31乳化沥青储存稳定性试验内部校准规程
乳化沥青的稳定储存
乳化沥青的稳定储存江阴市鑫路建筑设备有限公司唐炜乳化沥青生产出来以后，在使用前必须能够以稳定乳液状态存在，不能出现破乳或者是离析，也就是说，乳化沥青必须有一定的储存稳定性。
乳化沥青的不稳定必须表现为三种形式：絮凝、聚结和沉降。
乳化沥青微粒冲破双电层的静电斥力聚集到一起，称为絮凝，这时如果进行机械搅拌，可以使沥青微粒重新分开，是一个可逆的过程。
絮凝后聚集到一起的沥青微粒结合成为大粒径的沥青颗粒称为聚结，发生聚结的沥青微粒无法通过简单的机械搅拌将其分开，该过程是不可逆的。
随着聚结微粒的不断增多，沥青颗粒粒径逐渐增大，大粒径的沥青颗粒在重力的作用下沉降。
为了使乳化沥青稳定储存，就要防止乳化沥青的絮凝、聚结和沉降这三种类型的不稳定。
1.防止絮凝和聚结为了防止乳化沥青微粒的絮凝和聚结，首先必须科学合理的使用乳化剂，充分发挥乳化剂的化学作用。
物质间普遍存在范德华引力会使沥青微粒之间产生彼此靠近的趋势。
为了使靠近的沥青微粒不发生聚并，必须依靠乳化剂分子在沥青微粒表面形成的界面膜。
据此可以采取以下的技术措施增强乳化沥青的存储稳定性。
（1）保证足够的乳化剂计量。
在沥青/水体系中加入表面活性剂—乳化剂后，他们在降低界面张力的同时，必须在界面上吸附形成界面膜。
此膜有一定的强度，对沥青微粒起到保护作用，使其在相互碰撞后不易合并。
当乳化剂浓度较低时，界面膜的强度小，乳化沥青的稳定性自然也就差了。
当乳化剂剂量增加到一定程度后，界面膜的强度才会比较大，乳化沥青的稳定性才会比较理想。
（2）使用混合乳化剂。
人民发现，混合乳化剂形成的复合膜比单一乳化剂形成的界面膜具有更高的强度，不易破裂，形成的乳化液较稳定，这也正是我们经常将乳化液复配后用于乳化沥青生产的原因。
（3）增加沥青微粒的电荷强度。
离子型乳化剂可以使沥青微粒表面带上电荷，当沥青微粒靠近时，同性电荷间的静电排斥作用可以抵抗范德华引力，防止沥青微粒合并。
因此，沥青微粒的电荷越强，乳化沥青的储存稳定性也就越好。
沥青检测操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保沥青检测的准确性和可靠性，本规程规定了沥青检测的基本操作步骤、注意事项及安全要求。
二、适用范围本规程适用于沥青混合料、沥青路面、沥青材料等沥青相关检测工作。
三、检测仪器与设备1. 沥青混合料马歇尔击实仪2. 沥青混合料流值仪3. 沥青混合料浸水马歇尔稳定度仪4. 沥青含量测定仪5. 粒度分析仪6. 沥青软化点测定仪7. 沥青针入度测定仪8. 温度计9. 秒表10. 电子秤四、检测步骤1. 样品准备（1）按照相关标准要求，采集沥青样品。
（2）将样品置于恒温箱中，使其达到试验温度。
2. 马歇尔击实试验（1）将恒温后的样品放入马歇尔击实仪中，按照规定进行击实。
（2）记录击实次数、试件高度、空隙率等数据。
3. 流值试验（1）将击实后的样品放入流值仪中，按照规定进行流值试验。
（2）记录流值数据。
4. 浸水马歇尔稳定度试验（1）将击实后的样品放入浸水马歇尔稳定度仪中，按照规定进行稳定度试验。
（2）记录稳定度数据。
5. 沥青含量测定（1）将沥青样品放入沥青含量测定仪中，按照规定进行测定。
（2）记录沥青含量数据。
6. 粒度分析（1）将沥青样品放入粒度分析仪中，按照规定进行粒度分析。
（2）记录粒度数据。
7. 沥青软化点测定（1）将沥青样品放入沥青软化点测定仪中，按照规定进行软化点测定。
（2）记录软化点数据。
8. 沥青针入度测定（1）将沥青样品放入沥青针入度测定仪中，按照规定进行针入度测定。
（2）记录针入度数据。
五、注意事项1. 检测过程中，应确保仪器设备处于正常工作状态。
2. 检测人员应熟悉相关标准要求，严格按照规程操作。
3. 检测过程中，应避免样品污染，确保数据准确。
4. 检测过程中，应保持室内温度恒定，防止样品温度变化。
5. 检测结束后，应将仪器设备擦拭干净，并放置于干燥通风处。
