发酵罐的清洗
发酵罐的清洗与消毒(四步法)
发酵罐的清洗与消毒(四步法)
清水→氢氧化钠→清水→双氧水
1.先在煮沸把开水烧到50°c；
用自来水冲洗糖化锅，管道和过滤槽，清楚可见杂质；
自来水压若够，直接冲洗,若不够,先将水放进糖化锅或过滤槽,然后用泵打进发酵罐,自来水间接冲洗15分,(少量多次发,连续洗三次,每次五分钟,管内残留水排尽后再进行下一次,保证出酒阀畅通.水压不低于0.03MPa.
2.氢氧化钠配制（5%，45-50°c）;先用糖化锅烧水指50°c,取
100L热水倒于大桶，然后称取5.2Kg的氢氧化钠，加入，用长铁棒混匀，再用泵从正面尽侧面出来（这是泵的方向），用泵打入发酵罐，泵的侧面出液管先和发酵罐的上面进口连接好，泵的正面进液管先用碱液装满，使泵中充满液体，排出空气，再将其插入桶中，开泵，把液体吸入发酵罐，然后进液管和发酵罐底部的排污阀连接号，最后利用泵训话（20分钟）。
氢氧化钠从一个发酵罐打进另一个发酵罐里时,出罐的碱会形成负压(故可以打开上面的阀门),而进碱的罐会形成正压,(故可以从地下进，打开上部阀门)
洗完后，把发酵罐上端的进口（即泵的侧面的出口管）卸下，装进小储液罐下端进口，再将液体泵人储液罐中。
3.排尽残留下的碱液后，再用自来水间歇冲洗十五分钟，方法
同上
4.排尽残留液后，再用浓度为0.5%的双氧水循环清洗20分钟，
方法同上，将管内残留的双氧水排放干净，关闭排气阀，进出料阀和出酒阀。
发酵罐清洁操作规程
发酵罐清洁操作规程发酵罐清洁操作规程一、目的为了保证发酵罐的卫生和生产的质量安全，制定本清洁操作规程，规范发酵罐清洗的操作流程和注意事项。
二、范围适用于所有发酵罐的清洁操作，包括发酵罐内部和外部的清洁。
三、操作流程1. 准备工作1.1. 确保工作区域的通风良好，并佩戴好防护用品，包括手套、口罩和安全眼镜。
1.2. 检查清洁工具（清洁刷子、清洁剂、清洁布）的状态，确保其无损坏和污染。
1.3. 将清洁剂按照说明书中的比例调配好，准备好清洗水槽和洗涤面。
2. 内部清洁2.1. 将发酵罐内的残留物清空，并用清洁刷子和清洁剂彻底清洗罐内表面。
2.2. 特别注意罐内的搅拌装置和进气口，确保其清洁彻底。
2.3. 用清水将发酵罐内的清洁剂和污物冲洗干净，并用清洁布擦干内壁的水迹。
3. 外部清洁3.1. 用清洁刷子和清洁剂对发酵罐外部进行彻底清洗，特别是接触面和易积尘的部位。
3.2. 将清水倒入水槽中，用清洁布将发酵罐外部擦拭干净，确保其表面干燥。
4. 清洗工具和环境卫生4.1. 清洗完毕后，将清洗工具和清洁剂进行分类整理，确保工具的干净和完好。
4.2. 清洁工作区域，包括工具存放的地方，确保环境卫生。
四、注意事项1. 在清洗发酵罐之前，务必断开电源和其他能源，确保安全操作。
2. 在清洗发酵罐的过程中，注意个人防护，避免直接接触清洁剂。
3. 清洁刷子和清洁剂不得与其他物品混用，以免发生化学反应。
4. 清洗完毕后，应用清洁布擦拭发酵罐内外的水迹，以免产生细菌滋生。
5. 清洗工具和清洁剂应定期检查和更换，确保其质量和效果。
6. 清洗工作完成后，应及时清理工作区域，保持整洁和卫生。
以上就是发酵罐清洁操作规程的内容，希望能对您的工作有所帮助。
清洁工作对于发酵罐的正常运行和生产质量至关重要，务必认真遵守操作规程，并配合定期保养和检查。
发酵罐的维护保养知识
发酵罐的维护保养知识发酵罐是一种用于生物发酵过程的设备，广泛应用于食品、饲料、制药等行业。
为了确保发酵罐的稳定运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护保养。
本文将对发酵罐的维护保养知识进行详细介绍。
一、发酵罐的清洁1. 发酵罐的清洁工作应在每次使用后进行，以保证发酵罐内部的卫生。
2. 清洁前应先将发酵罐内的发酵物取出，并用清水冲洗罐内表面，去除残留物。
3. 使用洗涤剂和清洁刷对罐内进行清洗，注意不要使用硬物刮擦，以免划伤发酵罐壁。
4. 清洗完毕后，用清水冲洗发酵罐内部，确保洗涤剂和杂质彻底清除。
5. 清洗后需对发酵罐进行消毒处理，可以使用漂白粉、过氧化氢等消毒剂，按照正确的使用方法进行消毒。
