给水泵最小流量阀
给水泵最小流量再循环各阀门故障点分析
给水泵最小流量再循环各阀门故障点分析给水泵是火力发电厂的重要辅机之一，其可靠运转直接关系着电厂的安全经济运行。
给水泵除应具有合理的结构、严格的制造工艺和优良的材质外,其抗气蚀性能亦是给水泵的主要性能之一,因为它不但决定着给水泵的工作范围,而且还影响着泵的使用寿命。
给水泵出水量是随锅炉负荷变化的，在启动或低负荷时给水泵在给水量较小情况下运行，水泵体摩擦发热不能被给水及时带走，从而使水温升高，当水温升高到一定程度后会发生汽化形成汽蚀，进而造成给水泵的损坏。
为了保证给水泵能正常运行，不产生气蚀，就必须满足在任何工况下，泵的有效气蚀余量大于或等于必需气蚀余量。
有效气蚀余量取决于泵的入口系统，其大小等于给水泵进口处的给水压力与该处给水温度相应的饱和压力之差。
而必需气蚀余量取决于泵本身的特性，其大小受泵的结构、转速、流量等因素影响。
经分析看出：给水泵的有效气蚀余量和必需气蚀余量均与泵的流量有关，当泵的有效气蚀余量与必需气蚀余量相等时所对应的泵的流量，称之为给水泵的最小流量。
因而有必要对给水泵的给水流量加以控制，以避免给水泵在低于其最小流量时工作。
为此，在给水泵出口处，设置给水泵最小流量管路。
这样，当给水流量小于泵的最小流量时，再循环阀自动打开，把一部分高压给水由泵出口回流到除氧器，使泵在最小流量下维持正常运行。
二、给水泵最小流量再循环阀门特点和故障情况三、给水泵再循环调节阀阀芯吹损图给水泵再循环保护装置主要部件有给水泵最小流量再循环阀、再循环前后截止阀、给水泵再循环逆止阀、压力变送器、差压变送器及过程控制器等。
其中最为关键设备是给水泵最小流量再循环阀，该阀的主要技术要求应满足如下要求：首先需要良好的密封性，通常机组在正常运行时,该阀是处于关闭状态，阀门入口压力即为给水泵出口压力，阀门出口压力为除氧器的工作压力，因此再循环阀要承受10～20MPa或更高的压差，这对阀门的严密性提出了极高的要求，因为阀门一旦出现泄漏，不仅会使阀内件产生冲刷、损坏，而且还直接影响电厂的安全经济运行。
给水泵最小流量控制阀(再循环阀)
一、概述 最小流量控制阀是给水泵的重要设备，与125、200、300、600MW 机组锅炉给水泵配套使用。
当给水流量由于机组运行工况所限低于某一最小值时，将导致给水泵内介质汽化而使设备无法工作甚至损坏。
最小流量控制阀就是当给水流量减小到最小流量时，立即打开，介质经控制阀回到除氧器；当给水流量达到一定量时，最小流量控制阀关闭，系统进入正常工作。
运行时给水泵出口压力很高，而除氧器压力很低（0.8MPa 以下），所以，最小流量阀须承受很高的压差。
开高公司采用多级套筒小孔式节流罩，通过阀芯上下移动改变节流面积，实现流量的调节；小孔式节流罩即是一只节流元件，又是消音器，故该阀门噪音小，耐气蚀；密封面采用免冲刷结构，选用合理的耐冲刷不锈钢材料和适当的表面硬化处理，大大延长使用寿命 ；合理安排压降，通道设计顺畅，避免产生闪蒸、气蚀和涡流；平衡型阀芯设计使阀杆受力较小，操作机构较小。
该阀调节平稳、气蚀小、振动轻、噪音低、磨损小、寿命长，该阀门采用简易装配结构，拆装方便、维修简单。
另外一种结构为迷宫式节流罩。
该型阀门采用多片迷宫片叠合而成的迷宫盘构成节流件，水流在迷宫中曲折来回而节流降压，通过阀芯上下移动来改变节流面积实现调节流量。
具有抗气蚀、耐磨损、低噪音、调节平稳的特点。
是当今高压差阀门技术新潮流。
二、工作原理该系列调节阀由执行机构和阀门本体两部分构成。
执行机构可选用IQL 智能型电动执行机构或DKZ 型电动执行机构及用户指定的执行机构。
IQL 智能型电动执行机构接受DC4-20mA 信号，且输出DC4-20mA 反馈信号，实现比例控制，它无须开盖，可通过红外遥控器完成阀位限位、扭矩设定，阀位校准等各种参数的调整。
DKZ 型电动执行器性能好、价格低、通用性强。
执行机构（或伺服放大器）接受输入信号，产生驱动力，带动阀杆动作，调节介质流量或压力，同时，执行机构反馈一个阀的位置信号，与输入信号比较，使调节阀始终处在与输入信号相对应的位置上，完成伺服调节任务。
CV最小流量阀
全开状态
阀芯行程演示
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多级HUSH与双阀塞软阀座配合
多级HUSH实现逐级 降压减噪：噪声 <85dB 双阀塞双阀座
内阀塞和金属阀座： 关断流体 外阀塞和软阀座：实 现常期运行的零泄漏
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给水泵再循环阀的运行工况
压差大
