产品质量档案及原始记录管理

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企业经营质量管理制度范文(三篇)

企业经营质量管理制度范文是企业用于规范经营活动，并提高产品和服务质量的有效工具。

下面是一份示例的企业经营质量管理制度范本，包含重要内容和相关条款，以供参考。

第一章总则第一条为了全面提高企业的产品和服务质量，促进企业经营的持续健康发展，制定本企业经营质量管理制度。

第二条本制度适用于本企业全体员工，包括管理人员、生产人员、销售人员等。

第三条本制度的宗旨是以质量为核心，客户为中心，全面推行质量管理，持续改进产品和服务质量。

第四条本制度的基本原则是科学决策、全员参与、持续改进、管理创新。

第五条本制度的管理责任单位是企业领导层，负责制定质量目标和政策，推动质量管理工作的实施和持续改进。

第二章质量目标和策略第六条本企业的质量目标是：通过持续改进产品和服务质量，满足客户需求，提高市场竞争力，成为行业的领先者。

第七条本企业的质量策略是：一、加强质量意识教育和培训，提高员工技能和质量水平。

二、完善质量管理体系，落实各项质量管理制度。

三、注重产品设计和技术创新，提高产品的市场竞争力。

四、做好售后服务和用户反馈，及时解决质量问题。

第三章质量管理体系第八条本企业建立了一套完善的质量管理体系，包括以下主要内容：质量目标和政策、质量管理职责和权限、质量控制、质量检测和测试、质量纠正和预防措施、持续改进和评审等。

第九条本企业进行质量管理时，必须遵守国家法律法规和相关质量管理标准，并根据实际情况进行制度的优化和完善。

第四章质量控制措施第十条本企业制定了一系列质量控制措施，包括：产品质量控制、检验和测试、工艺控制、供应商质量管理等。

第十一条产品质量控制包括：产品设计、原材料采购、生产过程控制、产品检验和测试等环节。

每个环节都必须严格按照质量控制要求进行操作，并建立相应的记录和档案。

第十二条检验和测试是产品质量控制的重要环节。

必须建立有效的检验和测试方法，保证产品的质量符合要求。

同时，必须对检验和测试仪器进行定期校准，确保检测结果的准确可靠。

产品质量档案及原始记录管理

产品质量档案及原始记录管理产品管理档案和原始记录，是企业在生产过程中产品质量和作业量的真实记载，是质量跟踪和质量分析的重要依据,是原材料进厂，半成品入库、产品出厂的凭证.因此，对原始记当的填写、归档、保管、查阅必须进行科学管理.原始凭证存档分类见下表。

一、由检验科负责各种检验原始记录、台帐和内部报表的拟定、修改及编号工作、并规定其传递程序。

二、各有关部门和个人必须按表式认真填写，做到数据准确，字迹清楚。

对原始记录、台帐和种报表的填写情况，列入有关人员的工作质量进行考核。

三、所有各质量原始记录，统一由检查科编号按<<原始凭证存档分类表>>，归类存档，各单位和个人不得私自截留。

四、除按厂技术文件归档程序规定的资料外，有关质量原始资料保存期限按《原始凭证存档分类表》规定办理。

序号存档资料入原始凭证名称提供时间存档时间存档地点备注1. 各种省、部、国家复查测试资料2. 同行业质量检查报告3. 上报质量报表按月(季)归档4. 本厂每月质量检查报告5. 新产品质量鉴定测试报告及有关资料6. 产品耐久试验报告7. 外购外协件质量检验记录8. 产品(零件)性能抽试记录9. 报废单10. 不合格品申请回用单11. 理化试验原始资料12. 成品入库13. 首件检验记录14. 技术服务, “三包”情况及国内外重要用户对产品质量评价质量审核（一）质量审核的任务是对我厂的产品质量、工序质量以及建立的质量保证体系进行检查和评价，找出存在的问题，提出改进建议，促进工作质量与产品质量的提高，以确保产品质量满足用户的要求。