六、安全要求1. 检测过程中，应注意个人防护，佩戴防护眼镜、手套等。
2. 检测过程中，应避免与高温、高压设备接触，防止烫伤、高压伤害等。
乳化沥青试验方法
乳化沥青试验方法(一)乳化沥青的取样1.取样目的从乳化沥青成品中用规定的方法取一定数量的样品，检验其性能，以判断乳化沥青的质量。
2.取样方法取样时，应在容器的上、中、下部且与材料界面距离大于5cm的位置均匀取样。
如容器中乳化沥青经充分搅拌时，也可在排放管口取样。
3.取样数量进行品种鉴别或某项指标的检验时，取样数量为1～2kg。
对批量产品，每10t为一取样组，不足10t亦为一取样组，每组取样数量为5～10kg。
4.取样要求取样用具及容器应洁净干燥。
取样后，应将盛试样的容器加盖。
(二)试验方法1.恩氏粘度试验(1)概述200ml乳化沥青试样，在25℃温度下从恩格拉粘度计流出的时间与同量的蒸馏水从恩格拉粘度计流出的时间之比，称恩氏粘度。
(2)试验仪器1)恩格拉粘度计：包括能保持试样温度25±0.5℃的试样容器在内；2)秒表：最小读数为0.1s，15min的误差为±0.5%；3)滤筛：筛孔孔径1.2mm；4)其它。
(3)试样准备1)试样在密闭条件下于室内存放24h，基本上消除泡沫；2)将试样装入500ml的深容器，在不产生气泡的条件下搅拌均匀；3)用孔径1.2mm的滤筛过滤；4)将试样容器置放在25±0.5℃的水浴槽中30min。
(4)试验方法１）试验前要先用汽油，然后用蒸馏水洗净试样容器；(2)试验仪器1)标准粘度计：配有直径3mm的流孔，包括保温槽、试样铜管、金属球塞棒和保温槽盖；2)量筒：100mL，在25mL处作出明显标记，二个；3)温度计：0～100℃，最小刻度0.5℃，二支；4)秒表：最小读数为0.1s，15min的误差±0.05%；5)蒸发皿：容量约120mL；6)加热器；7)电热器或煤气炉；8)滤筛：筛孔孔径1.2mm；9)其它。
(3)试样准备1)试样在密封条件下于室内存放24h，基本上消除泡沫；2)将试样装入500mL的深容器，在不产生气泡的条件下搅拌均匀；3)用孔径为1.2mm的滤筛过滤。
乳化沥青原材料检验规程
一、（乳化沥青）原材料检验规程
一、目的：
对原材料进行有效控制，确保原材料符合使用的要求。
二、范围：
乳化用基质沥青
三、检验方法：
1、称取基质沥青350g、乳化剂8g、水642g（配置固含量35%的乳化沥青小样）。
2、基质沥青加热到130-140℃备用。
3、水加热到60-70℃，把乳化剂加入到热水中，用玻璃棒搅拌，使乳化剂充分混合均匀，配制成乳化液。
4、将配置好（60-70℃）的乳液，倒入基质沥青中（130-140℃）用玻璃棒搅拌，观察乳化情况。
a、搅拌5分钟后，沥青逐渐乳化，形成乳化状混合液。
静止存放30分钟，乳化液稳定不分层，确认基质沥青，乳
化剂符合质量要求。
b、搅拌10分钟后，沥青不能乳化，静止存放10分钟，沥青和水分层，证明沥青基质不符合乳化沥青质量要求，
不能使用。
二、乳化沥青成品检验规程
一、目的：
对成品质量进行有效控制，确保产品质量符合标准和顾客的要求。
二、范围：
格栅、涂层用阴、阳离子乳化沥青。
三、检验方法：
1、外观质量检测：
a、常温时，为褐色或黑褐色液体。
b、应无肉眼看见的沥青颗粒，硬的聚块。
2、内在质量检测：
a、固含量：标准固含量±2%
b、筛上余量：过1.2mm筛，余量≤0.3%
c、稳定性：如果生产后五日内使用完毕，可不做贮存稳定度试验。
如果作为商品生产，应保证出厂后有三个月稳定期。
2021年全套沥青试验仪器自校规程和记录
石油沥青针入度测定仪校验办法本办法合用于新、使用中和检修后实验室用沥青针入度测定仪校验。
1、概述该仪器合用于测定石油沥青、液体石油沥青蒸馏后或乳化沥青蒸发后残留物针入度。
以100g荷重5秒钟内在垂直方向插入沥青试样深度以鉴定沥青硬度。
仪器由电路系统、荷重连杆、原则针、时间控制系统构成。
2、技术规定2.1 仪器应有如下标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。