– 给水泵出口压力：约300 多公斤 – 除氧器或凝汽器热井 压 力几公斤 – 可能是电厂热力系统中 压差最大的地方
常关阀
– 90%以上的时间处于关闭 状态
必须能满足系统要求
– 适应锅炉负荷要求 – 适应给水泵保护要求
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最小流量阀必须克服问题
大压差导致的恶劣工况 – 闪蒸/Flashing – 汽蚀/Cavitation 常关阀门长期零泄漏的 要求
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闪蒸－Flashing
闪蒸的发生
– 给水压力迅速降到饱和压力 以下，导致大量气泡产生， 在阀门中形成气液两相流
双阀塞双阀座实现长期安全的零泄漏
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消除汽蚀和 闪蒸的完美 之作—— HUSH 套筒
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给水泵再循环最小流量阀详解(一)
给水泵再循环最小流量阀详解(一)给水泵再循环最小流量阀详解什么是给水泵再循环最小流量阀给水泵再循环最小流量阀是一种用于控制给水泵回水系统中的流量的装置。
它的作用是确保给水泵在运行期间始终有足够的流量通过，从而避免给水泵在低负荷或者过载状态下运行。
工作原理给水泵再循环最小流量阀通过控制回水系统中的流量来维持给水泵的正常运行。
当给水泵运行时，阀门会自动调整开度以确保回水系统中的流量达到设定的最小值。
当回水流量小于最小值时，阀门会自动打开，增加回水流量；当回水流量大于最小值时，阀门会逐渐关闭，限制回水流量。
优点•稳定性：给水泵再循环最小流量阀能够稳定地控制回水流量，有效避免给水泵在低负荷或者过载状态下运行。
•节能性：通过控制回水系统中的流量，给水泵再循环最小流量阀能够减少能耗，提高能源利用效率。
•保护设备：给水泵再循环最小流量阀能够保护给水泵和相关设备，防止因低流量或过载造成的损坏。
应用场景给水泵再循环最小流量阀广泛应用于以下场景：•给水泵回水系统：在给水泵回水系统中，给水泵再循环最小流量阀能够稳定控制回水流量，保证给水泵的正常运行。
•制冷系统：在制冷系统中，给水泵再循环最小流量阀可以调节回水流量，提高制冷效果，提升能源利用效率。
选购要点在选购给水泵再循环最小流量阀时，需要注意以下几点：1.流量范围：根据实际需求选择合适的流量范围，确保阀门能够满足系统的流量要求。
2.压力等级：根据系统的压力等级选择合适的给水泵再循环最小流量阀，以确保其能够正常工作。
3.材质选择：考虑介质的特性和工作环境，选择合适的材质，以确保阀门的耐腐蚀性和使用寿命。
维护保养给水泵再循环最小流量阀的维护保养对其正常运行和寿命有重要影响。
以下是一些常见的维护保养事项：1.定期检查阀门的开度和状态，确保其正常运行。
2.定期清洗阀门和管道，防止积聚的污物对阀门造成堵塞。
3.定期检查阀门的密封性能，如有问题及时更换密封件。
结论给水泵再循环最小流量阀作为控制回水流量的关键装置，在给水泵回水系统和制冷系统中起到重要作用。
最小流量阀——精选推荐
最小流量阀一、概述最小流量阀又称锅炉给水泵再循环阀。
在电厂它安装在给水泵出口处，连接至除氧器。
锅炉给水泵把水从除氧器里吸出送往锅炉。
为防止给水泵过热以及防止产生汽蚀，给水泵的流量在任何情况下都必须不小于某一个规定的安全流量，也就是最小流量。
当锅炉给水需要流量很小时，比如汽机跳闸时，需及时打开最小流量阀，把一部分高压水由泵出口处回流到除氧器，以保证给水泵的安全运行。
该阀所在的系统称为再循环系统。
二、最小流量阀的运行工况该阀在正常情况下是关闭的，在汽机跳闸时需要自动打开。
它需要按系统要求调节流量。
该阀的运行参数为：阀前：压力17.5~38.7Mpa 温度141~232℃ 阀后：压力0~0.07MPa 温度41~109℃这就意味着该阀必须承受高压差，防止汽蚀，降低冲刷和噪音，实际工况十分恶劣。
三、性能杰出的专利产品 为了适应这种恶劣工况，苏州德兰能源科技有限公司开发了自主的专利产品。
该阀采用循环对流原理，加工环形沟槽盘片并用盘片叠加成套筒式节流套作为阀门内件，有效降低流体压力，控制流体速度，避免了汽蚀和冲刷，降低了噪音，延长了阀门的使用寿命，是专门适用于再循环系统的特殊阀门。
四、经过实践检验的理想产品该阀于2004年获得国家发明专利，经数年来十多家用户的使用，获得了满意的效果，深得用户好评，是目前最小流量阀产品中的理想产品。
苏州德兰能源科技有限公司。
联系电话联系电话：：*************，传真传真：：*************。
