供应商来料状况统计表
质量月报(2)
永鸿 84.29%
聚盈 82.14%
金色年华 92.55%
金叶 89.13%
供应商来料总数不良率排列
15.00% 10.00%
5.00% 0.00% 不良率
兆亿丰 14.29%
供应商进料总数不良率排列图
永鸿 13.13%
聚盈 10.54%
金色年华 10.44%
金叶 2.42%
汇海 97.70%
汇海 1.16%
的真正原因，进而达到有效控制的目的。
2 外协厂商来料质量数据统计
供应商及外协厂商问题点跟进表
序
厂商名称
号
质量问题点
影响程度
相关改善措施
1、印刷不良（露白）；
2、纸质潮湿，造成原因
1、不合格品退回供应商处理；
1
兆亿丰
是纸板未干做成成品直 接送货；3、尺寸偏差
严重
（正唛及侧唛与纸箱压
2、供应商采购新纸板重新按要求制作。
目录
1 供应商来料统计 2 外协厂商来料质量数据统计 3 生产车间质量数据统计 4 成品车间质量数据统计 5 客户验货质量数据统计 6 客户投诉质量数据统计 7 异常分析统计
1 供应商来料统计
2月份供应商来料状况一览表 年度批次合格率走势
2012年供应商来料批次合格率走势图
100.00%
99.00%
型尺寸不吻合，位移）。
责任人
线材表面拉伤明显，
2
永鸿
且多次发生，供应商
改善效果不明显。
3
聚盈
纸护角封口贴纸易损 坏
不良原因分类过于单
4
一，无法进一步具体
龙艺、鼎鹏 分析问题产生的真正
原因。
严重 严重 严重
IQC来料检验常用表格模板汇总！一定有你需要的
品质管理的核心是质量，基础是全面参与，宗旨是让客户满意，最终目的是形成一套长期成功的管理途径。
因此，企业要想使产品及服务得到顾客的满意，必须调动全体员工，以质量为核心，寻找一套长期成功的管理途径，这个途径就是品质管理。
当然品质管理方法的尝试不一定都是成功的，但总结起来，品质管理一般包含三个方面，即来料品质管理、制程品质管理、出货品质管理，企业可从以上三方面突破品质管理，寻找最优方法。
本文我们就来介绍如何做好来料品质管理的检验工作。
一、什么是来料检验来料检验（IQC）指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验，并最后做出判断该批产品是允收还是拒收。
二、来料检验的意义IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡，如把不合格品放到制程中，则会导致制程或最终产品的不合格，造成巨大的损失。
IQC不仅影响到公司最终产品的品质，还影响到各种直接或间接成本。
在制造业中，对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般来说设计占25%，来料占50%，制程占20%，储运1%到5%。
综上所述，来料检验对公司产品质量占压倒性的地位，所以要把来料品质控制升到一个战略性地位来对待。
三、来料检验员的职责1、来料检验主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。
2、处理物料质量问题IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC内部建立预防措施等。
3、全过程物料类质量问题统计、反馈统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、月报形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。
4、参与物料有关部门的流程优化参与物流控制环节中的相关流程优化，对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。
XX供应商来料制程品质统计表
来料总数 合格总数
月份 1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 12月份
供应商
来料总数 8467 50 7404 0 0 5700 9190 5451 7000
合计
10000 9000
8000
合格总数 8467 50 6204 0 0 3700 9190 5451 7000 0 0 0 43262 40062
9 95.00% 99.98% 0.02%
目标值 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00%
合格率 100.00% 100.00% 83.79% #DIV/0! #DIV/0! 64.91% 100.00% 100.00% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 92.60%
不合格数 0 0 1200 0 0 2000 0 0 0
3200
7000 6000
6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 1 2 50
50
3 740
620
4 0
0
5 0
0
6
7
8
9
10
0
11
0
12
0
来料总数 846 合格总数 846
570 919 545 700
370 919 545 700
0 0 0 132891
2188
