最新起重机安装、改造维修自检报告(安装企业)汇总
后桥式起重机施工自检报告
后桥式起重机施工自检报告
前言
本报告记录了后桥式起重机施工过程中的自检情况，包括设备安装、调试、运行等方面的自检内容，以确保设备运行安全稳定。
施工前的准备工作
在进行自检前，我们首先对起重机进行了全面的检查和维护，确保设备处于良好状态。
接下来，依据操作手册对设备进行了合理组装和设置，使其满足施工需求。
自检项目
1.电气系统自检：对电气系统的接线、绝缘等进行检查，确保电气部分运行正常，并按照规定进行接地操作。
2.机械部件自检：检查齿轮、链条等机械部件的润滑情况和
运行状态，保证起重机运行平稳。
3.安全装置自检：对安全绳、限位开关等安全装置进行检查，确保在可能存在的事故情况下能够及时切断电源。
4.结构稳定性自检：检查主梁、立柱等部件的结构稳定性，
确保设备在运行过程中不会发生倾覆或其他安全事故。
5.遥控器自检：检查遥控器的连接状态和操作情况，确保操
作者能够远程控制起重机的运行。
自检结果
经过以上自检项目的检查，我们确认后桥式起重机的各项部件均
运行正常，符合施工要求。
在自检过程中未发现任何安全隐患。
总结和建议
在施工过程中，我们将继续定期对后桥式起重机进行自检，保证设备运行的安全和稳定。
建议操作员在使用起重机时，严格按照操作手册进行操作，确保人员和设备安全。
以上为后桥式起重机施工自检报告。
参考资料
操作手册、设备维护手册。
修改后桥式起重机施工自检报告
修改后桥式起重机施工自检报告一、检查对象：本次自检的对象为桥式起重机设备。
二、自检过程：本次自检工作主要包括外观检查、结构安全性检查以及功能性能检查三个方面。
1.外观检查1.1查验起重机的外观是否完好，是否有明显的损坏或者破损；1.2检查起重机的颜色涂层是否完好，是否存在脱落或者剥落的情况；1.3检查起重机设备上的标识牌是否完好，是否容易辨认；1.4检查起重机的电缆与电缆夹的连接情况是否安全可靠；1.5检查起重机的接地线连接是否牢固且导电正常。
2.结构安全性检查2.1检查起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位是否完整，焊缝是否达到规定的标准；2.2检查起重机的大梁和端梁的连接螺栓是否扭矩正常，是否存在松动的情况；2.3检查起重机的滑轨（或轨道）是否存在异常磨损或者脱落的情况；2.4检查起重机的运行机构，如电机、减速器、传动机构等是否存在漏油、松动以及异常噪音等情况。
3.功能性能检查3.1检查起重机的限位器是否灵敏可靠，在起重过程中是否可以准确定位；3.2检查起重机的开关是否灵活可靠，是否有卡住或者失灵的情况；3.3检查起重机的遥控器是否正常工作，是否可以实现远距离操控；3.4检查起重机的制动器是否可靠，是否能确保起重机在停止后立即停稳。
三、自检结果：依据上述自检工作，经过仔细检查和测试，本次自检结果如下：1.外观检查：起重机的外观整体完好，无明显的损坏或者破损；起重机的颜色涂层完好，没有出现脱落或者剥落的情况；起重机设备上的标识牌完好，容易辨认；起重机的电缆与电缆夹的连接情况安全可靠；起重机的接地线连接牢固且导电正常。
2.结构安全性检查：起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位完整，焊缝达到规定的标准；起重机的大梁和端梁的连接螺栓扭矩正常，无松动情况；起重机的滑轨（或轨道）无异常磨损或者脱落的情况；起重机的运行机构，如电机、减速器、传动机构等无漏油、松动以及异常噪音等情况。
3.功能性能检查：起重机的限位器灵敏可靠，在起重过程中可以准确定位；起重机的开关灵活可靠，无卡住或者失灵的情况；起重机的遥控器正常工作，可以实现远距离操控；起重机的制动器可靠，能确保起重机在停止后立即停稳。
最新起重机安装自检报告
塔式起重机安装自检报告
工程名称：___________________________________________________ 使用单位：___________________________________________________ 检验日期：___________________________________________________ 安装单位：（章）_____________________ ____________
注意事项及填写说明