（二）质量审核的种类：1. 产品质量审核。

2. 关键工序质量审核。

3. 质量保证体系审核。

(三)厂全面质量管理委员会为质量审核领导机构，由全面质量管理办公室(以下简称全质办)负责质量审核的组织工作，下设产品质量审核组，工序质量审核组和质保体系审核组。

(四)全质办负责编制质量审核年度计划，与年度全面质量管理工作计划一起下达。

部门质量管理规章制度【5篇】

部门质量管理规章制度【5篇】部门质量管理规章制度【优秀7篇】全面质量管理制度怎么写才好。

看看吧。

规章制度可以建立健康而良好管理秩序，同时也因其中所包含员工的行为规范及员工的责权利，对规范企业的管理起着至关重要的作用。

以下是作者收集整理的部门质量管理规章制度【5篇】，仅供参考，希望能够帮助到大家。

部门质量管理规章制度篇1一、九不准：1、上道工序质量不合格，不准进行下道工序施工。

2、没有技术和质量交底，不准施工。

3、未经隐检、预检及检查验收手续签认之前,不准进行下道工序。

4、没有材质证明和试验报告或检验不合格的材料、半成品不准用于工程。

5、工地不准变更砂浆、险配合比。

6、未经考试合格的特殊工种,不准从事该专业的施工，做到持证上班、岗。

7、严格按图施工不准任意变更图纸要求，凡须变更的事先办完手续后再施工。

8、没有进行结构验收的，或未得到政府质检站同意不准进行装饰工程。

9、留有大量回头活，不准进行油漆、刷浆施工。

二、四不验评：1、班组不认真自检，无自检记录不验评。

2、分项工程没有全部完成本工序之前不验评。

3、砂浆、混凝土没有R28强度结果的分项不验评。

4、分项工程完成后，工长不组织质量检查不验评。

部门质量管理规章制度篇2一、项目部质量安全例会制度：项目部每一周一次进行安全、质量例会和每周的班前会制度，强化全员安全、质量意识，提高防范安全事故和质量事故的能力，为确保工程顺利进行。

1、检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完成事项原因。

2、检查分析工程项目施工进度计划完成情况，提出下一阶段进度目标落实措施。

3、检查分析工程项目质量，安全状态，针对存在问题提出（整改）措施。

4、检查工程质量核定及工程款（人工工资）支付情况。

5、解决一些需要协调（处理）的有关事项。

二、项目部评比及奖罚制度：项目经理部按项目工资总额的5％作为质量、安全奖励基金，由项目质量、安全管理领导小组考核使用，项目考核内容为：1、科室质量、安全管理考核；2、工段班组质量、安全考核；3、质量安全事故处罚；4、各单位工程质量责任人考核奖罚。

产品质量档案及原始记录管理

产品质量档案及原始记录管理在现代企业管理中，产品质量是一项极为重要的任务。

为了保证产品质量的稳定和可追溯性，企业需要建立完善的产品质量档案及原始记录管理体系。

本文将探讨产品质量档案及原始记录的管理方法和意义。

一、产品质量档案管理的重要性产品质量档案是指对产品生产过程中的各个环节进行记录和汇总，包括产品设计、原材料采购、生产工艺、质量控制等内容。

产品质量档案的管理对于企业来说具有重要的意义：1. 提高产品质量：通过建立产品质量档案，企业可以对产品的每个环节进行规范化管理，确保每一个环节都符合质量要求，从而提高产品质量稳定性和一致性。

2. 保证质量追溯：产品质量档案中详细记录了产品的生产过程和检验结果，可为后续质量问题的调查和解决提供依据，有助于保证产品质量的追溯性和责任追究。

3. 降低质量风险：通过产品质量档案管理，企业可以提前发现和纠正潜在的质量问题，降低产品质量风险，减少因质量问题造成的经济损失。

二、产品质量档案管理的基本原则建立和管理产品质量档案需要遵循一些基本原则，以确保管理的规范性和有效性：1. 完整性原则：产品质量档案应包括产品设计、原材料采购、生产工艺、质量控制等各个环节的记录，保证档案的完整性和全面性。

2. 可追溯性原则：产品质量档案中的记录应具备可追溯性，即通过档案可以清晰地了解产品的生产过程和相关质量信息。

3. 保密性原则：产品质量档案中包含了企业的核心技术和商业机密，必须严格控制档案的访问权限，确保档案的保密性。

4. 更新性原则：产品质量档案应及时更新，记录最新的质量管理信息和数据，以保持档案的准确性和时效性。

三、产品质量原始记录的管理方法产品质量原始记录是指产品生产过程中产生的各种检验报告、生产记录等记录材料。

对于产品质量原始记录的管理，可以采用以下方法：1. 文件化管理：将产品质量原始记录以文件形式存档，包括纸质和电子档案。

采用文件化管理可以方便随时查阅和使用，避免记录遗失和损坏的风险。

企业质量管理制度范本（三篇）

企业质量管理制度范本一、质量管理目标本企业的质量管理目标是确保产品或服务的质量达到或超过客户的需求和期望，提供客户满意的产品和服务，并持续改进质量管理体系，从而实现企业的可持续发展。