35000 30000 25000 20000 15000 10000 5000
0
供应商来料不良统计表
序号检验日期供方名称产品名称型号/规格总量不良数单位异常描述
112月3日百森板材BS-15423620件板材变形且部分厚度不足2
12月14日
百森
板材
白橡木
50
1
件
板材表面有约10公分印痕，
无法避开使用312月19日百森板材4*8*411204件
距板材边缘500处有直径300大的起泡，无法避开使用412月21日百森板材
黑色4*8*15
701件
从整板四周目视基材无异常，开料3件有一件异常，基材部分有裂痕，但未裂开
512月26日百森板材4*8*488件颜色与色卡完全不符612月28日百森板材BS-0414*8*488件板材边缘有15CM宽的白印，
无法清除
712月30日百森板材4*8*438
2
件
板材贴纸开裂8
12月31日
百森
板材
4*8*25
表面明显黑点
供应商来料不良统计表
统计日期:12月1日-31日
表。
供应商来料异常统计表
□合格 □不合格 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
供应商
深圳市齐奥通信技术有限公司
CHINA ETECH GROUPS LTD
供应商来料品质异常统计表
产品型号
来料数 量
不良数 量
不良 率
功能
不良类型数量及描述
尺寸
外观
其它
品质判定结果 不合格处理情况 备注
来料品质不良统计表--绝对实用(中英对照)
They need to make inprovements on the issue of sratches after chinease new year 变形问题待节后改善
230310
18
0.01%
56
0
0%
825438
0
0.00%
43
0
0%
33400
0
0.00%
23
0
0%
1758100
0
0.00%
21
0
0%
189244
0
0.00%
19
0
0%
89061
0
0.00%
18
0
0%
1570000
0
0.00%
16
0
0%
52650
0
0.00%
15
0
0%
72000
0
0.00%
12
They had made a big improvements on the big demension issue of the entrance size of the clip 开口大有改善
We had visited this vendor last week and we had disscussed the appearance standrard and the improvement actions. 材料问题，已要求供应商挑选出 后送货
1
混料,批锋,变形 burr, deformation etc
2
3
孔浅,脏污,麻点,发黄,内径尺寸小,抛 光不平 Hole shallow, smudgy, yellowing, diameter size small, polishing rough
质量月报模板(含附件EXCEL表)
100.00% 90.00% 80.00% 70.00% 60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 20.00% 10.00%
完成率
1月 0.00%
2月 0.00%
3月 0.00%
4月 0.00%
批次合格率
5月 0.00%
6月 0.00%
7月 0.00%
8月 0.00%
9月 0.00%
2月 0.00%
3月 0.00%
4月 0.00%
5月 0.00%
6月 00.00%
9月 0.00%
10月 0.00%
11月 0.00%
12月 0.00%
小结：
2 制程质量数据统计
PQC检验批次合格率
100.00%
PQC 检 验 批 次合格率
95.00%
90.00%
85.00%
90.当00月% 来料状况总览
1月 2月 3月
进料检验批次合格率
4月 5月 6月月份7月 8月 9月 10月 11月 12月
合格率 指标
小结：
1 供应商来料统计
月份供应商改善状况
供应商改善回复及时率趋势图
100.00%
回 复 及 时率
95.00%
90.00%
85.00%
80.00% 合格率
1月 0.00%
处理完成率 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%
小结：
5 内部质量异常统计分析
月份内部质量异常统计表
月份内部质量异常数据统计
异常发生次数
结案次数
小结：
来料检验年终总结统计表
来料检验年终总结统计表1. 背景介绍来料检验是制造企业中一个非常重要的环节，它直接关系到产品质量和生产效率。
每年结束时，对来料检验的工作进行总结和统计，可以帮助企业了解其供应链的表现，并为下一年的改进提供依据。
本文将介绍如何编制一份来料检验年终总结统计表。
2. 总结与分析在编制来料检验年终总结统计表之前，首先需要对过去一年的来料检验数据进行总结与分析。
具体步骤如下：2.1 收集数据收集过去一年的来料检验数据，包括来料数量、合格率、不合格率等指标。
这些数据可以从企业的质量管理系统中获取。
2.2 数据清洗与整理对收集到的数据进行清洗和整理，确保数据的准确性和一致性。
可以使用Excel等工具进行数据清洗和整理，将数据保存为适合统计分析的格式。