1、本检验记录适用于塔式起重机安装单位组织的企业内部自检记录。
2、本检验记录应用钢笔或圆珠笔填写，字迹应工整，填写数据准确，
内容齐全。
3、在“实测”栏中对“检验内容和要求”栏中的项目进行检验判别：对于符
合要求或有效的在“实测”栏相对应的方框内划“√；”对于不符合要求或无效、失效的在“实测”栏相对应的方框内划“×，”需要简述的在该栏空隙处简述；对于项目内部分条款为无此项的在“实测”栏与该条款相对应的方框内划“/”，项目内全部条款为无此项的在“实测”栏整栏内划“/”。
4、对于需要填写数据的项目必须如实填写数据。
5、检验记录中注有“ *”的项目为重要项，其它为一般项。
检验人：年月日审核人；
年月日
安装单位（章）
年月日
12.4 动载试验
按照 12.2 确定的幅度，起吊 1.l 倍的额定载荷，进行起升、制动、变幅、回转运动及根据设计要求进行组合动作。
各机构动作灵活、制动性能可靠，结构和机构不应损坏，连接无松动。
起重机自检报告(推荐5篇)
起重机自检报告篇1豫南花苑项目部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求，我项目部成立了由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员，安装拆卸单位组成了安全自查专业班组，对豫南花苑项目部升降机进行检查，现自查如下：一、工程进度情况内外粉基本完成，外墙脚手架、塔吊已拆除。
有一台升降机正在使用。
二、检查基本情况1、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况已建立并落实到人。
2、建立起重机械产权备案，使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。
3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。
4、施工升降机检查重点①自由悬高符合说明要求②齿轮齿条的齿符合要求③导向轮安装正确可靠④重要结构无变形等缺陷⑤各坚固件没有缺陷和松动⑥抽动器符合要求。
三、存在问题升降机无坠落实验记录通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场安全管理工作向深度拓展，完善我们的安全监督工作机制。
起重机自检报告篇2为了认真贯彻落实全国安全生产电视电话会议和自治区安全生产电视电话会议精神，进一步加强我公司施工现场建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）安全生产管理工作，根据自治区建筑施工安全生产工作部署和市安委会《关于印发<工程建设领域预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故等专项整治工作方案>的通知》（新克安办发[2013] 10号）及克拉玛依市建设局《关于印发克拉玛依市建筑施工安全生产大检查实施方案的通知》（克建<2013>130号文件精神，按照安全监督站要求，我公司积极开展了起重机械专项检查工作。
现就工作情况总结如下：一、深入学习贯彻，认真领会精神公司安全环保部高度重视此次起重机械、脚手架（模板支撑体系）专项检查行动，及时组织各分公司、队项目负责人、安全员贯彻学习，并安排了专项检查行动工作。
要求各分公司、队认真贯彻落实，在日常监督检查工作中，加强建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）监管，落实到位，把关到位，及时发现和消除安全隐患，有效的解决存在的突出问题和薄弱环节，确保一般及以上安全生产事故的`“零发生”。
起重机自检报告
起重机自检报告报告编号：SJ2021-001日期：2021年10月15日一、报告目的本报告是针对起重机进行自检的结果，旨在确认起重机的安全性和工作性能是否符合相关标准和要求。
通过自检，能够及时发现并解决起重机的潜在问题，保障工作场所的安全和生产的正常进行。
二、自检人员负责自检的人员：张三联系方式：XXX-XXXXXXX三、自检内容及结果1. 起重机外观检查1.1 起重机是否有变形或有明显磨损痕迹；1.2 绳索、钢丝绳、链条等有无断裂、变形、腐蚀等情况；1.3 电气线路是否有老化、磨损、接触不良等问题；1.4 润滑部位是否充足并有效；1.5 维修记录是否齐全、准确。