二、质量管理原则1. 客户导向：以客户为中心，满足客户需求和期望。

2. 领导力：领导层确立质量管理的重要性，提供必要资源和支持。

3. 过程方法：通过系统地定义、实施和控制过程来提高产品和服务的质量。

4. 持续改进：持续寻求质量和业务绩效的改进，确保长期的竞争力。

5. 管理系统方法：建立和维护有效的质量管理体系，符合相关标准和法律法规。

三、质量管理职责和权利1. 领导层有责任确保质量管理政策、目标和程序的有效实施。

2. 各部门应根据职责和权力，有效执行质量管理程序和工作指导文件。

3. 所有员工都有责任参与质量管理体系的运作，及时纠正和报告质量问题。

四、质量管理流程1. 客户需求确认：与客户明确产品或服务的要求和期望。

2. 质量计划制定：制定质量目标、计划和资源分配。

3. 设计开发：进行产品或服务的设计和开发。

4. 供应商选择与评估：选择合适的供应商，并进行评估和审核。

5. 过程控制与改进：确保生产过程的稳定和改进，进行设备和流程的审核和校准。

6. 产品检验与验证：进行产品的检验和验证，确保产品符合质量要求。

7. 客户满意度调查：定期对客户进行满意度调查，了解客户需求和期望，并采取措施改进。

8. 不合格品处理：对不合格品进行处理，包括退货、返工、报废等。

9. 不满意客户投诉处理：对客户投诉进行记录、调查和处理，及时解决问题，并采取措施防止再次发生。

10. 内部审核与改进：对整个质量管理体系进行定期审核和改进。

五、质量记录的管理1. 成品记录：对每批次的成品进行记录，包括生产日期、产品规格、检验结果等。

2. 过程记录：记录生产过程中的关键参数和操作，确保产品质量的追溯性。

3. 客户投诉记录：对客户投诉进行记录和处理，包括问题描述、处理结果等。

医院药品相关票据、记录、台帐、档案及原始凭证管理制度

医院药品相关票据、记录、台帐、档案及原始凭证管理制度
一、药品相关票据、记录、台帐、档案及原始凭证控制管理的目的是证明药品质量的有效性及药品质量与服务质量所达到的水平，并保证在需要的情况下可以追溯。

二、按照职责和分工，相关人员对各自管辖范围内的票据、记录、台帐、档案及原始凭证的使用、保存及管理负责。

主要涉及药品会计、药品采购及库房管理人员等工作岗位。

三、记录、台帐由库房管理人员、药品会计负责填写。

票据、档案及原始凭证由药品会计、采购人员负责保存，并按规定期限归档与妥善保管。

四、本制度中的记录是指药品采购、销售、报损、退换等环节中涉及的各种记录。

记录应字迹清楚、正确完整，不得用铅笔填写，不得撕毁或任意涂改，要具有真实性、规范性和可追溯性。

五、本制度中的票据主要指药品购进时需索取的正规发票。

购进药品应有合法票据，并按规定建立入库验收记录，做到票、帐、物相符。

药品发票第一联应定期由采购人员汇总后报医院财务部门，药库保留存药品发票副联。

六、本制度中的原始凭证主要是指药品购销各环节的原始记录及药品票据等材料，应妥善保管备查。

台账、档案由药品会计按照相关财务管理规定记录、保存。

生产记录及档案管理制度（三篇）

生产记录及档案管理制度一、制度目的和依据生产记录及档案管理制度的目的是规范企业生产活动中的记录和档案管理工作，确保生产过程中的数据真实可靠、减少生产事故和纠纷的发生。

该制度的依据是国家相关法律法规、行业标准和企业相关管理文件。

二、适用范围本制度适用于企业全部生产环节，包括原材料采购、生产工艺控制、检测记录、产品质量控制等。

三、基本要求1. 所有生产记录和档案必须真实、完整、准确地反映生产活动的过程和结果。

2. 所有生产记录和档案必须按照规定的时间、地点和形式进行记录和保存。

3. 所有生产记录和档案必须按照规定的程序进行审核和归档。

4. 所有生产记录和档案必须按照保密要求进行管理。

四、具体内容1. 原材料采购记录原材料采购记录应包括以下内容：原材料名称、规格、数量、供应商、生产日期、有效期等。

采购记录必须由采购人员填写，并由相关部门经理审核。

2. 生产工艺控制记录生产工艺控制记录应包括以下内容：生产日期、生产线号、工艺参数、设备状态等。

相关操作员在生产过程中要及时记录工艺参数和设备状态，每天生产结束后要进行总结，包括生产数量、生产效率、设备运行情况等。

3. 检测记录检测记录应包括以下内容：检测日期、检测项目、检测结果等。

检测工作由专门的检验部门负责，每一次检测必须由检验员填写检测记录，并由质量部门进行审核。

4. 产品质量控制记录产品质量控制记录应包括以下内容：产品名称、规格、生产日期、生产线号、质量控制参数等。

质量控制人员要根据产品质量标准要求，对产品进行质量控制，并填写产品质量控制记录。

5. 档案管理所有生产记录和档案必须按照规定的时间、地点和形式进行记录和保存。

原始记录必须保存至少三年，档案必须保存至少五年。

保存期满后，必须按照规定程序进行归档。

保存和归档工作由档案管理员负责，档案管理员必须具备相关的档案管理知识和技能。

6. 保密管理所有生产记录和档案必须按照保密要求进行管理。

涉及商业秘密和个人隐私的信息必须做好保密工作，未经授权人员不能查阅和复制。

质量规章制度(5篇)

