立式钻床与摇臂钻床的维修

立式钻床与摇臂钻床的维修

1、立式钻床的主要作用是什么?

答：立式钻床是万能性通用机床，可用于钻孔、扩孔、铰孔、划端面、钻沉座孔（锪孔）、攻螺纹等作业，借助于夹具也可以进行镗孔作业。

立式钻床一般适用于修理、工具等小批生产的车间，若配以钻夹具，也适用于成批生产的车间。

2、立式钻床修前应进行哪些检查?

答：立式钻床修理前，可按机床专业标准（GB/T4018—1997，GB/T4019—1997）或随机合格证做性能、试切及精度检查，根据精度丧失情况及所存在的问题，决定具体修理项目与验收要求，并做好技术物质准备。修理后仍按上述要求验收，各厂亦可根据工艺要求及具体情况对部分验收要求作适当的检查。

3、修理立式钻床需用的工具及仪器有哪些?

答：修理立式钻床需用的工具及仪器见下表。

4、Z525立式主要部件拆卸顺序是怎样的？

答：立式钻床主要部件拆卸顺序如下：

（1）电气系统。

（2）变速箱

（3）进给箱。

（4）工作台。

（5）立柱。

5、Z525立式主要部件修理顺序是什么？

答：Z525立式主要部件修理顺序：

（1）底座。

（2）立柱。

（3）工作台。

（4）进给箱。

（5）主轴。

（6）主轴套筒。

（7）导向套。

（8）进给箱部件。

（9）变速箱部件。

（10）总装配。

6、立式钻床立柱可采用哪些修理工艺?

答：立式钻床立柱的修理，可根据修前检查的情况分别采用不同的修理方法：（1）立柱表面，特别是导轨表面上有啮痕、划道深度在0.3~0.5mm之间者，应经过精刨后再进行刮研，也可用铸铁冷焊或镶焊等方法进行修补。

（2）各导轨表面自身直线度、平行度以及对基准面的垂直度的误差超过

0.2mm以上者，应该经过精刨以后再进行刮研。

各导轨表面的直线度可用平板拖研并进行修刮，以角度平尺及接触点（8~10点/25mm×25mm）保证；导轨表面对基准表面有垂直度要求的可用角度平尺拖研，刮削至（300∶0.03）mm。

7、立式钻床变速箱拆装修理应注意哪些事项?

答：立式钻床变速箱体是用铸铁制成的，箱体内部装有齿轮传动及操纵机构。变速箱通过两只三联滑移齿轮的变换，主轴可得到9种不同的转速。齿轮的变换是通过装在箱体内的两个扇形齿轮和拨叉而得到，这是依靠箱体左边的手柄操纵的。

变速箱最后。一根轴为空心轴，其内部花键孔用以传递回转运动给主轴，其余均为花键轴。变速只许在电动机停转时进行。

变速箱拆装修理注意事项如下：

（1）移动三联滑移齿轮的拨动座要轻松，而不得在轴上“卡死”。齿轮的定位机构应保证齿轮在轴上每个位置的正确定位。相啮合的齿轮的错位量（不重合）不允许大于其宽度的5％。

（2）带轮外径的径向圆跳动误差不得超过0.05mm，端面圆跳动误差不得超过0.1mm。

（3）用于变速手柄的外力不得大于80N。

（4）变速箱变速手柄位置必须符合铭牌上的标志。

（5）各螺钉及定位销要紧固。

（6）在紧固箱盖时，应保证与垫圈有0.15~0.20mm的间隙。

8、立式钻床空运转试验包括哪些内容?

