预制梁板预应力张拉(先张法)监理旁站要点
预应力张拉监理旁站要点
预应力张拉监理旁站要点
1、张拉前对材料及机具的检查，记录张拉用钢绞线、锚具、夹片和连接器等材料的生产厂家、规格型号，并确认已经检测合格；
2、检查预应力钢绞线穿索情况（不得有缠绞、扭麻花、锈蚀现象，表面不应有污染、损伤等）；
3、记录千斤顶型号、油表编号、确认千斤顶、油表、钢尺等器具经校验、标定，并在有效期内；
4、记录张拉构件名称、编号、对于后张法还应记录构件龄期、同条件养护试块强度及弹性模量测定值等；
5、检查、记录张拉现场及安全保障措施；
6、对于后张法张拉，检查预留孔道的尺寸与位置是否正确，孔道是否平顺、有无堵塞。
梁端锚垫板、压浆孔是否已清理干净，锚垫板是否垂直于孔道中心线，锚垫板后混凝土是否密实等；
7、记录张拉开始时间，操作人员，张拉顺序及方式；
8、描述张拉过程是否符合要求，随时记录油表读数与伸长值。
并督促施工单位如实记录和填写相关表格。
后张法张拉过程中应时刻观察锚垫板的变形情况；
9、对张拉过程中的异常情况及处理措施做好详细记录；
10、张拉完毕后，及时测量构件的起拱度，并对构件进行仔细检查，发现异常及时汇报；
11、查看端头多余预应力盘的切割工艺是否符合要求，记录切割方式；
12、记录交接班情况。
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预应力张拉监理旁站要点
预应力张拉监理旁站要点预应力张拉监理旁站要点一、前期准备阶段1. 项目背景和目标1.1 项目的背景及其重要性1.2 项目的预期目标和成果2. 规划和计划2.1 制定详细的项目计划2.2 确定监理任务和监理目标2.3 制定监理工作的时间安排2.4 确定监理团队的人员配置3. 资料采集和整理3.1 采集项目相关文件和资料3.2 对采集到的资料进行整理和归档3.3 审查和评估资料的完整性和可靠性二、施工准备阶段1. 施工方案评审1.1 对施工方案进行评审和审核1.2 确认施工方案的合理性和符合相关规范1.3 提出修改意见和建议2. 施工准备工作2.1 检查施工场地的平整度和基础条件2.2 检查施工所需设备和材料的准备情况 2.3 确保施工人员的技术培训和资质要求2.4 检查施工现场的安全措施和环保措施3. 检查和验收3.1 对施工准备工作进行检查和验收3.2 确认施工准备工作符合相关规范和要求3.3 提出修改意见和建议三、施工过程监督阶段1. 施工验收1.1 对预应力张拉施工过程进行监督和验收 1.2 确认预应力张拉设备和方法的正确使用1.3 确认预应力张拉过程中的关键节点和控制参数2. 张拉过程监测2.1 对张拉过程进行实时监测和记录2.2 确保张拉过程中的张拉力和应变符合要求2.3 提出张拉过程中浮现的问题和建议3. 施工质量检查3.1 进行施工质量检查和评估3.2 确认施工质量达到相关规范和标准3.3 提出施工质量改进的建议四、竣工验收阶段1. 施工竣工验收1.1 对施工完成的预应力张拉工程进行验收1.2 确认预应力张拉工程的功能性和安全性1.3 提出竣工验收意见和建议2. 施工总结和评估2.1 进行施工总结和评估2.2 总结预应力张拉工程中的成功经验和问题2.3 提出改进预应力张拉工程的建议和措施3. 监理报告撰写3.1 撰写详细的监理报告3.2 包括项目背景、计划、施工过程监督和竣工验收等内容3.3 提出对工程的评价和建议扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：- 附件1：项目计划表- 附件2：施工方案评审记录- 附件3：施工准备工作验收记录- 附件4：预应力张拉过程监测数据- 附件5：施工质量检查报告- 附件6：施工竣工验收意见书- 附件7：监理报告模板2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 预应力张拉：指通过张拉设备施加张力将钢束拉紧的工艺过程。
预应力张拉监理旁站
预应力张拉监理旁站预应力张拉监理旁站一、项目背景预应力张拉是指在混凝土构件养护期间，通过预拉力钢束等预应力设备施加预应力，使混凝土获得更大的抗拉能力。
预应力张拉监理旁站是指在预应力张拉过程中，监理人员旁站，对预应力张拉施工进行监督、检查和记录，确保工程质量和施工安全。
二、责任与权限1. 监理人员应具备相关资质和经验，负责预应力张拉施工的监理工作。
2. 监理人员有权参与预应力张拉周围区域的临时封闭、预应力设备安装和调试等工作，并提出合理要求。
