ts16949培训计划
TS16949体系建立培训及审核方案
TS16949体系建立培训及审核方案公司应按照过程的方法建立体系,遵循P、D、C、A的原则分如下四个阶段:各阶段所需的课程安排:各课程大纲:1、现场诊断:系统的分析目前管理状况及与标准的差距,提出体系建立的初步构想。
确认并调整后期培训的相关内容和时间。
2、流程梳理:a.优化的系统管理方法――过程方法b.如何识别过程c.如何利用“海龟图”去分析和管理过程d.如何规划流程?e.如何以顾客为导向制定目标指标?f.分成小组根据培训内容进行目标指标及流程的练习g.确定公司的管理流程。
3、标准讲解与体系文件策划:a.TS16949五大模块的理解与实施要点讲解b.TS16949管理体系文件的建立、内容、结构及形式c.文件控制的要求及文件的编写技巧d.案例讲解4、APQP+PPAP:a.新产品概念提出和标准b.将概念变成图纸和工艺过程文件及工艺设计图并得到批准c.在比较特殊环境中进行样件生产d.生产件在正式的生产场地用正式工艺装备和操作工进行正式生产e.批准的正式生产件开始大量生产及持续改进f.必须进行提交件的情况介绍g.提交件的内容介绍5、FMEA:a.可靠性工程定义及基本运算b.工程系统转换为可靠性系统c.系统可靠性预测和分析d.失效模式及效应分析思考方法e.失效模式及效应改善原理f.实际演练g.结果讨论6、SPC:a.统计过程控制的概念及背景知识b.构造及使用计量型数据控制图表c.过程能力概念及广泛应用的指数及比值d.用于计数型数据的几种控制7、MSA:a.测量系统分析的概念b.一般测量系统及其特性分析c.测量系统的重复性和再现性分析d.如何管理测量系统,以获取高质量的测量数据8、QFD:a.概述b.什么是质量功能展开?c.如何实施质量功能展开?d.用质量要求展开图,建立质量计划e.质量图f.质量展开图g.质量控制过程图h.技术的展开i.质量功能展开与设计水平j.可靠性的展开k.成本的展开l.案例分析9、8D:一、8D概述a.问题解决的介绍:为什么要解决问题?什么时候解决问题?谁会受益?什么是问题解决?b.8D解决问题的模式c.创造性地解决问题:头脑风暴和亲和图二、8D手法实施过程a.D0:为8D过程做准备b.D1:成立小组:问题解决的跨功能小组的职责、项目管理方式、日本QCC活动的组织借鉴c.D2:问题的描述:以客户的观点来定义问题、5W2H、问题的量化、6SIGMA的流程绩效指标d.D3:确定临时纠正措施的开发:防止问题的扩散、将对客户的影响减至最低e.D4:确定和验证根本原因:问五个为什么、特性要因图、柏拉图、失效模式分析f.D5:确定和验证针对根本原因的永久性纠正措施:过程改进方法、DOE g.D6:实施和确认h.D7:防止再发生:防错法、控制计划、统计过程控制i.D8:承认小组及个人的贡献三、8D案例分析10、TS16949内审员课程a.ISO/TS 16949:2002 标准的结构b.ISO/TS 16949:2002 关键要求的应用分析c.过程方法d.ISO/TS 16949:2002 标准与核心工具的联系e.内部审核方面的要求(体系、过程和产品审核)f.实践练习,包括:---准备体系文件---按照ISO/TS 16949:2002 标准执行审核11、流程审核a.管理体系、流程和程序的概念b.流程的作用与价值c.流程的监控和审核d.如何提供增值审核e.符合型审核和流程审核的特点f.审核的策划、实施、报告及改进g.模拟审核练习12、管理评审实战a.管理评审输入、输出b.管理评审报告c.案例讲解。
ts16949培训计划表
ts16949培训计划表一、培训目标1. 培训参与者能够全面了解TS16949国际车辆零部件质量管理体系认证标准的内容和要求,掌握质量管理的相关知识和技能,提高对质量管理的认识和理解;2. 使参与者掌握质量管理体系的建立和运行的方法,能够有效地组织和管理质量体系,并能对其进行改进,提高企业自身的质量管理水平和相关工作人员的专业理论水平。
3. 培训企业的质量管理人员和相关工作人员掌握在车辆零部件制造领域应用TS16949认证标准的要求,制定符合自己企业实际情况的质量管理体系。
