品质部质量目标完成进度表
质量目标完成情况统计表
完成 由于公司进行人员控制，各 部门所需求的人员均压后招 聘
未完成
完成
完成 1.由于部分设备老旧，故障 率高；2.该质量目标设置过 高 上半年未全面统计漏检率， 下半年已启动
未完成
未完成
完成
完成
完成
完成
完成
完成
完成
产品设备安全事故率=0% 技术部 研发任务完成率100%
及时完成的研发任务数/所需完 2018上半 成的研发任务总数*100% 年 所解决及与顾客达成一致的异 2018上半 常、意见、建议数/顾客所提出 年 的异常、意见、建议总数 *100% 调研意见为满意的客户数量/总 2018上半 调查客户数量*100% 年
顾客意见处理率=100%
完成情况 上半年共出厂设备33台，合格设备33台， 产品出厂合格率=100% 上半年共对22个客户进行满意度调查，其 中21位客户调查结果为满意，有1位客户提 出了建设性意见，客户满意度为95.5% 部分未及时招聘到位 上半年共新下发及更新7份程序文件，全部 及时准确发放，及时准确率为100% 上半年共出厂设备33台，合格设备33台， 产品出厂合格率=100% 上半年共计4天发生设备故障，总天数为 180天，设备使用完好率为97.8% 未统计 上半年共计到货外协件25474件，全部及时 检验完毕，检验及时率100% 上半年共计生产设备37台，所有物料全部 及时采购，采购及时率=100% 上半年共计到货外协件25474件，其中合格 24486件，合格率为96.12% 上半年共发生产品设备安全事故0起，安全 事故率为0% 上半年共需完成3个机型的研发任务，已全 部完成，研发任务完成率100% 上半年客户共计反馈79条异常，已全部解 决，顾客意见处理率为100% 上半年共对22个客户进行满意度调查，其 中21位客户调查结果为满意，有1位客户提 出了建设性意见，客户满意度为95.5% 完成结果 完成 未完成原因说明 备注
品管部质量目标达成状况统计图表汇编
工程资料发行不及时和错误件数进料检验合格批率
供应商稽核计划达成率
加工零件入库检验一次合格率成品检验合格率
客户投诉件数
制程品质异常按时回复率
发生有害物质超标事件
模具开发合格率
新产品一次试产合格率
11、修模一次合格率
12、旧版文件回收率
13、客户退货率
14、成品检验批合格率
15、内部+外部损失占产值比率
16、内部审核计划完成率
不良质量成本率
出货检验合格率
19、受控文件发放回收正确率
20、仪器定期校准完成率（外校）
21、MSA计划完成率
22、持续改进计划完成率
9、10、17、18、3、4、5、6、7、8、品管部质量目标达成状况统计图表汇编
目录
1、2、
23、管理评审计划执行率
24、管理评审问题改善完成率
25、
内审不符合项结案率。
最新质量目标完成情况统计表
差错为0
关键设备运行正常，关键设备日常点检保养
100%
生产计划完成率；
100%
产品一次检验合格率
96%以上
确保产品的监视和测量按要求操作，监视和测量的差错
为零
产品进料合格率
96%以上；
对不合格品的控制；
100%
确保监视和测量装置的控制达到要求为；
100%
质量目标完成情况统计表
公司质量目标：
项目
目标
实际完成
备注
1、产品交货合格率；
100%
2、客户满意度大于；
90%
3、客户投诉率
每季不多于一次；
各部门质量目标
确保关键技术岗位人员执证上岗率及人员培训合格率。
100%
客户满意度以上；
90%
顾客对产品要求的评审
100%Hale Waihona Puke 顾客抱怨处置；100%
供应商管理到位；
100%
质量目标KPI值达成状况跟踪表
----
100.00%
因疫情 取消
因疫情 取消
100.00%
----
100.00%
因疫情 停工
因疫情 停工
100.00%
客户客怨
Q
3 Customer Concerns
C5 顾客反馈处理
0.00
Sage
PCS 0.00 0.00 0.00 0.00
Q
4
客户接收的不良率 Shipping PPM
C5 顾客反馈处理
PC 20 First-Time-Through
S7 产品防护和服务放行 70.00% Elva Qi
---- 63.14% 60.99% 58.96% 63.04%
Capacity FTT
MF
21 产能-铸造
Capacity - Foundry
C3 产品制造
10.50
Mickey
PCS/H/ 台
9.90
Mar April May June July Aug Sep Oct Nov Dec