3. 监理人员有权监督预应力张拉施工的整个过程，并对施工中发现的问题提出处理意见。
4. 监理人员有权要求施工单位提供与预应力张拉相关的文件、图纸、施工方案等，并进行验证。
三、监理过程1. 施工准备阶段1.1 监理人员应在施工前检查预应力设备、应力传递装置等是否符合要求。
1.2 监理人员应核实施工单位所提供的预应力张拉方案，并与实际情况进行比对。
1.3 监理人员应对现场施工区域进行检查，确保施工场地和设备的安全性。
2. 钢束穿线及张拉前检查2.1 监理人员应检查钢束的数量、规格、长度等是否符合要求。
2.2 监理人员应检查预应力钢束的穿线是否符合设计要求，并对穿线过程进行记录。
2.3 监理人员应检查相邻张拉孔和预留孔的位置和尺寸，确保符合要求。
3. 预应力张拉过程监管3.1 监理人员应对张拉设备的安装情况进行检查，并确保设备的稳定性和可靠性。
3.2 监理人员应对张拉之前的预应力力值进行检查和记录，并与设计要求进行比对。
3.3 监理人员应监督张拉过程中的应力传递情况，确保预应力力值的传递和分配符合要求。
3.4 监理人员应记录张拉过程中的张拉力值、锚固长度、插片长度等数据，并进行核对。
3.5 监理人员应检查张拉孔和预留孔的封堵情况，确保封堵完好无损。
4. 张拉完成后检查4.1 监理人员应检查张拉后的钢束是否满足要求的预应力力值。
4.2 监理人员应检查张拉后设备的拆卸情况，确保无疏漏。
预应力张拉监理旁站要点
预应力张拉监理旁站要点预应力张拉施工是桥梁、建筑等工程结构中非常关键的环节，其施工质量直接影响到结构的安全性和耐久性。
作为监理人员，在预应力张拉过程中进行旁站监理是确保施工质量的重要手段。
以下是预应力张拉监理旁站的要点：一、施工准备阶段1、审查施工方案监理应认真审查施工单位提交的预应力张拉施工方案，包括张拉设备的选型、张拉顺序、张拉力控制、伸长值计算等内容，确保施工方案符合设计要求和相关规范标准。
2、检查原材料质量（1）预应力筋：检查预应力筋的品种、规格、数量、外观质量等，确保其符合设计和规范要求。
同时，要检查预应力筋的出厂合格证、质量检验报告等质量证明文件。
（2）锚具、夹具和连接器：检查锚具、夹具和连接器的型号、规格、数量，以及外观质量和硬度等。
要求其具备产品合格证、质量检验报告，并按照规定进行抽样检验。
（3）水泥浆：如果是后张法有孔道压浆，要检查水泥浆的配合比、性能指标等，确保满足设计和规范要求。
3、检查张拉设备（1）千斤顶和油压表：千斤顶和油压表应配套校验，校验期限应符合相关规定。
校验报告应齐全、有效，且张拉力与油压表读数之间的关系曲线应准确无误。
（2）设备标定：检查千斤顶、油压表是否在规定的期限内进行了标定，标定数据是否准确可靠。
4、人员资格审查审查预应力张拉操作人员的资格证书，确保其具备相应的操作技能和经验。
二、施工过程阶段1、预应力筋安装（1）检查预应力筋的铺设位置、数量、间距等是否符合设计要求，预应力筋的固定是否牢固可靠。
（2）对于后张法，要检查预留孔道的位置、尺寸、形状是否符合设计要求，孔道内是否畅通，有无杂物堵塞。
2、张拉操作（1）张拉力控制：监理人员应旁站监督施工单位按照设计要求的张拉力进行张拉。
施工单位应根据千斤顶和油压表的标定曲线，计算出相应的油压表读数，并进行准确控制。
（2）伸长值测量：预应力筋张拉时，应同时测量其伸长值。
伸长值的测量应采用钢尺等工具，测量精度应符合要求。
先张法预制梁板施工
先张法预制梁板施工先张法预制梁板监理实施细则一、一般要求1、梁场建设方案应报驻地监理审批，建设完成后应报监理工程师检验批准后方可开工生产。
2、开工之前28天须向监理工程师提交先张法预应力梁板施工专项方案，包括（不限于）：（1）梁板工程的概况与工程数量，施工使用的人员、机械设备、检测检验仪器、原材料情况，负责人及主要操作人员情况。
（2）所用预应力材料（预应力筋、锚夹具）的规格、主要物理力学指标、生产厂家及其资质、出厂合格证、验证试验等资料。
（3）所用预应力机具设备的型号、性能、结构参数、生产厂家及其资质，出厂合格证、校验证书、油压表读数与拉力曲线表等资料。
（4）预应力筋伸长量计算书。
预应力筋下料、张拉及放张工艺与张拉程序，以及张拉控制方法。
（5）预应力混凝土配合比，混凝土浇筑工艺及注意事项。
（6）其它环节施工工艺情况。
（7）施工质量、安全施工保证措施。
（8）施工异常情况处理及应急处理措施。