结果：经过外观检查，起重机外观整洁，无明显变形、磨损或腐蚀情况。
绳索、钢丝绳和链条完好，无断裂或变形。
电气线路未发现老化、磨损或接触不良的问题。
润滑部位充分润滑，并查证了相关的维修记录，齐全准确。
2. 功能性检查2.1 起重机控制装置是否灵敏可靠；2.2 重载限制器或重机械干扰器是否可靠；2.3 安全保护装置是否正常工作；2.4 制动装置是否灵敏可靠。
结果：功能性检查显示，起重机控制装置运行灵敏可靠，没有出现卡顿或延迟现象。
重载限制器和重机械干扰器工作正常，能够准确检测并限制重载。
安全保护装置运行正常，包括限位器、安全防护罩等无异常现象。
制动装置灵敏可靠，能够迅速停止起重机运行。
3. 动力系统检查3.1 发动机或电机工作是否平稳；3.2 传动装置是否正常；3.3 液压系统是否正常。
结果：动力系统检查显示，发动机或电机工作平稳无异常情况，运行高效。
传动装置无异响或异常震动，正常工作。
液压系统稳定，无漏油或渗漏等问题。
四、自检结论经过全面的起重机自检，包括外观检查、功能性检查和动力系统检查，结论如下：1. 起重机外观整洁，无变形、磨损或腐蚀等问题；2. 绳索、钢丝绳和链条完好，无断裂或变形；3. 电气线路未发现老化、磨损或接触不良的问题；4. 重载限制器和重机械干扰器工作正常；5. 安全保护装置运行正常，没有异常；6. 制动装置灵敏可靠，能够迅速停止起重机运行；7. 动力系统工作平稳，传动装置和液压系统正常。
起重机械设备自检报告
起重机械设备自检报告报告目的：本报告旨在对起重机械设备进行自检，并记录设备的运行状态、安全问题和需修复的故障，以确保设备的正常运行和工作场所的安全。
一、设备信息：1.起重机械设备名称：2.设备型号：3.所属部门：4.设备编号：5.设备安装日期：6.设备制造商：二、自检记录：1.外观检查：-检查起重机械设备的外部部件是否完好，并记录任何破损或异常。
-检查设备的润滑状况，确保润滑油充足且无泄漏。
-检查设备的焊接部位是否有裂纹或焊接处松动。
2.电气系统检查：-检查电气线路和连接器是否正常，如有异常，及时修复或更换。
-检查电气元件，例如保险丝、电缆和开关等是否完好。
3.操作系统检查：-检查操作系统的控制按钮和手柄是否正常工作。
-检查驾驶室内的仪表盘，确保指示器显示正常。
4.制动系统检查：-测试起重机械设备的制动性能，包括手动和自动制动。
-检查制动器和刹车衬板是否正常工作。
-如发现制动不灵或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。
5.重要零部件检查：-检查起重机械设备的重要零部件，如钢丝绳、钢丝绳滑轮、滑轮轴和液压缸等，确保其完好。
6.安全装置检查：-检查起重机械设备的安全装置，例如过载保护、限位器、风速传感器等是否正常工作。
-如发现安全装置存在故障或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。
7.使用记录和维护记录：-检查起重机械设备的使用记录和维护记录，确保记录完整和准确。
-如发现记录不完整或有错误，应进行修正。
三、问题记录和修复计划：根据自检记录，列出起重机械设备存在的问题和需修复的故障，以及修复计划和时间表。
问题应按优先级进行排序，并确定修复责任人。
四、自检结果和建议：根据自检记录和问题记录，总结起重机械设备的自检结果和建议，包括设备运行状态、安全问题和改进措施。
根据问题严重程度，建议优先修复重大安全问题，并定期进行设备维护和保养。
五、自检人员和日期：列出进行自检的人员姓名和日期，签名确认自检的有效性和真实性。
起重机安装自检报告(成都新标准)
(2)安装改造重大维修告知书
A
(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件
B
4施工作业（工艺）文件
B
5
现场施工条件
(1)基础验收证明
B
(2)安全距离和红色障碍灯
B
6
部件施工前检验
主要零部件合格证、铭牌
B
(2)安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明
B
(3)主要受力结构件主要几何尺寸
B
7
部件施工过程与施工后检验
B
9.17风速仪
B
9.18防护罩、防雨罩
B
9.19其他安全保护和防护装置
（1）集装箱专项吊具保护装置