二、培训内容1. TS16949认证标准的基本概念和含义;2. 质量管理体系的要求和指导;3. 质量管理体系的建立、执行与维护;4. 质量管理体系的审核与审核方法;5. 质量管理体系的改进与方法;6. 质量管理体系的内部审核与审核方法;7. 质量管理体系的外部审核与审核方法;8. 质量管理体系的符合性要求;9. 质量管理体系的运行与维护;10. 质量管理体系的相关文件编写和管理。
三、培训方式1. 集中学习:通过培训课程学习,培训内容包括理论知识和实践技能;2. 现场实操:参与者将通过实际操作的方式进行学习,提高能力;3. 专题讲座:邀请相关领域的专家进行专题讲座,深入探讨问题和解决方案;4. 案例分析:通过真实案例分析,探讨问题解决办法,提高解决问题的能力。
四、培训计划1. 前期准备(1)确定培训计划的内容和参与人员;(2)调查参与人员的基础知识水平和需求,制定培训教材和课程;(3)准备培训材料和设备。
2. 培训阶段(1)第一阶段:理论学习时间:2天内容:TS16949认证标准的基本概念和含义,质量管理体系的要求和指导。
(2)第二阶段:实践操作时间:1天内容:质量管理体系的建立、执行与维护,内部审核与审核方法的实际操作。
(3)第三阶段:专题讲座时间:1天内容:邀请相关领域的专家进行TS16949认证标准的深入讲解,探讨问题和解决方案。
Ts16949内审员培训方案
1
Jess Consultant-Total Management Experts
杰思顾问 – 全面管理专家
ISO/TS16949 标准理解及审核要点
深圳市杰思管理策划有限公司
ISO /TS16949:2002
Jess Consultant-Total Management Experts 2
杰思顾问 – 全面管理专家
0 范围
总则
组织的战略决策
八项质量管理原则
过程方法
以过程为基础的质量管理体系模式
PDCA
深圳市杰思管理策划有限公司
ISO /TS16949:2002
12
Jess Consultant-Total Management Experts
杰思顾问 – 全面管理专家
质量管理的八项原则
ISO/TS(ISO技术 规范):2/3的成员通过 ISO/PAS和ISO/TS每三年进行一次评审并决定是否可 转换为国际标准
深圳市杰思管理策划有限公司
ISO /TS16949:2002
4
Jess Consultant-Total Management Experts
杰思顾问 – 全面管理专家
杰思顾问 – 全面管理专家
4.2.4 质量记录
标识 贮存 保护 检索 保存期限 处置
4.2.4.1 记录保存
法规和顾客要求的保存
深圳市杰思管理策划有限公司
ISO /TS16949:2002
29
Jess Consultant-Total Management Experts
杰思顾问 – 全面管理专家
ISO/TS16949的由来
ts16949体系品质培训内容
ts16949体系品质培训内容
1.TS16949体系概述:培训人员应该了解TS16949体系的基本概念、特点和目标,以及体系的各种要素和关键要素。
2. 品质管理原则:培训人员应该介绍品质管理的基本原则,包括顾客导向、领导力、员工参与和持续改进等。
3. 测量、分析和改进:培训人员应该介绍测量、分析和改进的各种工具和技术,包括流程分析、故障分析、八步分析法等。
4. 过程管理:培训人员应该介绍过程管理的基本理念和方法,包括过程控制、过程改进、过程验证等。
5. 内部审核:培训人员应该介绍内部审核的流程和方法,包括审核计划、审核程序、审核记录等。
6. 供应链管理:培训人员应该了解供应链管理的基本理念和方法,包括供应商评估、供应商选择、供应商开发等。
7. 问题解决和预防:培训人员应该介绍问题解决和预防的各种工具和技术,包括8D法、PDCA循环法等。
8. 品质管理系统文件:培训人员应该介绍各种品质管理系统文件的编写和应用,包括品质手册、程序文件、作业指导书等。
9. 监督和测量:培训人员应该了解监督和测量的各种方法和技术,包括过程监控、过程测量、过程分析等。
以上是TS16949体系品质培训的基本内容,通过培训,工作人员将更好地掌握品质管理的基本理念和方法,提高品质管理的水平和效率。
TS16949培训教程