专项施工方案经监理工程师批准，在各施工准备措施完成后，按首件工程施工的程序要求向驻地监理申报开工。
3、开工前应熟悉施工图纸和设计资料，复核空心板梁长度、细部尺寸等技术指标。
4、在先张梁板正式成批生产前须做试验梁板（2～4片或1槽），以验证承包人所提供的施工方案是否合理可行。
同时对试验梁板的全过程进行分析总结，以指导和改进梁板正式投产的施工工艺。
5、承包人对钢绞线、精扎螺纹钢、锚具及千斤顶和配套的压力表的检验，须委托具备相应资质的试验检测机构进行。
对每次进场的预应力钢绞线和锚具，承包人应向驻地办申报，共同见证取样，送经批准的试验室检验，并及时送达检验报告。
证书内应标出对所有要求的试验结果，没有证书的或检验不合格的者不得使用。
每次预应力钢材到货应附以易于辨认的金属标签，标明生产工厂、性能、尺寸、熔炼炉次和日期。
用于预应力混凝土的钢材的制造商的质量证书应随同每批钢材交付。
6、张拉现场须设立张拉操作规程及应力与油压表读数对应关系的标示牌。
先张法预应力板梁施工监理细则
先张法预应力板梁施工监理细则
一、施工监理程序框图（附后）
二、施工质量控制与监理要点：
1、施工准备阶段监理内容
1）检查承包人的施工备料、机具、模板准备情况。
（1）承包人应先自检进场的砂、石、水泥、钢材等材料，然后报试验监理工
程师抽检。
对预应力筋、锚具、夹具、连接器等除应出具出厂质保书及试验证明外，还应按试验监理工程师的要求送到有资质的检测单位进行检测。
所有施工用材料都必须符合设计或规范要求。
（2）审查承包人的张拉机具的校验情况，拌和设备的计量系统，以及模板的
制作，均应满足施工技术要求。
2）审查承包人的台座及横梁设计方案。
台座及横梁设计方案应满足以下条件：
（1）台座应有足够的稳定性、刚度、强度，横梁也应有足够的刚度，挠度
变形不应大于2mm。
（2）台座的数量应能满足施工进度要求。
（3）审查承包人报送的砼配合比，并在监理试验室试验复核，提出合理的
配合比，并报送总监审批。
（4）审批承包人的开工申请报告。
承包人的开工申请应包括施工方案、组织体系、质量保障体系、施工进度计划、原材料试验报告、施工机械等，监理工程师经审核后确认具有开工条件，可。
预应力张拉监理旁站要点
预应力张拉监理旁站要点：
1、施工单位质检员到岗情况。
2、施工单位持证上岗情况和作业人员质量安全技术交底情况。
3、千斤顶编号和油表号，检查其检定证明资料，校验已满足要求。
4、锚具复试应合格。
5、结构砼应达到设计要求100%，
6、张拉端处理符合设计和规范要求。
7、现场锚具和张拉机具安装符合规范要求，张拉机具使用情况正常
8、作业面安全措施已到位。
9、张拉过程与工艺符合设计要求及专项施工方案要求。
10、张拉施工过程应做好旁站记录
11、检查张拉程序及压力表读数并记录（张拉应力值）
12、断裂或滑脱的预应力筋数量严禁超过同截面预应力筋总根数3%，且每束钢丝不得超过1根；（对多跨双向连续板，其同一截面按每跨计算）。
13、张拉应力是否满足设计张拉应力要求（允许偏差±5%）。
14、实际伸长值与设计计算理论伸长值的允许偏差满足不满足±6%允许偏差要求。
15、张拉端预应力筋内缩量符合规范要求。
预应力筋系逐根或逐束张拉，是否符合设计要求。
预应力钢筋张拉和放张工程监理检查与验收细节
预应力钢筋张拉和放张工程监理检查与验收细节一、监理检查细节（一）预应力钢筋张拉和放张的施工材料监理(1)预应力筋进场时应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003/XG1-2008)等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
(2)黏结预应力筋的包装质量应符合无黏结预应力钢绞线标准的规定。
检查数量：每60吨为一批，每批抽取一组试件。
检验方法：观察并检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
(注：当有工程经验并经观察认为质量有保证时，可不作油脂用量和护套厚度的进场复验。
)(3)预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具，夹具和连接器》(GB/T14370-2007)等的规定。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
(注：对锚具用量较少的一般工程，如供货方提供有效的试验报告，可不作静载锚固性能试验。
