样件-生产控制计划

样件对照
目视
3PCS 1小时 首末检、生产过程检验记录 返工、报废 3PCS 1小时 首末检、生产过程检验记录 返工、报废
3PCS 1小时 首末检、生产过程检验记录 返工、报废 3pcs 1小时 首末检、生产过程检验记录 返工、报废 3pcs 1小时 首末检、生产过程检验记录 返工、报废
120
检验
样件对照
冲孔后无明显毛刺， 勾脚无裂纹
目视
*
4组勾脚孔，垫圈N903 350 04能装配
样件对照
孔径：2-ø6.3﹢0.5 游标卡尺
4-ø10﹢0.5
垫圈装配可靠，无脱 落，无漏装，4处
注意方向，垫圈N903 350 04
栓塞卡在孔里，无脱 落，2处
注意方向，栓塞N020 033 01
游标卡尺 目视
反应计划 退货 退货
20 下料剪板 剪板机 QC12Y-4X2500 尺寸
按规范剪切
30
压花纹 液压机
315T
尺寸
设备行程、行程次 数、压力
40
成形
液压机
315T
外观
模具正常
950±1×1425±1
卷尺、游标 卡尺
一次
每批 首末检、生产过程检验记录 返工、报废
1、行程次数≥16； 2、滑块最大行程≤ 800mm 3、压力≤25Mpa
2.5±0.5
目视 游标卡尺
1次 3PCS
成形后形状清晰， 无裂痕、无疲劳痕
无严重起皱
目视、样件 对照
3PCS
4小时
设备参数监控表
设备重新调试
1小时
x-R图/首末检、生产过程检 验记录
调整
1小时 首末检、生产过程检验记录 返工、报废
50
切边
液压机
315T
60
整形
液压机
315T
70 翻边、整形 液压机
目视.样件对 照
3PCS
符合图纸
检具对照
1小时 首末检、生产过程检验记录 返工、报废 1小时 首末检、生产过程检验记录 返工、报废
翻边后，周边高度一 致
整形后形状清晰，无 裂纹、无疲劳痕、无 严重起皱
5±2
*
90°±1
符合图纸
目视
样件对照 游标卡尺
目视 检具对照
轮廓清晰，二面紧密 贴合
目视
钢印字迹清晰，内容 正确，位置符合图纸
特 产品
性 过程
特殊 特性 分类
尺寸和材质
需要正确的检验方 法
需要合格的检验仪 器
产品/过程 规范/公差 1050A-O
0.8±0.1
顾客工程批准/日期（如需要）
顾客质量批准/日期（如需要） 其他批准
wk.baidu.com
方 评价/测量
取 容量
法 样 频率
验证
一次 每批
控制方法 供方质保书
游标卡尺 3PCS 每批
进料检验记录
样件生产控制计划
样件
试生产
生产
主要联系人/电话：
日期（编制）：
日期（修订）
零件号/最新更新水平
180-201-307
零件名称/描述:
供方/工厂： 太仓市 刘行五金机械制造有限 公司 零件/过 过程名称/
隔热板 供方代号
生产
程编号 操作描述 设备
规格
10
原料检验,入 库
千分尺
94855
核心小组
供方/工厂批准/日期 其他批准/日期（如需要）
315T
80 压平、钢印 液压机
315T
90
冲孔
液压机
315T
100
装垫圈
110
装栓塞
尺寸 外观
尺寸
尺寸 尺寸 型号 型号
模具正常 无外观不良现象
尺寸合格
尺寸合格
尺寸没有超差
尺寸没有超差 型号正确 型号正确
切边后无明显毛刺.无 目视.样件对
缺角
照
3PCS
整形后形状清晰，无 裂纹、无疲劳痕、无
严重起皱
130
包装
140
入库
更改记录
外观、装配 数量 防护
1、栓塞卡在孔里，无 脱落2处。注意方向， 栓塞：N020 033 01 目视、检具 2、产品无变形，顺利
通过检具。
3pcs
1小时 首末检、生产过程检验记录 返工、报废
60pcs/1箱
目视、计数 1箱 每次
返工
先进先出
仓库管理制 度
全部
每批
出库记录
更改人:
返工 日期: