生产现场问题分析与解决 ppt课件
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现代的定义
生产现场问题分析与解决
9
生产现场有哪些问题？
原材料
库存是万 恶之源！
成品运给客户
生产线不平衡
库 计划性差 质量问题
准备时间长
缺乏清洁工作
存
的
机器故障
供应商
协作问题
海
能力不足
洋
运输问题
缺勤
生产现场问题分析与解决
10
生产现场的问题不仅仅。。。
过剩浪费 加工浪费 不良浪费 动作浪费 等待浪费 搬运浪费 库存浪费
专注结果 眼观大图 紧扣要事
生产现场问题分析与解决
66
2、生产现场有哪些问题
1. 什么是问题？ 2. 生产现场有哪些问题？ 3. 寻找浪费的4M方法
PROBLEM PRIORITY
生产现场问题分析与解决
7
什么是问题？
公司目标
实际进展
生产现场问题分析与解决
8
生产现场有哪些问题？
传统的看法 材料、报废、退货、废弃物
PROBLEM PRIORITY
生产现场问题分析与解决
24
生产现场录像与图片观摩
生产现场问题展开。。。
生产现场问题分析与解决
25
小组讨论：
我们日常需要解决的问题 有哪些？(10+)
P-D-Q-C-S-M
生产现场问题分析与解决
26
PDCA问题解决的流程
步骤
关键
1 界定问题 找出存在的主要问题
P
2 原因分析 找出影响主要问题的全部原因 3 确认要因 从全部原因中找出主要原因
4 制定对策 针对主要原因制定措施计划
D 5 实施计划 按照计划对策表，认真地去执行
应用工具
排列图 因果图 排列图 对策图
C 6 检查效果 根据计划对策表，检查实际执行的结果
A
7 总结经验
对结果进行总结，把经验和教训纳入有 关的标准、规定和制度，培训员工
8 遗留问题 尚未解决的问题，转入下一个循环
生产现场问题分析与解决
3)标牌是否正确？
4)有杂质吗？
5)进货周期是否适当？ 6)材料浪费情况如何？
7)材料运输有差错吗？ 8) 加工过程正确吗？
9)材料设计是否正确？ 10)质量标准合理吗？
生产现场问题分析与解决
14
寻找浪费的4M方法
Methods
1)工艺标准合理吗？ 3)工作方法安全吗？ 5)这种方法高效吗？ 7)工艺卡是否正确？ 9)通风和光照良好吗？
未达 到预 计的 结果
达到预期结果
试行 Do
核查
Check
确定预计结果 / 找到方案
实施方案
改
善
评估结果
过
实施 Action 标准化
防止再发生
生产现场问题分析与解决
程
21
The Continuous Improvement Tool
改善的工具: SDCA – PDCA
- Plan
- Do
- Check - Action
第五要素
持续不断地变化
第一要素
更容易地
第四要素
更稳定地
改善的 思考
第三要素
更安全地
第二要素
更便利地
生产现场问题分析与解决
18
改善的基本原则
1、抛弃固有的传统观念
现
2、思考如何做，而不是为何不能做
场
3、不找借口，从否定现有的做法开始
改
4、不求完美，马上去做
善
5、立即改正错误
的
6、从不花钱的项目开始改善
Machine
1)设备能力足够吗？ 3)是否正确润滑了？ 5)是否经常出故障？ 7)设备布置正确吗？ 9)设备数量够吗？
2)能按工艺要求加工吗？ 4)保养情况如何？ 6)工作准确度如何？ 8)噪音如何？ 10)运转是否正常？
生产现场问题分析与解决
13
寻找浪费的4M方法
Material
1)数量是否足够或太多？ 2)是否符合质量要求？
生产现场问题 分析与解决
生产现场问题分析与解决
1
What Shall We Talk…?