吴先生189****5893地址地址：：苏州市相城区澄阳路60号脱颖科技创业园号脱颖科技创业园。
网址网址：：最小流量循环阀是发电厂锅炉给水泵配套的关键设备，由于此阀门应用于极端恶劣的环境下，阀门会产生严重汽蚀和冲刷而产生损坏，亦会产生很大的噪音和振动，是长期以来困扰全世界阀门专家的难题。
如图1。
图1：图2：我公司资深阀门专家，史道兴高级工程师经过多年潜心研究，发明了环流式最小流量循环阀，一举攻克了最小流量阀长期存在的汽蚀严重，漏流量大，噪音超标，寿命短等诸多问题，为电厂锅炉给水泵的安全运行提供了可靠保证。
最小流量阀异常处理及原因分析
最小流量阀异常处理及原因分析摘要：给水泵最小流量调节阀位于电厂的高压给水系统内，是最关键的调节阀。
本文主要介绍了最小流量阀使用过程中存在的问题以及处理方式。
对使用最小流量阀设备的厂家具有一定的借鉴意义。
关键词：最小流量阀；再循环门；电厂设备一、概述最小流量阀是发电厂中比较重要的阀门之一。
最小流量阀，又称再循环阀，安装在给水泵出口管道的支管上，然后与除氧器相连。
电厂在启动机组或者在负荷比较低的情况下运行时，锅炉给水量需要量很小或不需要流量时，此时将最小流量阀打开，将一部分水返回除氧器水箱，以保证有一定的水量通过给水泵，而不致使泵内水温升高而汽化。
当给水量处于正常条件下时，最小流量阀关闭。
通过控制最小流量阀的开度，保证在任何情况下都必须有一个最基本的流量，也就是给水泵的最小流量，以此来确保电厂给水泵的安全运行。
二、国外研究现状国内正在运行的600MW机组的给水泵最小流量阀，一般均为进口配置，主要的品牌有美国的CCI,美国的COPES-VULCAN,日本的CCI-KK，英国的HOPKINSONS 等。
以上品牌的最小流量阀减压方式特点各有不同，其中CCI采用的是迷宫式减压方式，高压差流体经过各个拐角的压力损失，来达到高压差的工作场合一般都可以达到15次以上的减压，相对而言，在减压方式上是比较先进的。
COPES-VULCAN和日本的CCI-KK、HOPKINSONS的减压方式一样,采用圆环径向错位减压方式，就是将圆环桶体上加工不同的圆孔，再在外面压紧套上另一个圆环桶体，将上面的圆孔略有错位，然后再套上一个圆环桶体，如此一般会7～10个，通过不断的减压，来保证再循环阀门的减压要求。
MASONEILAN采用柱状节流的方式，在阀门的轴向设计有多个节流的台阶，通过流体在多个柱塞面积的改变进行节流减压，一般可以达到4～8次的减压，以满足最小流量多次减压的要求。
三、最小流量阀内漏的主要原因（1）冲刷：汽泵最小流量阀在调节过程中，需要将给水压力由20MPa以上直接降为除氧器压力，阀门前后压差极高，当阀门在小开度时，流速也非常高，如果结构上无有效节流措施，阀门的密封面就会在短期内遭到严重冲刷，以致损坏。
关于汽包水位变化的总结
（3）锅炉点火后，茁于给水流量太小，没有充满主给水管 道而不能正确显示数值，＇大多都显示为零。当流量超过 80～100t／h时流量表才正确显示数值。在这个阶段，最好 的上水方法是借助汽包水位的变化和给水泵转速的大小及定 排量的大小来连续给锅炉上水，稳定汽包水位。
（4）当汽轮机冲转前关闭高压旁路时，先将汽包水位稳定 在较高水位80～100mm，用点动的方式关闭高压旁路。当汽 包水位下降较快时，立即停止操作，待稳定后方可继续操作， 直至高压旁路全部关闭。
（4）给水泵在机组稳定的情况下，应投入自动，但不能过于 依赖自动。运行人员应加强监视，掌握自动跟踪情况。当自 动运行不稳定时，应立即切至手动调节。在机组调峰、启动、 停止、事故、磨煤机切换、给水泵切换、单台给水泵跳闸、 高加解列、给水流量变送器故障等不稳定工况下必须注意观 察和手动调节。 （5）无论在任何情况下，水位调节必须有专人负责调整，并 且有1台CRT为水位调节专用不得有其它画面将水位调节画面 覆盖，影响水位及给水泵运行工况监视。在正常情况下水位 调节应以电子水位计为准，在事故或电子水位计故障情况下 应以就地双色水位计为准。 （6）当2台给水泵并列运行时，应尽量保持2台泵出力平衡， 调节过程中单台泵不得大幅度增、减出力，防止给水泵抢水， 特别是1台汽泵1台电泵运行很容易发生抢水事故。
（5）汽轮机升速过临阶转速时，产生虚假高水位，应立即降低给 水流量。当汽包水位显示值的小数点后第一位数字开始下降时， 立即加大给水流量；当该数字再一次开始上升时，立即将给水 流量降至平衡值，稳定汽包水位。 （6）15%给水旁路切换。 a.进行给水旁路至主路切换过程中，应先适当降低给水泵出口 压力，使给水泵出口压力大于省煤器入口压力2MPa，然后开启 给水主电动门并及时调节给水泵转速，保持给水流量和省煤器 入口压力不变，防止水位扰动。水位调节稳定后关闭给水旁路 门。. b.进行给水主路至旁路切换操作过程中，应先开旁路调节阀前 后电动截止门，待旁路调节阀前后电动截止门全开后关闭主给 水电动门，同时调节给水泵转速和给水旁路调节阀，保持给水 流量和省煤器入口压力不变，防止水位扰动。