（2）架桥机液压支腿锁定装置及防爆管装置
（3）架桥机架梁与过孔的互锁装置
B
10
性能
试验
10.1空载试验
(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作
A
(2)各机构动作
A
(3)液压系统润滑系统
A
10
性能
试验
施工单位联系人及联系电话
施工单位负责人取证样机Fra bibliotek□是；□否
施工性质
□新装□大修□改造□移装
设备代码
产品编号
制造日期
设备类别
施工告知日期
工作环境
□露天；□非露天；□有毒；□高温；□粉尘；□其它
规格型号
工作级别
跨度(m)
额定起重量(t)
□环链直径
□钢丝绳直径(mm)
小车数量(个)
大车轨道总长(m)
大车轨道高度(m)
(1)主要受力结构件连接检查
B
(2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸
B
悬臂式起重机施工自检报告
悬臂式起重机施工自检报告
1. 概述
本文档是对悬臂式起重机施工过程中进行的自检的报告，旨在记录自检的结果并提供相关建议。
2. 自检内容
在本次施工过程中，我们进行了以下自检内容：
- 起重机结构的稳定性检查
- 起重机控制系统的功能测试
- 钢丝绳及其他吊装设备的检查
- 安全装置的工作状态检验
- 钢结构的可靠性评估
- 其他重要部件的检测
3. 自检结果
根据自检结果，我们得出以下结论：
- 起重机结构稳定，符合相关要求
- 控制系统功能良好，操作方便灵活
- 钢丝绳及其他吊装设备无损坏和异常现象
- 安全装置工作正常，保证了操作安全性
- 钢结构可靠性良好，无裂纹和腐蚀现象
- 其他重要部件符合规定要求
4. 建议
基于以上自检结果，我们提出以下建议：
- 在使用过程中，要注意遵守操作规程，保持良好的维护和保养
- 定期对起重机进行例行检查，发现问题及时修复
- 严格执行起重机操作的安全标准，做到事故预防和安全监控
> 注意：本报告的结果和建议仅限于自检过程中的基本情况，对于具体施工环境和要求的考虑，还需进行更全面的检查和评估。
5. 结束语
以上是本次悬臂式起重机施工自检报告的内容，希望对施工过程中的安全和质量有所帮助。
如有其他问题或需要进一步咨询，请随时联系。
起重机自检报告
桥、门式起重机施工过程自检报告使用单位：施工单位：施工日期：工程性质新安装大修改造移装河南圣起机械集团有限公司:说明1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256《通用桥式起重机》GB/T14405《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。
4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。
5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。
6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。
7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
开式闭式地操遥控钢丝绳公称直径链条名义直径安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒安全滑触线软电缆导电裸滑线露天室内有毒高温粉尘其他2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。
检验员：年月日监检资料确认监检员：年月日注：“※”项主要针对新安装轨道要求表3.1通用桥式起重机组装前主要几何尺寸的检查记录名称及代号允许偏差（mm）简图测量结果（mm）主梁腹板的局部平面度主梁腹板不应有严重不平,其局部平面度，在离受压翼缘板H/3以内不大于0.7δ，其余区域不大于1.2δ。
起重机跨度S(m) S≤10 ±2主动侧：被动侧：S>10 ±[2+0.1×(S-10)]起重机跨度的相对差|S1-S2|5主梁上拱度F -0.1F～+0.4F 主动侧：被动侧：大车车轮水平偏斜tgφ机构工作级别M1 ≤0.0010M2～M4 ≤0.0008M5～M8 ≤0.0006桥架对角线的相对差|L1-L2|正轨箱形梁 5偏轨箱形梁单腹板和桁架梁10主梁旁弯度f正轨箱形梁S z/2000主动侧：被动侧：偏轨箱形梁、单腹板梁和桁架梁S≤19.5 5主动侧：被动侧：S>19.5 8名称及代号允许偏差（mm）简图测量结果（mm）同一端梁下大车车轮同位差2小车轨距K(m) 正轨箱形梁跨端±2跨中S≤19.5+1～+5S>19.5 +1～+7 偏轨箱形梁、单腹板梁、半偏轨箱形梁和桁架梁±3同一截面上小车轨道高低差cK≤2.0 3 2.0<K≤6.6 0.0015KK>6.6 10说明检验员：年月日监检资料确认监检员：年月日注：1、起重机跨度、跨度相对差、大车车轮水平偏斜、同一端梁下大车车轮同位差在组装大车运行机构时检查，其余在组装桥架时检查。
起重机械重大维修安装改造自检报告参考
起重机械重大维修安装改造自检报告参考
起重机械是存在安全隐患的重要机械设备，为了保障生产安全和设备可靠性，需要定期进行维修、安装、改造、自检等工作。
下面是起重机械重大维修安装改造自检报告的参考范文，供大家参考。
序言
本报告为起重机械重大维修安装改造自检报告，对机械设备进行了全面检查并提出修复措施。
自检工作是落实国家相关规定的必要步骤，能够确保设备运行的安全、稳定和可靠性，也是避免事故发生的重要措施。
自检内容
1.杠杆
检查发现杆杆弯曲,需要更换杠杆。
2.钢丝绳
检查钢丝绳磨损，发现严重磨损，需要更换。
3.接线
检查接线情况，发现部分电缆老化，需要更换。
4.电缆
检查电缆损坏情况，发现电缆短路，需要更换。
5.润滑
检查设备的润滑情况，发现润滑不足，需要加油。
6.刹车
检查刹车是否灵活，发现刹车存在锈蚀，需要进行更换。
7.电器
检查电器是否正常，发现电器老化，需要更换电器。
修复措施
1.更换杆杆。
2.更换钢丝绳。
3.更换部分电缆。
4.更换电缆。
5.加油。
6.更换刹车。
7.更换电器。
自检结论
本次自检发现起重机械存在以上七个方面的故障、问题以及不安全因素。
针对以上问题，我们将在修复措施的基础上，进一步加强日常维护，定期检查，加强安全教育培训，强化安全意识。
在以后的生产过程中，落实好安全措施，确保设备能够稳定、安全、可靠地运行。
报告人：XXX
日期：XXXX年X月X日。
塔式起重机安装验收表自检报告
塔式起重机安装验收表自检报告一、前言本文档是塔式起重机安装验收表的自检报告，主要介绍了本次起重机安装验收的过程以及自检结果。
二、安装验收过程1. 安装前准备工作1.检查塔式起重机各部件是否齐全，是否符合要求。
2.检查施工场地是否符合起重机施工要求，是否建有符合要求的承重基础。
3.检查施工环境是否安全，是否有必要的安全防护措施。
2. 安装过程1.经过前期准备，工作人员开始进行塔式起重机的安装工作。
2.在安装过程中，工作人员按照安装说明书的要求进行操作，确保安装的正确性和安全性。
3.在安装完成后，工作人员进行了负载试验和安全保护系统测试，确保起重机的正常使用。
3. 安装验收1.安装验收人员对起重机进行了全面检查，包括外观、机械结构、电气系统、安全保护系统等方面。
2.在检查过程中，发现了一些小问题，如拆卸工具未清理干净等，及时予以修正。
3.最终，起重机通过了安装验收，并取得了合格证书。
三、自检报告1. 外观检查外观检查主要包括起重机的整体外观、涂装表面质量、各部分连接处的紧密度等方面。
1.1 整体外观起重机外观整洁、无污垢、无瘤疣和裂纹，非金属材料齐全，无明显损伤。
1.2 涂装表面质量起重机的外观涂装表面无麻点，无漏涂、流挂、划伤或刮痕，涂层厚度均匀。
1.3 连接处紧密度起重机各部分连接处轴承、轴套、齿轮、联轴器等均无松动或卡滞现象。
2. 机械结构检查机械结构检查主要包括起重机的各个部件结构、尺寸、运动性能等方面。
2.1 结构起重机运行部件及传动装置齐全，机械部件不应有缺陷、裂纹、变形、磨损、加工粗糙等现象。
2.2 尺寸起重机各部件的尺寸与设计要求相符合，各部分间的间隙符合设计要求，各装配零件之间的衔接面平整，不凹凸、不错填、不影响负荷的承受和传递。
2.3 运动性能起重机运行各部件应自由可靠，不卡滞、不打滑，各部件运动到一定位置时，不应有脱轨、死点、过冲、颤抖现象，行程、极限、速度和制动要求符合设计要求、安全可靠。
起重机自检报告
桥、门式起重机施工过程自检报告使用单位：施工单位：施工日期：工程性质新安装大修改造移装河南圣起机械企业有限企业:说明1、本报告合用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中同样或近似的部分亦可参照使用。