2.2仪器外观完好、附件齐全、并附有产品合格证书和产品使用阐明书。
2.3针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动，并能批示针贯入深度精准到0.1mm。
2.4针和连杆及附加砝码合重为100±0.05g。
2.5针长50±1mm，直径为 1.00~1.02mm，针尖直径0.14~0.16mm，针尖总长5.9~6.7mm。
2.6盛样皿：内径55±1mm，深度35±1mm。
2.7恒温水槽：控温精确度为±0.1℃。
2.8贯入时间：控制在5秒。
3、校验条件3.1校验用设备仪器3.1.1分度值为0.02 mm游标卡尺和分度值为0.001mm外径千分尺。
3.1.2分度值为0.01g电子天平。
3.1.3分度值为0.1秒秒表。
3.1.4分度值为0.1℃温度计。
3.2所校验用计量器具必要经计量检定合格，并且在计量检定有效周期内。
3.3石油沥青针入度仪应在15~30℃室温且环境清洁、无腐蚀性气体下校验。
4、校验项目和校验办法4.1按技术规定2.1、2.2、2.3条对仪器外观及运转状况进行检查。
4.2用分析天平对针和连杆以及附加砝码合重进行称重，测三次，求平均值，重量在100±0.05g。
4.3用游标卡尺、钢直尺测量原则针直径和长度，并用万能角度尺测量针尖锥体角度。
4.4用万能尺测量原则针最大偏离度，测三次取平均值。
5、校验成果解决和校验周期5.1经校验，满足2.1~2.8条规定针入度仪即为合格，发给校验合格证书。
乳化沥青低温储存稳定性试验
乳化沥青低温储存稳定性试验
1 目的与适用范围
本方法适用于测定各类乳化沥青在低温储存过程中的低温储存稳定性。
2 仪具与材料
2.1 锥形瓶：250 mL 。
2.2 冰箱：－5 ℃±0.5 ℃。
2.3 恒温水槽：25 ℃±0.5 ℃。
2.4 天平：感量不大于0.1g 。
2.5 滤筛：筛孔为1.18 m m 。
2.6 其他：温度计、棉纱、软木塞或橡胶塞、溶剂、洗液、蒸馏水等。
3 方法与步骤
3.1 准备工作
3.1.1 将锥形瓶洗净，并置温度105 ℃±5 ℃的烘箱中烘干，冷却后称其质量，准确至0.1g 。
3.1.2 将乳化沥青通过1.18 m m 筛。
3.1.3 将冰箱温度调节至－5 ℃±0.5 ℃，将恒温水槽水温调节至25 ℃±0.5 ℃，并保持恒温。
3.2 试验步骤
3.2.1 在锥形瓶中，称取已过筛的试样100g ，并盖好软木塞密
闭。
3.2.2 将盛有试样的锥形瓶置于－5 ℃±0.5 ℃的冰箱中存放30 min 。
冷却后立即取出置于水温为25 ℃±0.5 ℃的恒温水槽中，保持10 min 。
并照此步骤重复一次。
3.2.3 取出盛样锥形瓶作适当搅拌，观察乳液试样状态与原试样有无变化，并按本规程T0652 作筛上剩余量试验，检查有无粗颗粒剩余物。
4 报告
试验应报告有无粗颗粒或结块情况。
乳化沥青储存稳定性及粘附性试验记录
乳化沥青储存稳定性及粘附性试验记录
试验依据标准 建设项目 试样编号
委托单编号 试验日期
面试26
乳化沥青储存稳定性试验
试验次数
1
2
储存日期(d)
储存后上支管部分试样质量(g)
储存后上支管部分试样蒸发残留物质 量(g)
储存后上支管部分试样蒸发残留物含 量PA(%)
监理：
储存后下支管部分试样质量(g)
储存后下支管部分试样蒸发残留物质 量(g)
储存后下支管部分试样蒸发残留物含 量PB(%)
试样的储存稳定性Ss(%)
平均值(%)
备注
所用主要试验仪器设备编号
乳化沥青与矿料的粘附性试验
集料
石料颗粒 表面沥青 膜的裹覆
结
描述 1 2试验：
校核：
审核：
沥青检验操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保沥青产品质量，规范沥青检验工作，本规程对沥青检验操作流程进行详细规定。
沥青检验是沥青生产、施工和验收的重要环节，对工程质量具有重大影响。