TS16949培训教程关键信息项:1、培训课程名称:TS16949 培训教程2、培训目标:使学员掌握 TS16949 标准的核心要求和实施方法3、培训时间:具体日期4、培训地点:详细地址5、培训方式:线上/线下6、培训师资:讲师姓名及资质7、培训费用:具体金额8、付款方式:付款方式及时间节点9、退费政策:详细说明退费的条件和流程10、考核方式:考试/作业/项目实践等11、证书颁发:颁发机构及条件11 培训课程介绍111 本次 TS16949 培训教程旨在为学员提供全面而深入的 TS16949标准知识,帮助学员理解和应用这一国际汽车行业质量管理体系标准。
112 课程将涵盖 TS16949 标准的各个方面,包括质量管理体系的要求、过程方法、持续改进、顾客特殊要求等。
12 培训目标121 使学员深入理解 TS16949 标准的要求和理念,能够在实际工作中有效地应用。
122 帮助学员掌握质量管理体系的策划、建立、实施和维护方法。
123 培养学员的质量意识和持续改进的思维,提高组织的质量管理水平。
13 培训时间和地点131 培训时间:具体日期,每天的培训时间为上午时间下午时间,中间安排适当的休息时间。
132 培训地点:详细地址,具体的培训教室将在培训前通知学员。
14 培训方式141 本培训教程将采用线上/线下相结合的培训方式。
142 线下培训将通过课堂讲授、案例分析、小组讨论、实践演练等方式进行,以增强学员的参与度和理解度。
143 线上培训将提供相关的学习资料、视频教程、在线答疑等支持,方便学员自主学习和复习。
15 培训师资151 培训师资由具有丰富的 TS16949 标准实施经验和教学经验的专业讲师担任。
152 讲师具备相关的资质认证和行业背景,能够为学员提供权威、准确的培训指导。
16 培训费用161 本次培训的费用为具体金额元/人。
162 费用包括培训教材、讲义、证书等费用,但不包括交通、食宿等费用。
年度培训计划(TS16949 2016最新版)
实际
5日
计划
实际
计划
实际
计划
实际
计划
实际
计划
实际
计划
实际
20日 20日
9日 9日
4日 4日
9日 9日
20日 20日
22日 22日
备注:根据实际情况执行
表单 编 号: XZ02/A 0
培训内容
2021 年度培训计划
培训对象 培训方式 培训教师 参加部门
考核方 式
时间安排 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
新入职员工培训 新进员工 现场讲解 行政部 新进员工
供应管理的方法 主管 现场讲解
采购
采购部
设备保养与维护 员工
现场讲解
生产
生产部/技术 部/品质部
消防安全知识 员工 现场讲解 行政 全体员工
品质管理基础知 品检员 集中式授课
品质
识
QC七大手法 品检员
IIATF:16949标准
培训
主管
集中式授课 集中式授课
品质 陈老师
品质部 品质部 管理层
市场营销技巧 主管
设备操作与安全 注意事项
五大工具知识培 训
员工 主管
来料检验标准 品检员
现场讲解 业务
业务部
现场实操 生产
生产部
现场实操
管理者代 生产/品质/技
表
术/业务
现场讲解 品质部 品质部
实操
实操 实操 实操 实操 实操 实操 考试 考试 考试 考试 考试 考试 实操 实操 实操 实操 实操 实操 实操 实操
根据新员工入职时间合理安排
计划 15日
实际 15日
TS16949五大手册培训
TS16949五大手册培训一、引言TS16949是汽车行业质量管理体系的国际标准,由国际汽车工作组〔ISO/TC176〕制定。
为了帮助企业更好地理解和应用TS16949标准,在培训过程中使用五大手册成为一种常见的方法。
本文将介绍TS16949五大手册的培训内容和方法。
二、概述TS16949五大手册是指质量管理、管理责任、质量体系、产品实现和测量分析五个方面的手册。
每个手册都有自己的特点和培训重点,通过对这五个手册的培训,可以帮助企业全面了解和应用TS16949标准。
质量管理手册是TS16949质量管理体系的核心文件,它规定了组织的质量方针、目标和质量管理的根本要求。
在质量管理手册的培训中,需要重点讲解质量管理的根本概念,如质量方针、目标设定和质量改良等。
此外,还需介绍质量管理手册的编制流程和审核要点,以帮助企业建立健全的质量管理体系。