)(4)孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合规范GB50204-2002第7.2.1条的规定。
孔道灌浆用外加剂的质量应符合规范GB50204-2002第7.2.2条的规定。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
(注：对孔道灌浆用水泥和外加剂用量较少的一般工程，当有可靠依据时可不作材料性能的进场复验。
)(5)预应力筋使用前应进行外观检查，其质量应符合下列要求：1)有黏结预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。
2)无黏结预应力筋护套应光滑、无裂缝。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
(注：无黏结预应力筋护套轻微破损者应外包防水塑料胶带修补严重破损者不得使用。
预应力张拉监理旁站要点
预应力张拉监理旁站要点一：预应力张拉监理旁站要点关键词：预应力，张拉监理，旁站，要点一、引言预应力工程在现代建筑领域中具有重要的作用。
为了保证预应力张拉施工的质量和安全性，监理旁站工作至关重要。
本旨在提供一份最新最全的预应力张拉监理旁站要点，供参考使用。
二、预应力张拉前旁站要点1. 确认预应力张拉方案，包括钢束布置、锚固方式、张拉力大小等。
2. 检查张拉设备是否符合标准要求，例如张拉机、张拉钳等。
3. 检查张拉设备的校准记录，保证其准确性。
4. 检查张拉钢束、锚固件等材料的合格证明和质检报告。
5. 在张拉钢束埋设前进行现场检查，确保埋设环境符合要求。
6. 检查张拉孔洞的加固措施，确保孔洞的稳定性。
三、预应力张拉中旁站要点1. 监督张拉设备的操作过程，确保操作规范、安全可靠。
2. 检查张拉力的控制方式，包括张拉机的示值、传感器的校验等。
3. 监测张拉位移，及时处理超限情况。
4. 检查张拉钢束的锚固情况，确认锚固的牢固性。
5. 检查张拉锚固段与锚固件之间的错动情况，确保无过大错动。
6. 监督张拉应力杆的锁定过程，避免误锁或漏锁。
四、预应力张拉后旁站要点1. 检查张拉样品的切割情况，确认样品数量和位置符合要求。
2. 进行张拉样品的试验，检测其张拉力和应变，并记录结果。
3. 检查张拉锚固段的保护措施，确保其不受损害。
4. 监督张拉锚固段的注浆过程，确保注浆材料充实。
5. 检查张拉孔洞的护栏、标识等安全措施。
五、本所涉及附件：1. 预应力张拉方案2. 张拉设备校准记录3. 张拉钢束、锚固件材料合格证明和质检报告4. 张拉位移监测记录5. 张拉样品试验结果记录6. 张拉锚固段注浆记录7. 张拉孔洞护栏、标识安全措施记录六、本所涉及的法律名词及注释：1. 预应力：一种通过施加预制应力使材料在自身的荷载或外加荷载作用下具有预定的性能。
2. 监理旁站：对工程施工过程中某一环节进行监督和检查的工作。
3. 锚固：用于将张拉钢束固定在构件上的一种装置。
简述预应力张拉监理控制要点
简述预应力张拉监理控制要点模板范本一：预应力张拉监理控制要点1. 张拉前检查1.1 预应力制品检查1.2 张拉设备检查2. 张拉过程监控2.1 张拉力监测2.2 张拉长度监测3. 竖直度监测4. 偏位监测5. 预应力张拉的结束工作5.1 张拉锚固5.2 去张拉工作6. 监理报告1. 张拉前检查1.1 预应力制品检查在进行预应力张拉前，首先需要检查预应力制品的质量和规格是否符合设计要求。
主要检查的内容包括：- 钢束：检查钢束的直径、拉断力等物理性能是否符合要求，检查钢束的表面是否有锈蚀、腐蚀等缺陷。
- 锚具：检查锚具的型号、规格是否正确，检查锚具的焊接质量和安装是否牢固。
1.2 张拉设备检查在进行预应力张拉前，还需要对张拉设备进行检查，确保设备的安全可靠，主要包括：- 液压泵站：检查泵站的工作状态、液压油的质量和压力是否稳定。
- 液压扳手：检查液压扳手的工作状态、油管连接是否牢固。
- 张拉锚具：检查张拉锚具的型号、规格是否正确，检查张拉锚具的焊接质量和安装是否牢固。
2. 张拉过程监控2.1 张拉力监测在张拉过程中，需要对预应力力值进行监测，确保张拉力符合设计要求。
监测方法可以使用压力传感器、压力表等设备进行实时监测。
2.2 张拉长度监测在张拉过程中，还需要对预应力长度进行监测，确保张拉长度符合设计要求。
监测方法可以使用测距仪等设备进行实时监测。