每月审核校正动作完成
Q
1率
M2 内部审核
ACARS per month
cLoPmA p完let成ion
Q
2 LPA CompletionPercent M2 内部审核
100.00% Sage 100.00% Sage
1/4
Dept
NO
可测值 (目标) Measureables (Goal)
过程编 码
过程名称
MM
12 报废品-精车
Scrap Skin Cut
MP
13
报废品- 涂装 Scrap-Paint Line
成品下线不良
质量目标分解表
目标值
≧95% ≧95% 100% 100% 100% 100% 100% ≧90% ≧90% ≦30次 ≧90% ≦1% 100% 90% 100% 100% 100% 98% ≧70% 100% 100% 100% 1次 100% 100% ≧95% 100%
考核频次
月 月 年 年 年 年 年 年 季度 年 季度 月 年 每次 年 年 季度 月 月 月 月 月 月 月 月 年 年
备注
质量目标、指标分解表
JL-Q-6.2-01
公司总目标
部门
分解的目标/指标
1、产品出厂一次交验抽检合格率 100%；（每月）
2、顾客满意度≧95%。（全年）
财务部 技术品质部
生产部 经营部
1、培训计划完成率 2、培训合格率 3、文件发放回收率 4、文件完好率 1、策划准确率 2、内审计划完成率 3、管理评审计划执行率 4、风险和机遇应对措施有效率 5、不合格品处置完成率 6、客户投诉件数 7、目标完成率 8、不良质量成本 9、设计开发按期完成率 10、PPAP提交合格率 11、周期校准率 12、MSA符合率 13、变更完成率 1、成品一次检验合格率 2、设备OEE 3、标识准确率 1、合同评审率 2、交付准时率 3、超额运费发生次数 4、顾客抱怨处理及时率 5、采购产品到货及时率 6、顾客满意度 7、应急计划完成率
品质部工作计划项目推进进度表
项目名称 序号
项目目标
项目完成进度(周别) W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11
1 了解各个部门车间以及相关责任人
2
编制《不合格品处理单》、《纠正预防措施处理单》、现场产品物 料标签
3
处理异常、内部联络以书面形式填写相关反馈表单，完善现场物料 标识
品质部工 作计划进
度项目
4 对品质检验人员进行品质管理方面知识培训
5
对上周品质问题进行统计分析，制定品质部人员考核机制，考勤方 案
6
针对客户Kaz提出的问题，部分先进行完善，制定相关制度或文件及 整改措施
7 编制质量管理体系相关程序文件
8 推行ISO9001:2008质理管理体系 表示按计划进行中 表示超期未完成
备注
质量目标完成情况统计表
质量目标完成情况统计表编号：XXXX-A/0-JL-59责任部门项目2015目标值收集频率2015年完成情况20161月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月目标值公司1工序废品率≤0.39%每月0.25% 0.29% 0.28% 2质量成本率≤ 3.9%每月0.52% 0.66% 0.53% 3顾客满意度≥分98.2分每半年/ / /4产品交付退货率PPM≤360PPM每月280 200 220 5产品交付准时率100%每月100% 100% 100%总经理1业务计划按时编制率100% 每月100% 100%100%2管理评审改进项目不少于2个每月 2 3 2生产部（含车间）1设备工装临时故障次数1起/季每月0 0 02工序废品率≤0.39%每月0.25% 0.29% 0.32% 3成品一次交检合格率99.1% 每月100% 100% 100% 4生产计划按时完成率100% 每月100% 100% 100% 5人均工业产值(万/人.