四、管理责任手册培训管理责任手册规定了组织高层管理层对质量管理体系的责任和义务,是确保质量管理体系有效实施的关键文件。
在管理责任手册的培训中,应重点培训组织领导对质量管理的重要性和作用,以及各级管理人员的角色和责任。
同时,还需讲解管理层如何制定和评估质量目标,并如何通过内部审核和管理评审等手段实现质量目标。
质量体系手册是TS16949质量管理体系的实施指南,详细规定了各个过程的程序和要求。
在质量体系手册的培训中,需要详细讲解质量管理体系的各个过程,如设计开发、产前验证和生产等。
此外,还应讲解质量体系手册与其他文件的关系,如工作指导书、工艺文件和作业指导书等,以及如何正确编制和维护质量体系手册。
六、产品实现手册培训产品实现手册规定了产品设计、制造和交付过程的要求,是保证产品质量的重要文件。
在产品实现手册的培训中,应重点解析产品设计和制造过程中的关键要素,如设计变更控制、产品验收和供给商评价等。
同时,还应强调产品实现手册与其他质量管理手册的一致性,以确保产品实现过程与质量管理要求一致。
ts16949年度培训计划
ts16949年度培训计划
根据公司质量管理体系的要求,我司计划于今年年度开展
TS16949标准相关的培训工作。
具体计划安排如下:
1. 针对TS16949标准的理论培训,内容涵盖标准要求、术语和定义、流程文件及其应用、内审等方面的知识。
2. 针对不同岗位和职能的员工,组织相关的专业技能培训,如质量工程师的测量技术、生产操作人员的质量意识培训等。
3. 定期组织内审员培训,培养内审员的技能和经验,保证内审活动的有效开展。
4. 组织供应商和合作伙伴相关的TS16949标准培训,提高外部供应链的质量保障能力。
5. 结合实际情况,安排相关案例分析和经验交流活动,促进员工的TS16949标准理解和应用。
以上为我司TS16949年度培训计划的基本安排,后续具体活动将根据需要进一步安排和组织。
ts16949培训计划
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ts16949培训计划
篇一:Ts16949培训计划
培训计划(通知)
编制:审核:日期:
篇二:培训计划Ts16949
篇三:Ts16949=培训管理程序范本
培训管理过程乌龟图
1.目的:
识别培训需求,并使所有从事影响产品质量人员具备要求的能力,承担特定工作的人员具备要求的资格,在满足顾客要求方面给予特别关注。
2.范围:
本程序适用于公司培训管理全过程。
(:ts16949培训计划)3.职责:3.1管理部负责:
3.1.1组织相关单位做入厂培训、转岗培训、在职培训、临时性内外部培训。
3.1.2组织培训需求调查、编制报批发布年度培训计划、年度培训计划的执行追踪协调以及
年度培训效果总结评价。
3.2管理副总经理负责公司年度培训计划和各单位临时专项培训计划的审批。
3.3生产部负责新入厂和转岗员工三级安全教育培训和外来人员必要的安全教育。
3.4企业文化部负责新员工玉柴企业文化培训。
3.5各单位按本程序和管理部相关具体通知要求执行培训相关工作并归档保存相应的记录资
料。
4.工作流程及工作流程说明:4.1培训管理工作流程
4.2培训管理工作流程标准(见下页)。
16949全程培训及辅导计划
实现过程的全面运行-
设计开发、生产控
制、物流控制
各过程运 作输出的 文件和记
录
4.5
监视和测量和分析过
各过程运
程的全面运行-质量管
作输出的
4体 控、数据分析、纠正
文件和记
系 运
预防、持续改进、内 部过程及产品审核
67天
录
4.6 行 支持过程的协调运行采购、设施环境、设 备工装、测量装置、 人力资源、文件管 理、记录管理被辅导企业:宁 NhomakorabeaXXX公司
编号 进程
工作事项
工期 输出资料 起止日期 说明
阶段
1.1
确定管理者代表和培训
负责人
1.2
ISO/TS16949标准的由
1基础 来及简介 1.3 培训 汽车行业术语
21天
1.4
ISO/TS16949标准讲解
2007年11 月1日至 11月21日
1.5
汽车行业的过程方法
1.6
各过程运 作输出的 文件和记
录
4.7
内部制造过程审核-08
年2月开始
各过程运 作输出的 文件和记
