橡胶带产品标识更改说明2012-5-8
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客户：松下·万宝（广州）圧缩机有限公司
橡胶带产品R角标识更改说明
2012-5-7 中山市华迪橡塑制品有限公司 品质技术部
检 印 作 成
钟志甫
曾新林2012-5-7
目录
一、问题点 二、原因分析 三、改善方案: 四、改善后产品品质确认比对
一、问题点:
量产时,在橡胶模具中成型R角,过程中造成材料流动不好, 出现模具四边产品边缘缺料现象,以至材料的利用率低 (即成品合格率低).
二、5WHY原因分析 1why:为什么会材料利用率低? 因为工程合格率低. 2why:为什么工程合格率低? 因为产品硫化时模具四周边缘缺胶. 3why:为什么硫化时模具四周边缘缺胶? 因为胶料没有流动到模具边缘. 4why:为什么胶料没有流动到边缘? 因为产品硬度高,且模具上有成型刀口(R角) 5why:为什么硬度高,且模具上要有成型刀口(R角). 客户技术要求.我司模具工艺设计.
三、改善方案
1.改善点:工艺流程及模具改善: 原生产流程 改善后生产流程 变化点
硫化
硫化
①原硫化成型,为冲压成 型,增加了冲压设备及冲 压模具; ②冲压成型模具不能使 用R角,R角标识需更改(处 理:向松下申请更改)
撕边
冲压成型
全检
全检
包装
包装
三、改善方案
2.改善前后成型图示比对:
产品缺料样状
冲压成型无缺料
四、改善前后产品\工艺品质比对
项目 ①成本 ②工艺 ③生产作业性 ④产品标识 ⑤产品品质 改善效果 改善前 材料利用率低(胶料流动不好, 工程合格率低) 硫化成型(无设备再投入,但材 料浪费大) 硫化辅助时间长 R角标识 硬度,尺寸OK 改善后 没有产生胶料流动不良,工程合格率 高,达到预期目标 冲压成型(增加了设备,属一次性投入) 硫化辅助时间缩短,提升了效率 凸条线标识 硬度,尺寸OK
改善后,效果有,体现在产品的材料利用率上达到初期的设计目标.
五、改善产品图号
7080707 7080731 7080723 7080729 7080712 7080709 7080726 7080730 7080718 7080711 7080727 7080732 7080721 7080722 7080728