月) 31 每月31.3 31.5 31.2 6内部质量损失占当月产值比例≤0.2% 每月0.14% 0.13% 0.12%采购部1供方供货合格率99.3% 每月100% 100% 100% 2物资采购及时率100% 每月100% 100% 100% 3采购额外运费 (元/月) ≤250元每月0 150 200 4顾客生产中断0 每月0 0 05顾客关于质量和交付的通知次数0 每月0 0 0 销售部1订单评审率100% 每季度/ / /2顾客满意度≥分98.2分每半年/ / /物流部1交付准时率100% 每月100% 100% 100% 2额外运费(元/月) ≤480元每月120 0 300 4顾客生产中断0 每月0 0 05顾客关于质量和交付的通知次数0 每月0 0 0技术开发部1过程设计开发按时完成率100% 每季度/ / /2一次确认成功率95% 每年/ / /质量部1监视和测量装置周检率100% 每月100% 100%100% 2产品交付退货率PPM≤360PPM每月280 200 220 3不合格品处置率100% 每月100% 100%100% 4审核按时完成率100% 每年/ / /5全年改进项目数2个每年/ / /6纠正/预防措施按时完成率90% 每月100% 100% 100% 7易混淆产品标识率100% 每月100% 100% 100%综合管理部1文件和资料按时归档率100% 每月100% 100% 100% 2人员流失率(全年相加) 15-20% 每月8% 0% 2% 3员工满意度大于86% 每月88.7% 86% 87.5%。
质量目标完成情况统计表
采购计划达成率≥99%
采购未达成次数/采购总数
半年
100%
编制：日期：2015.1
半年
97.7%
4
贸易部
顾客满意度：≥90%
顾客满意度调查/被调查顾客数
9/10
半年
90%
5
办公室
培训计划执行率：≥95%
培训计划完成率：100%
培训计划执行次数/培训计划项目总数×100%
12/12×100%
半年
100%
6
工程研发中心
设计和开发按计划完成率：100%
一年开发一个新产品
1
一年
100%
7
质量目标完成情况统计表（2014年）
序号
部门
质量目标
统计方法
统计数据
统计频率
完成情况
1
公司
1.成品交检一次合格率：≥97%
产品生产交检合格单/交检总单数×100%
512/524×100%
半年
97.7%
2.顾客满意度：≥90%
顾客满意度调查/被调查顾客数
9/10
半年
90%
3.销售合同履约率：100%
合同履约份数/签订合同总份数×100%
75/75×100%
半年
100%
2
品质部
计量器具检定率：100%
出厂产品合格率：98%
漏检、错检批数/检验产品总批数×100%
0/524×100%
半年
0%
3
生产部
成品一次交验合格率：≥97%
生产计达成率：100%
生产设备完好率≥95%
产品生产交检合格单/交检总单数×100%
512/524×100%
质量目标完成情况考核表
4、顾客满意度达90%以上；
1、安防工程竣工一次验收合格率100%；
2、计算机系统集成一次验收合格率100%；
技术部
3、采购物资验收合格率100%（工程所需）；
人： 年 日
4、监视、测量设备按计划检定率100%；
5、施工设备完好率≧99%确保满足施工组织设计的要 求；
统计
月
考评合格人数/参加培训人数 实际发放的文件符合要求，无失控 按时到货批次/采购总批次 评价供方/公司所用供方 合同履约个数/合同签订总数 顾客满意数/接受服务满意度调查的顾客数，按公式求百分率 一次交付顾客验收合格数/交付顾客总数 一次交付顾客验收合格数/交付顾客总数 验收合格批次/采购总批次 监视测量设备按计划鉴定数/监视测量设备总数 施工设备完好数/施工设备总数
质量目标完成情况考核表
1、项目交付顾客验收合格率100%，
公司目标
2、顾客满意程度达90%以上。
部门目标
规定指标 考核项目及指标
实际完成指标 考核数 合格数 合格率
考核方法
后勤部
1、培训有效率95%以上； 2、文件失控率小于5%；
2、合格供方评审率100%； 3、合同履约率100%；
品质目标达成情况统计表QR
一次检验合格数量+翻修合格数量 /成品总数
×100% ×100%
编制：
批准：
计算结果 /
达成情况 OK
QR-056-A/0
文件与记录受控准确率≥ 95%
品质目标达成率统计表
计算公式
客户满意分之和
N=
×100%
调查客户总数
成品检验合格总批数
N=
×100%
成品检验总批数
盘点一致批数
N=
×100%
盘点总批数
漏检、错检次数
N=
×100%
检验总次数
来料检验合格批数
N=
×100%
来料检验总批数
交货准时批数
N=
×100%
交货总批数
考核合格人数
N=
×100%
培训总人数
抽查发放文件总份数－未受控使用份数
N=
×100%
抽查发放文件总份数
营销部 生产部
1个月 1个月 1个月
合同评审准确率≥95%
N= 抽查合同评审总份数－评审有误份数
抽查合同评审总份数
抽查满意率调查表总份数－调查有误份
客户满意率调查准确率≥95% N= 数
抽查调查表总份数
