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材料成型工艺基础第三版课程设计

材料成型工艺基础第三版课程设计

材料成型工艺基础第三版课程设计
设计目的
本课程设计旨在让学生掌握材料成型工艺的基本原理和方法,能够
熟练地运用材料成型工艺技术进行实际生产操作。

设计内容
本课程设计包括三个部分:
1. 理论学习
学生将学习材料成型工艺的基本原理和方法,包括各种成型工艺的
工艺流程、优缺点、设备和工具、原材料、加工要求等方面的知识。

具体内容包括:
•压力成型工艺:压铸、锻造、轧制、拉伸、挤压等。

•热成型工艺:热轧、热挤压、热锻造、真空熔铸等。

•冷成型工艺:冷轧、冷镦、拉拔、冲压等。

•其他成型工艺:注塑、挤出、层压、压裂、射出、喷涂等。

2. 实践操作
学生将通过实践操作,掌握各种成型工艺的具体实现方法和技能,
加深对成型工艺的认识和理解。

具体实践内容包括:
1。

工程材料及成型工艺教学设计

工程材料及成型工艺教学设计

工程材料及成型工艺教学设计1. 前言工程材料及成型工艺是工程专业的重要课程之一,对于工程专业学生的加深对材料和成型工艺的理解和掌握具有重要的意义。

本文旨在探讨如何进行工程材料及成型工艺的教学设计,让学生在课程中更好地掌握材料和成型工艺方面的知识和技能。

2. 教学目标本课程的主要教学目标包括:1.学习材料的基本性质,理解材料在工程专业中的应用;2.掌握塑性变形、脆性断裂和疲劳断裂等材料失效的机理和特点;3.学习成型工艺的基本原理和方法,并掌握各种成型工艺的适用条件和特点;4.学会根据工程要求选择合适的材料和成型工艺。

3. 教学内容本课程的教学内容包括以下三个部分:3.1 材料基础知识本部分的教学内容主要包括以下几点:1.工程材料的分类和性质;2.材料的物理、化学和机械性能测试方法;3.材料中的缺陷和其对材料性能的影响;4.材料成型过程中的变形和应力分布规律。

3.2 材料失效机理和成型工艺本部分的教学内容主要包括以下几点:1.材料疲劳断裂和塑性变形失效机理;2.热成型、冷成型、挤压、锻造等成型工艺原理;3.变形加工、焊接等其他成型工艺;4.各种成型工艺的适用条件和特点。

3.3 材料和成型工艺的选型本部分的教学内容主要包括以下几点:1.根据工程要求选择合适的材料和成型工艺;2.针对不同工程环境,选择合适的防腐蚀和防爆措施。

4. 教学方法本课程的教学方法应注重理论联系实际,理论和实验相结合,注重学生实际操作和练习能力的培养。

具体而言,可以采取以下教学方法:1.讲授基础理论知识,让学生理解材料的基本性质和成型工艺的原理;2.借助实验室的实际实验,让学生亲自进行材料试验和成型工艺操作,了解实验数据处理的方法;3.集中讲解案例,让学生了解不同天气环境下的着装防护要求,引导学生选择正确的工程材料和成型工艺;4.考虑来自学生的反馈,修正教学方法并拓展相应的教学领域。

5. 教学评价教学评价是对教学效果的反馈和评估,是衡量教学质量的重要指标之一。

材料成型工艺基础课程设计

材料成型工艺基础课程设计

材料成型工艺基础课程设计简介材料成型工艺是机械、材料、工艺相互作用、使得材料经历一定的物理或化学变化而达到特定形状和性能的制造工艺。

本课程主要介绍了材料成型工艺的基础知识和应用,涵盖了常见的成型工艺及其原理、特点和工艺参数的选择等。

通过本课程的学习,学生能够掌握不同成型工艺的应用场合、优缺点以及如何进行工艺参数的选择和优化。

学习目标理论•了解材料成型工艺的基本概念和分类;•掌握常见成型工艺的原理、特点及其适用范围;•了解成型工艺参数对产品成形质量的影响和优化方法;•掌握材料的塑性和变形行为。

实践•熟悉常见成型工艺的设备和工具的操作方法;•熟悉工艺参数的选择和调整方法;•掌握制作不同形状的产品的工艺流程和方法。

教学内容第一章:材料成型工艺基础1.材料成型工艺的定义和分类2.材料成型工艺的基本原理和特点3.材料成型工艺参数的选择和优化第二章:压力成形工艺1.热压成形工艺及其应用2.冷压成形工艺及其应用3.粉末冶金成形技术及其应用第三章:塑性成形工艺1.反向挤压成形工艺及其应用2.挤压成形工艺及其应用3.拉伸成形工艺及其应用第四章:热成形工艺1.锻造成形工艺及其应用2.拉伸成形工艺及其应用3.热轧成形工艺及其应用第五章:其他成型工艺1.喷射成形工艺2.电化学加工技术3.光学加工技术授课方式本课程以理论教学为主,辅以实验、课程设计等多种教学方式。

