包材管理规定

包材管理规定

This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

包材管理办法

第一条目的

规范包材管理流程，明确包材备货、验收、存放、使用程序，确保包装材料的质量。

第二条定义和范围

2.1定义：

包材：仓库产品包装成包裹出库时，在采购入库后除产品本身外所增加的一切物件。

2.2范围;

适用于仓储部在库的中转箱和包装辅材、设计部设计的包装材料和不干胶、包装产品所有物件（包括标签，绳索，套袋）等。

第三条包材管理准则

3.1包材设计：

a.包材应根据产品的特点和包装规格设计，应能够保证产品在贮存期和

运输的质量，与产品直接接触的容器、真空袋等的材质变更，必须经

过试验，确认与产品不起理化反应后，方可采用，包装材料的变更手

续与新包装物材的手续相同。

b.设计部新设计的包装应优先考虑库中已有的中装箱尺寸（见附件

一），若有特殊规格，需提前通知到供应链管理中心相关部门。

3.2入库验收：

参照本标准第四条、第五条各类包材备货

3.3包材存放:

c.不同的包材必须按其功能、规格的不同进行分类摆放，可分为以下几

类：礼盒外箱、不干胶、包装辅材和外中转箱

d.包材须放在专有的货架或托盘上，不允许直接摆放在地面

e.物料使用货架堆放时，必须支承稳妥，货架不得变形、扭曲，物料叠

放高度不等高于2.5米.

f.包装辅材（如标签等）必须用包装袋、中装箱包装完整，摆放在其固

定位置上。

3.4包材核查：

a.仓储部负责每月1日、15日对在库包材进行核查，品控部辅助仓储部

进行核查，注意各类包材的卫生清洁程度

b.及时关注包材库存变化，提前进行补货

c.如发现包材受潮霉变、破损、鼠咬等现象时，应及时进行汇报。

3.5包材使用:

a.包装物材使用分为包装部使用和其它部门领用

b.包装部领用：包装部由固定人员向仓储部领用，领用时仓储部人员需

及时记录包材的型号及数量。

c.其它部门领用：其它部门人员须在领用单完整的情况下向仓储部进行

包材领用。

d.包材的使用遵循先入先出的准则

3.6包材档案管理：

a.所有包材都应建立档案（见附件二），编制编号并标示使用状态

b.中转箱和包装辅材档案由仓储部整理统计，品控部进行相关辅助。有

新的规格材料增加或去除已有材料规格时，档案列表上应及时增减。

c.产品不干胶和礼盒等档案由市场部负责，及时更新。

d.所有档案由市场部负责存档及维护。

第四条包材备货

1、包材新增备货流程：（中转箱及包装辅料除外）

a.销售部向市场部提出包装需求

b.市场部设计新包装（外礼盒及内衬等）及打样

c.品控部确定包装可行性

d.市场部与销售部门确定备货数量,下单制作，并OA通知供应链

e.入库时设计部、仓储部进行数量、内容、质量检查，品控部根据档案

资料复查

f.仓储部入库

2、常规包材备货流程：

a.由仓储部根据实际情况向市场部下单备货，保持周转率在两周到一个

月之间。

b.入库时设计部、品控部、仓储部进行数量、内容、质量检查

c.合格品入库

附：所有包材（包括中转箱及包装辅料）在遇到特殊情况（爆款、大型活动等）时，包材备货量需超过正常周转备货量时，仓储部牵头召开临

时会议确定备货工作，参会部门包括供应链管理中心及营销中心。

3、中转箱及包装辅料备货及新增流程

a.中转箱及包装辅材的规格、种类由包装部、仓储部、品控部商议决定

b.仓储部向设计部下单制作

c.入库时品控部、仓储部进行数量、内容、质量检查（如设计部有参与

设计外图形，入库时设计部也须到场）

d.合格品入库

第五条附件

附件一中转箱规格尺寸、挡板/垫板尺寸规格

附件二包材档案

附件一

Ps.参考GB/T 6544-2008 瓦楞纸板

GB/T 6542-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱附件二：

包材档案