质量规章制度（5篇）质量规章制度1一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都按有关标准，技术文件订货合同的规定进行检查验收，经检查合格后在验收单上盖章，方可办理入库和报销手续，假如无标准又无明确的指导性技术文件，必需进行质量检查，方可进行验收。

2、定期或不定期的抽查原材料库的保管状况，严防混料，并按材料标准做好出库检查。

3、对于不符合外购，外协件规定的原材料，必需按有关制度办理代用手续，经有关技术部门同意方可代用，做好生产检验把好质量关。

二、做好生产检验，把好质量关。

1、做到以防为主，首件必检，检查首件时三对比〔按图样和工艺、工艺要求检查实物〕。

2、对于质量掌握点或已挂管理图的加工工序，按规定的时间进行抽样检查，并将检查结果填写在管理图上，发觉有异样状况准时发出信息。

3、凡经检查合格的零件，在零件的适当位置加盖标记，转入下道工序，生产中只允许合格品流传。

4、对于生产过程中随时消失的不良品〔返修品，废品、回用品、次品〕要准时发觉，并加以管理隔离。

4.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。

4.2废品应订〔写〕上标记，返回原工序连续加工或转入废品区。

4.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序连续加工或转入成品。

4.4次品、不算产值，不估计划，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。

5、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，三员即是质量检查员又是质量宣扬员，技术辅导员，三帮关心工人找出并分析不良产品产生的缘由，关心工人增添质量第一思想，关心解决质量问题。

6、仔细填写好质量报表，任务单准时做好质量信息反馈。

三、搞好质量检验，确保出厂产品符合标准规定。

1、质量检验科应监催促装配工作按装配工艺操作，并做到不合格配件不装配。

2、按产品的有关规定逐项仔细检查。

四、做好工艺装备、设备的质量检查1、负责生产中使用新的或外加工，量具等工艺装备的检查工作。

质量管理体系档案和记录份分类方法

质量管理体系档案和记录份分类方法档案和记录归档内容及卷号说明4 管理要求负责人：存放地点：目录工商登记的“企业法人营业执照”+ 企业法人代码证机构的法律地位证明文件法人内部（公司内部）设置实验室的文件首席执行者的任命文件首席执行者代表（必要时）技术负责人质量负责人授权签字人各部门负责人第一卷关键人员的任命监督员内审员安全员（必要时）文件档案管理员（必要时）仪器设备管理员（必要时）样品管理员（必要时）检测人员(检定人员)法定机构的授权和其他资质文件、日常检查形成的文件，按部门分类。

负责人：存放地点：质量体系文件分发控制清单目录第二卷质量手册（各版本的正本)）程序文件（目录及其各版本的正本)）负责人：存放地点：第三卷 { 作业指导书（目录及其各版本的正本）负责人：存放地点：第四卷 { 各种质量记录表单负责人：存放地点：文件发放记录第五卷质量活动记录和会议纪要（如宣贯，研讨，各种质量会议等）负责人：存放地点：第六卷 { 要求、标书和合同的评审记录负责人：存放地点：对分包方质量资质的审核结果第七卷分包合同或协议对分包方消耗品合格供应方的名录及合格资质证明文件第八卷计量服务供方的名录及合格资质证明文件有质量要求的其他供方的名录及合格资质证明文件负责人：存放地点：第九卷 { 客户意见反馈调查表和客户抱怨处理记录负责人：存放地点：第十卷 { 对不符合检测工作采用的纠正/预防/改进措施要求通知表负责人：存放地点：第十一卷 { 内部质量体系审核计划和记录文件负责人：存放地点：第十二卷 { 管理评审的记录和文件5 技术要求负责人：存放地点：人员技术档案（人员技术履历表，学历学业证明，职称评聘证明，培训证明，业绩证明，上岗第十三卷资质证明等）人员培训计划和记录负责人：存放地点：安全检查的计划和记录（如：接地电阻，防火措施，化学烧伤救助等）第十四卷检测环境条件记录在原始记录上（如有要求时）温/湿度控制记录（可存放在空调机房和实验室—集中记录后收集存档）负责人：存放地点：承检能力目录第十五卷检测标准档案（受控的正本) 及查新证明文件（必要时）检定规程档案（受控的正本)查新证明文件（必要时）负责人：存放地点：第十六卷 { 非标方法来源的文件，刊物，杂志等（参考资料）负责人：存放地点：第十七卷{ 对开展新的检测项目的评审和对非标准方法的验证评审记录和文件负责人：存放地点：消耗品的名称，制造商名称，规格，型号，序号，或其他唯一性标识，接收日期，第十八卷消耗品使用部门，消耗品应该保持的技术指标，验收方法和验收记录设备履历表{设备的名称，制造商名称，型号，序号，或其他唯一性标识，接收日期和启用日期。