2、查验依照《起重机械安装改造重要维修监察查验规则》 TSGQ7016-2008《起重机械安全规程》 GB6067《起重设备安装工程施工及查收规范》GB50278《电气装置施工及查收规范》GB50256《通用桥式起重机》 GB/T14405《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695设计文件及有关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此施工过程记录，当每个阶段自检完成后，应提交监检员进行必需确认。
4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表 2、表 3 可针对施工内容作部分填写，并加以必需说明。
5、运行试验结束后，查验员应实时达成最后施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。
6、全部表中的“查验结果”栏若有丈量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采纳“√”、“×”和“/ ”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。
7、查验用仪器设备应完满并在计量检按期内。
8、查验员应付自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
基本状况使用单位联系人联系电话产品出厂编号制造单位地点邮政编码施工（使用）地点用户设备编号制造日期主要参数设备名称跨度额定起重量悬臂长度大车运行速度轨距电动葫芦型号电动葫芦编号电动单梁起重机规格型号（ m）工作级别主钩：（t）起高升度副钩：（t）主动侧：（m）起升速度从动侧：（m）（ m/min ）小车运行速度（m）操控方式钢丝绳公称直径链条名义直径主钩：（ m）副钩：（ m）主钩：（ m/min ）副钩：（ m/min ）（m/min ）开式闭式地操遥控主钩：（mm）副钩：（mm）电动葫芦制造单位导电方大车式小车工作环境江阴凯联起重机械有限大车运行距离（m）企业大车轨道型号安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒安全滑触线软电缆导电裸滑线露天室内有毒高温粉尘其余设计更改、改正说明：施工技术负责人：年代日表 1 设备开箱查验记录序号查验项目与要求查验结果产质量量合格证明、制造监察查考证书（归入监检1范围的）产品设计文件（包含总图，主要受力构件图，机械2传动图，电气、液压系统原理图等）3随机安装说明书和安装图4资料使用保护说明书5主要零零件、安全保护装置合格证、型式试考证明6装箱清单7产品及标牌参数应与合同符合卷扬小车、电动葫芦、大小车驱动装置、吊具、钢丝绳等8主要零零件与装箱清单、合格证、铭牌符合制动器、起重量限制器、限位器等安全保护装置与装箱清9单、合格证、铭牌及型式试考证明符合电动机、控制器、配电箱、控制屏、电阻器等电气设备与10装箱清单、合格证、铭牌相切合11其余附件、工具和隶属资料应与装箱清单符合主梁、端梁等主要金属构造件的基本尺寸及材质，工字钢12的型号等应切合产品设计文件的要求。
吊装作业自查报告1
吊装作业自查报告1自查人：XXX公司工程师自查时间：2022年5月20日一、自查目的和背景为确保安全高效完成吊装作业，减少潜在安全风险，提高工作效率，我公司自查吊装作业过程中的各项管理和操作情况。
本报告旨在总结自查结果，指出存在的问题并提出改进建议，以便日后吊装作业能更加规范、安全地进行。
二、自查范围及方法本次自查范围涵盖我公司近三个月的各类吊装作业，包括但不限于起重设备、吊装工艺等。
自查采用现场实地检查和对相关文件资料的审核与比对相结合的方式进行。
三、自查结果1. 起重设备是否符合安全要求通过检查发现，我公司使用的起重设备（包括吊车、起重吊装工具等）均已经定期检测并获得相应的合格证书。
设备使用过程中无明显安全隐患，但存在以下问题：（1）起重设备的维护记录不够详细，对于设备维护保养情况的跟踪和分析不够充分；（2）部分起重设备的安全标识不够醒目，需进一步加强设备的标识和警示。
