球墨铸铁的焊接工艺

球墨铸铁的焊接工艺。

焊接工艺如下：

⑴气焊焊丝采用型号为RZCQ型球墨铸铁焊丝（牌号HS402），熔剂采用CJ201。火焰采用还原焰，结构复杂的铸件或大铸件须采用热焊，预热温度600～700℃，焊后缓冷。焊后铸件可进行两种热处理：

正火：随炉升至900～920℃保温1～2h，出炉空冷。

退火：随炉升至900～920℃保温1～2h，随炉冷至550℃，保温1h，出炉空冷。

⑵手弧焊采用同质焊缝时，焊条可选用型号为EZCQ 铁基球墨铸铁焊条，目前有两种牌号，一是铸铁芯强石墨化型，焊条直径为4～10mm，牌号为Z258；二是低碳钢芯强石墨化焊条，牌号为Z238，焊前应将焊件预热至500℃左右，焊后保温缓冷，经退火焊补处有可能进行切削加工（硬度200HBS）。

焊接时采用大电流、连续焊工艺，焊接电流可按焊条直径的36～60倍选取。

采用异质焊缝时，焊条选用EZNiFe（Z408）和EZV （Z116、Z117）。焊接时应遵守冷焊焊接工艺，焊后能进行切削加工，但焊缝有一定的热裂倾向。