企业经营质量管理制度(4篇)

企业经营质量管理制度是指企业为保证产品或服务质量，提高客户满意度，提高企业整体运营效率而制定的一整套管理制度和流程。

这个制度包括了企业内部对质量的要求和控制标准，以及对供应链上各环节的质量管理措施。

企业经营质量管理制度主要包括以下几个方面：1. 质量方针和目标：制定企业的质量方针和目标，明确对产品或服务质量的要求，确保所有员工都了解和遵守这些要求。

2. 质量管理体系：建立和运行适应企业实际情况的质量管理体系，包括质量管理手册、程序文件、工作指导书等。

这些文件描述了各个环节的质量管理措施和流程，并规范了员工的行为和职责。

3. 质量控制：进行产品或服务的质量控制，包括原材料采购、生产过程控制、成品检验等。

通过建立各种质量控制措施，确保产品或服务符合规定的质量标准。

4. 质量改进：持续改进质量管理水平，通过采取各种措施，如设立反馈机制、开展员工培训、改进产品或服务设计等，不断提高产品或服务的质量。

5. 客户满意度管理：建立客户满意度管理机制，定期收集和分析客户反馈信息，及时处理客户投诉和建议，以提高客户满意度。

6. 内部审核和持续改进：定期进行内部审核，检查质量管理体系的有效性和符合性，及时发现和纠正问题。

同时，定期评估和改进质量管理体系，使其不断适应企业发展的需要。

企业经营质量管理制度的落实和执行对于企业的长期发展至关重要。

只有建立科学、有效的质量管理制度，不断优化和改进质量管理工作，企业才能提供符合客户期望的产品或服务，赢得市场竞争力。

企业经营质量管理制度（2）一、总则1.1 目的：本制度的目的是为了建立一套完善的企业经营质量管理制度，规范企业的日常运营和管理活动，提高产品和服务的质量，保证企业的持续发展。

1.2 适用范围：本制度适用于企业内部所有部门和职员，包括生产、销售、人力资源、采购等各个方面。

1.3 遵循原则：本制度遵循“全员参与、持续改进、客户满意、法律合规”的原则。

二、质量管理体系2.1 质量目标：企业制定质量目标，包括产品和服务质量的具体指标和绩效目标，以保证客户满意度的提高和市场竞争力的增强。

种子质量检测的原始记录及检测报告的管理

种子质量检测的原始记录及检测报告的管理模板1：一、种子质量检测的原始记录及检测报告的管理1.1 种子质量检测的目的和背景在种子生产和销售过程中，进行质量检测是确保种子的良好品质和合规性的关键环节。

本文档旨在规范种子质量检测工作的原始记录和检测报告的管理流程，确保检测结果的真实可靠、数据的完整可追溯。

1.2 原始记录的管理1.2.1 原始记录的定义原始记录包括种子质量检测过程中所产生的所有原始数据、记录和登记表格等，具体内容包括但不限于：样品信息、检测仪器设备信息、检测方法和标准、检测过程和结果等。

1.2.2 原始记录的保存所有种子质量检测的原始记录应妥善保存，以确保其完整性和可追溯性。

保存的方式可以包括电子化储存和纸质档案两种形式。

电子化储存应具备数据备份和防篡改的措施，纸质档案应存放在专门的档案室中，并采取防火、防潮等措施。

1.2.3 原始记录的查阅和提取在需要查阅和提取原始记录时，应有明确的申请流程和审批要求。

申请人需提供相关资料和申请目的，经审批后方可进行查阅和提取操作。

所有查阅和提取记录都应有相应的备案和归还手续。

1.3 检测报告的管理1.3.1 检测报告的编制检测报告是种子质量检测结果的重要输出，应遵循规定的格式和规范进行编制。

报告中应包含样品信息、检测项目、检测结果、评价标准等内容，同时应注明检测仪器设备、检测方法和检测人员等相关信息。

1.3.2 检测报告的审批和签发检测报告的审批和签发应符合相关规定和流程。

审批人员需对检测过程和结果进行审核，确保其真实可靠。

签发人员需对检测报告进行签字并加盖公章，确保报告的合法有效性。

1.3.3 检测报告的保管和传递已签发的检测报告应进行专门的保管和归档，以确保其安全和完整。

同时，在需要传递报告给其他相关部门或客户时，应有明确的传递流程和要求，确保报告的正确传递和使用。

附件：无法律名词及注释：无模板2：一、种子质量检测的原始记录及检测报告的管理1.1 种子质量检测的目的和背景种子质量检测是确保种子质量和合规性的重要环节，不仅关系到种子生产和销售的合法性，也直接影响到农作物的产量和品质。