录
4.8
内部产品审核-08年1
月开始
多次的过 程审核记
录
4.9
内部体系审核-08年3
月上旬
4.10
5.1 5体 系
5.2 审 核
5.3
5.4
管理评审-08年3月下 旬 第一阶段第三方审核
正式审核的准备 第二阶段第三方正式 审核 审核后的纠正措施
3.2 培 训
程序文件支持性文件 的编写
质量手册和程序文件 演讨、修改
质量记录表单的编制
质量手册和程序文件 审核、发布
TS16949程序文件培训计划
9
人事部程序文件
《培训管理程序》 《员工安全管理程序》 《员工激励管理程序》 《设备管理程序》 《质量成本控制程序》 《管理评审程序》 《内部审核管理程序》
人事部培训干部、各部门部 长 设备部全体,生产部各部门 部长、车间主任、机修 财务部人员,各部门部长 全体内审员、各部门部长、 副总
6月11日、6月13日 11:30--12:30 6月14日 11:30--12:30 6月15日 11:30--12:30 6月16日 11:30--12:30
10
设备部程序文件 财务部程序文件 内部审核程序文件
11
12
每天的培训时间定在上午的11点30分开始,预计培训时间为1个小时左右,培训地点四楼教室,如有更改另 行通知。
编制:王运动、2011.5.26
核准:
5月27日 11:30--12:30 5月28日 11:30--12:30
2
营销部程序文件
《顾客投诉管理程序》 《顾客财产管理程序》 《顾客满意度调查》 《产品实现策划管理程序》 《生产件批准管理程序》 《工程变更管理程序》
3
技术部程序文件
5月30日、5月31日 11:30--12:30
4
采购部程序文件
《采购及供方管理程序》 《生产计划管理程序》 《应急计划管理程序》 《生产过程管理程序》 《工装及检具管理程序》 《产品标识和可追溯性管理程 序》
6月1日 11:30--12:30 6月2日 11:30--12:30
5
PMC部程序文件
6
生产部程序文件
6月3日、6月4日 11:30--12:30
7
品质部程序文件
《产品监视和测量管理程序》 《不合格品管制程序》 品质部全体、生产部组长级 《纠正预防措施管理程序》 以上人员 《监视测量设备管理程序》 《数据分析管理程序》 《产品防护和交付管理程序》 物控组全体,品质部工程师 级以上人员
TS16949体系内审员培训
TS16949体系内审员培训1. 培训导论TS16949体系是一种为汽车行业设计的质量管理体系,旨在提高汽车行业的品质和安全性。
内审员在TS16949体系的评估中扮演着重要的角色,他们负责评估组织的过程和程序是否符合TS16949的要求。
本文将介绍TS16949体系内审员的培训内容和要求。
2. 培训目的TS16949体系内审员培训的目的是为参与内审的人员提供必要的知识和技能,使其能够准确评估组织的质量管理体系是否符合TS16949的要求。
培训的目标是提高内审员对TS16949标准的理解和应用能力,从而帮助组织改进其质量管理体系。
TS16949体系内审员培训主要包括以下内容:3.1 TS16949标准概述培训开始时,将介绍TS16949体系的基本原理和理念,包括客户满意度的重要性,以及如何提高产品和过程的质量。
3.2 内审规范和要求内审员需要了解TS16949体系的内审规范和要求,包括内审的目的、范围和方法。
培训将介绍内审员在内审过程中需要注意的事项和要求。
3.3 内审技巧和方法培训将介绍TS16949体系内审的常用技巧和方法,如采访、文件审查和观察。
内审员将学习如何有效收集证据、分析数据,并提出改进建议。
在培训过程中,内审员将参与样本内审,通过实际操作来加深对TS16949体系内审的理解和应用。
3.5 内审报告编写内审员需要学习如何编写准确、清晰的内审报告,报告中应包括对组织质量管理体系的评估和改进建议。
4. 培训要求参加TS16949体系内审员培训的人员需要满足以下要求:•具备一定的质量管理知识和理论基础;•具备一定的汽车行业知识和经验;•熟悉TS16949标准的要求;•具备良好的沟通和组织能力;•具备分析和解决问题的能力。
5. 培训评估培训结束后,参与培训的人员将接受培训评估。
评估内容主要包括对TS16949体系的理解和应用能力的考核,以及内审报告的编写能力的考核。