理论教学中将采用多媒体教学,辅以教学实例和案例,让学生更好地理解基本概念和知识点。

实验教学将实现课堂理论与实际操作的有机结合,让学生亲身体验和掌握各种成型工艺的操作方法和工艺参数优化。

在课程设计中,学生将独立设计制作一件特定的产品,从而深入了解成型工艺、工艺参数的选择和应用。

评价方式本课程将采用多种方式进行评价,包括平时成绩、实验操作成绩、课程设计成绩、期末考试成绩等。

其中,平时成绩占总评成绩的20%;实验操作成绩占总评成绩的20%;课程设计成绩占总评成绩的30%;期末考试成绩占总评成绩的30%。

材料成型工程课程设计

材料成型工程课程设计

材料成型工程课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解材料成型工程的基本概念、原理及工艺流程;2. 掌握不同材料成型方法的优缺点,能够根据实际需求选择合适的成型工艺;3. 了解材料成型过程中可能出现的缺陷,并掌握相应的解决方法;4. 熟悉材料成型设备的基本结构、工作原理及其操作方法。

技能目标:1. 培养学生运用材料成型工艺进行产品设计和制造的能力;2. 提高学生实际操作材料成型设备的能力,能够独立完成简单的成型任务;3. 培养学生分析、解决材料成型过程中出现的问题的能力;4. 培养学生的团队协作能力和沟通能力,能够与他人共同完成复杂的项目。

情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱专业,对材料成型工程产生浓厚的兴趣;2. 培养学生具备良好的职业道德,关注环境保护,遵循绿色制造理念;3. 培养学生严谨、细致、负责的工作态度,养成良好的学习习惯;4. 培养学生具备创新意识,敢于尝试新工艺、新技术,提高自主创新能力。

课程性质:本课程为专业核心课程,以理论教学与实践教学相结合,注重培养学生的实际操作能力和工程应用能力。

学生特点:学生具备一定的材料科学与工程基础知识,具有较强的动手能力和一定的创新意识。

教学要求:教师需采用多元化的教学方法,如案例教学、实验操作、小组讨论等,提高学生的学习兴趣和参与度,确保课程目标的达成。

同时,注重过程评价和成果评价相结合,全面评估学生的学习效果。

二、教学内容1. 材料成型基本原理:讲解材料成型过程中应力、应变、温度等基本概念,分析各种成型方法的基本原理及适用范围。

教材章节:第一章 材料成型基本原理2. 常见材料成型工艺:介绍压缩成型、注射成型、吹塑成型、真空成型等常见成型工艺,分析各种工艺的特点及适用场景。

教材章节:第二章 常见材料成型工艺3. 材料成型设备:讲解成型设备的基本结构、工作原理,介绍常见的成型设备类型及其操作方法。

教材章节:第三章 材料成型设备4. 成型缺陷及解决方法:分析材料成型过程中可能出现的缺陷,如气泡、变形、裂纹等,探讨相应的解决方法。

材料成型技术课程设计

材料成型技术课程设计

材料成型技术 课程设计一、课程目标知识目标:1. 理解材料成型技术的基本概念、分类及应用领域;2. 掌握材料成型工艺的原理、过程及关键参数;3. 了解材料成型过程中常见问题及解决办法。

技能目标:1. 能够运用所学知识分析材料成型过程中出现的问题,并提出解决方案;2. 能够熟练操作材料成型设备,完成简单的成型实验;3. 能够运用现代设计方法,设计简单的材料成型产品。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对材料成型技术的兴趣,激发其探索精神和创新意识;2. 增强学生的团队合作意识,提高沟通与协作能力;3. 培养学生关注环境保护和资源利用,树立绿色生产理念。