产品质量记录管理规定

产品质量记录管理规定1.总则为加强对产品质量记录的控制,本文特对产品质量所用记录作出使用和管理上的规定。

2.记录表格使用范围2、1本文主要针对产品过程检验和反映产品出厂质量状况所用的两大类表格进行统一使用和管理,每类均包括军品和民品两种,其中军品使用专用表格,民品除特殊情况外原则上采用通用表格。

3.记录表格的识别按照质量管理体系新的要求,为使记录在使用上易于识别和控制,每类、每种表格在右肩上均设置了相应的唯一识别代码,除类别有区别外,另外针对船、机、电不同专业进行了区分,以便于过程运行中的识别和控制。

4、表格的管理4.1 作为已得到审批的记录表格,应予以严格控制,包括发放、更改应遵照“受控”文件的控制办法执行。

4.2 未经审批的表格严禁在现场使用和流通,一旦发现按照相关文件予以处罚。

4.3 表格的填写应本着简明拒要,特别作为现场监控的记录,其使用表格应符合并满足实用的要求,对于不定量的结论,尽可能采用明确的符合性判别(如:满足或不满足;合格或不合格或用“√”或“×”符号表示)4.4 作为一式多份的使用表格尽可能填写一份原件后在复印,以便填写字迹清晰易于识别。

4.5 本文件中规定的表格,均纳入程序文件SZ/CX4.2.3-01“质量管理体系文件控制程序”和SZ/CX4.2.4—01“质量记录控制程序”管理范围,并作“受控”管理。

4.6因本文中涉及的表格均为产品记录表,对其已形成的记录应进行妥善保管,并规定:a、军工产品检验记录保存期限随产品寿命b、船舶产品检验记录保存期限随产品寿命C、非标、金属构件产品检验记录保存期限随产品寿命同时要求收集造册的记录进行汇总归档,以作为质量档案备查,任何人不得擅自更改原始记录,不允许原始记录外借,可作为资料查阅,但必须履行相关手续。

4.7 作为记录表格在使用过程中,一律采用A4纸留存备份。

5.产品质量记录的种类按照产品质量记录归档的要求,以及国军标GJB9001B的要求,产品质量记录应包括以下类别:5.1 产品过程记录,包括产品报验记录、入库检验记录、材料物理和化学试验记录、特殊过程跟踪记录(油漆、热处理、表面处理、锻造和焊接)、首件检验记录、工序流动记录等。

生产记录及档案管理制度

生产记录及档案管理制度1. 制度目的为了规范生产过程及产品质量，保护生产者及消费者的合法权益，制订生产记录及档案管理制度。

2. 适用范围适用于企业的生产过程及产品质量记录和档案管理。

3. 规定内容3.1 生产记录管理3.1.1 生产记录内容1.生产日期、班次、生产车间、产品名称、规格型号、工艺流程、操作人员、生产数量、生产情况等记录。

2.生产中的温度、压力、湿度、pH值等数据的记录。

3.生产原始记录每日填写完毕后，由操作人员签字并上交主管或指定人员审核，审核完毕后盖章。

3.1.2 生产记录保存1.生产记录原始记录应该保存至少两年以上。

2.原始记录及副本应该归档保管，防止遗失。

3.1.3 生产记录查阅任何人员均可查阅生产记录。

3.2 档案管理3.2.1 档案分类生产档案分为产品质量档案、工艺文件、管理档案等。

3.2.2 档案保存1.公司质量主管或指定人员负责管理生产档案。

2.生产档案应该保存至少五年以上。

3.电子档案应进行备份，以备数据遗失。

4.由专门人员定期检查电子档案存储设备的正常运行情况，确保数据不受损坏。

3.2.3 档案查阅生产档案仅限公司内部人员查阅，未经授权不得透露。

4. 制度执行公司生产部门应当制定并执行相关标准，并配合公司质量管理部门进行检查、审核、管理，确保生产记录及档案的准确性和完整性。

对于违反本制度的人员，一经发现，将依据公司相关制度进行纪律处分。

5. 制度修订当国家法律法规或公司相关要求发生变化时，本制度应及时修订，且修订后的版本应在公司内部及时公布并生效。

6. 制度责任人公司生产部门负责制定及实施本制度，并向公司内部相关人员告知。

公司质量管理部门负责检查和审核本制度的执行情况，并对执行情况进行评估。

产品质量档案及原始记录管理

产品质量档案及原始记录管理一、产品质量档案及原始记录管理的定义严格管理产品质量档案及原始记录，是为了记录和留存与产品质量相关的各种信息，确保产品质量可追溯和持续改进，并为组织提供决策依据和证明材料。