2.3 数据分析与挖掘通过对数据进行分析和挖掘，找出其中的规律和问题。
可以使用统计学方法或数据可视化工具进行数据分析，如绘制柱状图、折线图等。
2.4 结果总结根据数据分析的结果，总结过去一年来料检验的表现。
可以指出合格率的变化趋势、不合格率的主要原因等。
3. 统计表编制在总结与分析的基础上，可以编制一份来料检验年终总结统计表。
统计表可以包括以下内容：指标一月二月…十二月平均值来料数量100 120 …150 130合格数量90 110 …140 120合格率90% 91.7% …93.3% 92.3%不合格数量10 10 …10 10不合格率10% 8.3% … 6.7% 7.7%以上表格展示了每个月的来料数量、合格数量、合格率、不合格数量和不合格率。
最后一列是平均值，可以用来评估整体表现。
4. 结论与建议根据统计表的结果，可以得出以下结论和建议：4.1 结论•平均来料数量为130，表明供应链整体稳定；•平均合格率为92.3%，相对较高，但仍有改进空间；•平均不合格率为7.7%，表明仍存在一定的质量问题。
4.2 建议•提高供应链的稳定性，确保来料数量的准确性和及时性；•进一步提高合格率，加强对供应商的质量管理；•分析不合格率的主要原因，采取相应的改进措施。
供应商调查表格
供应商调查表格 This manuscript was revised on November 28, 2020广东威特真空电子制造有限公司供应商的调查填表说明各供应商：本调查表为我司对供应商整体状况的调查，请务必认真、如实填写。
填写之前，请仔细研读此填表说明：（1）本调查表在如实填写后，交回来料检验部供应商管理。
（2）在填表前，请先填写填表承诺。
（3）本调查表1---表四为必填项，为供应商体系的整体概括，不得漏项。
（4）填写此调查表时，若需添加附页，附页纸张大小必须与本调查表相同，表格格式、项目、内容等亦必须与本调查表完全一致，并在附页上加盖公章确认，附于调查表之后。
（5）认证证书包括ISO9001，ISO9002，ISO14001，UL，VDE，EMC，CCEE，CE等所有认证。
（6）本调查表在填写完毕后，请将附页中所要求的资料与本调查表一齐交回来料检验部。
（7）本调查表内容将作为重要考核依据，表一---表四为否决项，否决项有一项不达标即视为不合格，表5—表10项为基本项，基本项超过3项不合格即视为不合格。
表一：表二：填表承诺表三：供应商基本信息调查表填写人：业务员审核：注意：（1）此表请用正楷体字认真填写；（2）书写务必清晰准确，不得漏项；（3）财务信息必须与发票一致，其他信息不得错、漏、添字；（4）若因填写不清晰出现财务等问题由填写方负责。
表四：企业概况（必填项）附：单位现场照片，仓储区域照片，营业执照复印件（工商局盖章确认），税务登记证复印件。
表五：企业整体实力（必填项）附：见证性资料、企业信誉证明复印件（可加附页），委托代理授权书或长期经销合同（可加附页）。
表六企业产品情况（必填项）附：主要代理/本企业及其产品介绍，主要代理企业代理产品明细或本企业产品明细。
表七：企业供货历史状况表八：质保能力附：与代理企业签定的质量协议或质量承诺复印件（可加附页），代理商填写，制造商可不填。
表九：企业人员构成情况附：企业员工培训材料记录（可附后）。
供应商管控《供应商调查表》《供货商调查评估表》《供应商资料卡》《供应商来料质量状况月统计表》
表1 供应商调查表表 供货商调查评估表□初评□复评评审小组： 资料： 品管： 品管审核： 工程核定： 工程：表 供应商条件比较表材料名称： 规格： 单位：表 供应商资料卡表 合格供应商名册数据日期： 制表：原材料零部件采购合同兹同买方 企业和卖方 企业于 年 月 日签订合同，各方同意买卖有关商品并遵守如下各项知件。
商品商品代码：说明：备注：原产地原产地：生产厂商：卖方应按照买方认可的产品供货，未经买方事先当面同意，不得对产品本身或生产场有任何改变 。
卖方应严格按照经买方认可的，体现于相应的图纸、胶卷、样本、 ✌软件及品质协议等当中的质量和技术规格要求生产或供应货品。
如有任何改变，买方负责告知卖方更新有关图纸或胶卷等，卖方应严格跟相关的变化。
卖方应不断改进其品质，愿意配合买方不断提高各自的质量体第，达到品质目标。
买方提出的任何质量投诉，卖方应立即采取更正行动予以改进并在 小时内反馈给买方。
卖方应主动、积极地参与买方发起的质量改进活动，如质量免检等，以利于共同进步。
卖方应保持所有生产或代应的货品均符合有关环保法规要求。
订单安排买方向卖方发出订单（ ）☐◆❒♍♒♋♦♏ ☐❒♎♏❒采购货品，卖方应严格按其时间和数量交货。
实际购销的货品数量，由买卖双方定期依据实际收货数量核对确定。
卖方对买方提供的订单应在 小时内予以确认，并通过传真或电子邮件反馈给买方。
卖方不断改进其企划措施，确保 的供应可靠性，缩短供应时间，提高供货或订单变化的灵活性，愿意配合买方一起通过引入计算机系统等不断提高其企划系统。
卖方应主动、积极地参加买方发起的有关企划改进活动，如即时供应等，以利于共同进步。
价格及条款买卖双方应不断改时，通过提高质量与效率等来降低产品成本及价格，并让利给对方。
双方确认努力保持这种降低成本的趋势，每年至少重新审视一次价格。
买卖双方同意在 节和 节所明确的交货与付款条件下遵循：代码说明 单价 币种 数量范围 总计以上单位含税 。