阀门内漏的原因分析
阀门内漏的原因分析
阀门内漏的原因分析
一般情况下，阀门的密封部位有三处
1. 启闭件与阀座两密封面间的接触处；
2. 填料与阀杆和填料函的配和处；
3. 阀体与阀盖的连接处。
其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。
后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。
外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。
一、阀门内漏分类
电厂用的高温高压阀门，因为前后压差很大，原则上应尽量避免内漏，否则，阀门相当于长时间处在小开度，很容易被高速流体冲坏，如，给水泵最小流量阀（阀前压力有12Mpa以上，阀后为除氧器的压力，前后压差很大。
锅炉减温水调节阀、锅炉定期连续排污阀、对空排气阀及关断用的截止阀等等。
电厂用的危急事故疏水类阀门，也不允许泄漏，如高低加事故（危急）疏水阀，因将疏水引入凝汽器（除氧器），将严重影响机组的真空度。
允许有少量泄漏的阀门，如，高低加正常疏水阀等，一般达到Ⅳ级泄漏量即可。
二、内漏原因分析
1. 阀内件材质选型及热处理差，硬度不够，容易被高速流体冲坏。
2. 由于阀门结构所限，流体在通过阀门时能量（速度）没有有效消耗，
对密封面冲击磨损力大；速度过大导致阀后压力过小，低于饱和压
力，产生了汽蚀，汽蚀过程中气泡破裂时所有的能量集中在破裂点
上，产生几千牛顿的冲击力，冲击波的压力高达2×103Mpa，大大
超过了现有金属材料的疲劳破坏极限。
极硬的阀瓣和阀座也会在很
短时间内遭到破坏，发生泄漏。
3. 阀门长时间在小开度状态下工作，流速过高，冲击力大，阀内件容
易损坏。
给水泵最小流量阀工作原理
给水泵最小流量阀工作原理
给水泵最小流量阀，又称为过流阀或校平阀，是一种用于自动控制给
水泵流量的安全装置。
它的主要作用是确保给水泵的最小流量，从而
防止水泵逆止及过负荷运行。
接下来，我们将详细介绍给水泵最小流
量阀的工作原理。
一、什么是给水泵最小流量阀？
给水泵最小流量阀的作用是控制进出口压力差，确保给水泵在最小流
量下稳定工作。
一般情况下，给水泵运行时的流量变化范围是非常大的，在没有其他装置控制的情况下，水泵流量变化将会相当不稳定，
从而导致水泵的逆流或过负荷运行。
二、给水泵最小流量阀的工作原理
给水泵最小流量阀的工作原理是通过一个可以自动控制的可变流截面，来控制流量大小，保证在给水泵流量降到最小时，还能够稳定出水。
当给水泵的流量达到设定值时，最小流量阀将自动打开，降低管道阻力，为泵提供必需的水量。
三、主要结构及特点
给水泵最小流量阀主要由进口、出口、调节机构、芯片、针阀等部分
组成。
它的优点是结构简单、可靠性高、安装便捷等特点。
四、如何正确使用给水泵最小流量阀
1. 按照安装图纸进行安装，必须保证进口与出口的位置正确，避免安
装后出现逆流现象。
2. 开机前先进行漏水试验，确保阀门密封性能。
3. 根据需要调整阀门以保证所需的水流量。
4. 定期进行维护保养，清洗阀门内部，检查流量调节器和控制器的工作状态等。
综上所述，给水泵最小流量阀是一种用于自动控制给水泵流量的安全装置，能够保证给水泵在最小流量下稳定工作，防止水泵逆止及过负荷运行。
在使用时，必须注意进行正确安装及维护保养，以确保其正常工作状态。
给水泵最小流量再循环阀控制方法改进技术
给水泵最小流量再循环阀控制方法改进技术核心提示：在给水泵出口至除氧器之间设置再循环系统。
给水泵再循环系统由再循环管、最小流量再循环阀(简称“再循环阀”)和再循环调节阀前、后阀门组成。
超临界机组给水泵为多级离心泵，其入口为经过给水泵前置泵升压的中压给水，中压给水接近饱和，当给水泵低于最小流量运行时，泵体摩擦的发热量不能被给水带走，使泵内温度升高，当泵内温度超过泵所处压力下的饱和温度时，给水就会发生汽化，造成给水泵汽蚀。
为此，在给水泵出口至除氧器之间设置再循环系统。
给水泵再循环系统由再循环管、最小流量再循环阀(简称“再循环阀”)和再循环调节阀前、后阀门组成。
当给水泵低于最小流量运行时，通过再循环系统增加给水泵的入口给水流量，保证给水泵的安全运行;当给水泵流量大于最小流量并有一定余量时，关闭再循环阀，以提高经济性。
1、给水泵的安全工作区给水泵最小流量定值，根据各给水泵运行特性曲线确定，给水泵必须运行在特性曲线的安全工作区，给水泵运行特性曲线见文献[1]。
考虑给水泵运行的不同工况，在给水泵投运或机组运行在低负荷期间，为了使泵工作在安全区，必须由再循环阀来保证流过给水泵的最小流量。
[1]2、再循环阀控制方法及存在的问题再循环阀的控制方法一般分为开关式控制和连续式控制：前者通常用于小容量机组;对于大容量或超临界机组为保证给水流量调节的稳定及提高经济性，再循环阀控制应采用连续式控制。
常规的再循环阀连续控制方法有PID调节控制和单一曲线函数控制。
2.1 PID调节控制PID调节使用单冲量、闭环反馈控制再循环阀，给水泵入口流量与设定值偏差输入PI 调节器，再循环阀为PI调节器控制对象，从而实现最小流量的连续控制。
再循环阀工作在高温、高压且前后压差大的工况中，频繁调整可能导致阀门故障。
此控制方法为连续控制，能够保证给水泵安全运行，但再循环阀的频繁调整，增加了再循环阀故障率;同时，再循环阀的开度变化，会影响锅炉给水流量，从而影响锅炉给水自动的调整，严重时可能造成给水自动控制发散，影响机组运行安全。
DCS操作常见单词英汉对照
Alarm报警
Alarm Detail报警细节
Alarm History历史报警
Backward退后
Banded有带的（一跳曲线在一个区域）
Block Detail模块细节
Change Env改变环境
Clear Alarm清除报警
Clear Page清除一页报警
TSI IP DIFF TSI中压缸差胀
TSI LP DIFF TSI低压缸差胀
TSI OVER SPEED TSI超速
TSI ROTOR POSITION TSI轴向位移
TSI X VIBRATION TSI轴振（X向）
TSI Y VIBRATION TSI轴振（Y向）
UNLK Unlock联锁解除
A APR OUT A空预器出口
A BFP CONTROL A给水泵控制
ACE加速
A EXAIR TEM A排烟温度
A FDF MOT A送风机电机
A FDF OUT A送风机出口
A IDF IN A引风机入口
A IDF MOT A引风机电机
ATC汽轮机自启动
AUTO自动
AUTO CTL自动控制
B APROUT B空预器出口
Interval间隔
LOABS低绝对值报警
M/A手动/自动
Merged合并（几条曲线显示在一个区域）
Most Recent Alarms所有当前报警
New Alarm Summary新报警总汇
Permanent永久
Prev-Disp前一页
Real time实时曲线
Resolution分辨率
Scaling缩放比例
ABB小流量阀用途说明
ABB小流量阀小流量阀----又名锅炉给水泵出口再循环旁路阀，主要用于发电机组启动时，给水泵流量小、压力大工况下，将此阀门打开，进行小流量的再循环，当机组启动流量上升到一定范围以后，该门需要进行全关闭，以确保主给水管道中的流量、压力，来供给高压加热器等设备。
因此要求小流量阀门达到：1）关闭时候非常的严密，泄漏量相对来说达到零泄漏。
2）阀门调节过程中或者在开启过程、关闭过程中，该法们能够耐大压差可能产生的气蚀。
小流量阀的形式一般有以下几种：●电动开关二位方式、阀体为直通式●电动开关二位方式、阀体为角式●气动开关二位方式，阀体为直通式●气动开关二位方式，阀体为角式●电动调节方式，阀体为直通式●电动调节方式，阀体为角式●气动调节方式，阀体为直通式●气动调节方式，阀体为角式小流量阀门耐气蚀的措施基本上的方法是采用多层减压方式，在减压过程中保持水介质在额定温度下的压力，不低于相应的饱和蒸汽压力，这样就可以尽可能的避免气蚀现象的产生，只要做到了减压整个过程介质压力不低于额定温度下的饱和蒸汽压力，采用减压多少级就不是最最主要的问题了，当然在达到技术要求情况下，减压的级数越少，阀门内部的构造越简捷，使用维护越方便，制造精度越容易高，成本相对来说也就容易降低一些。
小流量阀的密封问题小流量阀基本上从用途来说，既是调节阀又是关断阀，因此算是一种特殊的阀门了，因为调节阀生产厂做到多层减压防气蚀是非常容易的，但是同时做到密封为零比较难，因为调节阀的泄漏标准是ANSI B16.104/FCI 70-2，而且基本上是靠金属与金属之间的线性密封的。
因此小流量阀是特殊的阀门，特殊的生产厂，他们调节时候具备了调节阀生产厂做到的防气蚀，同时也能达到密封标准MSS-SP-61的要求，这个标准是针对关断阀的检验的。
这样才能完全达到小流量阀的用途要求的特殊工况下的特殊要求。
