锅炉炉墙砌筑施工

国华台电工程

600机组锅炉专业

作业指导书

文件编码：17007-2004

项目名称：3号锅炉炉墙砌筑施工施工单位：天津电建公司

日期：2004-12-04

版次：1

作业指导书审批页

编制单位：防腐保温公司编制：审核：

目录

1、工程概况 (4)

2、编制依据 (4)

3、作业前的条件和准备 (5)

4、作业的程序和方法 (9)

5、质量控制点的设置和质量通病预防 (13)

6、作业的安全要求和环境条件 (16)

7、附录 (16)

1.工程概况及工程量

1.1工程概况

广东国华粤电台山发电厂位于珠江口以西60的铜鼓湾口西侧海岸边，属台山市赤溪镇铜鼓村地域，3号机组工程由天津电力建设公司承建。锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，露天布置，型号为2028/17.5907。

锅炉炉墙浇注料施工主要包括：炉顶密封高温微膨胀耐火可塑料浇注，各类门孔密封盒、折烟角内护板向火面、炉膛底部内护板密封盒、后烟井包覆下集箱、后烟井延伸侧墙下集箱、低温过热器进口集箱表面、渣井等部位高强度耐火浇注料施工，炉顶大罩壳顶部、折焰角围墙框架水平楼板、炉顶垂直围墙框架水平楼板、刚性梁后弯板镫部位轻质保温浇注料施工及灰渣沟镶板、捞渣机镶板。为了提高炉墙密封的质量，减少锅炉热损失，并保证锅炉的安全、稳定运行，特编制此作业指导书。

1.2主要工程量

高温微膨胀耐火可塑料30m3；高强度耐火浇注料90m3；轻质耐热保温浇注料600m3；防裂形抹面涂料35m3,硅酸铝散棉30m3；灰渣沟镶板190m、捞渣机镶板110m2。

1.3施工工期

炉顶可塑料施工：20天

炉墙耐火浇注料施工：50天

炉墙保温浇注料施工：60天

镶板施工：30天

2.编制依据

3.作业前必须具备的条件和应作的准备

3.1技术准备

3.1.1完成施工图纸会审,编写有针对性的作业指导书并报监理审批完；将分包队伍的资格材料报监理审批完。

3.1.2锅炉水压试验完毕，应会同甲方、监理、厂家工代和质量部、锅炉组共同检查验收，并办理工序交接手续。

3.1.3施工所需材料到达现场，要有出厂合格证、材质证明及检验报告，符合相应的国家标准和图纸要求；浇注料试块经检验部门检验合格。

3.1.4施工所需脚手架搭设完毕，并验收合格，能够满足施工的要求。

3.1.3完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。

3.2作业人员

3.2.1作业人员配置、人员资格

3.2.2作业人员职责分工和权限

3.3作业机具（配备、等级、精度）

施工机械、机具进行检修，保证运转良好：做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。

3．4材料和设备

高温微膨胀耐火可塑料30m3；高强度耐火浇注料90m3；轻质耐热保温浇注料600m3；防裂形抹面涂料35m3,硅酸铝散棉30m3；灰渣沟镶板190m、捞渣机镶板110m2。

3．5安全设施与个人防护用品

准备好安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、安全自锁器、速差自控器、水平拉索、垂直拉索、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等。

3．6工序交接

3．6．1锅炉设备安装完毕，水压试验合格，并经监理五级验收合格后，办理工序交接，方可进行可塑料、耐火浇注料施工工作。

3．6．2锅炉炉顶大罩壳顶部、折烟角围墙框架水平楼板、炉顶垂直围墙框架水平楼板、刚性梁安装完成，并经监理四级验收合格后，方可进行保温浇注料施工工作。

3．6．3锅炉灰渣沟基础、捞渣机安装完成，并经监理四级验收合格后，方可进行镶板施工工作。

4．作业程序的步骤和方法 4．1作业程序的步骤流程

表面清理→材料配置→砌筑施工→检查验收→不合格部位修补→验收竣工 施工流程图

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4．2作业方法

5．作业过程中对控制点的设置和质量通病及预防

5．1质量目标

浇注料、可塑料施工：混凝土振捣密实，表面均匀、平整，无峰窝、麻面、孔洞、裂纹等缺陷，外表工艺美观；镶板施工：砌筑牢固，灰浆饱满, 表面平整，过渡转角处圆弧平滑。达到本项目施工质量验收优良。