内容安排
1、生产管理目标与职责 2、生产现场有哪些问题 3、现场改善的基本流程 4、解决问题方法与案例
生产现场问题分析与解决
2
1、生产管理目标与职责
1. 客户要求与企业目标 2. 现场管理者的六大职责 3. 现场管理者的三个好习惯
2)工艺标准提高了吗？ 4)此方法能保证质量吗？ 6)工序安排合理吗？ 8)温度和湿度适宜吗？ 10)前后工序衔接好吗？
生产现场问题分析与解决
15
3、现场改善的基本流程
1. 改善的概念与原则 2. PDCS~SDCA改善流程
PROBLEM PRIORITY
生产现场问题分析与解决
16
改善的概念
全体员工在各自 的工作区域内进 行：
基
7、遇难而进，凡事总有办法
本
8、问5次“为什么？”，找出根本原因
原
9、众人拾柴火焰高
则
10ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ改善无止境
生产现场问题分析与解决
19
改善的优先顺序
改善时，以成本和是 否容易达到来决定优 先顺序。
改善的优先顺序 人 方法 物料
生产现场问题分析与解决
机器
20
改善的流程
聆听讲座
计划Plan 找到浪费 / 收集数据
27
1、界定问题三步法
明确问题范围 收集数据、信息等事实 确认问题并量化
生产现场问题分析与解决
28
Right First Time Start with A Small Win
小规模地
持续地
增值地
改变以产生积极 影响。
生产现场问题分析与解决
17
改善的概念
改善使操作变得 更容易、更方便 更安全、更稳定
-是否可以消除 -如果不能消除，可否减少 -如果消除和减少，会出现何种现象 -什么、有多少、怎样变好
生产现场问题分析与解决
11
寻找浪费的4M方法
阅读讲义 小组讨论
Man
1)是否遵循标准？ 3)有解决问题意识吗？ 5)还需要培训吗？ 7)是否适合于该工作？ 9)人际关系怎样？
2)工作效率如何？ 4)责任心怎样？ 6)有足够经验吗？ 8)有改进意识吗？ 10)身体健康吗？
生产现场问题分析与解决
12
寻找浪费的4M方法
AP CD
改
进
AP
CD
AS CD
A S - Standardize C D - Do
- Check - Action
时间
生产现场问题分析与解决
22
改善与PDCA循环
PDCA
改善后状况
PDCA
PDCA
目前状况
标准化
现场
改善
生产现场问题分析与解决
23
问题分析与解决之道
1. 问题讨论 2. PDCA问题解决的八个步骤 3. 相关工具与方法应用 4. 简单问题处理方法
PROBLEM PRIORITY
生产现场问题分析与解决
3
客户的要求
与时间赛跑
与同行竞争
生产现场问题分析与解决
4
现场管理者的六大职责
Quality 质量
Cost 成本
Delivery 交货 Production 生产
Safety、Morale 安全、士气
生产现场问题分析与解决
5
现场管理者的三个好习惯
生产现场问题分析与解决
9
生产现场有哪些问题？
原材料
库存是万 恶之源！
成品运给客户
生产线不平衡
库 计划性差 质量问题
准备时间长
缺乏清洁工作
存
的
机器故障
供应商
协作问题
海
能力不足
洋
运输问题
缺勤
生产现场问题分析与解决
10
生产现场的问题不仅仅。。。
过剩浪费 加工浪费 不良浪费 动作浪费 等待浪费 搬运浪费 库存浪费
专注结果 眼观大图 紧扣要事
生产现场问题分析与解决
66
2、生产现场有哪些问题
1. 什么是问题？ 2. 生产现场有哪些问题？ 3. 寻找浪费的4M方法
PROBLEM PRIORITY
生产现场问题分析与解决
7
什么是问题？
公司目标
实际进展
生产现场问题分析与解决
8
生产现场有哪些问题？
传统的看法 材料、报废、退货、废弃物
PROBLEM PRIORITY
生产现场问题分析与解决
24
生产现场录像与图片观摩
生产现场问题展开。。。
生产现场问题分析与解决
25
小组讨论：
我们日常需要解决的问题 有哪些？(10+)
P-D-Q-C-S-M
生产现场问题分析与解决
26
PDCA问题解决的流程
步骤
关键
1 界定问题 找出存在的主要问题
P
2 原因分析 找出影响主要问题的全部原因 3 确认要因 从全部原因中找出主要原因
4 制定对策 针对主要原因制定措施计划
D 5 实施计划 按照计划对策表，认真地去执行
应用工具
排列图 因果图 排列图 对策图
C 6 检查效果 根据计划对策表，检查实际执行的结果
A
7 总结经验
对结果进行总结，把经验和教训纳入有 关的标准、规定和制度，培训员工
8 遗留问题 尚未解决的问题，转入下一个循环
生产现场问题分析与解决
3)标牌是否正确？
4)有杂质吗？