二、发酵罐的漆面保养1. 发酵罐的漆面保养是为了防止罐内发酵物对金属材质的腐蚀，并提高外观美观度。
2. 发酵罐的漆面应定期检查，如有磕碰、划伤等情况，应及时进行修复，以防止漆面开裂和腐蚀。
3. 漆面养护时应先用软布擦拭罐面，去除灰尘和污渍。
4. 使用专用的罐体漆进行刷涂，确保涂料均匀、完整。
5. 漆面保养后，需要进行干燥处理，确保涂料固化。
三、发酵罐配件的检查和更换1. 定期检查发酵罐的配件，如搅拌器、连接管道、阀门等，确保其正常运行和不漏气、不泄漏。
2. 如果发现配件有损坏或磨损严重的情况，应及时更换，避免发酵罐在运行过程中出现故障。
3. 更换配件时，应选择与原配件相同规格和材质的产品，确保其稳定性和可靠性。
四、发酵罐的保温维护1. 发酵过程需要一定的温度控制，因此发酵罐的保温非常重要。
2. 维护发酵罐的保温需要检查保温层的完整性和性能。
3. 如发现保温层破损或性能下降，应及时进行修复或更换。
4. 发酵罐保温层的修复可以使用保温材料进行填充，确保其隔热性能。
五、发酵罐的安全检查1. 定期进行发酵罐的安全检查，包括检查压力表、温度控制器、安全阀等设备的工作是否正常。
2. 检查发酵罐的加热设备和电气设备，确保其安全可靠。
发酵罐的保养与维护
发酵罐的保养与维护发酵罐是发酵工艺中重要的设备之一，保养与维护发酵罐对于提高生产效率、延长设备寿命、保证产品质量具有重要意义。
下面将从清洁、消毒、润滑和故障排除四个方面介绍发酵罐的保养与维护。
一、清洁发酵罐在使用过程中会有一定程度的污渍堆积，如果不及时清洗，不仅会对设备产生腐蚀作用，还会影响产品质量。
因此，定期清洗是常规的维护工作之一。
1. 清洗前应先将发酵罐内的废料清除干净，防止在清洗过程中产生二次污染。
2. 可利用清洗装置进行清洗，一般采用水进行冲洗。
可选择高压水枪进行喷洗，在可能的情况下将感染源彻底清除。
3. 清洗结束后，需要进行彻底干燥，以防止细菌滋生。
可以采用高温干燥的方法，将发酵罐进行加热使其内部干燥。
二、消毒发酵罐是微生物培养的重要环境，因此消毒工作尤为重要。
正确的消毒方法可以有效地杀灭细菌和其他微生物，防止污染物附着和生物污染。
1. 采用合适的消毒剂进行消毒，如高效消毒液。
消毒剂的选择应根据具体情况确定，一般以杀菌效果好、对设备无腐蚀和对环境无污染为原则。
2. 在消毒过程中，应确保消毒剂充分接触到发酵罐的每个角落。
可以使用喷洒、浸泡等方法，确保消毒剂均匀分布。
3. 消毒时间需要根据消毒剂的浓度和温度来确定，一般需要保持一定时间以确保杀菌效果。
4. 消毒结束后，应进行充分的清洗，确保发酵罐内残留的消毒剂被彻底清除。
三、润滑发酵罐是由多个旋转部件组成的，如搅拌器、轴承等，润滑工作对于减少摩擦、延长部件使用寿命至关重要。
1. 对于润滑点少的部件，可以在设备运行前加注润滑油，以保持设备的正常运转。
2. 对于润滑点多的部件，如轴承，在设备停机后进行润滑工作。
可以使用高温润滑脂或液体润滑油，涂抹在轴承表面，以减少摩擦。
3. 润滑工作应根据设备的运行频率和使用时间进行定期检查和补充。
润滑脂的添加量应适量，太多会增加部件之间的阻力，太少则无法起到润滑作用。
要避免污染，使用过程中要注意不要让杂质进入润滑系统。
清洗啤酒发酵罐具体操作
周期后，待检测 pH 值呈中性即完成洁洗，关闭 两阀。 8.每清洗完一个啤酒发酵罐，需要向洗涤罐
婚律师》里有一个片段，石姜对曹乾坤说，发酵罐能给你的我都能给你，汤美玉
中补加药品后，方可进行下一罐的清洗(循环利 用 )。 9.碱性清洗液补加相应比例的高效碱性清
洗剂、火碱。(视水质情祝而定) 10.酸性清洗液补加相应比例的高效酸性洁 洗剂、渗透剂。(视水质情况而定)
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11.循环利用清洗液，在洗完 6 只发酵罐后，
需重新配制清洗液。
12.再遇到极难清洗的罐体时(污物堆积太
厚太多)，可加大清洗液浓度，增加清洗周期。
1ck0f7后，关闭两阀。(视
情况而定) 5.打开酸性进水阀、回水阀，增压泵先于抽 水泵(循环泵)1 分钟开启。