本规程适用于沥青生产、施工和验收过程中的检验工作。
二、检验范围本规程适用于各类沥青，包括沥青混凝土、沥青混合料、沥青砂等。
三、检验方法1. 外观检验（1）检查沥青包装是否完好，有无破损、污染现象。
（2）观察沥青颜色、状态，与样品标签信息是否一致。
2. 指标检验（1）按照国家标准或企业标准，测定沥青的针入度、软化点、延度、密度、溶解度等指标。
（2）检验沥青的化学成分，如沥青酸值、炭残量等。
（3）检验沥青的物理性能，如闪点、倾点、酸碱度等。
3. 质量评定（1）根据检验结果，对沥青质量进行评定。
（2）对不合格产品进行返工、降级或报废处理。
四、检验步骤1. 准备工作（1）检查检验仪器设备，确保其性能稳定、准确。
（2）准备检验样品，确保样品数量充足、具有代表性。
2. 检验过程（1）按照检验方法，对沥青样品进行外观检验。
（2）按照检验方法，对沥青样品进行指标检验。
（3）对检验结果进行分析，判断沥青质量。
3. 检验记录（1）详细记录检验过程、检验数据。
（2）对检验结果进行整理、汇总。
4. 质量评定（1）根据检验结果，对沥青质量进行评定。
（2）对不合格产品进行处理。
五、注意事项1. 检验人员应熟悉沥青检验标准和操作规程。
2. 检验过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保检验结果的准确性。
3. 检验仪器设备应定期校准、维护，确保其性能稳定、准确。
4. 检验样品应妥善保管，避免污染、损坏。
5. 检验结果应及时反馈给相关部门，确保沥青产品质量。
六、附则1. 本规程由质量管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、前言为确保沥青材料的质量，规范沥青检验工作，提高检验结果的准确性，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于各类沥青材料（沥青混合料、沥青混凝土、沥青改性材料等）的检验工作。
乳化沥青储存稳定性及低温储存稳定性试验记录表
工程名称：合同号编号
试Hale Waihona Puke 2-13任务单号试验环境
试验日期
试验设备
试验规程
试验人员
评定标准
复核人员
品种及标号试样描述
乳化沥青储存稳定性试验
乳化沥青储存稳定性
试验次数
部位
容器及玻璃棒质量（g）
容器+玻璃棒+试样质量（g）
试样质量(g)
容器+玻璃棒+残留物质量（g）
残留物质量（g）
残留物
含量
（%）
储存稳定性测值
（%）
储存稳定性(%)
1
上PA
下PB
2
上PA
下PB
储存时间
第一天
第二天
第三天
第四天
第五天
温度范围
低温储存稳定性
试验
次数
两次冻融后试样过滤情况结果描述
低温储存稳定性测值
低温储存
稳定性
1
2
结论：
稳定性试验操作规程
稳定性试验操作规程
《稳定性试验操作规程》
一、目的
稳定性试验是用于评价物品在特定条件下的稳定性能力，确保其在运输、存储和使用过程中不受外界环境影响而变化。
本操作规程旨在规范稳定性试验的操作流程，确保试验结果的准确性和可靠性。
二、试验条件
1. 试验环境温度和湿度应符合产品规定的条件，如无特殊规定，应按照常温常压条件进行试验；
2. 试验期间要避免外界的震动、振动和光照等影响；
3. 试验样品应按照规定的贮存条件进行保管，避免受潮、受热或受损。
三、试验流程
1. 准备试验设备和试验样品，确认设备和样品符合试验要求；
2. 将试验样品置放于试验环境中，根据不同的试验要求进行相应的处理；
3. 定期检查试验样品的状态，记录试验期间的温湿度变化；
4. 根据试验结束的条件，结束试验并对试验样品进行评价和分析。
四、数据处理
1. 完成试验后，对试验数据进行统计和分析，得出试验样品的稳定性能力评价；
2. 如有异常情况或数据不符合要求，应重新进行试验或对结果进行修正；
3. 试验数据应详细记录并备档，以备后续查询和分析。
五、注意事项
1. 在操作过程中要严格遵循试验要求，确保试验的准确性；
