动(或)：●换热器出口烟温（换热器1出口烟气温度1-2，换热器2出口烟气温度1-2）有2个或2个以上坏点●低省系统旁路调节门故障●低省系统旁路调节门开度输出指令与反馈偏差大于20%，延时120秒控制模式：PID控制。
自动调节允许条件：管道增压泵自动控制方式下，最低频率（暂定30%）运行，120秒自动调节退出条件：旁路电动调节阀开度小于10%，换热器出口烟温大于设定值+2℃，60秒过程变量：换热器出口烟温（换热器1出口烟气温度1-2，换热器2出口烟气温度1-2）取平均值，坏点自动剔除。
设定值：温度（110℃）烟温平均值高于设定值，低省系统旁路调节门开度减小，烟温平均值低于设定值，低省系统旁路调节门开度增大。
2) 轴封取水电动调节阀自动控制允许条件(与)：●轴封取水电动调节阀远控●轴封取水电动调节阀无故障切手动(或)：●换热器入口温度测点（换热器入口水温度1-2）有两个坏点●低省系统轴封取水电动调节阀指令与反馈偏差大于20%，延时120秒控制模式：PID控制过程变量：换热器入口温度（换热器入口水温度1-2）取平均值，坏点自动剔除。
设定值：温度（80℃）水温平均值高于设定值，低省系统轴封取水电动调节阀开度增大，水温平均值低于设定值，低省系统轴封取水电动调节阀开度减小。
5．管道增压泵自动控制允许条件(与)：●管道增压泵远控●管道增压泵无故障切手动(或)：●换热器出口烟温（换热器1出口烟气温度1-2，换热器2出口烟气温度1-2）有2个或2个以上坏点●低省系统旁路调节门故障●低省系统旁路调节门开度输出指令与反馈偏差大于20%，延时120秒控制模式：PID控制。
低温省煤器系统运行规程
国电费县发电有限公司发电部低省运行规程批准：赵圣华审定：张洪苏审核: 李纪华杜伟编写：李振2016-11-20国电费县发电有限公司发电部低温省煤器系统运行规程1.1 低温省煤器设备规范1.1.1 低温省煤器及暖风器低温省煤器设计参数：二次风暖风器设计参数1.1.2 低温省煤器增压泵1.2 低温省煤器系统的调节与联锁保护1.2.1 #6低加入口取水电动门：1.2.1.1 开允许条件：1）阀门远方控制允许。
1.2.1.2 关允许条件：1）阀门远方控制允许。
2）低省增压泵A/B均停运。
1.2.2 #8低加入口取水电动调节门：1.2.2.1自动调节：与混水温度做PID调节（混水温度65-75℃，默认70℃）。
1.2.2.2切手动条件（0R）：1 ) 设定值与实际值偏差大于20℃。
2）指令反馈偏差大于10%。
3）MFT。
1.2.3 二次风暖风器电动调节门：调节二次风暖风器出口风温自动调节：与二次风暖风器A、二次风暖风器B出口温度做PID调节（温度可调，默认40℃）。
1.2.4 低温省煤器再循环水电动门：1.2.4.1 自动调节开度：与混水温度做PID调节。
1.2.4.2 PID调节的限制条件：#6低加入口水温低于70℃且#8低加取水调节门开度100%。
1.2.4.3 联锁开：#7低加旁路电动门全关位消失，开到100%。
1.2.5 变频低温省煤器增压泵转速控制：1.2.5.1 利用调节变频低省增压泵的转速控制低温省煤器系统的取水流量，调节低温省煤器出口的烟气温度。
与低温省煤器出口烟温做PID调节（出口烟气温度90-130℃，默认95℃）。
1.2.5.2 变频器转速（5-50Hz），速度反馈与指令偏差大于10Hz切手动。
1.2.6 低温省煤器增压水泵：1.2.6.1 联锁启动：运行泵跳闸，备用泵联锁启动。
1.3 固定旋转蒸汽吹灰器的控制低温省煤器系统共设8台固定旋转蒸汽吹灰器，可根据#1-#4低温省煤器的进出口烟气差压，手动选择需要进行吹灰烟道的蒸汽吹灰器，然后进行自动吹灰。
低温省煤器热工控制系统的改造及对应措施
设备概况
某机组配备亚临界控制循环燃煤汽包锅炉，一
收稿日期：２０１５—０１～０５ 作者简介：姜桂荣（ｉ９７３一），女，工程师，主要从事电力热控技术方面的管理工作。
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万方数据
低温省煤器热工控制系统的改造及对应措施
电站辅机总第１３４期（２０１５ 表１低温省煤器设计参数 内容 每台炉／台 布置方式 冷却介质 入口烟气温度／℃ 出口烟气温度／℃ 入口冷却介质温度／℃ 出口冷却介质温度／℃ 吹灰型式 冲洗型式 烟气侧压损要求／Ｐａ 凝结水侧压损要求／
的主凝结水管道上，新增加串联的流量调节阀和该 调节阀的电动旁路阀。通过自动调节，控制进入低 温省煤器的凝结水流量，保持低温省煤器出口的烟 气温度在９５℃以上，从而控制低温省煤器的腐蚀速 率。烟气温度的控制，如图３所示。
省烟温调节阀 低省人口凝 结水流量
控制低温省煤器水侧低温段腐蚀的主要方法是 控制入口水的温度。控制低温省煤器人口水温，使 管束的最低壁温高于水露点２５℃（水露点温度
的烟气差压进行连续监视，控制烟气差压不超过２００ Ｐａ。如不能对烟气侧差压进行有效控制，可能会引起 机组降负荷甚至停机检修事故，因此需连续监视，掌
为串联或并联。根据该机组的实际工况，在冬季有 抽汽供热的需求，所以选取了并联方式。 结合汽机ＴＨＡ工况热平衡图中各ｌ＇ｆｆｄｍ入口凝 结水温度，为了降低传热温差，提升设备运行的经济 性，设计时，具体的取水方案为：当在额定工况下运 行时，低温省煤器水侧从１号低加人口（纯凝工况设 计温度３３．６１ ｏＣ）和２号低加出口（纯凝工况设计温 度８５．９８℃）取部分凝结水，混合水的温度为７０℃， 且自动控制混合水温度在７０。Ｃ以上，经低温省煤器 加热后，回３号低加出口（纯凝工况设计温度 １１５℃），同时兼顾低温省煤器出口水温度大于３号 低加出Ｖｌ温度，排挤更多的上一级低加抽汽。更主
可调隔离式电厂低温省煤器系统
可调隔离式电厂低温省煤器系统摘要：文中介绍了电厂烟气降温的一种实用措施，通过两级烟水换热器，将电厂尾段烟气温度通过间接换热的方式有效地降低下来，达到低温排放的目的，避免了因烟气温度过高，对除尘及脱硫系统产生的影响，同时该系统回收了烟气的热量，节约了成本。
关键词：烟气降温；低温省煤器；回收利用；一、引言电厂锅炉烟囱中排放的烟气，具有一定的热量，它也来源于锅炉燃料的燃烧，直接排放是对能源的浪费，这部分热量占到锅炉总体热损失的60%-70%。
当然，由于排烟温度有一定的要求，不可能使排烟温度降得过低，这样反而会造成环境的污染。
但如果能最大限度地降低排烟温度，将排放的热量回收利用起来，这将大大提高锅炉的热能利用率，节约更多的燃料，降低生产成本。
这在当今节能减排的大环境下，具有非常重大的意义。
电厂烟气系统一般都会在尾段安装除尘和脱硫系统。
烟气经过锅炉空预器后进入除尘系统，而后经过降温，再进入脱硫系统。
电厂锅炉烟气在经过锅炉空预器后降温到140℃进入除尘系统，这个温度有时甚至会高于160℃。