通过评估后,合格的人员将获得TS16949体系内审员的资格证书。
TS16949计划表
高层、中层领导 班组长 企业质管和培 训部门人员 咨询专家
制 定 企 业 质 量 方 结合 ISO9000 和 ISO/TS16949 要求和企业具体 质量方针、目标厂长的 最高管理层
5
针和目标
情况,制订企业质量方针、目标
签发文件
咨询专家辅助
按 ISO9000 和 ISO/TS16949 要求,重新调整、
确定组织机构和
组织机构图
确定组织机构;进一步明确各部门及各层次管
职责
职责权限、岗位规范
理人员质量职责、权限,并配备足够的资源
6
根据顾客的要求,从管理层中确定一能代表顾客利益行使职权, 顾客代言人任命书
须经顾客的认可。
最高管理层 咨询专家辅助
最高管理层 咨询专家辅助
按制定的 考核方法 实施。
体量 21 内部审核员培训 1、ISO/TS16949 审核员培训由认证机构负责。 培训记录
企业培训部门
16
3
22 指导试运行
1、检查试运行情况。 2、解决存在的疑难问题。 3、对质量手册、程序文件进行修订。
质量手册 程序文件 (修订版)
理
1. 咨询专家进驻企业
2
企业现场调研 2. 厂级领导层及中层人员介绍企业的简况
3.咨询专家介绍咨询计划
1. 由最高管理者代表主持会议
2.最高管理者动员讲话
3 贯标工作动员会 3.咨询专家讲话
会议纪要
4.有代表性有关部门发言
5.宣布此阶段工作安排(培训)
1. 培训内容
1.1 ISO/TS16949 介绍
段
19 试运行动员
1、中层以上管理人员会议动员。 2、各职能部门进行动员。 3、层层动员,必须人人皆知
TS16949标准培训
一、三八原则
六个判断: Ppk Cpk Cmk GRR 七个基本文件: 文件资料管理程序; 内部审核控制程序; 纠正措施控制程序; 培训管理程序;
Kappa Ndc
质量记录控制程序; 不合格品控制程序; 预防措施控制程序;
八项基本原则: 以顾客为关注焦点; 全员参与; 管理的系统方法; 基于事实的决策方法;
ISO/TS16949-2009
一、三八原则
三个核心理念
以顾客为导向
以过程为核心
以PDCA为基础
一、三八原则
八个基本内容: 一个中心: 以顾客为中心 两个基本点: 顾客满意和持续改进 两个过程方法图: 章鱼图和乌龟图 三个代表: 管理者代表/顾客代表/质量代表 三类过程: COP/SP/MP 三种审核: 体系/过程/产品 四大体系: QS9000、VDA、EAQF 、AVSQ 五大模块:质量管理体系; 管理职责; 资源管理;产品实现;测量、分析和改进 五大手册: APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA
九、文件的一-七-十九-二十二原则
七、基本的程序文件 1、文件控制(4.2.3); 2、记录控制(4.2.4); 3、人力资源(6.2); 4、内部审核(8.2.2); 5、不合格控制(8.3); 6、纠正措施(8.5.2); 7、预防措施(8.5.3)。
九、文件的一-七-十九-二十二原则
九、文件的一-七-十九-二十二原则
续上: 9、服务信息的反馈 (7.5.1.7); 10、生产和服务提供过程的确认(7.5.2); 11、监控和测量装置的控制 序(7.6); 12、总则 (8.1); 13、组织的持续改进(8.5.1.1); 14、预防性和预测性维护(7.5.1.4);
TS16949培训资料
TS16949培训资料2004年2月23日TS16949特别要求第一期一.导入的工作步骤:帮助员工了解TS16949的主要工作阶段第一阶段:导入前的准备①收集相关资料②明确组织机构,并做出承诺(认证之前,组织机构是稳定的)③确定导入方式:(A+B+C) A、QS9000运行好的部分 B、汽车行业特别要求C、安全环境第二阶段:第一期培训:①讲解TS16949的由来与发展,主要解释条文;②重新策划体系文件;③按策划表组织各部门编写文件,找出COP(与顾客有关的过程,叫顾客导向过程),并形成COP清单和乌龟图第三阶段:审查、批准、发布新的质量管理体系文件、并组织试运行(TS16949要有5个月时间)第四阶段:试运行指导,逐个部门进行。