5．2保证措施及质量通病预防

5．2．1可塑料、浇注料施工的质量保证措施

仔细审核设计图纸和材料厂家说明书，严格安装设计和厂家要求进行施工；材料的调配必须使用计量器具，保证配比准确；保证模板的位置和尺寸符合设计，模板应严密及稳定性，防止发生跑模和漏浆现象；在浇注当中必须不断捣固，达到均匀密实防止产生麻面和中空；耐火浇注料施工完毕需按要求进行浇水养护。

5．2．2镶板施工保证措施：

仔细审核设计图纸和材料厂家说明书，严格安装设计和厂家要求进行施工；砌筑胶泥材料的调配必须使用计量器具，保证配比准确；垫层在铺设当中必须不断捣实，防止产生麻面和中空；铺砌前应先试排；铺砌时的顺序宜由底往高，先底板后侧板，铺砌不得出现十字通缝；施工完毕需按要求进行酸化处理。

质量通病及预防

5．3控制点的设置及要求

R记录确认、W见证点、H停待检点、S连续监视监护5．4质量标准

6．作业的安全要求和环境条件

6．1作业的安全危害因素辨识和控制

6．2作业的环境条件

6．2．1夜间施工照明应充足。

6．2．2遇6级及以上大风天气或大雨等情况严禁施工。

6．2．3施工中应尽量避免进行高处交叉作业，交叉作业时必须做好隔离措施。6．2．4施工区域必须设置足够的安全防护设施（安全网、垂直拉锁、水平防护绳等完备）。6．2．5施工材料、用品、用具必须放置在稳妥位置，码放整齐，谨防高处坠物，材料不得放置在步道上影响人员通行。

6.3作业的安全要求及措施

6.3.1施工人员在施工前必须进行安全施工技术交底，每个施工人员都必须牢记本次施工中应注意的安全事项，施工危险因素和环境因素的辩识及控制中安全员必须到现场。

6.3.2施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿好防滑鞋，佩戴好防护用品（如工作服、安全带、安全自锁器、速差自控器、手套等）。

6.3.3焊工必须穿干燥的工作服、绝缘鞋，带电焊手套，不准带电进行二次线更换；工作场所下班后拉闸断电，检查无火源隐患后方可下班。

6.3.4施工中用到云石锯、砂轮机等转动机械时，应注意戴好防护面罩或保护眼镜，使用无齿锯必须使用防护面罩。

6.3.5施工中使用的电动工具在使用前应进行检查，并由熟悉其性能掌握其正确操作方法的人员使用；使用的电动工具应有装设合格漏电保护器，电线绝缘胶皮的情况也要天天检查，非电工不得私自接制电源。

6.3.6施工的固体废弃物（铅丝等）不得随意乱扔，应按有关规定进行集中存放，集中销毁。

6.3.7交叉作业应和其他施工人员协调好工作中的关系；施工人员注意做好自我保护。

6.3.8高空作业必须系好安全带，拴挂在上方牢固可靠处；施工人员攀登上下时严禁手持物品，必须使用安全自锁器。

6.3.9酒后和身体不适者不准上岗，施工人员在现场严禁嬉戏打闹。

6.3.10高空作业所使用工器具材料物品应把放牢固（如系保险绳、使用工具袋等），严禁高空坠物。

6.3.11施工人员在到达施工现场后，要先检查周围环境，发现不安全因素及时处理解决，对违反安全操作规程的指令可拒绝施工。

6.3.12在高温、大雨、大风等恶劣情况时不得进行室外高处作业。

6.3.13施工所需脚手架必须由专业人员搭设，脚手架要验收合格后再使用，不得使用单板、