课程性质:本课程为技术学科,旨在让学生了解材料成型技术的基本知识,掌握成型工艺,培养实践操作能力和创新精神。

学生特点:初中年级学生,具有一定的物理、化学基础,对新技术、动手操作有较高的兴趣。

教学要求:结合学生特点,注重理论联系实际,提高学生的实践操作能力和解决问题的能力。

通过课程学习,使学生能够达到上述课程目标,为后续相关课程的学习打下坚实基础。

二、教学内容1. 材料成型技术概述- 材料成型技术定义、分类及应用领域;- 常见材料成型方法及其特点。

2. 材料成型工艺原理- 金属成型工艺原理及关键参数;- 塑料成型工艺原理及关键参数;- 陶瓷、复合材料成型工艺简介。

3. 材料成型设备与工艺参数- 常见材料成型设备结构、原理及操作;- 工艺参数对成型质量的影响;- 成型工艺参数的优化方法。

4. 材料成型过程中的问题及解决方法- 常见成型缺陷的产生原因及解决方法;- 成型过程中材料性能变化及其控制;- 提高成型质量的措施。

5. 现代材料成型技术简介- 高分子材料成型技术;- 金属粉末成型技术;- 数控成型技术。

6. 实践教学- 简单成型实验操作;- 成型设备操作与维护;- 设计简单的材料成型产品。

教学内容按照教材章节进行组织,确保科学性和系统性。

在教学过程中,注重理论与实践相结合,逐步引导学生掌握材料成型技术的基本知识和技能。

高分子材料成型工艺课程设计

高分子材料成型工艺课程设计

高分子材料成型工艺课程设计1. 概述高分子材料成型工艺是指将高分子材料经过一定的加工、处理和成型过程,使其达到一定性能和外形尺寸的工艺过程。

高分子材料在工业生产和生活中广泛应用,因此了解高分子材料成型工艺具有重要意义。

本课程设计旨在通过实践学习,深入了解高分子材料成型的主要工艺过程、工艺参数及其对产物性质的影响,掌握高分子材料成型的基本方法和实验技能。

2. 实验目的1.了解高分子材料的成型工艺及其工艺参数。

2.通过实验,掌握高分子材料成型工艺的基本方法和实验技能。

3.分析高分子材料成型工艺参数对成型产物性质的影响。

4.提高实验操作能力和实验数据处理能力。

3. 实验内容3.1 实验材料本实验材料包括:聚乙烯(PE)粉末、聚丙烯(PP)颗粒、加工用蜡、润滑剂等。

3.2 实验仪器本实验仪器包括:成型模具、压力机、电热板等。

3.3 实验步骤本实验分为以下三个步骤:第一步:材料预处理将聚乙烯(PE)粉末与聚丙烯(PP)颗粒分别于100℃条件下烘干2h,待其完全降温后加入适量的润滑剂,搅拌均匀,并再次密闭烘箱1h以保证润滑剂均匀附着于聚合物表面。

加工用蜡需要用搅拌器在60℃条件下均匀搅拌至成解胶状态,然后用专门的工具将加工用蜡均匀涂布于模具表面,并在室温下自然凝固。

第二步:成型试验制定不同的成型工艺方案,包括模具类型、加热温度、加热时间、冷却方式等。

将预处理好的高分子材料均匀地放置于成型模具内,加入相应数量的加工用蜡,并用压力机施加一定的压力,使高分子材料充沛地填充到模具内并排除气泡和空穴。

待高分子材料在模具内凝固后,将制品从模具中取出,剪去多余的材料边缘并进行表面处理。

第三步:成品测定对成型产物进行外观、尺寸、密度、拉伸强度和断裂伸长率等性能的测试与分析。

并针对实验结果进行综合分析和讨论。

4. 实验数据处理根据实验步骤所得到的高分子材料成型产品进行性能测试,分析并对实验结果进行综合分析和讨论。

通过实验结果,确定高分子材料成型参数的适宜范围,并对不同工艺参数的影响进行讨论分析。

工程材料及成型工艺课程整体设计

工程材料及成型工艺课程整体设计

《工程材料及应用》课程整体教学设计课程名称:工程材料及应用开设专业:机电一体化技术课程设计人:所属系:合作人:制订时间:2014年2月课程整体教学设计一、课程基本信息二、课程目标设计总体目标:《工程材料及成型工艺》是是机械、材料等机类专业学生的一门重要的技术基础课。

本课程研究如何将工程材料加工成为毛坯或机器零件的工艺方法。

通过本课程学习,可获得常用工程材料成形工艺的基本知识,培养学生的工艺分析能力,为后续课程学习和今后的工作实践奠定基础。

能力目标:能根据某一零件的结构特点及性能要求,初步具有选用材料、确定毛坯成形方法、零件加工方法及制订加工工艺路线的能力。

知识目标:通过本课程学习,熟悉常用工程材料的种类、成分、组织、性能和改性方法,掌握各种毛坯成形方法及零件的加工工艺基础,同时有针对性地了解新的成形工艺的应用。

素质目标:培养学生积极思考、敢于动手、自主探究的能力,同时养成严谨细致的工作作风,以适应培养高质量应用型人才的要求。

三、课程内容设计:四、能力训练项目设计五、课程进程表六、第一节课梗概1、从古至今,材料的发展过程通过展示从古至今,材料在整个人类发明史上的地位,了解材料对经济与社会发展的重要性,明确材料在本专业学习中的地位,让同学们了解材料的重要性,激起同学们学习的兴趣。