第五个阶段:工具书的再次培训a)APQP产品质量先期策划和控制计划;b)PPAP生产件批准程序(ISIR初期样件、小批量生产的、批量生产的样品);c)FMEA:潜在失效模式及后果分析(在产品设计时对部件、零件、材料、产品逐一分析,找出缺失);d)MSA:针对使用的计量器具进行测量系统分析;e)SPC统计过程控制f)质量成本分析第六阶段:内审员培训(TS16949按过程审核)(第三期、4天)第七阶段:全方位系统的内部审核。
第八阶段:针对内审提出的问题由集团公司跟催各分公司组织对策。
第九阶段:管理评审的培训(第四期、4天)第十阶段:预审核。
首先由集团来评价各个子公司然后由认证公司对集团进行评价。
第十一阶段:正式认证。
二、简要介绍TS16949的由来与发展1.94版的ISO9000标准是以三个模式的质量体系要求及两个指南构成的。
三个模式: 9001、 9002、 9003二指南:选择使用标准的指南;体系要素应用的指南※:94版的标准是以要素导入的。
2.QS9000是美国的三大公司在ISO9001标准的基础上增加了美国三大的特殊要求构成的。
七大册 (五大工具书、QS9000第三版、和MSA))3.2000版的ISO9001在2000年正式实施的。
TS16949计划书
TS16949计划书1. 引言TS16949是一种基于ISO 9001标准的质量管理体系认证。
它是在汽车行业中广泛采用的一种质量管理系统,并要求建立相应的质量管理体系,以确保产品和服务的质量。
本计划书旨在介绍TS16949质量管理体系的概述、目标和计划。
2. 背景随着汽车行业的竞争日益激烈,汽车制造商和供应商对产品质量的要求越来越高。
为了满足市场需求并提高竞争力,我们决定实施TS16949质量管理体系认证。
3. TS16949质量管理体系概述TS16949质量管理体系是基于ISO 9001标准的一种认证体系。
它要求组织建立、实施和维护一套符合法律法规和行业要求的质量管理程序。
该体系注重过程方法和持续改进,并以顾客满意度为中心。
质量管理体系的核心原则包括:•客户导向:满足客户需求和期望是质量管理体系的首要目标。
•领导力:组织须明确的质量政策和目标,并倡导全员参与质量管理。
•持续改进:持续改进是质量管理体系的核心,需要确定关键绩效指标并采取措施进行改进。
•基于事实的决策:决策应基于可靠的数据和信息。
4. TS16949计划目标我们的TS16949认证计划的目标是通过实施质量管理体系,提供高质量的产品和服务,以满足客户需求并提高顾客满意度。
具体目标包括:1.获得TS16949质量管理体系认证;2.提高产品质量,降低缺陷率;3.提升供应商的质量能力;4.改善内部流程和效率;5.培养和激励员工参与质量管理;6.落实持续改进的原则。
5. 计划实施步骤为了顺利实施TS16949质量管理体系,我们将按照以下步骤进行计划和实施:1.确定质量管理团队:成立由质量管理专家和相关部门代表组成的团队,负责计划、实施和监督质量管理体系的建立。
2.进行现状分析:评估现有质量管理体系的情况,并确定与TS16949要求的差距。
3.制定改进计划:根据现状分析结果,制定具体的改进计划,包括目标、措施、资源和时间表。
4.实施改进计划:按照制定的计划,逐步实施改进措施,并监督其执行情况。
TS16949培训计划
课时
2H
受训对象
所有推行委员会成员
备注
2
產品質量先期策划與控制計划 (APQP&CP)
2009-5-25 18:40-20:30
2H
工程师(含) 项目、生产、品保、品管、管理 以上管理技 者代表 术人员 工程师(含) 项目、生产、品保、品管、管理 以上管理技 者代表 术人员 工程师(含) 项目、生产、品保、品管、管理 以上管理技 者代表 术人员
3
潛在失效模式及其后果分析 (FMEA)
2009-6-8 18:40-20:30
2H
4
生产件批准程序(PPAP)
2009-6-22 18:40-20:30
2H
5
统计制程控制(SPC)
2009-7-6 18:40-20:30
2H
工程师(含) 项目、生产、品保、品管、管理 以上管理技 者代表 术人员
6
测量系统分析(MSA)
深圳市xxxxxx实业有限公司培训计划(1)
No.
