PP共混改性配方大全

加工工艺
先将CaCO在110C下干燥4h,按配方比例加入高速混炼机中混 合1mi n,然后加入钛酸酯偶联剂和分散剂低速混合3mi n,进行表面
活化处理。活化处理的目的在于增加无机填料与树脂之间的混溶性。 然后将PR HDPE POE及经表面活化处理的CaCO3昆合搅拌均匀，混 合搅拌温度为100〜105C，时间为5min。最后用©58双螺杆挤出机 共混挤出造粒。挤出温度210C，螺杆转速140r/min。
性能
拉伸强度27.5MPa;弯曲强度34.2MPa;缺口冲击强度24.8KJ/m2。 三元乙丙橡胶（EPDM与PP具有相近的溶解度参数和表面张力值，可 以认为二者具有一定相容性，共混时，起到较好的相容和增韧作用。
7、PP/HDPE/EVA共混改性
配方
树脂PP（粉料）100;EVA（VA含量18%）15;填充剂活性CaC03（800目）30;HDPE（5000s）10;稳定剂BaSt0.3;润滑剂HSt0.5;
3、PP/LLDPE共混改性
配方wenku.baidu.com
树 脂PP(EPF30R)60-70;钛 酸 酯 偶 联 剂(ND2-311)适 量;LLDPE15-20;抗氧剂增韧剂POE(8150)5〜10;光稳定剂适量；填充 剂滑石粉(平均粒径12卩m)10〜15;
加工工艺
等高速混合机预热至110C，加入一定量的无机填料，低速搅拌15min后，分三次加入填料质量分数为2%的偶联剂，每次加入偶联剂 后，高速搅拌5min,然后放出填料备用。按配方比例准确称取PR
PE POE填料和其他助剂，混合后加入双螺杆挤出机料斗中，挤出
造粒
挤出温度190-220C,主螺杆转速200r/min，喂料螺杆转速20r/min。粒料干燥后注塑成所需制品，注射温度190-210C,注塑
和保压压力Mpa预塑压力6MPa
性能
采用PP与LLDPE共混，可提高PP的韧性和耐环境应力开裂性， 同时添加POE进行增韧，使共混料的韧性大幅度提高；用滑石粉进行 增刚，保证材料有足够的刚性。其拉伸强度》26MPa断裂伸长率》400%弯曲弹性模量》1.6GPa,热变形温度》110C,成型收缩率1.15%。 本产品主要用作轻型汽车门内衬板材料。
4、超韧PP/POE共混改性
配方
树 脂PP(K7726)329；PP(K8303)120；PP(2401)90；增 韧 剂
POE(8150)256;抗氧剂10101.2;抗氧剂DLTP2.4;润滑剂ZnSt2.4;着 色剂炭黑0.5；
加工工艺
首先将各组分按配方比例称重， 放入高速混合机中低速搅拌1min，然后高速搅拌1mi n,出料，放入双螺杆挤出机中，混合挤出造粒。 双螺杆挤出造粒采用中等偏强剪切的螺杆组合， 各段温度为： 第一段180C,第二段195C,第三段210C,第四段220C,第五段235C,
性能
PP与PE共混，可改善PP的韧性，增大低温下落球冲击强度。 按配方比例的共混材料的屈服应力13.6MPa屈服应变率为12.3%,断 裂应力为4.78MPa;断裂应变率为114.6%。
2、PP/HDPE共混改性
配方
树脂PP57.35;抗氧剂10760.2;HDPE40;PEPQ0.2交联剂叔丁基 过氧基异丙苯0.15;加工助剂硬脂酸镁0.1；填充剂硅灰石2;
PP共混改性配方大全
聚丙烯是目前用量最大的通用塑料之一，但较高的结晶度也给PP造成低温韧性差、成型收缩率大和缺口敏感性大等缺点，在一定 程度上限制了其更广泛的应用。共混改性是PP增韧的最有效途径。
它是利用组份之间的相容性或反应共混的原理，将两种或两种以上的
聚合物与助剂在一定温度下进行机械共混，最终形成一种宏观上均匀， 微观上相分离的新材料。通过对PP的共混故性，可以使其综合性能 大大提高，从而和工程塑料及聚合物合金在众多应用领域里竞争。
加工工艺
按配方配比将各物料依次加入高速混合机中，高速混合搅拌
10min,料温达90〜100C，使活性CaCO3粉料、HDPE EVA与PP粉 料混合均匀即可出料。
PP共混改性使用的主要共混物物及改性效果如下表：
PP
接下来就是干货满满的具体改性配方和工艺啦！
1、PP/LDPE共混改性
配方
树脂PP100;相容齐【J PE-g-MAH5;LDPE20润滑齐HSt0.3;
加工工艺
将PP与PE相容剂及助剂按配方比例混合、搅拌、挤出造粒， 制成改性材料。挤出机料筒温度为：一段210C,二段215C，三段210C;螺杆长径比为25:1;螺杆转速为120〜160r/min。
加工工艺
按配方比例将PR HDPEEPDM^润滑剂一起加入高速混炼机中， 混合搅拌均匀，混合搅拌温度为100〜105C，时间为5min。然后用 挤出机共混挤出造粒。挤出机长径比为25:1;料筒温度为一段170〜175C,二段180〜190C，三段200〜210C，四段210〜220C;螺杆 转速60〜100r/min。
加工工艺
在常温常压下，将各组分按配方比例在高速混合机中混合10min，
然后采用双螺杆挤出机进行熔融共混，挤出造粒。挤出温度150-220C,螺杆转速为300r/min，经切粒、干燥工序制得PP/HDPE共混改性材 料。
性能
拉伸强度34.8MPQ悬臂梁冲击强度49.3J/m。该材料表面消光
效果良好，可用于包装、日用品和建筑材料等领域。
性能
拉伸强度为18.5MP,断裂应变率为61%缺口冲击强度32.0kJ/m2 PP的填充改性中滑石粉的增强效果好于CaCO3但具有更高的塑性及 韧性保持率。与EPDM目比，POE的增韧效果更好一些。
6、PP/HDPE/EPD共混改性
配方
树脂PP100;增韧齐I」EPDM15%;HDPE润滑齐HSt0.4;
机头230C，螺杆转速350r/min
性能
拉伸强度17MPa断裂伸长率500%;弯曲强度18MPa弯曲弹性模 量700MPa悬臂梁缺口冲击强度(常温)750J/m,(-40C)320J/m;热变 形温度(1.82MPa)102C。
5、PP/HDPE/PO共混改性
配方
共 聚 型PP(M1600)30;填 充 剂CaCO3(400目)20;均 聚 型PP(V30G)15;钛酸酯偶联剂0.2;HDPE(8920)20;20分散剂液体石蜡0.1；增韧剂POE15;