日本ABB K.K（原名：日本Gadelius公司）生产的专门小流量阀，就是在完全满足小流量阀特殊工况要求情况下，同时做到了结构最简捷、维护最方便、拆装最省事、价格最合理、业绩最为多、备件最为少等等。
高压给水泵最小流量阀的工作原理
高压给水泵最小流量阀的 工作原理
作者：liar
目录
CONTENTS
PART 01 最小流量阀的工作原理
PART 02 最小流量阀的内部结构
PART 03 常见问题及处理方阀
1 最小流量阀的工作原理
01 最小流量阀的工作原理
1.应用范围：
自动在循环阀是一个安全阀。它用于 防止离心泵在低负荷运行时由于过热，严重噪声，不稳定和气蚀而引 起的损坏。 只要泵的流量低到一定数值，阀的辅 助回流口就会自动打开，以此来保证液泵所必须的最小流。最小流量阀的工作原理
2.作用原理：
通过流体的作用，回流单向阀的止回锥将确定在某一个位置上。止回锥的运动 传递给最小流量控制杆，通 过控制杆来调节最小流量。 止回锥处于闭合止回位置，最小流量达到满负荷。止回锥处于顶部止动位置， 回流的最小流量关闭
2 最小流量阀的内部结构
02 最小流量阀的内部结构
我司型号：TDM128FVW-CS
02 最小流量阀的内部结构
我司型号：TDM128FVW-CS
02 最小流量阀的内部结构
3 常见问题及处理方阀
03 常见问题及处理方阀
1.最小流量阀阀杆断裂 处理方法：更换阀杆，定期检查是否卡涩
新的阀杆
阀杆断裂
03 常见问题及处理方阀
2.最小流量阀阀杆密封圈老化 处理方法：更换O型圈
汽机检修试题(300MW机组)
序号题型题目答案1简答题LDTIV型凝结水泵的结构形式？答：LDTIV型凝结水泵是立式筒袋型双层壳体结构，手轮为单吸或双吸形式，次级叶轮与末级叶轮通用为单吸形式，单级壳为碗型壳或螺旋壳，次级末级壳为碗型壳，泵轴设有多处颈项支撑，泵本体设有推力轴承，泵转子轴向负荷由泵本身承受，轴封可以为填料密封或机械密封，泵转子轴系分两根轴，轴间联接为卡环筒式联轴器，泵机联接为弹性柱销联轴器联接，吸入与突出接口分别位于泵筒体和突出座上，并呈1800水平布置，可按150的整数倍任意变位。
2简答题330MW机组采用高速给水泵有哪些优点？在同样的流量、扬程条件下，采用告诉给水泵，水泵叶轮级数少，转轴长度可缩短，从而可是挠性转轴改为刚性转轴，叶轮级数的减少，使径向导叶，改为轴向导叶成为可能，从而提高运行可靠性;转速提升，可是叶轮直径相对地减小，这样泵体直径小，泵体厚度减薄，可改善对热冲击的适应性，同时也减轻了泵的重量，降低了价格。
3简答题使用拉轴承器(拉马)拆轴承应注意什么?(1)拉出轴承时，要保持拉轴承器上的丝杆与轴的中心一致；(2)拉出轴承时，不要碰伤轴的螺纹、轴颈、轴肩等；(3)装置拉轴承器时，顶头要放铜球，初拉时动作要缓慢，不要过急过猛，在拉拨过程中不应产生顿跳现象；(4)拉轴承器的拉爪位置要正确，拉爪应平直地拉住内圈，为防止拉爪脱落，可用金属丝将拉杆绑在一起； (5)各拉杆间距离及拉杆长度应相等，否则易产生偏斜和受力不均。
4简答题联轴器与轴的装配应符合什么要求?(1)装配前应分别测量轴端外径及联轴器的内径，对有锥度的轴头，应测量其锥度并涂色检查配合程度和接触情况。
(2)组装时应注意厂家的铅印标记，宜采用紧压法或热装法，禁止用大锤直接敲击联轴器。
(3)大型或高速转子的联轴器装配后的径向晃度和端面的瓢偏值都应小于0.06mm。
5简答题水泵检修后，试运行前必须检查哪些项目?答：(1)地脚螺栓及水泵同机座连接螺栓的紧固情况。
给水泵最小流量阀的作用
给水泵最小流量阀的作用
给水泵最小流量阀是给水系统中不可缺少的一个元件，它的主要作用是控制给水泵的排液量，使其在任何情况下都能保持一定的最小流量。
这个最小流量是指在一定的操作范围内，给水泵所能保持的最低流量。
当给水泵的流量低于这个最小流量时，最小流量阀会自动启动，使泵的排液量保持在最小流量以上。
给水泵最小流量阀的作用主要有三个方面。
首先，在给水系统中，为了保证稳定的供水，给水泵必须始终保持一定的流量。
如果给水泵的流量过小，就会导致系统压力降低，从而无法满足用户的需求。
因此，最小流量阀起到了一个稳定系统压力的作用，保证了供水系统的正常运行。
其次，最小流量阀可以保护给水泵。
当给水泵的流量过小时，如果没有最小流量阀，就有可能出现泵的运行不畅，从而造成泵的损坏。
而最小流量阀可以限制泵的排液量，避免了这种情况的发生，保护了泵的安全运行。
最后，最小流量阀还可以减少系统的能耗。
在给水系统中，如果给水泵的流量过大，会导致能耗的增加。
而最小流量阀可以限制给水泵的流量，使其在流量达到最小值时停止运转，从而减少了能耗的消耗，降低了运行成本。
综上所述，给水泵最小流量阀在给水系统中起着非常重要的作用，可以保证系统的稳定运行，保护泵的安全运行，同时还可以减少系统的能耗。