3. 竖直度监测在预应力张拉过程中，还需要对结构物的竖直度进行监测，确保结构物的垂直度符合设计要求。
监测方法可以使用水平仪、水平仪等设备进行实时监测。
4. 偏位监测在预应力张拉过程中，还需要对结构物的偏位进行监测，确保结构物的偏位符合设计要求。
监测方法可以使用位移传感器等设备进行实时监测。
5. 预应力张拉的结束工作5.1 张拉锚固在预应力张拉完成后，需要对预应力锚固进行检查，确保锚固的质量和可靠性。
主要检查的内容包括锚固端的焊接质量、锚固端的长度等。
5.2 去张拉工作在预应力张拉完成后，还需要进行去张拉工作，以确保预应力的持久性。
先张法及后张法预应力砼预制梁板工程监理细则
先张法预应力砼预制梁板监理细则一、总述（一）**一标起讫桩号K72+038-K82+500，全长10.462KM，共有先张预制板梁桥11座，先张预制板空心板梁1472片，其中20m 板梁832片，16m 板梁384片，13 m板梁256片。
**二标起讫桩号K82+500-K89+800，全长7.3KM，全线共有4座中桥，中心河中桥、农汽通道中桥、幸福河中桥均位于主线，上部结构均为13 m预制空心板梁，共416片，春风河中桥位于海防公路上，上部结构为20m预制板梁，共72片。
（二）在本监理组监理路段内先张法预应力砼预制梁（板）的施工应遵守：1、业主与合同段承包人之间的《工程承包合同》及《补遗书》2、JTJ071-98《公路工程质量检验评定标准》3、本工程的《招标文件》有关章节4、JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》5、有关各项部颁试验规程6、指挥部各项通知与规定7、本工程设计及有关设计变更通知单8、本监理细则9、有关监理通知10、被批准的分项工程开工报告（含施工组织设计）二、开工（一）先张法预应力砼预制梁板分项工程开工报告是以桥涵单位工程（分部工程）为单元合并进行申请，即每桥全部先张法预应力砼预制梁板施工只需打一个分项工程开工报告；（二）施工分项工程开工申请报告的组成：1、《分项工程开工申请批复单》应在完成首件工程认可制后进行。
《分项工程开工申请批复单》附有《施工放样检验表》、分项工程施工布置图及相关的施工图纸。
在开工项目中要注明所在的单位工程和分部工程的名称与编号。
开工日期要留出现场监理、监理组审查与复核试验的时间。
2、施工组织设计：施工组织设计中要说明：（1）施工内容、施工方法与工作程序中应包括放样、张拉工艺、钢筋加工与安装、钢绞线加工与安装、模板工程和放张工艺等。
（2）除人员与机械概况外，各工序施工班组应有责任人。
（3）施工机械应包括拌和机、发电机、钢筋及钢绞线加工焊接机械、张拉机械、砼振捣机械等。
梁板预制混凝土浇筑监理旁站要点
6、空心板采用胶囊施工时，应采取有效措施防止胶囊上浮。
7、检查混凝土浇筑前模板的支撑与加固情况，检查、记录预埋钢筋、预埋件等的设置情况支架、模板是否按设计要求设置了合适的预拱度。
8、检查排气孔、压浆孔、泄水孔的预埋管及桥面泄水管是否按设计图纸固定到位，预埋件的预埋是否遗漏且安装牢固，位置准确。
11、浇筑施工过程中对供料地点、运输距离等进行记录。对运输到现场的混凝土进行坍落度抽查检测并记录。对混凝土振捣情况
监理旁站要点
工程名称
梁板预制混凝土浇筑
旁
站
要
点
内
容
、现场制取试件的组数等进行记录。
12、自高处向模板内倾卸混凝土时，应防止混凝土离析。
13、浇筑过程中，底板、腹板用附着式振捣器并配用插入式振捣器振捣，顶板部分用平板式或插入式振动器振捣，注意不要漏振，不要振破预应力束波纹管道，以防水泥浆堵塞波纹管。
16、混凝土在浇筑过程中，随时检查是否有胀模、芯模上浮等情况。浇筑混凝土时一定注意混凝土的连续性。
17、在混凝土浇筑完成后，应在初凝后尽快保养，采用麻袋或其他物品覆盖混凝土表面，洒水养护。
18、现场制作用于控制拆模，张拉时间的混凝土强度试压块，放置在箱梁室内与之同条件进行养生。
19、对因意外事件、特殊天气、机械故障等造成的停工、施工中断，因质量问题出现的返工等事件、处理措施、结果等情况进行记录。
20、监理旁站过程中应留存影像资料。
14、箱梁混凝土浇筑分三批前后平行作业，其混凝土浇筑顺序为：底板、腹板→顶板、翼板。
15、旁站时应注意混凝土浇筑应按顺序、一定的厚度和方向分层进行，分层厚度为30cm，必须注意在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完上层混凝土，上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。应特别注意底板与腹板连接部位、腹板与顶板连接部位的振捣质量控制，做好梁顶板厚度控制检查。