烟气经过除尘系统后，进入低温省煤器，将热量传递给电厂冷凝水，使其自身温度降低，最后进入脱硫系统，脱硫后排放。
而一般电厂低温省煤器系统，采用发电后的冷凝水直接进入省煤器换热面进行热量交换。
一年中，由于环境温度的变化，以及电厂输出负荷的变化，烟气温度与冷凝水的初始温度也在不断变化。
这就使得固定的省煤器换热面积局限性很大，不能够满足变工况下的烟气降温效果，影响除尘和脱硫系统的运行效果。
同时，由于电厂对锅炉水质的严格要求，省煤器换热面内壁必须进行酸洗钝化处理，从而避免换热面与冷凝水发生反应，影响水质，同时产生腐蚀，影响换热设备。
这样的设备制造和现场安装的难度很大，反而增加了投资成本。
二、正文针对上述现象，我们可以采用一种间接换热的方式解决以上一系列的问题，具体实施如下图：1.空预器2.前置烟水换热器3.稳压水箱4.内循环水泵5.板式换热器6.后置烟水换热器7.脱硫系统8.除尘系统可调隔离式电厂低温省煤器系统具体分为以下几个部分：烟气系统：电厂锅炉烟气经过空预器后，首先通过前置烟水换热器，降温后进入除尘系统进行除尘，烟气出除尘系统后进入后置烟水换热器继续降温，最后进入脱硫系统进行脱硫。
低温省煤器初步设计资料
低温省煤器方案：1、原煤煤质2、布置位置：根据现场条件及设备尺寸，采用错列翅片省煤器，布置在除尘器后。
将翅片管低压省煤器安装在除尘器出口水平烟道中，除尘器出口水平烟道尺寸为高4140、宽3000mm。
从出口到前侧膨胀节长度为7800mm。
扩充烟道尺寸5300×5400mm，分组布置，钢管作为支柱，利用工字钢作为省煤器托架。
螺旋翅片管（以下简称翅片管）的基管材料规格：镍基渗层钎焊螺旋翅片管：20＃钢，ND钢，φ38×3.5。
翅片材料规格：翅片材料规格：碳钢钢带，高度17mm，厚度1.5mm，节距为8 mm。
3、性能参数表：低温省煤器本体提料清单（不含制造余量）：4、系统简介：4.1低压省煤器的原则性热力系统如附图低压省煤器与主回水成并联布置，其进口水取自低压加热器系统，设计特定的进水方式与电调阀配合，可实现低压省煤器进水量水温的切换与调整。
进入低压省煤器的凝结水吸收排烟热量后，在除氧器入口与主凝结水汇合。
这种热力系统，低压省煤器的给水跨过若干级加热器，利用级间压降克服低压省煤器本体及连接管道的流阻，不必增设水泵，提高了运行经济性、可靠性，同时也自然地实现了排烟余热的梯级利用。
低压省煤器的总体布置采用了双烟道错列管排逆流布置。
低压省煤器本体以锅炉对称中心为界，分甲、乙两侧分别安装于两个水平烟道内。
烟气从空预器出口进入两个改造后尺寸为4100×4000的竖直烟道，水平冲刷省煤器蛇形管束；由凝结水系统流来的低压加热器主凝结水，经布置在上方的低压省煤器入囗集箱进入低压省煤器，经蛇形管排流入布置于下方的出囗集箱，经一凝结水母管汇集后，返回除氧器。
返回点设置低加出囗的主凝结水管道。
由于实现了介质、烟气的逆向流动，一方面可大大提高低压省煤器的传热系数，解决布置危机；另一方面，可使排烟温度的降低不受介质出口水温的限制，最大限度地降低排烟温度。
低压省煤器传热元件采用镍基渗层零隙阻钎焊螺旋翅片管。
伊敏--低省逻辑说明
1.1.连锁逻辑
1.1.1.低压省煤器
已投：1且2且3且4
1、#2低加出口至低压省煤器电动门开；
2、#2低加旁路调节阀开，投自动；
3、低压省煤器至#3低加出口电动门开；
4、低压省煤器大旁路电动门已关。
1.1.