成品检验二次合格率≥99%
年月 责任部门 统计频率
品质目标
公司目标 1年 客户满意率≥85%
公司目标 1个月 成品检验批合格率≥95%
仓 库 1个月 盘点账物卡一致率≧95%
品质部 1个月 漏检、错检率每月≤3%
采购部
1个月 来料检验批合格率≧95% 1个月 供应商交货准时率≥95%
月
质量目标完成情况检查表
部 门
质 量 目 标100％；检验及时率100％；检验设备完好率100％；检验设备检定及时率100%。
供销科
建立原料、辅料、包装材料合作供应商，供应计划完成率100％；原材料、包装材料合格率100％。服务及时周到，客户满意率95％。反馈各方面信息，准确率95％。产品调运及时、准确率100％。
生产科
制定工艺流程图参数无差错；严格按照生产工艺操作规程组织生产，严格工艺纪律，工艺参数执行率100％，每个月不合格品数小于1％，100％完成生产计划和其他经济指标。
办公室
文件发放及时率100％，员工培训考核合格率96％，各种文件保存完好率100％。按计划进行考核。
仓库
帐卡相符，帐物相符，帐帐相符，收、发准确率100％。日清月结，无差错，库存物质分类码放，标示准确率100％。
车间
生产计划完成100％。工艺及参数执行无差错。
检查人：年 月 日
质量目标完成情况统计表优质文档
质量目标完成情况统计表优质文档(优质文档，可直接使用，可编辑，欢迎下载）质量目标完成情况统计表（2021年）日期：2021.1质量管理中常用的统计分析方法在西方，“统计”（statistics）一词是由“国家”（state）一词演化而来的。
它的意思是指收集和整理国情资料、信息的一种活动。
随着现代科学技术的飞速发展，统计方法得到了日益广泛和深入的应用,对人类认识和改造世界产生重大影响。
质量管理中,无论何时、何处都会用到数理统计方法，而且这些统计方法所表达的观点对于质量管理的整个领域都有深刻的影响。
那么统计方法是什么呢？——所谓统计方法，是指有关收集、整理、分析和解释统计数据，并对其所反映的问题做出一定的结论的方法。
它的用途有以下几个方面：提供表示事物特征的数据（如平均值、方差、极差等）；比较两事物的差异;分析影响事物变化的因素（如因果图、分层法等）;分析事物之间的相关关系；研究取样和试验方法，确定合理的试验方案,发现质量问题，分析和掌握质量数据的分布状况和动态变化（如排列图、控制图等)；描述质量形成过程（如控制图等）。
在这里应当指出,统计方法是在质量管理中起到的是归纳、分析问题,显示事物的客观规律的作用，而不是具体解决质量问题的方法.就像医生为病人诊断一样，体温表、血压计、X光透视机、心电图仪、B超仪、核磁共搌仪等仪表器具,只是帮助医生作出正确诊断的工具，其诊断并不等于治疗。
要想治病,还应当吃药打针等。
因此，统计方法也是在质量管理中探索质量症结所在，分析产生质量问题的原因,但要解决质量问题和提高产品质量还需依靠各专业技术和组织管理措施.一、分层法分层（stratification）法又叫分类法、分组法。
它是按照一定的标志，把搜集到的大量有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。
但在使用中,分层法常与其他统计方法结合起来应用，如分层直方图法、分层排列法、分层控制图法、分层散布图法和分层因果图法等等。
品质部质量目标完成进度表
❖ 9、客户满意度、物料上线批合格率未有纳入统计数据。客户满意度调查
因为市场反馈说我司的交期因拖期较严重，如做统计客户可能很难达标，所以未做统计。 物料上线批合格率上月未做统计，3月开始统计。
❖ 附表：
❖ 样品出货月推移图
批次
工程样品月推移图
120.0% 100.0% 80.0%
60.0% 40.0% 20.0% 0.0%
0%
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
月份
月合格率 月目标率＞
市场返修率：
不良比率客诉月Leabharlann 移图1 0.90.98
0.8
0.7
0.6 0.5 0.4
0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
总返修率% 目标返修率≤0.5%
97.2% 81.5%
0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0%
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 月份