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6.酸性清洗液循环清洗 1 个周期后，关闭碱
性进水阀、回水阀。
7.再打开清水进水阀、排水阎冲洗罐体 1 个
1.布置好喷头位置，连接好各部件，安装真
空吸污泵，抽水口置于罐底最低处。
2.打升碱性进水阀、回水阀，开始用碱性清
洗液清洗，增压泵先于抽水泵(振环泵)1 分钟开 启。 3.碱性清洗液循环清洗 1 个周期，保证回流
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温度不低于 6℃,后关闭碱性进水阀、口水阀。 4.打开清水进水阀、排水阀冲洗啤酒发酵罐
发酵罐安全使用注意事项
发酵罐安全使用注意事项发酵罐是一种用于发酵食品或饮料的设备，如面包、酸奶、啤酒等。
在使用发酵罐时，我们需要注意一些安全事项，以确保使用的安全性和效果。
以下是关于发酵罐安全使用的注意事项。
1. 清洁和消毒：在使用发酵罐之前，必须确保罐内干净和卫生。
在每次使用之前，应彻底清洁罐内的残留物和污渍。
使用温水和中性洗涤剂清洗发酵罐，并确保将其彻底冲洗干净。
此外，为了杀灭细菌和其他微生物，还应使用消毒剂对发酵罐进行彻底消毒。
2. 温度控制：在发酵过程中，温度的控制非常重要。
不同的食品或饮料需要在特定的温度下进行发酵才能达到最佳效果。
因此，在使用发酵罐时，应根据食品或饮料的要求来控制罐内的温度。
不要将温度过高或过低，这可能会破坏发酵过程或导致食品变质。
3. 压力释放：在某些情况下，发酵罐内的压力可能会迅速增加，这可能会导致罐体爆裂或发生其他危险。
因此，在使用发酵罐时，一定要确保及时释放罐内的压力。
可以通过打开罐盖或使用设计有压力释放装置的发酵罐来实现这一点。
在任何情况下，都不应试图强行打开发酵罐，以免发生意外。
4. 过度充填：在发酵罐中放入食品或饮料时，一定要留出足够的空间给它们发酵。
过度充填发酵罐可能会导致食品或饮料溢出，并对罐体造成压力。
因此，在使用发酵罐时，一定要按照说明书上的指示来添加适量的食品或饮料。
5. 定期检查：为了确保发酵罐的正常运行和安全使用，定期检查和维护非常重要。
应定期检查发酵罐的密封性能，温度控制系统以及压力释放装置等。
如果发现任何问题或损坏，应及时进行修理或更换。
6. 使用合适的容器：在发酵罐内放入食品或饮料时，应使用适合的容器。
容器必须符合食品安全标准，并且能够承受发酵过程中可能产生的压力。
不建议使用易碎或不符合食品安全要求的容器。
7. 防止外界污染：发酵罐中的食品或饮料非常容易受到外界污染。
因此，在使用发酵罐时，应确保罐体和发酵环境的清洁和卫生。
应避免将杂质或其他可能会引起污染的物体接触到发酵罐内。
啤酒发酵罐的清洗步骤
啤酒发酵罐的清洗步骤
1、罐体的清洗:将酒精喷洒在罐壁上,然后用湿抹布擦拭干净即可;
2、罐盖的清洗:首先要拆卸下来,取出罐盖和垫圈,用棉纱蘸少许汽油或煤油涂于罐盖及垫圈内侧,晾干备用;
3、阀门清洗:旋转手柄,打开排气孔,倒入适量的清水,使其淹没在阀门周围,浸泡一会儿,待污垢溶解后,再反复冲洗几次。
4、导管的清洗:用棉纱团蘸少许汽油或煤油,轻轻地在导管上擦拭,直至表面无脏物为止;
5、发酵液的清洗:如果发酵液已经变质不能饮用时,应当全部换掉,并加入新鲜的发酵液,用蒸馏水冲洗后重新过滤,然后灌装到容器中去。
6、灌装完毕后,必须检查各连接处是否有渗漏现象。
发酵罐如何清洗和如何彻底灭菌
有 冲 视 罐 也 同 时 进 汽 ）， 使 罐 温 上 升 到
118~120℃，罐压维持在 0.09~0.1Mpa（表压），
而现在又身患如此重病，但庆幸我还活着，我希望我能
并保持 30min 左右。各路进气要畅通，防止短路 逆流，罐内液体翻动要激烈；各路排汽也要畅通， 但排汽量不宜过大，以节约用气量。在保温阶段，
发酵罐如何清洗 1.用高压清洗机就能有效解决这个问题，制 药厂清洗设备用高压清洗机就很不错，清洗机在 维护设备和延长设备寿命方面作用很大，高压清 洗机压力大概在 35Mpa 左右，国内比较好的清洗
机有成都力锋等，老品牌，质量可靠，操作方便， 压力稳定，信誉也很好。 发酵罐如何彻底灭菌 1.