答：立钻空运转试验包括以下内容：

（1）在试验之前，机床所有部件、槽等都应查看，要清除其内部的切屑和污物。

（2）所有紧固螺钉及调整螺钉，必须全部拧紧及调整完毕。

（3）固定联接面应紧密贴合，用0.03mm的塞尺检验时不能插进。滑动导轨的配合表面，除用涂色法检验接触点外，还要用0.04mm的塞尺插入其端部，深度应不大于20mm。

（4）检查自动装置和挡块的工作精度和动作准确性。

（5）主轴应能平稳移动，手柄的重量不应大于5kg。

（6）机床接通电路后，主运动机构以最低转速起，依次每级转速运转时间不得少于2min。在最高转速时，应运转足够的时间，使主轴轴承达到稳定温度（不得低于0.5h，温度不能超过70℃)。

（7）检验各部手柄的可靠性和正确性，应能轻便地扳动。用于变速和进给量的手柄，所加的外力不得大于40N。

（8）检验油窗内润滑油流动量是否正常，箱盖轴套有否渗漏。

（9）在各级转速和进给量时，各部件转动应平稳而没有显著冲击和噪声。

9、立式钻床保险离合器失效的故障原因及排除方法有哪些?

答：保险离合器失效的故障原因及排除方法如下：

（1）超负荷钻削。应按说明书的要求进行正常的钻削工作。

（2）调节弹簧作用力不足。可通过调整螺钉调整到超过正常负荷的10％，即达到10000N，离合器断开即停止进给。

（3）离合器的钢珠损坏。应更换钢珠或整个接合子。

10、Z35摇臂钻床定程切削精度不准的故障原因及排除方法有哪些？

答：Z35摇臂钻床定程切削精度不准的故障原因及排除方法如下：

（1）主轴轴向间隙太大。应调整主轴上的背母，消除轴向间隙。

（2）切削定程装置的滚轮拨叉机构损坏和离合器调整不当。检查修复损坏零件，调整离合器使撞块与滚轮相碰时离合器应立即脱开。

11、立式钻床钻孔轴线倾斜的故障原因及排除方法有哪些?

答：立式钻床钻孔轴线倾斜的故障原因及排除方法如下：

（1）主轴移动轴线与立柱导轨不平行。应检查其平行度，若主轴套移动中心线与立柱导轨平行度超差，则应修刮进给箱导轨面至要求。

（2）主轴回转中心线不垂直于工作台面。应检查其垂直度，若主轴套移动中心线对工作台面的垂直度超差，则应修刮工作台面导轨至要求。

12、立式钻床加工的孔圆度超差的故障原因及排除方法有哪些?

答：立式钻床加工孔圆度超差的故障原因及排除方法如下：

（1）主轴轴承间隙过大。若主要是由于磨损而造成，则可由装在轴承上部的螺母来调整。

（2）主轴弯曲，产生回转径向圆跳动量太大。则应矫正修复或更换主轴。

（3）主轴套筒与箱体孔配合间隙过大。则应修整主轴套筒，更换箱体孔套，使其配合间隙不得大于0.03mm。

13、摇臂钻床维修前必须做好哪些准备工作？需用的工具及量仪有哪些?

答：摇臂钻床维修前，可按摇臂钻床精度标准GB/T4017—97或随机合格证作性能、试切及精度检查，根据精度丧失情况及所存在的问题，决定具体修理项目及验收要求，并做好技术物质准备。摇臂钻床修理需用工具及量仪见下表。

14、Z35摇臂钻床拆前应做哪些检查?

答：Z35摇臂钻床拆卸前除按机床专业标准进行测量，使修理者了解机床磨损情况外，还需检查外立柱回转时松动间隙。如果松动间隙超过0.08mm，则应在外立柱拆卸后，检查链式滚柱轴承及弹簧钢条的磨损情况，以便决定修复或更换。松动间隙检查方法：将百分表移至外立柱下端表面，用手柄使主轴压向工作台上（如果距离不够，可在工作台上放置垫铁)，此时读出百分表上变动的读数值，便是外立柱回转时的松动间隙。在测量时，立柱不应夹紧，而摇臂和主轴箱则处于夹紧状态。

15、Z35摇臂钻床主要部件拆卸顺序是什么?

答：摇臂钻床主要部件拆卸顺序如下：

（1）切断电源，拆下所有电动机及有关电气元件。

（2）从摇臂右端卸下主轴箱。

（3）将摇臂支承好或吊稳，卸下升降机构。