1
课程名称 ISO/TS16949:2002标准认识
课程主要内容
1、TS16949的历史背景 2、TS16949的核心思想 3、过程方法的介绍和运用 1、产品质量先期策划的理由及潜在效益 2、APQP五个阶段各项输入和输出 3、APQP中提及的质量技术介绍 4、控制计划讲解 5、如何编制产品的控制计划 1、什么是失效及如何降低失效风险 2、FMEA与产品质量先期策划的关系 3、DFMEA和PFMEA的关系 4、影响FMEA的主要因素及具体案例联系 1、PPAP与APQP和TS16949的关系 2、PPAP提交的适用范围 3、PPAP各项提交要求的含义 4、通知顾客的情况解释及顾客PPAP批准状态 1、品质数据的收集和整理(统计分析值和分布理论) 2、过程能力分析 3、计量型控制图(Xbar-R;Xbar-S) 4、计数型控制图(P图) 5、控制图实际应用中的问题; 6、实施SPC的方法和步骤(以实际案例讲解) 7、讲解ISO/TS16949之SPC参考手册要求 1、通用测量系统指南 2、测量系统的程序 3、计数型测量系统研究指南及案例练习 4、计量型测量系统研究指南及案例练习
TS16949_APQP_培训资料
TS16949_APQP_培训资料在当今竞争激烈的汽车行业中,质量管理体系的重要性日益凸显。
TS16949 作为国际汽车行业的技术规范,为汽车供应链中的组织提供了一套严格的质量管理标准。
而 APQP(产品质量先期策划)则是TS16949 体系中的一个重要工具,用于确保新产品或更改产品能够满足客户的需求和期望。
一、TS16949 简介TS16949 是由国际汽车特别工作组(IATF)制定的质量管理体系标准,其基于 ISO9001 质量管理体系,并增加了汽车行业的特殊要求。
该标准旨在通过持续改进、预防缺陷和减少变差,提高产品和过程的质量,增强顾客满意度。
TS16949 强调了过程方法,将组织的活动视为一系列相互关联的过程,并通过对这些过程的管理和控制来实现质量目标。
它要求组织建立质量管理体系,包括制定质量方针和目标、明确职责和权限、进行内部审核和管理评审等。
二、APQP 概述APQP 是一种结构化的方法,用于确定和制定确保产品满足顾客要求所需的步骤。
它涵盖了从产品概念设计到量产的整个过程,通过团队合作、跨职能协作和早期预防,降低产品开发过程中的风险,提高产品质量和项目成功率。
APQP 的主要目标是:1、引导资源,使顾客满意。
2、促进对所需更改的早期识别。
3、避免晚期更改。
4、以最低的成本及时提供优质产品。
三、APQP 的五个阶段1、计划和确定项目确定顾客的需求和期望,包括市场调研、顾客呼声等。
识别项目的范围和目标,包括产品规格、产量、交付日期等。
组建跨职能团队,包括设计、工程、制造、质量、采购等部门的人员。
制定项目计划,包括里程碑和时间节点。
2、产品设计和开发进行产品设计,包括设计失效模式及后果分析(DFMEA)。
完成产品的规范和图纸。
进行可制造性和装配设计。
确定特殊特性。
3、过程设计和开发制定过程流程图。
进行过程失效模式及后果分析(PFMEA)。
制定控制计划。
确定生产设备和工装的要求。
4、产品和过程确认进行试生产,以验证生产过程的能力。
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3.1.1组织相关单位做入厂培训、转岗培训、在职培训、临时性内外部培训。
3.1.2组织培训需求调查、编制报批发布年度培训计划、年度培训计划的执行追踪协调以及
年度培训效果总结评价。
3.2管理副总经理负责公司年度培训计划和各单位临时专项培训计划的审批。3.3生产部负责新入厂和转岗员工三级安全教育培训和外来人员必要的安全教育。3.4企业文化部负责新员工玉柴企业文化培训。
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ts16949
篇一:Ts16949培训计划
培训计划(通知)
编制:审核:日期:
篇二:培训计划Ts16949
篇三:Ts16949=培训管理程序范本
培训ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ理过程乌龟图
1.目的:
识别培训需求,并使所有从事影响产品质量人员具备要求的能力,承担特定工作的人员具备要求的资格,在满足顾客要求方面给予特别关注。2.范围:
3.5各单位按本程序和管理部相关具体通知要求执行培训相关工作并归档保存相应的记录资
料。
4.工作流程及工作流程说明:4.1培训管理工作流程
4.2培训管理工作流程标准(见下页)