二、产品质量档案及原始记录管理的重要性1.产品质量可追溯。

通过建立和管理产品质量档案及原始记录，可以追溯产品从原材料采购到成品交付的全过程，帮助发现和解决质量问题。

2.产品质量持续改进。

通过对产品质量档案及原始记录的综合分析和统计，可以发现潜在的问题和改进的空间，为企业的持续改进和质量目标的实现提供依据。

3.法律要求和合规性。

根据相关法律法规和标准要求，企业必须建立和管理产品质量档案及原始记录，以满足法律要求和合规性。

4.市场竞争力提升。

产品质量档案及原始记录是展示企业质量管理体系有效运行的重要证明，可以为企业树立良好的品牌形象和信誉。

5.数据分析和决策依据。

通过对产品质量档案及原始记录的分析，可以提供数据支持和决策依据，帮助企业进行风险评估、制定解决方案等。

三、产品质量档案及原始记录管理的步骤1.建立档案管理制度。

制定档案管理制度，明确档案的保存期限、存储方式、查阅权限等，保证档案管理的规范性和可操作性。

2.归档和索引。

对产品质量档案进行归类和索引，确保档案的整理有序，便于查阅和管理。

同时，建立电子档案管理系统，将档案电子化存储，提高档案管理的效率和安全性。

3.记录及时准确。

对质量管理过程中产生的原始记录，要求操作人员及时、准确地填写和记录，确保原始记录的真实性和完整性。

4.审核和验证。

设立专门的质量管理团队或专职人员，对原始记录进行审核和验证，确保记录的可信度和可靠性。

5.文件归档和保管。

对质量档案文件进行归档和保管，包括纸质文档和电子文档。

纸质档案要进行密封包装、编号和盖章，保证档案的防护和安全。

电子文档要进行备份和存档，以防止数据丢失和损毁。

6.定期审查和评估。

定期对产品质量档案及原始记录进行审查和评估，发现问题及时纠正，确保档案的更新和完善。

给公司领导关于产品质量的报告范文企业质量管理制度范本

给公司领导关于产品质量的报告范文企业质量管理制度范本企业质量管理制度第一章质量信息管理质量信息管理是企业保证体系的重要组成部分。

为了使生产过程中各种质量问题能得到及时收集、传递、分析和处理，不断提高质量管理水平。

必须做到以下几点：（一）质量反馈的含义质量信息：主要分产品质量信息和工作质量信息两个方面。

产品质量信息反馈是指生产的全过程中（包括开发设计一制造一售后服务）各阶段、各部门、各环节、名工序，在发现前阶段，前部门，上一环节和上道工序存在各种质量不良因素，以及用户反映的各种质量问题时，进行的质量信息的收集、分析、分类、传递和处理。

工作质量信息反馈是指企业的任何部门、任何个人，对其他部门和其他人员的活动对产品质量的保证程度达不到要求时，而进行的信息反馈和处理。

（二）质量反馈方法、原则及程序1. 质量反馈可分为厂内质量信息反馈和厂外质量信息反馈两大类。

2. 质量信息必须以书面形式按规定及时反馈。

3. 质量反馈的基本原则是后对前、下对上。

4. 质量反馈一般按照质量信息反馈程序路线和传递方式进行。

为了提高各种质量信息的处理效率，除必要的定期质量信息反馈以外，各部门应选用最佳传递路线，尽可能地减少传递环节。

（三）质量信息的处理1. 质量的反馈中心是全质办，各种规定的定期质量报表及重要的质量信息应及时报送全质办，全质办必须对每个信息及时反馈处理。

2. 各责任部门在接到全质办或有关部门的质量信息后，一般问题必须在三天内作出反馈处理。

（四）外协、外购件质量反馈1. 厂际质量保证体系内协作厂的质量问题，由各部门书面直接反馈给全质办，由全质办按厂际质保体系的要求，负责填报质量反馈表及时反馈给协作配套厂，同时存档备查。