2. 在试验过程中要重视试验设备的维护和保养，确保设备的运行稳定性；
3. 在试验结束后及时清理试验现场，保持试验设备、环境的卫生和整洁。
通过按照《稳定性试验操作规程》进行稳定性试验，可以确保试验结果的可信度和真实性，为产品的质量和稳定性提供可靠的数据支持。
浅谈乳化沥青的储存稳定性
关键词： 乳化沥青； 储存稳定性； 性能； 影响因素
中图分类号： Ｕ４１４
文献标识码： Ｂ
乳化沥青在国内 的 使 用 已 经 有 ２０ 多 年 的 历 史 ， 它 良好的经济性和使用的便利性是普通的道路石油沥青所 不能替代的， 但随之带来的储存稳定性（ 即离析） 不足却 给乳化沥青的应用带来了障碍， 使得乳化沥青不能长期 保存， 或是已离析的乳化沥青用在路面上导致石料表面 沥青膜不均匀， 色泽不一致， 甚至出现部分不能成型的 情况。因此， 乳化沥青的储存稳定性应该引起足够的重 视。
的粘度须要在规范规定的范围以内。表 ３ 是中科院广州 化学研究所的数据， 可以明显看 出 增 稠 剂 对 改 善 ５ｄ 储 存稳定性的作用。
表 ３ 增稠剂用量与储存稳定性关系／ ％
增稠剂掺量
增稠剂
０．２
０．４
０．６
０．８
１．０
ＰＶＡ
８．３
７．８
５．４
３．９
２．５
ＨＥＣ
８．０
６．１
３．４
３．２
２．３
再来看表 １ 和表 ２， 从表 １ 普通乳化沥青的数据来 看， 在去除 ８ 号乳化沥青的影响时， 其余样品的储存稳 定性与恩氏粘度有比较好的相关性， 粘度越大则稳定性 越好， 且相关系数 Ｒ２ 达到了 ０．７ 以上， 这也进一步证明 了斯托克公式对与普通乳化沥青的适用性。但从表 ２ 的 数据来看， 改性乳化沥青的稳定性与其粘度的相关性由 于改性剂的加入变得不明显， 因此， 改性剂对改性乳化 沥青稳定性的影响很大。同样从表 １ 可以看出普通乳化 沥青的稳定性与残留物含量也存在一定的联系， 除一些 特殊的乳化沥青外， 在残留物含量较低时， 稳定性试验 值会随残留物含量的增加有微弱减小的趋势， 但当含量 超过 ６０％左右时， 它们的相关性已基本消失， 原因也是 由于随着沥青含量的增加， 整个乳化沥青体系的粘度也 会随之增大， 但含量达到一定程度后， 沥青微粒之间相 互作用的影响已经超过粘度的影响。表 ２ 中改性乳化沥 青的稳定性与残留物含量从表中的数据看来基本不存在 相关性， 改性剂的加入使得沥青含量的影响减弱。所以 在适当的范围增加基质沥青含量有助于提高普通乳化沥 青的稳定性。 ２．２ 各种外掺剂的影响
乳化沥青储存稳定性试验检测方案
乳化沥青储存稳定性试验检测方案乳化沥青是将沥青通过添加乳化剂和水形成乳化液，具有良好的流动性和稳定性，被广泛应用于道路施工。
为了确保乳化沥青的质量符合要求，需要进行储存稳定性试验检测。
以下是一个针对乳化沥青储存稳定性试验检测的方案，包括试验目的、试验方法和试验步骤等。
试验目的：1.评估乳化沥青在不同储存条件下的稳定性。
2.确定乳化沥青在储存过程中的变化规律，为工程施工提供依据。
3.评估乳化沥青储存期对其性能的影响，为合理控制储存期提供依据。
试验方法：1.光学显微镜观察法2.扫描电子显微镜观察法3.力学性能测试法4.贮存试验法试验步骤：1.准备试样：从工程中取得一定数量的乳化沥青试样，按照一定比例配制成为标准试样。
2.光学显微镜观察法：a.将标准试样置于光学显微镜下，观察乳化沥青的分散状况和表面结构。
b.对比不同储存时间和储存温度下的乳化沥青试样，分析其变化规律。
3.扫描电子显微镜观察法：a.将标准试样置于扫描电子显微镜下，观察乳化沥青的微观结构和形貌。
b.对比不同储存时间和储存温度下的乳化沥青试样，分析其变化规律。
4.力学性能测试法：a.使用万能试验机对标准试样进行抗拉强度、抗压强度、弯曲强度等力学性能测试。
b.对比不同储存时间和储存温度下的乳化沥青试样，分析其力学性能的变化。
5.贮存试验法：a.将标准试样分别置于不同储存条件下，如常温、高温、低温等。
