供应商量化考核制度
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
供应商量化考核制度
一、目的
建立科学、完善的供应商考核体系,通过考核评价工作,激励供应商提供优质的产品和服务。
二、适用范围
1、本制度适用于对本公司供应商进行考核评价工作;
2、凡列入公司“合格供应商名单”的供应商均为本公司供应商监督与考核的对象。
三、管理职责
<一>采购部职责
1、采购部长负责供应商考核标准、考核方案的制定,评价与评分工作的执行;
2、主管副总负责供应商考核标准、方案的审核;
3、总经理负责供应商考核结果的审批,供应商处理办法的审批;
4、采购人员负责日常采购过程中供应商的监督,采购资料的汇总与归档,协助采购部长制定考核方案,
协助考核供应商,进行考核结果的整理与汇总等各项工作。
<二>其他相关部门
生产部、技术部、质检部等其他相关部门负责反馈所采购物资的交期、质量、数量等情况,并协助采购部的供应商考核工作。
四、考核实施
<一>考核方法
公司对供应商实行评分、分级制度,供应商考核项目包括质量、交期、价格、服务等项目。
<二>考核频率
1、关键、重要设备物资(如模具、螺杆机筒等)的供应商每季度考核一次,对外协加工户每季度考核
一次,对普通物料的供应商每半年考核一次;
2、每年对合格的供应商进行一次复查,复查流程和供应商的调查与选择相同;
3、当供应商出现重大品质、交货日期、价格、服务等问题时,公司有权随时进行供应商复查。
<三> 供应商量化考核表
供应商:考核周期:
<四> 供应商日常监督
1、采购人员需对合格供应商进行交货期监督,要求其准时交货,同时核算由供应商延期交货引起的损失;
2、采购部应对合格的供应商进行质量监督,由质检部和采购部记录合格供应商的供货质量记录,出现不
合格产品时应当对供应商提出警告,连续两批产品不合格的应暂停采购;
3、责令质量严重不合格的供应商查明原因并提高产品质量,如果有所改进,则再另行决定是否继续采购。
如果供应商不能在规定限期内提高产品质量,则由采购部长报总经理批准之后,终止与其合作。
<五> 供应商考核工作纪律
1、规定考核周期内,采购部需对所辖供应商进行公平、公开、公正地考核工作;
2、考核过程中,由各相关部门按照供应商考核表上所列项目对供应商进行评分,并由采购部将评分结果
传至供应商;
3、采购部将各项考核结果汇总,根据汇总结果确定供应商级别并报请总经理对其进行处理。
五、考核结果运用
<一>供应商考核等级划分
根据月度和年度考核结果,将供应商划分为A、B、C、D,4个等级;
<二>供应商考核结果应用
1、A类(90分以上)为优秀供应商,采购部应优先向其采购,予以付款、订单等的优惠政策;
2、B类(80——89分)为良好供应商,由采购部提请厂商改善不足之处;
3、C类(71——79分)为合格供应商,由采购部要求其对不足部分进行整改,并将整改结果以书面形式
提交,经技术部、采购部、质检部等部门进行确认,并决定是否继续采购,或减少采购量;
4、D类(70分以下)为不合格供应商,应从“合格供应商名单”中删除,并终止向其采购;
5、被淘汰厂商如欲再向本公司供货,需再次经过供应商的调查评估。
六、本制度之解释权归采购部,本制度经总经理核准后实施。.