2. 外购件和质保体系以外的其他外协件的质量问题，各部门可超反馈到职能科室（如外购件反馈到供运科、外协件反馈到到供运科、外协件反馈到生产调度室），由职能科室与外协厂或生产厂解决，职能科室应将联系落实情况填写产品质反馈表报全质办。

原始记录管理制度

原始记录管理制度2010年02月07日星期日 10：481、目的：为规范记录的填写，体现记录的原始性、准确性和可追溯性,特制定本要求.2 、记录的设计和编制意义：⑴、记录的充分性和必要性：记录作为基础性和依据性文件，应尽可能全面地反映产品质量形成的过程和结果以及质量管理体系的运行状态和结果。

为此,组织既要从总体上评价记录的充分性，力求使原始记录完整，同时又要对每一记录的必要性进行逐一评审和取舍，要注意并非记录越多越好，正确的做法是只选择那些必要的原始数据作为记录。

⑵、记录的真实性和准确性：真实准确的记载质量信息，才能为有效地运行组织的质量管理体系并实现持续改进提供可靠的依据。

因此，在确定记录的格式和内容的同时,应考虑使用者填写方便并保证能够在现有条件下准确地获取所需的质量信息。

填写记录应实事求是、严肃认真。

⑶、记录的规范化和标准化：应尽量采用国际、国内或行业标准，参考先进组织的成功经验以使记录更加规范化和标准化，在建立质量管理体系过程中,应当对现行的进行清理，废除多余的记录,修改不适用的记录,沿用有价值的并增补必须的，应使用适当的表格或图表格式加以规定，按要求统一编号,使各项活动的记录更加系统和协调，实现记录的标准化管理.对于同一种活动的记录格式应当是固定的，不能随意变更，造成混乱，即使需要修改,也应规定一个统一的时间开始使用新表格。

3、范围:与公司质量管理体系有关的记录。

4、责任：各单位记录填写人员。

5、记录是记载过程状态和过程结果的文件，是质量管理体系文件的一个重要组成部分。

所谓过程状态主要针对产品质量的形成过程和体系的运行过程，而过程结果则是指体系运行效果和产品满足质量要求的程度.根据记录的上述特性，记录在组织的质量管理体系中发挥着重要的作用.在记录过程中常见的问题：⑴、盲：记录的设置、设计目的、功能不明,不是为管理、改进所用，而是为了应付检查。

（例如：我们在填写质量报表时，本来该真实记录的而为了应付检查而进行更改)⑵、乱：记录的设置、设计随意性强，缺乏体系考虑,记录的填写，保管收集混乱，责任不清。

生产管理制度-原始记录管理制度

市场管理制度-原始记录管理制度原始记录是企业开展经济核算主要依据，是按照规定格式用数字和文字对企业经济活动中的具体事实所进行的最初记载，为满足可靠的第一手资料。

会计核算和企业管理三个方面的要求提供可靠的第一手资料。

因此，原始记录的正确与否都直接影响企业管理工作的改进与提高。

为了使全厂原始记录做到完整、统一、准确、及时，特制订本制度。

原始记录的范围和内容，可分为两大类：一、生产管理方面的原始记录，其内容：１、产品数量、品种、质量等方面的记录；２、劳动力和工时利用方面的记录；３、原材料、燃料、动力消耗和节约利用等方面的记录；４、设备运用和安全生产方面的记录；５、技术革新和合理化建议等方面的记录。

二、经营管理方面的原始记录，主要是工厂生产准备和产品销售过程中有关财务活动情况的记录。

属于以上范围的原始凭证、帐册、卡片、报表都是原始记录的内容。

原始记录实行统一管理，分工负责，全厂由计划调度处和财务处分别负责生产管理方面和经营管理方面的原始记录，主要负责审核各归口业务拟定补充修改的原始记录，统一编号，建立原始记录目录，并负责对原始记录执行情况的检查和业务指导，保证原始记录的正确使用。

各主要业务归口部门的分工如下：１、计划调度处负责：厂内计划及各种综合统计报表等方面的记录；产品质量，半成品，在制品，铸锻件，外协件等有关数量和质量，伤亡事故、劳动保护及安全教育方面的记录。

２、营销总公司负责：产品供货合同及成品、备件入库，保管、发货等方面的记录。

３、研究所负责：产品试验以及产品设计等方面的记录；产品工艺管理及材料定额等方面的记录。

４、检计处负责：产品质量检查方面的记录；计量和金相试验及仪器计量工具修理等方面的记录。

用户服务方面的记录。

５、劳资保卫处负责：劳动力数量，工时利用、出勤、加班加点以及人员变动；工时定额和工票等方面的记录；职工教育方面的记录。

６、设备处负责：设备的数量，使用，变动，事故以及电、气消耗等方面的记录；能源耗用，节约等方面的记录。