改进建议：（1）加强起重设备的维护记录，建立完善的维修保养档案；（2）对所有起重设备的安全标识进行检查和维护，确保醒目度和可读性。
2. 吊装作业中的人员安全防护经过对吊装作业中人员的安全防护措施的检查，存在以下问题：（1）部分作业人员未正确佩戴防护用品，如安全帽、防护鞋等；（2）临时搭建的工作平台及临时设施的安全性需要加强；（3）缺乏定期开展安全培训以及安全意识教育的机制。
改进建议：（1）强化对吊装作业人员的安全培训和安全意识教育，确保吊装作业人员熟知安全操作规程并正确佩戴防护用品；（2）加强对吊装作业现场的安全巡检，确保临时设施的安全性；（3）建立定期的安全培训机制，提升全员的安全意识和应急处理能力。
3. 吊装计划和操作规程的制定与执行经过对吊装计划和操作规程的审核和现场比对，发现存在以下问题：（1）部分吊装计划制定不够详细，缺乏必要的风险评估和对特殊情况的应急预案；（2）部分作业人员对吊装操作规程理解不够深入，存在操作不规范的情况。
塔式起重机自检报告
塔式起重机自检报告自检日期：xxxx年xx月xx日一、起重机主要参数：型号：xxxx起重能力：xx吨工作半径：xx米二、外观检查：1. 起重机整体外观干净整洁，无明显损伤和油漆剥落。
2. 塔机支撑结构完好，螺栓紧固可靠。
3. 润滑油管路无渗漏现象。
4. 电缆连接头无松动或破损。
三、电气系统检查：1. 控制箱内部绝缘电阻符合标准，无异常发热现象。
2. 电缆线路接头严密，无损坏或断裂。
3. 电气元器件固定牢固，无松动现象。
4. 所有运动部分限位器正常工作，无卡阻现象。
四、各项机械部件检查：1. 收放机构：检查起升、变幅、行走是否灵活，制动器可靠。
2. 回转机构：检查回转平稳，无异常声音及回转过程中的抖动。
3. 平衡系统：检查平衡部件是否完好，平衡在工作范围内。
4. 钢丝绳及滑轮：检查钢丝绳是否磨损严重，滑轮是否畅通无阻。
五、安全装置检查：1. 超限保护器：检查限位器是否准确，超限警报是否正常。
2. 风速传感器：检查传感器功能是否正常，能否准确测量风速。
3. 重载保护器：检查重载保护器的准确性，是否能够有效防止超载。
4. 断电保护：检查断电保护功能是否正常，能否及时断电停机。
六、其他检查：1. 润滑系统：检查润滑系统油位是否正常，润滑点是否充足润滑。
2. 灯光系统：检查灯泡是否亮光，是否需要更换或修复。
七、自检结果：经过自检，塔式起重机所有功能正常，各项指标符合要求，可以安全使用。
八、存在问题和建议：1. 部分螺栓需要紧固，确保支撑结构的稳定性。
2. 部分灯泡需要更换，以保证夜间工作的安全性。
3. 建议进行定期的润滑维护，保养起重机的各项机械部件。
九、自检人员：姓名：xxxx职位：xxxx十、自检审核：姓名：xxxx职位：xxxx十一、备注：无以上为本次塔式起重机的自检报告，请相关人员查阅并采取相应的维修和保养措施。
任何问题请及时与我联系。
谢谢合作！自检人签名：_____________________日期：xxxx年xx月xx日。
起重机自查报告
起重机自查报告日期：2022年10月20日机械名称：起重机制造商：XXX公司型号：XXX报告概述：本报告旨在记录起重机的自查结果，包括机械的各项安全指标以及潜在的安全隐患。
通过自查报告，我们能够及时发现并解决问题，确保起重机的正常运行并保障工作场所的安全。
一、机械外观检查在机械外观检查中，我们对起重机的外部部件进行了检查，并确保以下事项的合规性：1. 起重机标识齐全清晰，并能够清楚地辨认出型号、制造商等信息；2. 起重机外部结构完整无损，无明显锈蚀或磨损现象；3. 各组件连接紧固可靠，无松动或脱落。
二、操作系统检查在操作系统检查中，我们对起重机的各项操作系统进行了检查，并确保以下事项的合规性：1. 起重机的控制面板清洁可操作，按钮和开关正常响应；2. 操作控制杆灵活可靠，无卡顿或阻塞现象；3. 紧急停止功能测试正常，紧急制动系统可靠。
三、电气系统检查在电气系统检查中，我们对起重机的电气系统进行了检查，并确保以下事项的合规性：1. 电缆线路清晰有序，未出现过度弯曲或损坏；2. 电气设备接地良好，无漏电现象；3. 过载保护装置可靠，各项电气设备工作稳定。
四、起重装置检查在起重装置检查中，我们对起重机的起重装置进行了检查，并确保以下事项的合规性：1. 吊钩及吊具完好无损，无明显变形或裂纹；2. 起重绳索良好，无断裂或损伤；3. 紧固装置可靠，无松动或脱落。