b.定期取出试样，进行光学显微镜观察法、扫描电子显微镜观察法和力学性能测试，分析乳化沥青在不同储存条件下的稳定性变化。
6.结果的分析与总结：根据试验结果，综合分析乳化沥青的分散状况、表面结构、微观结构、形貌和力学性能的变化规律，评估乳化沥青在储存过程中的稳定性。
总结出乳化沥青的储存条件和储存期的合理控制范围，为工程施工提供依据。
通过上述试验方案可以对乳化沥青的储存稳定性进行全面而系统的评估，为乳化沥青的生产和应用提供科学依据，为保证道路施工质量提供技术支持。
乳化沥青路面施工及验收规程
中华人民共和国行业标准乳化沥青路面施工及验收规程12第二节原材料第三节乳化沥青的制备第四节贮存与运输第三章 对基层的要求第四章 乳化沥青表面处治与贯入式路面第一节一般规定第二节乳化沥青粘层第三节乳化沥青表面处治路面第四节乳化沥青贯入式路面第五章 乳化沥青混凝土和乳化沥青碎石路面第一节一般规定第二节乳化沥青混凝土路面第三节乳化沥青碎石路面第六章 质量标准与检查验收附录一 本规程术语解释附录二 乳化沥青试验方法(一)乳化沥青的取样1.取样目的2.取样方法3.取样数量4.取样要求(二)试验方法1.恩氏粘度试验2.标准粘度试验3.筛上余量试验4.附着度试验5.被膜度试验6.拌和稳定度试验7.水泥拌和试验8.电荷试验9.沥青含量试验10.贮存稳定度试验11.冰冻稳定度试验12.pH 值测定试验13.蒸发残留物试验(三)记录附录三 乳化沥青混合料试验方法附录四 本规程用词说明附加说明目 录第一章 总则第二章 乳化沥青第一节一般规定第一章总则第1.0.1条为统一乳化沥青路面的施工及验收，特制定本规程。
第1.0.2条本规程适用于城镇道路的乳化沥青路面施工。
乳化沥青是指以石油沥青为原材料的阳离子和阴离子乳化沥青。
第1.0.3条乳化沥青路面的设计，必须符合现行的《城市道路设计规范》(CJJ37)。
本规程未明确规定的施工方法和技术要求，应符合现行的《沥青路面施工及验收规范》(GBJ92)及其他有关标准、规范的规定。
第1.0.4条乳化沥青路面采用冷法施工。
其成型期间，必须加强养护。
第2.1.2条乳化沥青的技术性能应符合表2.1.2的规定。
3第二节原材料第2.2.1条根据施工季节、所在地区的气候和交通状况，选用合适的道路石油沥青。
第2.2.2条选择乳化剂时，应遵守下列规定：一、抽样复验所选择的乳化剂的浓度和离子类型。
复验结果必须符合生产厂的产品标准。
二、选定的乳化剂试制乳化沥青样品，用显微镜观测，直径5μm以下的沥青微粒应大于微粒总数的80%。
沥青混合料稳定度试验
沥青混合料稳定度试验(T 0709-2011)921目的和适用范围本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥靑混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。
浸水马歇尔稳定度试验(根据需要，也可进行真空饱水马歌尔试验)供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。
9.2.2仪器设备恒温水浴、真空饱水容器、烘箱、天平、温度计、卡尺、棉纱、黄油。
9.2.3试样准备1、标准击实法成型马歇尔试件，标准马歇尔尺应符合直径101.6mn± 0.2mm 高63. 5mm土1.3mm的要求。
对大型马歇尔试件，尺寸应符合直径152. 4mm土0.2mm 高95.3mn± 2.5mm的要求。
一组试件的数量不得少于4个。
2、量测试件的直径及高度：用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向测离试件边缘10mm处的高度，准确至0.1mm并以其平均值作为试件的高度。
如试件高度不符合63.5mm± l.3mm或95.3mn± 2.5mm要求或两侧高度差大于2mn时，此试件应作废。
3、测定试件的密度，并计算空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等体积指标。