5)进货周期是否适当？ 6)材料浪费情况如何？
7)材料运输有差错吗？ 8) 加工过程正确吗？
9)材料设计是否正确？ 10)质量标准合理吗？
生产现场问题分析与解决
14
寻找浪费的4M方法
Methods
1)工艺标准合理吗？ 3)工作方法安全吗？ 5)这种方法高效吗？ 7)工艺卡是否正确？ 9)通风和光照良好吗？
未达 到预 计的 结果
达到预期结果
试行 Do
核查
Check
确定预计结果 / 找到方案
实施方案
改
善
评估结果
过
实施 Action 标准化
防止再发生
生产现场问题分析与解决
程
21
The Continuous Improvement Tool
改善的工具: SDCA – PDCA
- Plan
- Do
- Check - Action
第五要素
持续不断地变化
第一要素
更容易地
第四要素
更稳定地
改善的 思考
第三要素
更安全地
第二要素
更便利地
生产现场问题分析与解决
18
改善的基本原则
1、抛弃固有的传统观念
现
2、思考如何做，而不是为何不能做
场
3、不找借口，从否定现有的做法开始
改
4、不求完美，马上去做
善
5、立即改正错误
的
6、从不花钱的项目开始改善
Machine
1)设备能力足够吗？ 3)是否正确润滑了？ 5)是否经常出故障？ 7)设备布置正确吗？ 9)设备数量够吗？
2)能按工艺要求加工吗？ 4)保养情况如何？ 6)工作准确度如何？ 8)噪音如何？ 10)运转是否正常？
生产现场问题分析与解决
13
寻找浪费的4M方法
Material
1)数量是否足够或太多？ 2)是否符合质量要求？
生产现场问题 分析与解决
生产现场问题分析与解决
1
What Shall We Talk…?
内容安排
1、生产管理目标与职责 2、生产现场有哪些问题 3、现场改善的基本流程 4、解决问题方法与案例
生产现场问题分析与解决
2
1、生产管理目标与职责
1. 客户要求与企业目标 2. 现场管理者的六大职责 3. 现场管理者的三个好习惯
2)工艺标准提高了吗？ 4)此方法能保证质量吗？ 6)工序安排合理吗？ 8)温度和湿度适宜吗？ 10)前后工序衔接好吗？
生产现场问题分析与解决
15
3、现场改善的基本流程
1. 改善的概念与原则 2. PDCS~SDCA改善流程
PROBLEM PRIORITY
生产现场问题分析与解决
16
改善的概念
全体员工在各自 的工作区域内进 行：
基
7、遇难而进，凡事总有办法
本
8、问5次“为什么？”，找出根本原因
原
9、众人拾柴火焰高
则
10ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ改善无止境
生产现场问题分析与解决
19
改善的优先顺序
改善时，以成本和是 否容易达到来决定优 先顺序。
改善的优先顺序 人 方法 物料
生产现场问题分析与解决
机器
20
改善的流程
聆听讲座
计划Plan 找到浪费 / 收集数据
27
1、界定问题三步法
明确问题范围 收集数据、信息等事实 确认问题并量化
生产现场问题分析与解决
28
Right First Time Start with A Small Win
小规模地
持续地
增值地
改变以产生积极 影响。
生产现场问题分析与解决
17
改善的概念
改善使操作变得 更容易、更方便 更安全、更稳定
-是否可以消除 -如果不能消除，可否减少 -如果消除和减少，会出现何种现象 -什么、有多少、怎样变好
生产现场问题分析与解决
11
寻找浪费的4M方法
阅读讲义 小组讨论
Man
1)是否遵循标准？ 3)有解决问题意识吗？ 5)还需要培训吗？ 7)是否适合于该工作？ 9)人际关系怎样？
2)工作效率如何？ 4)责任心怎样？ 6)有足够经验吗？ 8)有改进意识吗？ 10)身体健康吗？
生产现场问题分析与解决
12
寻找浪费的4M方法
AP CD
改
进
AP
CD
AS CD
A S - Standardize C D - Do
- Check - Action
时间
生产现场问题分析与解决
22
改善与PDCA循环
PDCA
改善后状况
PDCA
PDCA
目前状况
标准化
现场
改善
生产现场问题分析与解决
23
问题分析与解决之道
1. 问题讨论 2. PDCA问题解决的八个步骤 3. 相关工具与方法应用 4. 简单问题处理方法
PROBLEM PRIORITY
生产现场问题分析与解决
3
客户的要求
与时间赛跑
与同行竞争
生产现场问题分析与解决
4
现场管理者的六大职责
Quality 质量
Cost 成本
Delivery 交货 Production 生产
Safety、Morale 安全、士气
生产现场问题分析与解决
5
现场管理者的三个好习惯