先张法预应力监理控制措施
1、先张法预应力施工之前的安全措施：
先张法预应力施工之前，其台座两端必须安装防护钢架，并安装报警装置，无关人员应离开台座区域，撤到安全区域。张拉横梁和张拉立柱之间须做到密贴和居中，保证传力均匀，张拉横梁、张拉千斤顶钢绞线要保证同一合力线，避免偏心受力产生倾覆事故。
3、波纹管应设压浆孔，还应在最高点处设排气孔，在最低点设排水孔，压浆管、排气管和排水管应是最小内径为20mm的标准管或塑料管，与波纹管的连接应采用金属或塑料结构扣件。长度应足以从管道引出结构物以外。
（2）预应力钢绞线安装的检查和安装后的保护措施
1、钢绞线应编束后整体穿入波纹管内，也可以逐根穿入波纹管内，穿束前应排除孔道内的积水和杂物，并检查锚垫板的位置是否准确；
若进行单端放张，放张步骤如下：10%-10%-20%-20%-20%；
如果进行两端放张，则放张步骤为：10%-10%-10%-20%（另一侧相同）；
上述各步放张时间间隔1min。
（4）放张后梁端露出部位的钢绞线，应采用机械设备砂轮锯切割，切割顺于应由放张端开始，逐次切向另一端。
5、封锚的监理控制：
采用补偿收缩砼，锚槽内设置钢筋网，利用原锚板螺孔拧入带钩的连接螺钉，将钢筋网与锚垫板连接，封锚前应将梁端槽口处砼凿毛，并对锚具进行防锈处理。
（1）预应力筋放张时的砼强度须符合设计规定，设计未规定时，不得低于砼强度等级的75%；
（2）在第一阶段放张时，应首先在现有张拉力的基础上再加张拉不超过5%的张拉力，以便于拆除张拉台座挡块，同时在预应力筋放张之前，应将限制位移的侧模、边缘模板或内模拆除；
（3）预应力放张应分阶段、对称、互相交错地放张：
6、气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。
预应力张拉监理旁站要点
预应力张拉监理旁站要点预应力张拉施工是桥梁工程等结构施工中的关键环节，其施工质量直接关系到结构的安全性和耐久性。
作为监理人员，在预应力张拉过程中进行旁站监理至关重要。
以下是预应力张拉监理旁站的要点：一、施工准备阶段的监理要点1、审查施工方案监理人员应认真审查施工单位提交的预应力张拉施工方案，包括张拉设备的选型、预应力筋的布置、张拉顺序、张拉力和伸长值的计算等内容。
施工方案应符合设计要求和相关规范标准，具有可操作性和安全性。
2、原材料检验对预应力筋、锚具、夹具和连接器等原材料进行检验，确保其质量符合设计和规范要求。
检查原材料的出厂合格证、质量检验报告等资料，并按规定进行见证取样送检。
3、设备校验张拉设备（如千斤顶、油压表等）应进行校验，校验期限应符合规范要求。
校验报告应齐全、有效，且张拉力与油压表读数之间的关系曲线应准确无误。
4、人员资格审查审查施工人员的资格证书，确保张拉操作人员经过专业培训，具备相应的操作技能和经验。
二、施工过程中的监理要点1、预应力筋的安装检查预应力筋的品种、规格、数量和位置是否符合设计要求。
预应力筋的下料长度应准确，不得有死弯、损伤等缺陷。
在安装过程中，应防止预应力筋被污染和锈蚀。
2、锚具和夹具的安装锚具和夹具的型号应与预应力筋的品种、规格相匹配，安装位置应准确、牢固。
夹片应平齐地嵌入锚环内，不得有错位、歪斜等现象。
3、张拉顺序和方式按照施工方案确定的张拉顺序和方式进行张拉。
一般情况下，应遵循对称、均匀的原则，先纵向、再横向、最后竖向的顺序进行张拉。
张拉方式可采用一端张拉或两端张拉，具体应根据设计要求和施工条件确定。
4、张拉力的控制监理人员应旁站监督施工人员按照设计要求的张拉力进行张拉。
张拉力的控制可采用应力控制为主，伸长值校核的方法。
当实际伸长值与理论伸长值的偏差超过规范允许范围时，应暂停张拉，分析原因并采取相应的措施进行调整。
5、伸长值的测量与校核在张拉过程中，应准确测量预应力筋的伸长值。
梁板监理实施要点
梁板监理实施要点梁板⾸件⼯程监理实施要点后张法装配式预应⼒梁板施⼯监理实施要点⼀、施⼯质量控制与监理要点1、施⼯准备阶段监理内容1）检查承包⼈的施⼯备料情况。
承包⼈应先对拟⽤于⼯程的原材料如砂、⽯、⽔泥、钢材等进⾏⾃检，⾃检合格后报验监理抽检。
对于预应⼒筋、锚具、夹⽚等除应审查质量保证书及试验证明外，不应按检测频率送有资质的检测单位进⾏检测，所有⽤于⼯程的材料质量都必须符合设计及规范要求。