4、将恒温水槽调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化青混合料为60C±1C ,对煤沥靑混合料为33.8 C±1C ,对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为25C±1C。
9.2.4试验步骤1、将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试件需30min? 40min，对大型马歇尔试件需45min? 60min。
试件之间应有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm2、将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。
将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。
为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油，再将试件取出置于下压头上盖上上压头，然后装在加载设备上。
乳化沥青存储稳定性试验器试验操作规程1
乳化沥青存储稳定性试验器试验操作规程
1、将乳化沥青存储稳定性试验器稳定性实验管分别用溶剂(可用汽油)、洗液和洁净水洗净并置温度105℃±5℃的烘箱内烘干，冷却后用塞子塞好上下支管的出口。
2、将均匀的乳化沥青试样约300mL，通过1.18mm滤筛过滤至试样容器内。
3、将过滤后的乳液试样用玻璃棒搅匀，缓慢注入稳定试验管内，使液面达到管壁上的250mL标线处。
注入时应注意支管上不得附有气泡。
然后用塞子塞好管口。
4、将盛样封闭好的稳定性试验管置于试管架上，在室温下静置5昼夜。
静置过程中，经常观察乳液有否分层、沉淀或变色等情况，做好记录并记录5天内的室温变化情况(最高及最低温度)。
若生产的乳液计划在5天之内就用完时，储存稳定性试验的试样也可静置1个昼夜。
5、静置后，轻轻拔出上支管的塞子，从上支管口流出试样约50g接入一个蒸发残留物试验容器内。
再拔开下支管口的塞子，将下支管以上的试样全部放出，流入另一个容器内。
然后充分摇匀下支管以下的试样，倾斜稳定性管，将管内的剩余试样从下支管口流出试样约50g，接入第三个已称质量的蒸发残留物试验容器内。
6、分别称取上下的两部分的质量，准确至0.2g，然后按“T0651乳化沥青蒸发残留物含量试验”方法测定蒸发残留物含量PA及PB。
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CZJL/GLNJ31-2015乳化沥青存储稳定性试验器内部校准规程本规程是用于新购置的或使用中乳化沥青存储稳定性试验器的内部校准。
1、技术要求：
1.1玻璃试管的上缘及内壁应光滑、平整、刻度清晰。
1.2玻璃试管有效高度310mm±10mm，标志线250ml,试样装入口Ф32mm±0.1mm。
2、校准方法及数据处理
2.1外观校准：目测和手摸是否光滑、平直。
2.2用游标卡尺测量试样装入口的两个垂直方向上测量其内径，取其平均值精确到0.1mm。
2.3用钢直尺测量玻璃试管试样装入口的两个垂直方向有效高度，取其平均值精确到1mm。
2.4将（20±5℃）水注至玻璃试管标志线的刻度，称量水的质量，（水的密度ρ=1g/mL）计算容量筒的容积。
3、校准用参考仪器
游标卡尺（0-300mm）分度值为0.02mm ，钢直尺（0-500mm）分度值1mm，天平（0-1000g）感量0.01g
4、校准结果评定
4.1玻璃试管必须符合1.1-1.2技术要求
4.2校准周期36个月
5、附录
乳化沥青存储稳定性试验器内部校准记录
表号：CZJL/JSNJ31-2015 乳化沥青存储稳定性试验器内部校准记录
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仪器编号: 校准编号:。