给水泵最小流量调节阀 安装和维护手册说明书
给水泵最小流量调节阀安装和维护手册沈阳方政阀门有限公司目录1.应用范围 (1)2.作用原理 (1)3.性能优点 (1)4.技术简介 (1)4.1选材和加工 (1)4.2多级节流 (1)4.3过封度 (1)4.4分开节流面与密封面 (1)4.5线密封型式 (1)4.6控制同心度 (2)4.7密封自力加压 (2)4.8浮动连接 (2)4.9防卡硬度差 (2)4.10合理间隙 (2)5.工作原理 (2)6.材料 (2)7.注意事项 (3)7.1吊环螺栓起吊范围 (3)7.2安装 (3)7.3使用 (4)7.4检查 (4)9.拆卸和装配 (5)10.阀门型号编制说明 (6)11.气动阀门结构 (7)12.气动阀门解体与组装 (8)13.气动执行器调校 (9)14.气动带定位器调节阀现场调试的方法 (9)15.气动调节阀常见故常及排除 (11)16电动阀门结构 (12)17.电动阀门解体与组装 (13)18.电动调节阀常见故常及排除 (14)1.应用范围我公司从国外引进先进技术同时，参加了很多新型能源电力设备，石油炼化、化工、精细化工领域的技术改革。
在这样的发展环境下，主要生产设备中给水泵系统和主要辅助设备。
我公司生产研发给水泵整套系统设备。
针对现场发生问题和使用情况研发新一代最小流量调节阀，最小流量调节阀主要应用在压差较大的工作环境。
最小流量调节阀适用于电力设备，石油炼化、化工、精细化工等领域。
2.作用原理当给水泵低于最小流量运行时，通过最小流量阀把水回流到除氧器中，在经过给水泵在循环增加给水泵的入口给水流量，保证给水泵安全运行。
当给水泵流量大于最小流量并有一定余量时，关闭在循环阀，以提高经济性。
最小流量调节阀主要功能有调节介质流量大小，减压作用，溢流作用。
3.性能优点△通过控制阀门行程来调节介质通过阀芯流量大小;△通过多级涡流和笼罩降低给水泵出口压力降至除氧器压力，保护给水泵过热以及产生气蚀，防止除氧器超压;△给水泵出口管道流量过高时，最小流量调节阀还可以把多余流量回流除氧器，节约资源，提高效能;4.技术简介4.1选材和加工阀内组件选材加工及热处理工艺独特，保证了阀内组件性能稳定、硬度高等特点，这一性能和硬度指标远超同类产品。
660MW超临界机组给水泵最小流量调节阀性能优化
660MW超临界机组给水泵最小流量调节阀性能优化发布时间：2023-02-21T04:52:53.105Z 来源：《福光技术》2023年2期作者：隋晓杰[导读] 在660MW超临界机组这样的大型给水泵设备中，最小流量调节阀非常重要，它能够对日常生产中的给水流量与机组工况进行分析，保证调节给水流量的最小流量值。
在分析给水泵内介质汽化问题过程中，需要了解到给水泵设备可能损坏这一现实问题，追求其性能优化过程。
广东红海湾发电有限公司广东省汕尾 516600摘要：660MW超临界机组属于大型机组，它在工业生产中发挥了重要价值作用。
在目前，深入到工业生产企业中了解660MW超临界机组，分析优化其给水泵的最小流量调节阀性能是有必要的。
所以本文中就希望以某企业为例，思考其660MW超临界机组的给水泵最小流量调节阀性能优化前状态，提出具体的性能优化内容，对其优化后应用状态结果进行分析，并由此得出结论。
关键词：660MW超临界机组；给水泵；最小流量调节阀；性能优化在660MW超临界机组这样的大型给水泵设备中，最小流量调节阀非常重要，它能够对日常生产中的给水流量与机组工况进行分析，保证调节给水流量的最小流量值。
在分析给水泵内介质汽化问题过程中，需要了解到给水泵设备可能损坏这一现实问题，追求其性能优化过程。
一、关于最小流量调节阀所谓最小流量调节阀主要指代660MW超临界机组中给水泵设备的给水流量减小到最小流量时情况。
在对介质进行控制，优化调整除氧器应用过程中，则需要适当调整给水流量，确保系统进入正常工作状态之中[1]。
在当前国内的新能源电厂中，其中对于太阳能以及风力发电能的应用规模越来越大，必须做好深度调峰，结合火电机组负荷降低，给水泵最小流量建立再循环调节阀。
当然，给水泵设备的最小流量再循环阀也必须做到全时段开启，对其中的调节阀性能进行调整，避免在开启过程中出现卡涩现象。
就目前来看，其调节响应速度相对较慢，可能对机组的安全运行过程产生较大影响。
汽轮机题库
230 2 凝汽器的作用是什么？ 1)在汽轮机排气口建立并维持一定真空；
2)回收洁净的凝结水作为锅炉给水。
3)汇集各疏水。
231 2 凝汽器热井的作用是什么？ 将低压缸排汽的凝结水汇集，作为凝泵的入口水源。
232 2 凝结泵的作用是什么? 将凝汽器热井内的水抽出,升压供至凝结水系统,保证热力循环.