五、安全装置检查在安全装置检查中，我们对起重机的安全装置进行了检查，并确保以下事项的合规性：1. 重载保护器灵敏可靠，能够准确感知起重机的负荷情况；2. 高度限位器能够正常工作，确保起重机在安全高度范围内运行；3. 碰撞保护装置灵敏可靠，能够及时停止起重机运行以避免碰撞事故。
六、维修记录和报告根据起重机的维修记录和报告，我们对机械的维护情况进行了检查，并确保以下事项的合规性：1. 维修记录齐全，包括维护日期、内容和维修者等详细信息；2. 维修情况的报告准确记录，包括问题描述、维修过程和解决方案等。
2023年起重机械自查报告
2023年起重机械自查报告一、引言自2023年开始，我们对公司的起重机械进行了全面的自查。
此举旨在确保起重机械的安全使用，并遵守相关法规和标准。
本报告将为您呈现我们自查的结果并提供改进建议。
二、自查目的和范围自查的目的是评估起重机械的安全状况，确保其能够安全可靠地使用。
自查范围包括公司内所有的起重机械，涵盖各种类型和规模。
三、自查方法和时间我们采用了以下自查方法：1.资料收集：收集了所有起重机械的相关资料，包括检测报告、维护记录和培训证书等。
2.现场检查：检查了起重机械的工作现场，确保其符合安全要求。
3.设备测试：对起重机械进行了功能测试和负荷试验，以确保其正常工作和承载能力。
4.员工访谈：与起重机械的操作人员进行了访谈，了解他们对起重机械安全的了解和态度。
自查的时间为2023年1月至3月。
期间，我们投入了专业人员和充足的时间资源进行自查工作。
四、自查结果根据我们的自查，以下是我们的自查结果总结：1. 资料收集方面：我们对所有起重机械的相关资料进行了收集和整理，发现所有起重机械都有完整的检测报告和维护记录。
培训证书方面，大部分操作人员都已经接受了相关培训并持有培训证书，但仍有少数人未获得培训证书。
2. 现场检查方面：我们发现起重机械的工作现场基本符合安全要求，但仍有一些问题需要解决。
例如，有些工作现场没有明确的标志和警告标志，存在潜在的安全隐患。
此外，一些起重机械的操作员平时对工作环境和安全要求的了解不够充分。
3. 设备测试方面：我们对起重机械的功能进行了测试，大部分机械都能正常工作，但个别机械存在一些小问题，需要及时维修和更换零件。
负荷试验方面，所有起重机械都能满足其承载能力的要求。
4. 员工访谈方面：在与操作人员的访谈中，我们发现大部分人对起重机械的安全使用有一定的了解和重视，但有少数人并不了解相关的安全规定和操作指南。
五、改进建议基于自查结果，我们提出以下改进建议，以提升起重机械的安全性和操作人员的安全意识：1. 培训和教育：加强起重机械操作人员的培训和教育，确保他们了解起重机械的操作规程、安全要求和应急措施。
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报告编号:
起重机械安装改造重大维修检验报告
(企业自检)
施工类别_______________________________
施工单位_______________________________
使用单位_______________________________
设备种类_______________________________
设备品种_______________________________
设备型号_______________________________
出厂编号_______________________________
设备代码_______________________________
检验日期_______________________________
（企业单位名称）
说明
1、本报告适用于通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和防爆梁式起重机等安装改造重大维修单位自检
2、检验结果、检验结论表示方法:
“√”—表示该项检验结果为“符合要求”, 检验结论为“合格”
“×”—表示该项检验结果为“不符合要求”,检验结论为“不合格”
“／”—表示该项检验结果为“无此项”,检验结论为“无此项”
3、本报告电脑打印,也可手工填写,但不可两者混合使用
4、本报告无检验、审核、批准人员签名无效.涂改无效、单位未签章无效
起重机械安装改造重大维修检验报告
主要尺寸测量
架桥机还应符合以下要求
机械式停车设备还应符合以下要求：。