月合格率 月目标率＞
❖ 生产出货月推移图
批次
生产出货月推移图
120.0% 100.0% 80.0% 60.0% 40.0% 20.0%
发行。
4、供应商评审管制程序已经制定完成，待相关的部门讨 论后发行。
5、仪器设备已经申请待购，现采购部朱经理在采购中。 6、3*1W/GU10系列的QC工程图已经制定完成待发行。 7、成品出货检验标准（3*1W/GU10系列）已经制定完成
待发行。
8、通过统计后发现2月份的来料批合格率、QA检验批合 格率、都达到了第一季度的品质目标（见下页附表） 但是市场返修率偏高，原因为以前出货的110V的 PAR30和PAR38退货较多（设计缺陷）。
年度公司质量目标分解表(品质中心)
12
月
成品检验 部
以2.5%为基础,每升/ 降1%,得分在85分基础
上减/加6分。
①把过程散点问题最多的前三 种原材料作为控制的重点； ②进一步细化供应商的管理和 原材料检验工作。
3
顾客反馈问题 处理完成率
92.86%
经验证整改合格的问题数÷书面
≥80%
提出的问题数(以海外技术支持 部和客户服务部反馈的流程数为
台数）÷抽检总数。
月
成品检验 部
以99%为基础,每升/降 1%,得分在85分基础上
加/1.5分。
①加强检验人员对产品的了解 及售后常见故障的分析； ②及时跟进各项质量问题的整 改工作。
备注
2
原材料上线不 1.63%～
良率
2.69%
生产线中发现的原材料散点问题 ≤2.5% 产品台数÷生产空调总台数之比
产发现的认证不符批次/认证产
8
季度
品质中心 办公室
以93%为基础,每升/降 1%,得分在85分基础上
加/减分2.14分。
完善认证项目管理流程，做好 认证项目计划，及时沟通、处 理认证有关问题。
品生产总批次 ）×100%。
①对于首批批产和风险排产的
产品出厂后，在国内\外市场出
产品每批进行性能检测；
9
市场批量问题 次数
品质中心年度公司质量目标分解表
序 号
指标名称
17年成绩
2018年目 标
指标定义及计算方法
权重 （%）
统计 周期
控制部门 统计部门
计分方法
控制措施
1
成品常规检验 合格率（原材
料因素）
98%～ 99.54%
指成品常规检验原材料合格成品
品质部工作计划进度表
品质部工作计划进度表篇一：品质部XX年度工作计划书XX年品质部工作计划根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；开展进料、成品和生产过程检验、样品检测等工作，，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。
目前，深圳工厂品质部仅有3人，但是职责范围甚广，包括：进料，制程，成品，出货，投诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，而当生产规模逐渐扩大，产品越来越丰富，业务量就会越来越大，后期发展需要，品质部还需增加人员. 为了保证后续生产规模的扩大，计划使用生产部自检 +品质部（生产巡检 + 成品检验 + 出货确认+售后部门）：部门目标根据公司质量方针和质量目标，分解出本部门的工作目标。
1. 进料合格率98%2. 供应商问题处理回复率 97%3. 供应商检验报告交付率 90%（此项会逐步提高要求）4. 直通率（97%针对成熟稳定项目）5. 投诉处理改善达成率100%6. 教育培训达成率（待定）编制：王原添 XX年1月30日第 1 页共 2 页篇二：质量部月度工作计划二月份品质部工作计划一、加强保安人员的岗位职责培训明确工作职责，熟记谁处罚条例提高监视能力，加强巡逻密度，力争把失窃事件降低最低点。
对新招聘的安保员进行岗前基本知识和操作技能培训，加大对在职安保员的培训力度，注重岗位形象、礼节礼貌、应急处理能力。
二、加大防火防盗意识春节期间各园燃放爆竹众多，特别是正月十五是火灾发生的高发期。
各园保安部防火意识不能松懈要站好最后一班岗，对正月十五加强防范，对火灾隐患点要彻底清理，对高层各家阳台堆放杂物的现象做好宣传及清理工作，在指定燃放点要派专门人员看守防止火灾及其他意外发生，并加大安全保卫力度，防止在燃放爆竹高发时间段人为故意破坏园区商铺及业主。
让园区业主平安顺利度过春节。
三、制作保安日常工作项目表写明各岗位职责、轮岗时间、夜间巡逻打点次数与时间，作后张贴于保安日常活动场所的醒目位置并附带保安处罚条例。
品质部工作计划项目推进进度表
品质部工 作计划进
度项目
4 对品质检验人员进行品质管理方面知识培训