2.#2低加出口至低压省煤器电动门
连锁开：低压省煤器大旁路电动门未开。
关允许：低压省煤器大旁路电动门开。
1.1.3.低省至#3低加入口电动门
连锁开：低压省煤器大旁路电动门未开。
关允许：低压省煤器大旁路电动门开。
注意：上面两个电动门逻辑只允许投入一个
1.1.4.低压省煤器大旁路电动门
连锁开：1或2
1、#2低加至低压省煤器电动门未开；
2、低压省煤器至#3低加入口电动门未开。
关允许：1且2
1、#2低加入口至低压省煤器电动门开；
2、低压省煤器至#3低加入口电动门开。
1.1.5.#2低加旁路调节阀（取水温度调节门）
#2低加旁路调节阀（取水温度调节门），用来调节进入低压省煤器设备进水温度为85℃，防止进入设备水温太低，形成低温腐蚀。
1.1.6.低压省煤器系统小旁路调节门（烟气温度调节门）
低压省煤器系统小旁路电动调节阀，用来控制低压省煤器设备的烟气出口温度高于110℃，防止出口烟气温度过低，影响低压省煤器的正常运行和电除尘的运行（备注：烟气酸露点为105℃）。
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华能武汉阳逻发电有限公司#3机组300MW低低温省煤器
改造项目
控制方案流程及逻辑说明
审定：
校核：
编制：
华能武汉阳逻发电厂#3机组低低温省煤器
（一）、系统概述
低低温省煤器（本规程中以下简称低省）系统，通过烟气深度冷却器设备对烟气进行冷却，以降低烟气温度，同时余热进行回收利用，以达到节能减排的功效。
武汉阳逻发电厂增设的低省设备，安装于电除尘之前、空预器之后烟道中，利用烟气余热加热汽机凝结水，以便提高机组综合效率，同时将排烟温度从145℃降低到90℃（THA工况计算值），实现低低温除尘，在提高机组运行效率的同时提高除尘效率。
该运行数据以及相关参数见控制流程图。
（二）、部分控制流程
根据项目实际情况，设计方案如下：
系统采用凝结水主路节流控制方案。
其控制方案如下：
一、方案
1、#8低加入口取水电动调节阀部分（#7低加出口所取热水温度≥72℃时）
低省系统正常运行时，#8低加出口取水温度会远低于70℃，为保证混水温度，因此从#8低加入口取部分冷水与#7低加出口所取热水混合，使混水温度处于70℃。
若低省入口水温度较高，则该阀门开度会逐渐增大；若低省入口水温度较低，则该阀门开度逐渐减小。
该调节阀在DCS设置手动/自动切换，当调节阀处于手动位置时，阀门开度通过DCS画面手动调节来实现；当处于自动位置时，阀门开度与冷却器水侧入口混水温度信号进行PID控制器调节，使进入低省的混水温度处于70℃左右。
注：混水温度共三支热电阻，位于增压水泵出口位置，控制时取三取二取平均值作为控制依据。
混水温度可根据实际的运行工况高低作出适当的调节。
2、#8低加入口取水电动调节阀部分（68℃≤#7低加出口所取热水温度＜72℃时）
此时#8低加入口取水电动调节阀开度为0
3、热水循环泵部分（#7低加出口所取热水温度＜68℃时）
当#7低加出口取水温度＜68℃时，此时#8低加入口取水电动调节阀开度为0%。
为保证混水温度，启动热水循环泵，与#7低加出口取的水混合，使混水温度处于70℃。
若低省入口水温度较高，则该循环泵运行频率会逐渐减小；若低省入口水温度较低，则该循环泵运行频率会逐渐增大。
4、#7、#6低加之间电动调节阀部分
#7、#6低加之间电动调节阀，用来调节进入低省设备的总水量，从而控制低省设备的出口烟气温度，防止出口烟气温度过低，影响低省的正常运行和电除尘的运行。
该调节阀在DCS 设置手动/自动切换，当调节阀处于手动位置时，阀门开度通过DCS 画面手动调节来实现；当处于自动位置时，阀门开度与低省的出口烟气温度信号（四个出口烟气温度取最低值，每个烟道测温热电阻为3支，控制值采用三取二取平均）进行PID 控制器调节，使出口烟气温度不低于90℃。
烟温高于90℃时，阀门开度减小；烟温低于90℃时，阀门开度增大。
该调节阀可采用控制逻辑如下：
出口烟气低省设备 温度
低省设备出口烟气温度取值为四台冷却器出口烟气温度最低值。
四个出口烟气温度取最低值，每个烟道测温热电阻为3支，控制值采用三取二取平均。
3.低省设备本体出水调节阀（共四台）
此四台电动调节阀不设PID 逻辑控制，均为手动微调，进一步精确控制出口烟气
温度。
4.系统联锁保护
为保证凝结水系统的安全运行，防止因设备故障对机组的安全运行造成影响，作出以下系统联锁保护。
当出现#8低加入口取水电动门全关并且#7低加出口取水电动门全关状态时，或者出现低省系统回水电动门全关状态时，#7、#6低加隔离电动门自动打开，防止凝结水系统的中断。
该隔离阀门在需要关闭时控制方式为手动关闭。
二、吹灰器控制方案
本项目共配置半伸缩式吹灰器8台（通过蒸汽对设备的积灰进行吹扫）。
烟气冷却器系统吹灰器设置单独DCS 吹灰画面以便于运行人员操作。
1.蒸汽吹灰器控制部分
蒸汽吹灰器采用半伸缩式吹灰器，吹灰器设备投运可根据每组换热器的烟气差压进行判断，当烟气差压值高于设定值500Pa时，手动启动吹灰器，对换热器进行吹扫。
另外也可根据实际情况定期进行吹扫，但为了降低蒸汽对换热管束的磨损减少换热管束的使用寿命，吹灰间隔频率不宜太高，建议一个吹灰周期不小于一个星期。
半伸缩式吹灰器启动顺序为先打开蒸汽管道疏水电动阀门，使管道内积水排出，再开启蒸汽母管电动门，最后逐渐缓慢开启蒸汽母管调节阀，给予蒸汽管道缓慢预热。
待疏水温度达到230℃以上或疏水时间大于20分钟后，将蒸汽母管调节阀全开，关闭蒸汽疏水电动门。
再开启相应的吹灰器进行吹灰。
吹灰器处于DCS远程控制时，吹灰器在每次启动后，吹灰器运行一周后自动复位停止工作。
若需继续吹灰需再次按下启动按钮，进行下一个吹灰周期。
当吹灰器处于就地控制时，需就地操作每台吹灰器的控制按钮来进行吹灰。
吹灰器DCS控制增加顺控功能，画面增加按钮来选择单独控制还是顺序控制。
单独控制由运行人员对各个相关设备单独操作控制。
顺序控制方式由DCS逻辑自动运行，步骤如下：（蒸汽吹灰器）
第一步：打开蒸汽疏水电动门；
第二步：蒸汽疏水门全开后，打开蒸汽母管电动门及调节阀；
第三步：疏水温度≥280℃时或疏水门全开20分钟，关闭蒸汽疏水电
动门；
第四步：待疏水电动门全关后，疏水压力≥2.4MPa时，启动#1吹灰器；
第五步：#1吹灰器运行信号消失，出现在原位信号时，延时5秒，启
动#2吹灰器；
第六步：#2吹灰器运行信号消失，出现在原位信号时，延时5秒，启
动#3吹灰器；
第七步：#3吹灰器运行信号消失，出现在原位信号时，延时5秒，启
动#4吹灰器；
第八步：#4吹灰器运行信号消失，出现在原位信号时，延时5秒，启
动#5吹灰器；
第九步：#5吹灰器运行信号消失，出现在原位信号时，延时5秒，启
动#6吹灰器；
第十步：#6吹灰器运行信号消失，出现在原位信号时，延时5秒，启
动#7吹灰器；
第十一步：#7吹灰器运行信号消失，出现在原位信号时，延时5秒，
启动#8吹灰器
第十二步：#8吹灰器运行信号消失，出现在原位信号时，开疏水关闭
蒸汽母管电动门及调节阀。
此时，顺控周期结束，如需再次吹灰，需手控启动顺控，进行下一个吹灰周期。
顺控需有手动跳步功能，每一步可设置跳过。
整个吹灰周期结束后所有吹灰器控制自动解除。
注：
为保证吹灰蒸汽汽量足够，吹灰器在运行时只能单台操作。
不允许两台及以上同时运行。
三.其他
（1）混水温度为三支温度测点，取控制值时，选三取二取平均值作为控制值，在其中一支出现坏点故障时，投入另一支。
（2）测点在出现坏点时，在画面均能够显示。
（3）其他电动门在运行时均由运行人员在DCS画面手动操作即可。
五、报警点设置
系统设置软光字报警牌，当系统出现异常时，运行人员可在DCS画面上及时发现问题并处理。
报警点设置如下：
1、低省系统混水温度过低（混水温度＜70℃）
2、低省系统出口烟气温度过低报警（出口烟温＜90℃）
3、低省系统进出口烟气差压过高报警（差压＞500Pa，烟道入口压力与出口压力的差值）
4、吹灰器故障报警
5、水泵故障报警。