2、介绍课程的性质地位课程理论性较强,要求学生分析学习能力高,所以对每一单元要进行案例考核,并加强应用能力的考核。

3、本课程主要学习内容及学习方法七、考核方案1、考核方法1)课程考试成绩95%(1)关注评价的多元性,将上课出勤、学生作业、作为平时成绩,占总成绩的10%。

(2)期末闭卷考试:期末考试成绩占总成绩的90%。

2)实验成绩实验技能操作和学生协作表现作为实验成绩占5%。

八、教学材料工程材料及成型工艺,刘春延主编,西安电子科技大学;金属材料工程实践教学综合实验指导,吴润主编,冶金工业出版社;金工实习,孙以安主编,上海交通大学出版社;工程材料及热加工,陈培里主编,高等教育出版社;工程材料及成型工艺基础,齐乐华主编,西北工业大学出版社。

工程材料与成型工艺教学设计

工程材料与成型工艺教学设计

工程材料与成型工艺教学设计一、课程设计背景工程材料与成型工艺是机械工程专业必修课程之一,其主要内容包括材料的性能、结构与应用,以及材料成型工艺与工具。

通过本课程的学习,学生能够掌握材料的基本性能与特点,了解不同材料的应用范围与制造工艺,以及掌握常见的成型工艺和工具的使用方法。

因此,本文档旨在针对工程材料与成型工艺这一课程进行教学设计。

二、课程设计目标1. 知识目标•掌握金属、非金属、复合材料的主要性能参数和应用领域;•了解不同材料的制造和加工工艺;•掌握金属、非金属材料的常用成型工艺和工具及其适用范围。

2. 能力目标•能够根据不同要求选择合适材料并进行加工;•能够使用金属、非金属的成型工具进行加工。

3. 情感目标•培养学生对工程材料和成型工艺的兴趣;•激发学生的学习热情。

三、教学内容1. 材料的性能、结构与应用1.1. 金属材料的性能及应用:•材料的力学性能(强度、硬度、塑性、韧性等);•材料的物理性能(导电性、导热性等);•材料的化学性能(腐蚀性、耐高温性等);•材料的结构和组织;•金属材料的应用领域。

1.2. 非金属材料的性能及应用:•陶瓷材料;•高分子材料;•复合材料。

1.3. 材料的加工和制造:•铸造;•锻造;•压力加工;•焊接;•切削。

2. 材料成型工艺和工具2.1. 金属材料的成型工艺和工具:•拉伸(拉力试验机);•挤压(挤压机);•压缩(压力机);•弯曲(弯曲试验机);•冲压(数控冲床);•粉末冶金(压制机)。

2.2. 非金属材料的成型工艺和工具:•热压(高温烧结炉);•热塑性处理(注塑机);•挤压(挤压机);•拉伸(拉力试验机)。

四、教学方法本课程采用讲授与实践相结合的教学方法,主要通过以下方式进行:1. 理论授课:1.1. 视频授课:通过视频讲解材料的性能、结构与应用,以及材料成型工艺和工具的使用方法。

1.2. 课堂讲解:通过教师讲解材料的性能参数和应用范围、成型工艺和工具及其适用范围,对学生进行理论掌握和知识的补充。

材料成型工艺课程设计

材料成型工艺课程设计

材料成型工艺课程设计一、教学目标本课程旨在让学生掌握材料成型工艺的基本知识、原理和应用,培养学生的实践能力和创新精神。

通过本课程的学习,学生应达到以下目标:1.知识目标:•了解材料成型工艺的分类、特点和应用领域。

•掌握材料成型工艺的基本原理和方法。

•熟悉常见材料的成型性能和成型工艺参数。

2.技能目标:•能够分析材料成型过程中出现的问题,并提出解决方案。

•具备一定的材料成型工艺设计和优化能力。

•能够运用所学知识进行材料成型工艺的实验操作和数据分析。

3.情感态度价值观目标:•培养学生的科学精神,提高对材料科学和工程实践的兴趣。

•培养学生的团队合作意识和沟通能力,增强集体荣誉感。

•培养学生对创新和实践的积极态度,提高解决问题的能力。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个方面:1.材料成型工艺概述:介绍材料成型工艺的分类、特点和应用领域,让学生对材料成型工艺有一个整体的认识。