而现在又身患如此重病，但庆幸我还活着，我希望我能
凡进口在培养基液面以下的各管道及冲视镜管
都应进汽；凡开口在液面之上者均应排汽。无论
与罐连通的管路如何配制，在实消时均应遵循 “不进则出”的原则。这样才能保证灭菌彻底， 不留死角。保温结束后，依次关闭各排汽、进汽
阀门，待罐内压力低于空气压力后，向罐内通入
无菌空气，在夹套或蛇管中通冷却水降温，使培
而现在又身患如此重病，但庆幸我还活着，我希望我能
而现在又身患如此重病，但庆幸我还活着，我希望我能
0.25~0.3MPa。
1ck0f7c7f 发酵罐/
在培养基灭菌之前，通常应先将与罐相连的 分空气过滤器用蒸汽灭菌并用空气吹干。实罐灭 菌时，先将输料管路内的污水放掉冲净，然后将
配制好的培养基泵送至发酵罐（种子罐或料罐）
内，同时开动搅拌器进行灭菌。灭菌前先将各排
气阀打开，将蒸汽引入夹套或蛇管进行预热，待 罐温升至 80~90℃，将排气阀逐渐关小。接着将 蒸汽从进气口、排料口、取样口直接通入罐中（如
发酵罐的维护保养知识
发酵罐的维护保养知识发酵罐是一种以微生物为主体发酵的设备，广泛应用于食品、饮料、制药、生物化学等工业领域。
为了保证发酵罐的运转稳定、延长其使用寿命和提高产品质量，对发酵罐进行科学合理的维护保养显得尤为重要。
下面就针对发酵罐的维护保养方法进行详细介绍。
一、清洗保养1.发酵罐的清洗、消毒应达到彻底干净的目的，尤其是每一批发酵后，必须将发酵罐及管道全部清洗。
清洗方法需根据不同物料而定，一般可以采用手工清洗、化学清洗和高压水清洗等方法。
2.清洗过后，要进行消毒处理，禁止使用有毒、有害消毒剂，建议使用过氧乙酸、臭氧等消毒剂进行消毒。
消毒完成后，一定要用清水将发酵罐内的消毒剂冲洗干净，以免对发酵造成影响。
二、维护保养1.发酵罐应定期对机械、电气设备进行检查，维护设备正常运行。
其次，要对发酵罐进行涂层的保养，以防止钢材出现锈蚀。
并进行拆卸检查，更换磨损部件。
同时还需检查给料口、排放口等处的密封性能。
2.发酵罐需要定期检查散热器的冷却效果和压缩机的气压情况。
确保压缩机正常运转，供给足够的冷却水。
3.发酵罐使用期间，一定要注意观察罐内压力变化过快、急剧波动，及时排除出现的问题，以免对设备造成影响。
三、温度控制1.发酵罐的温度对于微生物的生长繁殖有重要影响，保持适宜的温度可以提高产品质量。
所以，对于发酵罐的温度控制尤为重要。
2.发酵罐可采用热水循环的方法进行加热，也可采用外置加热器直接进行加热。
在实施加热控制时，需注意温度传感器的准确性。
且在实际操作过程中，在接近稳定状态时，需根据微生物发展变化或提前做精细调节。
发酵罐的维护保养是提高产品质量、确保设备运转稳定和延长使用寿命的必要手段，对于相关企业来说极为重要。
以上介绍的维护保养方法，可以让大家对发酵罐的维护保养方法有了更清晰的认识，同时也有助于大家更好地维护设备，提升生产效率。
啤酒发酵罐的清洗
摘要：发酵罐的微生物状况对啤酒质量影响很大，清洁无菌是啤酒生产中卫生管理的基本要求。
良好的CIP系统可以对发酵罐进行有效地清洗。
对发酵罐的清洗机理、清洗方法、清洗程序、清洗剂/灭菌剂的选择以及CIP系统的运行质量等问题进行了探讨。
0前言清洗和灭菌是啤酒生产的基础性工作，也是提高啤酒质量最关键技术措施。
清洗和灭菌的目的就是要尽可能地去除生产过程中管道及设备内壁生成的污物，消除腐败微生物对啤酒酿造的威胁。
其中，以发酵车间对微生物的要求最高，清洗灭菌工作占其工作总量的70％以上。
目前，发酵罐的容积越来越大，物输送管道也越来越长，给清洗和灭菌带来许多困难。
如何正确有效地对发酵罐进行清洗和灭菌，以适应当前啤酒“纯生化”的需要，满足消费者对产品质量的要求，应该引起啤酒酿造工作者的高度重视。
1清洗机理与影响清洗效果的相关因素1.1清洗机理啤酒生产过程中，与物料接触的设备表面，由于各种原因会沉积一些污物。
对于发酵罐来说，其积垢成份主要有酵母和蛋白类杂质、酒花和酒花树脂化合物以及啤酒石等。
因为受静电等因素作用，这些污物与发酵罐内壁表面之间具有一定的吸附能量，很显然，为了驱使污物脱离罐壁，必须付出一定的能量。