2）检查承包⼈的预制场的准备情况。
主要检查⼤梁底模及底模基础加固措施，如拌和⼚的建设，拌和设备的调试与校验，模板、机具及起重设备的准备情况，尤其对张拉机具的校验，起重设备的起重能⼒及其安全性的计算书应详细审查。
3）复核承包⼈的报送的砼配合⽐及⽔泥浆配⽐，并提出合理的砼及⽔泥浆配合⽐，报送总监代表审批后⽅可使⽤。
4）审查承包⼈的开⼯申请报告承包⼈编制的开⼯申请报告应包括施⼯⽅案、⼈员组织、质量保证措施、施⼯进度计划等项⽬，监理⼯程蚰审核后如确认具备开⼯条件，可同意开⼯。
2、施⼯阶段质量控制与监理要点1）绑扎⾮预应⼒筋及⽀⽴模板（1）⾮预应⼒筋应预先按图纸要求加⼯成型，并充分备料。
（2）在准备好的底模上绑扎成型钢筋，并按设计要求绑扎固定预应⼒孔道，孔道与位臵应准确，固定牢固，线型平顺，注意孔道接头处理，防⽌⽔泥浆渗⼊。
（3）安装锚垫板，锚垫板应垂直于孔道中⼼线，锚垫板上的压浆孔应采取措施防⽌⽔泥浆填塞堵死。
（4）安装预应⼒筋应保证在压浆前不⽣锈，在孔道内能⾃由滑动，在电焊施⼯过程中不受伤害，⼀般在砼浇筑之前穿预应⼒筋难以保证以上要求，因此要求在砼浇筑后穿预应⼒筋。
（5）当承包⼈完成钢筋绑扎及管道安装后应先⾃检，⾃检合格后向专业监理⼯程师报验，报验合格后⽅可⽀⽴模板。
（6）模板拼装时应严格拼缝，模板表⾯应平整、光洁，模板表⾯所有脱模剂必须是正规的脱模剂，不允许⽤废机油或柴油。
⽀⽴时注意模板的⼏何尺⼨，检查时注意拼缝，模内长、宽、⾼度，模板间缝隙等，均应满⾜规范要求，保证梁板的外形尺⼨及外观满⾜质量要求。
预应力张拉旁站监理
预应力张拉旁站监理预应力张拉旁站监理文档模板一、引言本文档旨在提供预应力张拉旁站监理的详细内容和流程，以确保项目的质量和安全性。
预应力张拉旁站监理是一个重要的环节，需要专业的知识和丰富的经验。
通过合理的组织和监督，可以有效预防和解决问题，保证预应力张拉工程的顺利进行。
二、预应力张拉工程概述1.项目背景介绍预应力张拉工程的背景和目的，包括工程所在地、工程规模和工程的重要性等。
2.工程范围详细描述预应力张拉工程的范围，包括具体的结构和构件。
对于每一个构件，列出其名称、数量和规格。
3.工程标准列出合用的工程标准和规范，包括设计标准、施工标准等。
4.工程流程详细描述预应力张拉工程的主要流程，包括准备工作、预张拉前检查、预张拉过程、张拉后检查等。
三、预应力材料与设备1.预应力钢束介绍预应力钢束的类型、规格和性能要求。
对于每种类型的钢束，列出其主要技术指标和使用范围。
2.预应力筋夹具介绍预应力筋夹具的类型、规格和性能要求。
对于每种类型的夹具，列出其主要技术指标和使用范围。
3.预应力设备介绍预应力设备的类型、规格和性能要求。
对于每种类型的设备，列出其主要技术指标和使用范围。
四、预应力张拉工程施工要点1.预张拉前检查详细描述预张拉前的检查工作，包括检查预应力钢束和夹具的完好性、检查张拉设备的运行状态等。
2.预张拉过程介绍预张拉的工序和注意事项，包括预应力张拉的顺序、控制张拉力的方法等。
3.预张拉后检查详细描述预张拉后的检查工作，包括检查张拉力的大小和均匀性、检查预应力钢束的加长量等。
五、预应力张拉工程常见问题与解决方法1.张拉力不均或者过大介绍导致张拉力不均或者过大的可能原因，并提供相应的解决方法。
2.预应力钢束锈蚀介绍导致预应力钢束锈蚀的可能原因，并提供相应的防护和修复方法。
3.夹具失效介绍导致夹具失效的可能原因，并提供相应的解决方法和替代方案。
六、预应力张拉工程监理要求1.监理人员资格要求列出监理人员的专业背景和资格要求，包括从业经验和相关证书。
公路桥梁监理旁站要点
（一）、灌注桩旁站监理控制要点：钻孔灌注桩施工条件复杂、工艺繁多，是桥梁重要部位，又是隐蔽工程。
为确保工程质量，监理组特制定本施工监理控制要点。
a、施工前准备工作1、检查钻机性能是否处于良好状态，75KW以上功率发动机1台(备用)，4～6倍桩径长的孔规一只。
2、配备泥浆比重仪、稠度仪、含砂率仪、坍落度筒、标准测绳等工具。
3、泥浆池与沉淀池分开，大小应满足施工要求，不得在主线上开挖。
采用正反回旋钻钻孔时，应准备泥浆槽、泥浆沉淀池等。
泥浆槽长度不小于15m，槽底坡度不宜大于1％，沉淀池容积：正循环钻孔，一般为钻孔体积的1/3和1/2；反循环钻机，包括供水池窖，一般为钻孔体积的1.2~2倍。
泥浆泵宜根据钻杆内径，钻孔直径和深度等因素，考虑悬浮钻渣所需最小上升流速，并计算所需泵压和流量加以选定。