2.材料成型工艺原理:讲解材料成型工艺的基本原理,包括塑性变形、弹性变形、断裂等,使学生了解材料成型过程中的物理现象。

3.材料成型工艺方法:介绍常见的材料成型工艺方法,如铸造、锻造、焊接、热处理等,让学生掌握各种成型工艺的实施方法和注意事项。

4.材料成型性能及工艺参数:分析常见材料的成型性能,如塑性、韧性、硬度等,讲解成型工艺参数的选择和调整方法。

5.材料成型工艺实例分析:通过案例分析,使学生了解材料成型工艺在工程实际中的应用,培养学生的实践能力。

本课程采用多种教学方法,以激发学生的学习兴趣和主动性:1.讲授法:讲解材料成型工艺的基本概念、原理和工艺方法,使学生掌握相关知识。

2.讨论法:学生进行课堂讨论,培养学生的思考能力和团队合作意识。

3.案例分析法:分析实际工程案例,让学生了解材料成型工艺在实际中的应用和解决问题的方式。

4.实验法:安排材料成型工艺实验,让学生动手操作,培养学生的实践能力和实验技能。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,我们将使用以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的教材,为学生提供系统、全面的知识体系。

【免费下载】《塑料成型工艺及模具设计》课程设计指导书

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塑料成型工艺卡
塑料成型工艺卡片
对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电,力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资,配料不置试仅技卷可术要以是求解指,决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资,配料而置试且时卷可,调保需控障要试各在验类最;管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下,安与要全过加,度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高;试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中,核资或对料者定试对值卷某,弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试,.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置,弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误,试高要方中求案资技,料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高,术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术,管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高,案中为;资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资,管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装,工置合作调理并试利且技用进术管行,线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确:指灵在导活分。。线对对盒于于处调差,试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷,术调应问试采题技用,术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔,变开需压处要器理在组;事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故,资障强料时电、,回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资,料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而,与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检,卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。

材料成型工艺课程设计

材料成型工艺课程设计

材料成型工艺课程设计材料成型工艺是现代制造业中非常重要的一门课程,它涉及到材料的加工、成型和制造过程,是制造工程中的核心内容之一。

在本课程设计中,我将根据学生的学习需求和实际应用情况,设计一门符合要求的材料成型工艺课程,以培养学生的工程实践能力和创新精神。

第一部分:课程背景和目标在设计课程的初期,我将首先明确课程的背景和目标。

材料成型工艺是工程技术中的重要组成部分,通过学习这门课程,学生将能够掌握材料的成型原理和工艺技术,提高工程设计和制造的能力。

课程的目标是培养学生的工程实践能力,提高他们在工程领域的竞争力。

第二部分:课程内容和教学方法在课程内容的设计中,我将结合材料成型工艺的基本原理和最新发展,设计合理的课程内容。

主要包括材料成型工艺的基本概念、材料的成型原理、成型工艺的分类和应用、成型设备的选型和使用等内容。

通过理论教学和实践操作相结合的方式,帮助学生掌握材料成型工艺的基本知识和技能,培养他们的实践能力和创新精神。

教学方法上,我将采用案例教学、实验教学和课程设计等多种教学手段,激发学生的学习兴趣和动力,提高他们的学习效果。

通过实践操作和实际应用的方式,帮助学生将理论知识转化为实际能力,培养他们的工程实践能力和创新意识。

第三部分:课程评估和改进在课程的实施过程中,我将定期对学生的学习情况和教学效果进行评估,及时调整和改进教学内容和教学方法,确保课程的质量和效果。

通过学生的学习成绩和反馈意见,我将不断改进课程的设计和实施,提高学生的学习体验和学习效果。

总的来说,材料成型工艺课程设计是一门重要的工程课程,通过合理的课程设计和教学方法,可以有效培养学生的工程实践能力和创新精神,提高他们在工程领域的竞争力和发展潜力。