此能量可以是机械能，即采用一定冲击强度的水流洗刷的办法；也可以采用化学能，如使用酸性(或碱性)清洗剂，使污物疏松、崩裂或溶解，从而脱离附着表面；还可以是热能，即通过提高清洗的温度，加快化学反应速度及加速清洗过程的进行。
事实上，清洗过程往往是机械作用、化学作用和温度效应共同作用的结果。
1.2影响清洗效果的相关因素1.2.1污物与金属表面间吸附能力的大小，与金属表面粗糙度有关。
金属表面越粗糙，污物与表面间吸附力越强，清洗就越困难。
用于食品生产的设备，要求Ra<1μm；设备表面材料的特性也影响到污物与设备表面之间的吸附力，例如，合成材料的清洗较之不锈钢的清洗尤为困难。
1.2.2污物的特性也与清洗效果有一定的关系。
发酵罐该怎么清洗
1.旋转喷头
很多例子表明，旋转喷头要优于传统的固定
洗球。由旋转喷头产生的旋转风使罐壁以不定时 的方式被喷射到，清洗方式和机械冲击力的结合
比固定洗球少用水，可以消耗少量的化学药品在
短时间内去除残留物。
别离人心伤，伤心人断肠，断肠人嗜酒。酒过愁肠人更愁
2.固定洗球
传统的固定洗球从上个世纪初问世至今，仍
是最常用的清洗装置。许多供应商提供了各种不
同形式、尺寸和能力的洗球。它可以将清洗液喷 射到罐壁，进行固定简单的清洗。
固定洗球最好是用于冲洗罐壁，从带孔的单
别离人心伤，伤心人断肠，断肠人嗜酒。酒过愁肠人更愁
独喷孔中喷射出水，流射到罐壁的同一位置，由 于喷口的尺寸限制，每一冲击点喷射到罐壁的力
量都很有限，没有冲击到的点水量实际为零。这
009911
。
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度，才会被发现。
3.旋转喷嘴
现在的旋பைடு நூலகம்喷嘴用清洗介质作为驱动力，清
洗喷嘴以垂直的轴线方向产生旋转作用。
别离人心伤，伤心人断肠，断肠人嗜酒。酒过愁肠人更愁
旋转喷嘴一般旋转到第八圈才能完成一个 喷洗循环，喷嘴尺寸和介质的压力决定其处理
量、喷射长度和喷嘴的旋转，以及相关的清洗时
间，正常的工作压力为 6 公斤—8 公斤。
就意味着：为了达到所要求的清洗效果，必须采
用大量的、高浓度的化学清洗剂或高温清洗液， 进行长时间的清洗。
固定洗球还可以作为一种滤网过滤清洗液
别离人心伤，伤心人断肠，断肠人嗜酒。酒过愁肠人更愁
中的颗粒物质，因此，一部分洗球孔容易被堵住 不起作用，导致罐壁表面清洗不合格，而这个现
使用发酵罐的流程
使用发酵罐的流程1. 准备发酵罐在使用发酵罐之前，首先需要准备好发酵罐。
以下是准备发酵罐的步骤：•清洗发酵罐：将发酵罐用温水和洗涤剂彻底清洗干净，确保没有任何残留物。
切勿使用具有刺激性气味的清洁剂。
•消毒发酵罐：采用专用的消毒剂或者漂白水对发酵罐进行彻底消毒。
根据产品说明书的建议，将消毒剂或漂白水稀释并涂抹在发酵罐内的每个角落，然后用清水冲洗干净。
•干燥发酵罐：使用干净的毛巾或纸巾将发酵罐擦干，确保表面干燥。
这是为了避免发酵过程中细菌的滋生。
2. 添加发酵物添加合适的发酵物是使用发酵罐的关键步骤。
以下是添加发酵物的方法：•选择合适的发酵物：根据你想发酵的食材，选择合适的发酵物。
例如，如果你想发酵蔬菜，可以选择盐水或者自然发酵的蔬菜汁。
如果你想发酵面团，可以选择酵母或者酵母水。
•添加适量的发酵物：根据食材的种类和数量，添加适量的发酵物。
一般来说，发酵物的用量为食材重量的1%-5%。
•搅拌均匀：将发酵物均匀地搅拌到食材中，确保每个部分都被覆盖到。
3. 封闭发酵罐封闭发酵罐是为了创造一个适合发酵的环境，防止外界的细菌和空气进入。
以下是封闭发酵罐的步骤：•盖紧发酵罐的盖子：将发酵罐的盖子盖紧，确保密封。
•根据需要添加气阀：如果你要发酵的食材会产生大量气体，可以在发酵罐盖上安装气阀，以便释放压力。
•存放到适宜的环境：将封闭好的发酵罐存放到适宜的环境中，例如温度适宜、通风良好的地方。
4. 监控发酵过程发酵过程中，你需要不断地进行监控，以确保食材的安全和达到期望的发酵效果。
以下是监控发酵过程的方法：•观察罐中的变化：每天打开发酵罐，观察食材的变化，如是否有气泡、气味是否正常等。