233 2 凝结水输送泵的作用是什么？ 它主要用于启动时热力系统充水，锅炉上水，除氧气充水，凝结水泵密封用水，取样架冷却用水及两台储水箱之间凝结水互相传送等。
234 2 除氧器循环泵的作用是什么？ 在冷态启动时均匀加热，以加快除氧气给水箱的升温速度，缩短了启动时间。
240 2 顶轴油泵的作用是什么？ 在启停时，利用高压油将轴顶起，减小盘车的启动力矩，防止损坏轴承。
241 2 盘车的作用是什么？ 1)启动或停机时连续盘动转子，使转子均匀受热和冷却，防止热弯。
2)盘动直轴，消除残余热应力。
3)测定大轴晃动度。
4)减小上、下缸温差。
242 2 简述高压工业水泵的作用、结构。 1)作用：主要是为一部分辅助设备提供冷却水，如真空泵冷却器、电泵冷却器、润滑油冷油器等。
247 2 凝结水温度高为什么要解列精处理？ 因精处理设备采用化学方法处理水质，水温高时造成化学试剂失效，失去处理能力，长期温度高还会造成橡胶或塑料老化。
248 2 给水泵的一般检查有哪些？ 电机电流，泵出入口压力，各轴承、电机线圈温度，振动，密封水压差，回水温度，轴承的油流、温度，工作油、润滑油压力、温度，冷油器的冷却水。
或颜色发黑，有泡沫。
给水泵组系统
给水泵组系统第一节` 给水泵组启动前检查与操作14.1 给水泵组的启动14.1.1 给水泵组启动前的检查14.1.1.1 在安装或大修后的第一次启动前，必须保证管道内没有任何阻塞，没有任何会引起泵内部故障的外来物。
14.1.1.2 若是在安装或大修后首次启动，则应该将前置泵与电机处、给水泵与偶合器处的联轴器断开，手动盘动这两个泵，确保能转动自如。
14.1.1.3 断开电机两端的联轴器，接好电源，启动电机检查其转向，检查结束后要切断电机的电源。
14.1.1.4 重新装好各联轴器并装好保护罩，接通各电机电源。
14.1.1.5 系统工作结束，工作票收回，安全措施已拆除，现场干净无杂物。
14.1.1.6 泵组的电气回路应保证准确无误地安装完毕，电气回路及电机绝缘测试合格。
14.1.1.7 检查所有仪表是否正确接好，并检查仪表接线和管子联接是否牢固可靠。
14.1.1.8 现场仪表配置齐全、准确且已投用，画面上各参数及报警指示符合实际，联锁保护投入正常。
14.1.1.9 给水泵组、电机、液联各地脚螺栓紧固无松动，电机、液联接地线完整牢固，无断股、松动现象。
14.1.1.10 投入电泵冷却水系统。
1）辅冷却水、凝结水系统正常。
2）投入给水泵工作油冷油器、润滑油冷油器的冷却水。
3）投入给水泵电机冷却器的冷却水系统。
4）投入给水泵机械密封冷却器的冷却水。
5）投入前置泵机械密封水。
6）投入主泵、前置泵轴承冷却水。
14.1.1.11 启动液力偶合器润滑油辅助油泵，从各设备的轴承回油观察窗检查油口是否畅通，检查润滑油系统是否正常。
液联油位正常，润滑油滤网无差压高报警。
进行给水泵油压联锁试验。
在给水泵启动前，给水泵辅助油泵应至少运行60min，并投入自动控制。
14.1.1.12 进行勺管全行程活动试验，查勺管活动灵活无卡涩，就地指示与DCS 面面指示一致。
14.1.1.13 打开前置泵壳体、联接管道上的放气孔阀。
14.1.1.14 微开进口阀，给前置泵、给水泵及各设备注水。