我将以最好的态度和努力,设计和实施一门符合要求的材料成型工艺课程,为学生的学习和发展提供良好的学习环境和学习资源。

希望学生能够积极学习,努力实践,取得优异的学习成绩和成就,为未来的工程发展和创新做出贡献。

材料成型工艺底座课程设计

材料成型工艺底座课程设计

材料成型工艺底座课程设计一、课程目标知识目标:1. 理解材料成型工艺的基本原理,掌握底座成型的关键步骤和技术要求。

2. 掌握底座设计中常用的材料性能及选用原则,能结合实际需求进行合理选材。

3. 了解底座成型过程中的质量控制方法,提高对成型缺陷的识别及预防能力。

技能目标:1. 能够运用CAD软件完成底座的三维建模和工程图绘制。

2. 学会使用材料成型设备,独立完成底座的成型加工操作。

3. 掌握底座成型过程中的调试和优化方法,提高实际操作技能。

情感态度价值观目标:1. 培养学生的团队协作意识,增强沟通与交流能力,提高解决问题的能力。

2. 增强学生对材料成型工艺的热爱,激发创新意识和实践精神。

3. 培养学生严谨、细致、负责的工作态度,提高对质量的把控能力。

本课程针对高年级学生,结合材料成型工艺底座的设计与制作,注重理论与实践相结合,提高学生的专业知识水平和实际操作技能。

通过本课程的学习,使学生能够具备独立完成底座设计与成型加工的能力,为今后从事相关工作奠定基础。

同时,培养学生严谨、负责的工作态度和团队协作精神,提升综合素质。

二、教学内容1. 材料成型工艺原理:讲解材料成型的基本概念、分类及原理,重点介绍底座成型的常用方法,如铸造、焊接、塑性加工等。

参考教材章节:第1章 材料成型工艺概述2. 底座设计:学习底座结构设计的基本原则,掌握底座的三维建模和工程图绘制方法。

参考教材章节:第2章 底座结构设计;第3章 三维建模与工程图绘制3. 材料选择与性能分析:介绍常用底座材料的特点、性能及应用,学会根据实际需求进行合理选材。

参考教材章节:第4章 常用材料及性能4. 成型设备与工艺参数:了解底座成型过程中所使用的设备、工艺参数及其对成型质量的影响。

参考教材章节:第5章 成型设备与工艺参数5. 成型加工操作:学习底座成型加工的操作步骤,包括模具准备、设备调试、成型加工等。

参考教材章节:第6章 成型加工操作6. 质量控制与缺陷预防:掌握底座成型过程中的质量控制方法,分析常见缺陷产生原因及预防措施。

材料成形工艺课程设计

材料成形工艺课程设计

材料成形工艺课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握材料成形工艺的基本概念、原理和方法,培养学生对材料成形工艺的兴趣和热情,提高学生运用所学知识分析和解决问题的能力。

知识目标:使学生掌握材料成形工艺的基本原理、方法和技术,了解各种材料成形工艺的特点和应用范围。

技能目标:培养学生运用材料成形工艺原理分析和解决实际问题的能力,能熟练使用相关设备和工具进行材料成形操作。

情感态度价值观目标:培养学生对材料成形工艺的兴趣和热情,使其认识到材料成形工艺在现代工业中的重要地位,提高学生对材料成形工艺的科学素养。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括材料成形工艺的基本概念、原理和方法,以及各种材料成形工艺的特点和应用。

1.材料成形工艺的基本概念和原理:介绍材料成形工艺的定义、分类和基本原理,使学生了解材料成形工艺的基本框架。

2.材料成形工艺的方法和技术:详细讲解各种材料成形工艺的方法和技术,包括铸造、锻造、焊接、热处理等,使学生掌握各种工艺的操作要领。

3.材料成形工艺的应用:介绍材料成形工艺在现代工业中的应用范围,让学生了解材料成形工艺的实际价值。

三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。

1.讲授法:通过教师的讲解,使学生掌握材料成形工艺的基本概念、原理和方法。

2.讨论法:学生进行分组讨论,培养学生运用所学知识分析和解决问题的能力。

3.案例分析法:通过分析实际案例,使学生了解材料成形工艺在现代工业中的应用。

4.实验法:安排学生进行实验操作,培养学生动手能力和实际操作技能。

四、教学资源为了保证教学质量,我们将选择和准备以下教学资源:1.教材:选用国内权威出版的《材料成形工艺》教材,作为学生学习的主要参考书。

2.参考书:推荐学生阅读相关领域的参考书,以拓宽知识面。

3.多媒体资料:制作和收集与课程相关的多媒体资料,如课件、视频等,以丰富教学手段。

4.实验设备:保障实验室设备的齐全和正常运行,为学生提供良好的实验条件。

材料成型及控制工程—课程设计

材料成型及控制工程—课程设计

中北大学课程设计说明书学生姓名:——-- 学号:——————学院:材料科学与工程学院专业:材料成型及控制工程题目:弹簧垫圈指导教师:——职称: 教授2010年1月8日2010 年 1 月 20 日目录课程设计任务书 1 目录 2 课程设计的方法及步骤 3 对压铸件进行工艺性分析 3 选用压铸机 3 浇注排溢系统设计及计算 4 成型部分尺寸计算 5 模具尺寸计算 6 推出机构设计 9 校核压铸机 10课程设计心得 10课程设计的方法及步骤一、对压铸件进行工艺性分析1.机械性能给定合金ZL104,抗拉强度b≥15公斤/㎜2=150N/㎜2=150mPa,伸展率 6s≥1.5% ,HB≥502. 壁厚铸件壁厚为10 mm满足压铸条件3.铸孔该铸件铸孔的直径为¢50mm 可铸4.出模斜度铝合金配全顺最小出模斜度内表面=30′,外表面=15′,取出模斜度均取30′。

5.分型面选择根据分型面选择原则,开模后,铸件尽量留在动模上,考虑模具加工的方便及脱模的难易程度,选择Ⅰ-Ⅰ分型面,如图所示。

图一6.压铸压力的选择参见课本选用50Mpa.7.温度参数(1)浇注温度铸件的平均壁厚>3mm,为结构简单件,范围590~630℃。

取600℃。

(2)压铸模温度 T型=13t浇±△t=13×600±25℃即范围在175~225℃预热温度范围110°~140°取120°。

连续工作温度140°~170°取150°。

8.时间参数(1)充填时间查课本P42表4-19得:平均壁厚为10㎜,充填时间为0.100~0.160s。

(2)持压时间查课本P42表4-20得:取10s 。

(3)停留时间是指从压铸终了到压铸模打开的时间,查课本P42表4-21得:可取25~30s 取28s。

二.压铸机的选择1.压铸机的锁模力。

锁模力 F涣≥K(F主+F分)其中K为安全系数,一般K=1.25F主为主胀型力(KN),F分为分胀型力(KN),由于此铸件无侧向活动型芯,即F分=0 只须考虑主胀型力:F主= Ap 10A为铸件在分型面上的总投影面积 A=5888 mm2 一般增加30%作为浇注系统和溢流系统的面积则A=7654 mm2P是压射比压,取P=50 MpaF主=38.27 KNF锁≥1.25F主=1.25×38.27=47.84KN考虑铸件尺寸及相关数据,选择J116型卧式泠室压铸机,其主要参数如下:锁模力 63X104N压室直径取40mm压射比压 56.5~127 Mpa铸件最大投影面积 95CM2压室最大合金容量 600g(铝合金)模板最大间距 570mm合模行程320mm 三.浇注排溢系统设计及计算1.浇注系统(1)直浇道压室直径 D取40㎜直浇道厚度 H=(12~13)D=13~20㎜取H=15㎜直浇道部分浇口套采用的连接方式采用整体式浇口套、压室和压射冲头的配合尺寸:当压室公称直径为40㎜时,浇口套尺寸偏差为上偏差为+0.060,下偏差为+0.0225.压室直径Do偏差为+0.027。

材料成型的课程设计

材料成型的课程设计

材料成型的课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解材料成型的基本概念,掌握不同成型工艺的原理及特点。

2. 学生能描述常见材料的成型特性,并了解其在实际应用中的优缺点。

3. 学生能运用所学的材料成型知识,分析并解决实际问题。

技能目标:1. 学生能够运用实验仪器和工具进行简单的材料成型操作,提高动手能力。

2. 学生能够通过观察、分析,对材料成型过程中出现的问题进行诊断和解决。

3. 学生能够运用创新思维,设计并制作具有一定实用价值的成型作品。

情感态度价值观目标:1. 学生培养对材料成型技术的兴趣,激发探索精神和创新意识。

2. 学生认识到材料成型在生活和生产中的重要性,增强环保意识和资源利用观念。

3. 学生通过团队协作完成课程任务,培养合作精神,提高沟通能力。

课程性质:本课程为实践性较强的学科课程,旨在帮助学生将理论知识与实际操作相结合,提高学生的实践能力和创新能力。

学生特点:六年级学生具有较强的求知欲和动手能力,对新鲜事物充满好奇心,具备一定的团队协作能力。

教学要求:教师应注重理论与实践相结合,关注学生的个体差异,鼓励学生积极参与,充分调动学生的主观能动性。

在教学过程中,将课程目标分解为具体的学习成果,以便于教学设计和评估。

二、教学内容1. 基本概念与原理:- 材料成型定义及分类- 常见成型工艺(如注塑、压铸、焊接等)的原理及特点- 材料成型过程中的关键技术参数2. 材料成型工艺:- 塑料、金属、陶瓷等材料的成型特性- 不同材料的成型方法及适用场合- 成型工艺对材料性能的影响3. 实践操作与案例分析:- 实验室设备、工具的使用方法及安全操作规程- 简单材料成型操作实践(如制作塑料玩具、金属零件等)- 分析成型过程中出现的问题,并提出解决方案4. 创新设计与制作:- 设计具有一定实用价值的成型作品- 运用所学的材料成型知识,进行创新设计- 制作并展示作品,进行评价与改进教学内容安排与进度:- 第一周:基本概念与原理学习- 第二周:材料成型工艺学习- 第三周:实践操作与案例分析- 第四周:创新设计与制作教材章节关联:- 《材料科学》第五章:材料成型技术- 《工程技术》第六章:成型工艺及设备教学内容注重科学性和系统性,结合课程目标,确保学生掌握材料成型的基本知识和技能,提高实践能力和创新能力。