•根据需要搅拌：某些食材在发酵过程中可能会产生表面的白霉菌，需要定期搅拌以防止滋生。
•注意温度控制：根据食材的要求，控制发酵罐的温度。
过高或过低的温度都可能影响发酵效果。
5. 停止发酵一旦你觉得发酵已经达到了理想的效果，或者时间已经到了，你可以停止发酵。
发酵罐清洗技术
1、进酒花水前360kl发酵罐先用清水冲洗干净内壁。
2、糖化煮酒花水四锅，数量35kl/锅，每锅加陈酒花60kg煮沸30分钟，酒花于煮沸开始添加。
3、进酒花水前先送4批常温水进360kl的发酵罐
4、送最后一批酒花水前再送2批常温水进360kl的发酵罐
5、酒花水满罐后开始计算浸泡时间，浸泡24小时后倒罐，进行CIP清洗。
CIP清洗步骤：
1）清洗前用无菌风备压0.06-0.10Mpa
2）60-70℃热水冲洗罐体15分钟。
3）碱性洗涤液浓度3.0-4.0%循环清洗2小时，保证回流温度不低于65℃（循环时间以回流温度达到工艺规定开始计时）。
4）清水冲洗罐体至回流水PH值呈中性。
5）1.5-2.0%的酸性洗涤液循环清洗1小时，常温。
6）清水冲洗罐体至回流水PH值呈中性。
7）0.3-0.5%的杀菌剂循环40分钟待用。
发酵罐维护保养操作规程
发酵罐维护保养操作规程
发酵罐是酿造啤酒的重要设备之一，其维护保养对于保障酿造工艺的
稳定性和啤酒品质的优良非常重要。
下面，我将介绍发酵罐的维护保
养操作规程。
1. 发酵罐的清洗
发酵罐在使用前、中、后进行清洗是非常重要的。
在使用前要对罐内
进行双重清洗，以免残留的物质影响啤酒的品质；在使用中也应每隔
一定时间清洗一次，以保证罐内环境的清洁卫生；在使用后也要对罐
内进行彻底清洗和消毒，以免细菌和杂质滋生。
2. 发酵罐的检查
在使用前，应检查发酵罐的外观是否有明显的损伤，如凹陷、裂缝等，如果发现问题应及时更换；同时还要检查发酵罐的配件是否齐全、是
否处于正常状态，如温度计、压力表等。
3. 发酵罐的维护
在使用中，还应注意发酵罐的维护。
首先，要定期检查罐内酵母的数
量和状态，及时更换或添加新酵母；其次，要定期检查罐内的二氧化
碳含量和压力，避免压力过高或过低；最后，要注意罐体保温，保证
温度的稳定性，以保证啤酒酵造的效果。
4. 发酵罐的维修
如果发酵罐出现损坏或故障，应及时维修或更换相关配件，以免影响啤酒的品质或酿造过程的顺利进行。
综上所述，发酵罐的维护保养操作规程是非常重要的，它不仅关系到啤酒酿造的效果和品质，还关系到人们的健康和安全。
因此，必须要严格遵守相应的规程，定期进行检查和维修，并保证操作人员具有专业的知识和技能。
只有这样，才能够保证啤酒的品质和市场竞争力。
啤酒发酵罐的CIP清洗
CIP清洗系统一般厂家可根据清洗对象污染性质和程度、构成材质、水质、所选清洗方法、成本和安全性等方面来选用洗涤剂。
常用的洗涤剂有酸、碱洗涤剂和灭菌洗涤剂。
1概述CIP清洗系统俗称就地清洗系统，被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。
就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。
就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。
2特点CIP清洗系统能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。
CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果最主要的因素。
酸、碱洗涤剂的优点有：酸洗能通过化学反应去除钙盐和矿物油等残留；碱洗能通过皂化反应去除脂肪和蛋白等残留。
缺点有：对皮肤有较强的刺激性；水洗性差。
灭菌剂的优点有：杀菌效果迅速，对所有微生物有效；稀释后一般无毒；不受水硬度影响；在设备表面形成薄膜；浓度易测定；易计量；可去除恶臭。
缺点有：有特殊味道；需要一定的储存条件；不同浓度杀菌效果区别大；气温低时易冻结；用法不当会产生副作用；混入污物杀菌效果明显下降；洒落时易沾污环境并留有痕迹。