4、护筒必须是钢制护筒，直径比桩径大20～40cm为宜。
5、检查钻头直径，不小于设计桩径。
检查钻头长度，方钻杆、圆钻杆长度。
6、检查首灌砼的储料容积是否满足要求，以确保导管首次埋深≥1.0m。
b、施工过程控制1、测量放样（1）检查桩位的保护情况，必须实行三检四复。
三检：队检查、项目经理部检查、监理组检查。
四复：埋护筒前复检、下钻前复检、放钢筋笼固定时复检、成桩后复检。
（2）所有的桩位的放样，必须经过测量工程师检测，并批准后才能允许开钻。
（3）对仪器进行校核，对水准点、导线点定期复核。
2、护筒埋设（1）陆地上护筒埋设时，可采用实测定位，为防止滲漏，在护筒周围用粘土分层夯实，护筒平面允许偏差5cm，竖直倾斜度不大于1%，护筒宜高出地面0.3m。
（2）水中护筒埋设，可依靠导向定位，护筒埋置适当应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度为2～4m，特殊情况应加深，护筒顶宜高出水位1~2m。
3、测量护筒顶高程。
4、对河中墩的打坝、围堰、排水、支挡措施应仔细检查，防止串孔。
C、钻孔、清孔、成孔1、钻孔（1）钻孔前检查钻机基点标高，钻盘中心与桩位中心对中情况，钻机的垂直度。
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工程名称
预制梁板预应力张拉（先张法）
旁
站
要
点
内
容
1、记录工程名称、梁板编号及施工部位、施工日期、天气情况及气温、现场施工负责人。
2、记录现场投入的设备型号、数量、以及施工人员数量，检查、记录现场投入的设备状态，审查张拉设备标定情况，钢尺、油压表、千斤顶等器具应经检验校正，且在有效期之内，如果超过6个月或使用超过300次，须重新进行标定，且必须配套使用。当张拉过程中出现异常现象时，应重新进行标定，并审核张拉计算书。
3、审查进场的预应力钢绞线、锚具等原材料和成品、半成品是否为招标确定的厂家生产，复试试验是否合格。
4、预应力束中的钢丝、钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象，表面不应有损伤，单根钢绞线不允许断丝。单根钢筋不允许断筋或滑移。
5、同一截面预应力筋接头面积不超过预应力筋总面积的25%，接头质量应满足施工技术规范要求。
17、预应力筋放张时构件混凝土的强度和弹性模量（或龄期）符合设计规定。
18、放张顺序符合设计规定，设计未规定时，应分阶段、均匀、对称、相互交错的放张。
19、观察张拉过程中有无断丝、滑丝现象，并对张拉情况进行纪录，预应力筋张拉完毕后，其位置与设计位置的偏差应不大于5mm，同时应不大于构件最短边长的4%，且宜在4h内浇筑混凝土。
20、现场旁站时应对张拉现场的安全防护工作进行检查，未达到施工安全方案要求时不允许张拉。
监理旁站要点
工程名称
预制梁板预应力张拉（先张法）
旁站Biblioteka 要点内容
21、对因意外事件、特殊天气、设备故障等造成的停工、施工中断，因质量隐患问题出现的返工等事件、处理措施、结果等情况进行记录，若发现有影响工程质量的重大问题时，应及时向上级主管人员汇报。
6、预应力筋放张时，混凝土强度和龄期必须符合设计要求，严格按照设计规定的施工顺序进行操作。
7、预应力钢丝采用镦头锚时，墩头应头形圆整，不得有歪斜或破裂现象。
8、制孔管道应安装牢固，接头密合，弯曲圆顺。锚垫板平面应与孔道轴线垂直。
9、锚具、夹具和连接器应符合设计要求，按施工技术规范的要求经检验合格后方可使用。
14、张拉时采用“双控”的办法，以应力为主，延伸量为辅，当伸长量误差超过±6%时，应立即指令停止张拉，找出误差超标的原因，提出处理方案，经审批后按要求进行处理。
15、严格按照设计要求的张拉工艺分批进行张拉。
16、两端张拉时，应设统一指挥人员，千斤顶拉力应基本同步加力，两端伸长量也应基本同步，当千斤顶拉力同步上升，两端的伸长量相差较大时，应立即停止张拉，找出原因，消除影响后方可继续张拉。
10、审查张拉单位和作业人员资质，主要张拉人员必须持证上岗。
监理旁站要点
工程名称
预制梁板预应力张拉（先张法）
旁
站
要
点
内
容
11、检查确认现场台座、锚固横梁是否具备张拉施工的条件。
12、依据钢绞线实际弹性模量对设计单位和承包人提供的伸长量进行复核。
13、检查施工现场安全措施落实情况，安全措施落实不到位不得进行张拉作业。
22、监理旁站过程中应留有影像资料。