5
对上周品质问题进行统计分析，制定品质部人员考核机制，考勤方 案
6
针对客户Kaz提出的问题，部分先进行完善，制定相关制度或文件及 整改措施
7 编制质量管理体系相关程序文件
8 推行ISO9001:2008质理管理体系 表示按 序号
项目目标
项目完成进度(周别) W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11
备注
1 了解各个部门车间以及相关责任人
2
编制《不合格品处理单》、《纠正预防措施处理单》、现场产品物 料标签
3
处理异常、内部联络以书面形式填写相关反馈表单，完善现场物料 标识
质量目标完成情况统计表
**有限公司
质量和环境目标指标考核统计资料
办公室整理
年
**有限公司
质量和环境目标指标考核统计表
制表：审核：日期：年
**有限公司
质量和环境目标指标考核统计表
**有限公司
质量和环境目标指标考核统计表
制表：审核：日期：年
**有限公司
质量和环境目标指标考核统计表
制表：审核：日期：年
**有限公司
质量和环境目标指标考核统计表
制表：审核：日期：年
**有限公司
质量和环境目标指标考核统计表
制表：审核：日期：年
**有限公司
质量和环境目标指标考核统计表
制表：审核：日期：年
**有限公司
质量和环境目标指标考核统计表
制表：审核：日期：年
**有限公司
质量和环境目标指标考核统计表
制表：审核：日期：年
**有限公司
质量和环境目标指标考核统计表
制表：审核：日期：年。
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第1季度2月份目标完成进度书
品质部 :刘小晔
2009年总质量目标
2009年季度质量目标完成表：
3、2009年质量改进推行表：
4、已经完成事项和未完成事项：
1、订单处理流程已经制定完成并已经发行完成。 2、检验人员QA已经到岗1人，IQC1人未到岗。 3、客诉处理流程已经制定完成，待相关的部门讨论后待
0%
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月修率：
不良比率
客诉月推移图
1 0.9
0.98
0.8
0.7
0.6 0.5 0.4
0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
总返修率% 目标返修率≤0.5%
0.0%
98.4% 86.0%
0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0%
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 月份
月合格率 月目标率＞
来料月统计图：
合格率
09年来料检验月推移图
150% 135% 120% 105% 90% 75% 60% 45% 30% 15%
发行。
4、供应商评审管制程序已经制定完成，待相关的部门讨 论后发行。
5、仪器设备已经申请待购，现采购部朱经理在采购中。 6、3*1W/GU10系列的QC工程图已经制定完成待发行。 7、成品出货检验标准（3*1W/GU10系列）已经制定完成
待发行。
8、通过统计后发现2月份的来料批合格率、QA检验批合 格率、都达到了第一季度的品质目标（见下页附表） 但是市场返修率偏高，原因为以前出货的110V的 PAR30和PAR38退货较多（设计缺陷）。
❖ 9、客户满意度、物料上线批合格率未有纳入统计数据。客户满意度调查
因为市场反馈说我司的交期因拖期较严重，如做统计客户可能很难达标，所以未做统计。 物料上线批合格率上月未做统计，3月开始统计。
❖ 附表：
❖ 样品出货月推移图
批次
工程样品月推移图
120.0% 100.0% 80.0%
60.0% 40.0% 20.0% 0.0%
0.3
0.2
0.1
0
0.19%
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
月份
谢谢大家！
97.2% 81.5%
0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0%
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 月份
月合格率 月目标率＞
❖ 生产出货月推移图
批次
生产出货月推移图
120.0% 100.0% 80.0% 60.0% 40.0% 20.0%