酸碱洗涤剂中的酸是指1%—2%硝酸溶液，碱指1%—3%氢氧化钠在65℃—80℃使用。
灭菌剂为经常使用的氯系杀菌剂，如次亚氯酸钠等。
热能在一定流量下，温度越高，黏度系数越小，雷诺数（Re）越大。
温度的上升通常可以改变污物的物理状态，加速化学反应速度，同时增大污物的溶解度，便于清洗时杂质溶液脱落，从而提高清洗效果、缩短清洗时间。
运动能的大小是由Re来衡量的。
Re的一般标准为：从壁面流下的薄液，槽类Re>200，管类Re>3000，而Re>30000效果最好。
发酵罐清洁操作规程
发酵罐清洁操作规程发酵罐是食品、饮料等行业生产工艺中重要的设备之一，为确保发酵罐的卫生和运行效率，制定发酵罐清洁操作规程十分关键。
以下是一份发酵罐清洁操作规程，方便操作员进行清洁操作。
一、目的确保发酵罐表面卫生，防止交叉污染，保证产品质量和市场竞争力。
二、适用范围适用于食品、饮料等行业使用的发酵罐。
三、工具和物料准备1.清洁刷、清洁布、清洁海绵等清洁工具；2.清洁剂、消毒液等清洁物料；3.个人防护装备，如手套、工作服、安全鞋等。
四、操作步骤1.停机检查：确保发酵罐在停机状态下进行清洁操作，断开罐内电源和气源。
2.准备清洁剂：根据发酵罐材质和使用需求，选择合适的清洁剂，并按照产品说明书稀释或配置清洁液。
3.预处理：用清洁刷、清洁布等工具将发酵罐表面的大块污物、残留物清扫干净，注意刷洗角落和死角。
4.清洗：将准备好的清洁剂均匀地涂抹在发酵罐表面，使用清洁刷、清洁布等工具进行擦洗，重点清洗接触食品的部位，如搅拌叶片、发酵波罗等。
清洗时应注意用力均匀，不损伤罐体。
如有需要，可以通过循环清洁剂来增加清洁效果。
5.冲洗：用清水彻底冲洗发酵罐表面，确保清洁剂残留物彻底清除。
冲洗时应注意充分冲洗接触食品的部位，保证在下一次使用前没有残留物。
6.检查：检查发酵罐表面是否达到清洁标准，如有残留物应及时补洗。
7.消毒：使用消毒液进行发酵罐的消毒操作，根据产品说明书稀释或配置消毒液，确保消毒液能到达所有表面。
可通过喷洒、浸泡等方式进行消毒，消毒时间一般为15-30分钟。
8.冲洗：用清水彻底冲洗消毒液，确保清洗干净。
9.通风干燥：打开发酵罐的门窗，让罐内的水分蒸发，保证罐内干燥。
也可以使用风扇或通风设备进行辅助干燥。
10.记录清洁：在清洁记录表上填写清洁日期、清洁员工、清洁物料等相关信息，确保清洁过程得以记录。
五、注意事项1.操作人员在进行清洁操作前应接受培训，了解发酵罐清洁操作规程，掌握正确的操作方法。
2.在清洁过程中要注意个人防护，如佩戴手套、工作服等，并避免清洁物料的溅入眼、口、鼻等部位。
酒精发酵罐的清洗流程
酒精发酵罐的清洗流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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流程准备：1. 确保个人防护装备齐全，包括耐酸碱手套、护目镜、防尘口罩。
发酵罐清洗SOP
发酵罐清洗SOP1、目的：建立发酵罐的清洗标准操作规程。
2、范围：适用于5L以上生物发酵罐。
3、职责：操作人员、设备责任人、工程部人员、设备管理员负责执行本制度。
4、程序：4.1罐体的预清洗4.1.1每一批发酵结束，放出物料。
小心卸下pH和DO电极，用自来水将电极冲洗干净后，按《中试pH电极维护标准操作规程》和《中试溶氧电极标准操作规程》进行操作。
4.1.2将罐上pH和DO电极插孔用少量自来水冲洗干净，后用配套活塞塞上，并用螺盖旋紧。
并将操作内容记录。
4.1.3对50L以下的罐体清洗需松掉上盖螺丝和各连接处，拆下发酵罐上盖，卸下接种帽、补料孔塞、消泡剂探头和各预留孔塞等，用抹布清洗擦试每个部件，用自来水冲干净。
用软毛刷刷洗盖子、盖与罐体的接口处、罐内壁和搅拌机封处，用自来水冲尽残渣和残液，冲洗时要用水桶收集冲洗水。
检查皮圈并用抹布清洗干净（如有老化，及时更换并记录），然后依次将部件配好，将发酵罐盖上，对称旋紧固定螺钉，通空气保压检查密封性，如有漏气及时卸压，并检查漏气的地方进行处理和解决。
并将操作内容记录。