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备注 交指导教师检查结构草图 用图袋装好交教师签字
3
《材料成型工艺及设计》课程设计详细说明
一、设计课题 根据给定的冲压零件,及其生产条件和应用情况,试确定其冲压工艺方案,画出模
具结构装配图,并绘出除模架和紧固件等以外的两个工作零件图。 二、设计内容
设计内容包括冲压工艺性分析,工艺方案制定,排样图的设计,总的冲压力计算及 压力中心计算,刃口尺寸计算,弹簧、橡皮的计算,凸模、凹模结构设计以及其它冲 模零件的结构设计,绘制模具装配图和工作零件图,编写设计说明书,填写冲压工艺 卡等。
1 份(A4 纸) 1 张(A1 或 A2 纸) 2 张(A3 或 A4 纸) 1 份(约 15 页)(A4 纸)
五、课程设计进程安排
时间 一天 三天 二天 一天半 二天 半天
内容 布置题目,准备工作 工艺计算,结构草图 绘制装配图 绘制零件图 书写设计说明书 答辩
对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷电,力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资,配料不置试仅技卷可术要以是求解指,决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资,配料而置试且时卷可,调保需控障要试各在验类最;管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下,安与要全过加,度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高;试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中,核资或对料者定试对值卷某,弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试,.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置,弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误,试高要方中求案资技,料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高,术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术,管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高,案中为;资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资,管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装,工置合作调理并试利且技用进术管行,线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确:指灵在导活分。。线对对盒于于处调差,试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷,术调应问试采题技用,术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔,变开需压处要器理在组;事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故,资障强料时电、,回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资,料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而,与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检,卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。
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对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电,力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资,配料不置试仅技卷可术要以是求解指,决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资,配料而置试且时卷可,调保需控障要试各在验类最;管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下,安与要全过加,度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高;试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中,核资或对料者定试对值卷某,弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试,.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置,弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误,试高要方中求案资技,料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高,术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术,管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高,案中为;资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资,管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装,工置合作调理并试利且技用进术管行,线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确:指灵在导活分。。线对对盒于于处调差,试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷,术调应问试采题技用,术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔,变开需压处要器理在组;事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故,资障强料时电、,回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资,料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而,与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检,卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。
在课程设计中要求学生注意培养认真负责,踏实细致的工作作风和保质保量,按时完成任 务的习惯。在设计过程中必须做到:
1. 作好准备工作,充分发挥自己的主观能动性和创造性,及时了解和收集有关资料和设计 用品;
2. 要求计算正确,结构合理,图面整洁,图样及标注符合国家标准; 3. 设计计算说明书要求文字通顺,书写工整。
三、课程设计应完成的工作
1. 依照教师指定的冲压件进行冲压工艺设计:包括工艺分析及方案选择,工艺计算,模具 结构尺寸的确定,选择压力机;
2. 设计一道工序的一套冲模的详细结构:要求绘制冲模总装配图及部分零件图(其中的标 准件除外);
3. 制定冲压工艺规范,编写冲压工艺过程卡片; 4. 编写设计计算说明书,说明书页数约为 15 页,并装订成册。
课程设计
课程名称__材料成型工艺及设计__ 题目名称______________________ 专业班级______________________ 学 号______________________ 学生姓名______________________ 指导教师 聂信天 夏荣霞 徐秀英
201 年 月 日
四、课程设计的要求
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对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电,力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资,配料不置试仅技卷可术要以是求解指,决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资,配料而置试且时卷可,调保需控障要试各在验类最;管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下,安与要全过加,度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高;试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中,核资或对料者定试对值卷某,弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试,.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置,弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误,试高要方中求案资技,料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高,术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术,管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高,案中为;资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资,管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装,工置合作调理并试利且技用进术管行,线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确:指灵在导活分。。线对对盒于于处调差,试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷,术调应问试采题技用,术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔,变开需压处要器理在组;事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故,资障强料时电、,回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资,料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而,与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检,卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。
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对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电,力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资,配料不置试仅技卷可术要以是求解指,决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资,配料而置试且时卷可,调保需控障要试各在验类最;管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下,安与要全过加,度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高;试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中,核资或对料者定试对值卷某,弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试,.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置,弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误,试高要方中求案资技,料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高,术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术,管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高,案中为;资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资,管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装,工置合作调理并试利且技用进术管行,线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确:指灵在导活分。。线对对盒于于处调差,试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷,术调应问试采题技用,术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔,变开需压处要器理在组;事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故,资障强料时电、,回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资,料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而,与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检,卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。
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