4.1.4对50L以上的罐体清洗需松掉投料盖，接种帽、补料孔塞、消泡剂探头和各预留孔塞等，用抹布清洗擦试每个部件，用自来水冲干净。
打开电源视灯，检查罐体内壁有无大块的渣等杂物存在，如果有，用专用的工具将杂物取出。
用软毛刷刷洗盖子内壁、盖与罐体的接口处、罐内壁和搅拌机封处，用自来水冲尽残渣和残液，冲洗时要用水桶收集冲洗水。
检查皮圈并清洗干净（如有老化，及时更换），然后依次将部件配好，通空气保压检查密封性，如有漏气及时卸压，并检查漏气的地方进行处理和解决。
并将操作内容记录。
4.2碱洗4.2.1预清洗检查完毕，泄压后，打开进料口，用清水将发酵罐注满。
估算加水体积进行记录。
4.2.2按每升洗水加入NaOH片碱10克或NaOH工业碱25毫升，按实进行记录。
关闭进料口，开启搅拌，转速300rpm，搅拌均匀后，用夹套升温至90－95℃，保温1h。
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编号: SX01002068
标题: 发酵罐的清洗规则
简介: 发酵结束后，要全面的对发酵罐进行清洗。
关键字: 发酵罐，清洗，规则
素材作者:胡莉娟
编写日期: 2012-02-27
素材分类: 文本素材
素材难度: 中等
正文:
根据发酵罐大小、使用频次的多少，一般按照以下工艺进行：
1．碱性洗涤液的配制（以5吨计）
（1）向CIP罐中加入部分凉水。
（2）向内依次加入300公斤HPC-1高效碱性清洗剂，150公斤火碱。
（3）补充余量水至5吨，升温至65℃备用。
2．酸性洗涤液的配制（以5吨计）
（1）向CIP罐中加入部分凉水。
（2）向内依次加入300公斤HPC-4高效酸性清洗剂，再加入部分凉水。
（3）最后加入200公斤渗透剂，补充余量水至5吨，常温备用。
3．具体执行操作工艺
（1）温水冲洗罐体15分钟。
（2）碱性洗涤液循环清洗3.5小时，保证回流温度不低于62℃（循环时间以回流温度达到工艺规定开始记时）。
（3）清水冲洗罐体至回流水，pH值呈中性。
（4）酸性洗涤液循环清洗2.5小时，常温。
（5）清水冲洗罐体至回流水，pH值呈中性。
4．洗涤罐的补加工艺
每清洗完一个发酵罐，需要向洗涤罐中补加药品后，方可进行下一罐的清洗。
（1）碱性洗涤液：HPC-1补加100公斤，火碱补加60公斤。
（2）酸性洗涤液：HPC-4补加100公斤，渗透剂60公斤。
（3）刷洗6只发酵罐后，放掉洗涤液重新配制。
5．注意事项
（1）在配制酸性洗涤液时，要注意HPC-4高效酸性清洗剂原液与渗透剂原液不可接触。
正确的配制是：先向洗涤罐内注入1/4—1/3水；然后缓慢加入酸性清洗剂，待重新加水至1/2以上后，缓慢加入渗透剂；最后，加少许水至洗涤液刻度。
（2）CIP系统应加入自清洗系统，CIP罐本身需保持清洁，定期清洗。
在其回路上要有过滤系统，既可保证洗涤液的清洁，又可防止污垢进入洗涤器造成堵塞。
（3）取样阀在进行CIP清洗时，同步进行反冲洗。
（4）软管、接管彻底清洗后，再浸泡在消毒剂中，并且软管要定期拉刷清洗。
（5）加大对管口、取样阀门、接管等部件的清洗、杀菌和防护，防止二次污染。
（6）保证洗涤系统运转正常，包括洗罐器是否转动，洗球是否堵塞，压力是否合适等。
洗球工作压力应在0.35±0.05MPa，即CIP罐出口压力表值应在0.45MPa－0.50MPa（考虑管路、弯路、罐高的影响）。
洗球压力过大，容易造成雾化，影响使用效果，洗罐器工作压力应≥0.35MPa，CIP罐出口压力表值应在0.55MPa－0.60MPa。
（7）碱性清洗剂循环完后，冲水过程一定要间断进行，防止泡沫停留在罐底，虽然pH值检测呈中性，但不一定是真结果，间断进行可将碱液及泡沫完全冲净，排除残余碱液对酸性清洗液及杀菌液的不利影响。
此外，应特别注意CIP系统死角部分，即所有接触清洗剂的部分，在进行杀菌工艺之前，必须用清水冲至中性。
（8）大罐如果用液氨直接作冷媒，需将液氨完全回收后进行大刷洗工艺。
（9）确认大罐的真空阀工作正常。
（10）操作工要做好防护，带手套、防护眼镜等，切勿溅到皮肤及眼中，不慎溅到皮肤上，须用大量水冲洗。