模具生命周期管理(课堂PPT)

▪ 质量稳定
▪ 立即停用
▪ 剩余寿命长
▪ 评估修模
▪ 无需特殊关注
▪报废
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模具寿命管理
模具还能生产产品的数量 模具已经生产产品的数量 模具预计可以生产产品的总数量
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行业现状
模具生命周期管理中很非常重 要的一方面是模具寿命管理。 目前大多数中小型制造企业的 模具使用寿命都依赖经验数据， 没有进行精确的计算。
修模成本 过高
寿命到期 产品停产
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模具报废流程
模具管理人员现场监督，专业人员使用工具彻底 破坏模具内部结构。
1、防止误用 2、防止被挪作他用
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4 模具管理的基本方法和工具
34
产品评审报告
模具台账
模具状态报告
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5 Q&A
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a、oooooooo b、oooooooooooooo
Page -1-
质量、工程制造、研发、采购 项目经理
客户
供应商
项目经理、模具工程师
模穴数
模具材料
设计寿19 命
模具竣工的基本流程
试模
• 模具组装完成 • 供方自行安排 • 不做考核要求
首样
• 准时 • 满足数量 • 材质报告 • 检验报告 • 标准关键尺寸 • 首样报告
每一次修/改模具都应认真最好记录，作为模具状态判断的因素
模具释放
修/改模完成后，应重新送样确认，参考新开模具释放流程
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模具调配管理
将模具从A地调往B地的过程
模具调配是多方配合的过程，实施调模前应做好沟通，并完成 前期的准备工作
停止合作
产能问题
质量问题
AB
模具调配 搬运风险、不愉快情绪、配合度差、注意安全
调出方
1. 移交模具及模具档案资料 2. 销账
调入方
1. 模具签收、入库 2. 建立档案 3. 安排送样
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模具盘点
现场盘点：到供应商库房进行实物盘点
账面盘点：有供应商自行盘点并上报盘点数据 30
模具管理基本内容 模具开制 模具投产 模具报废
报废原因
报废流程
废模处理
台账更新
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报废的原因
意外损坏
注塑模具结构
6
模具生命周期
核心价值
From the cradle to the grav7 e
2 为什么要进行模具生命管理
8
为什么要管理模具 9
Why ？
模具真的很重要！
10
产
产
品
品
合
合
格
格
率
率
模具A
月份
模具B
月份
11
七分模具三分工艺 12
模具不良
收缩凹陷
百度文库分层
填充不满
气泡
尺寸超差
废品
生产缓慢
个 月 内 必 须 完
好
最
排
安
，
钢
一
模 具
程 师
Conversation
OK 保证完成任务 %￥#@*&$(…………
18
工
具用
模选
大家好！今天的议题 请见左上角投影。哦…… 不对，请看胶片底部
产品评审会议
图纸版本
模具工艺
送样时间
模腔编号
Product Review
1、xxxxxxxxxxx 2、xxxxxxxx 3、xxxxxxxxxxxxxxxxx
备模计划
模具调配
模具盘点
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模具状态管理
模具状态
1. 凭经验判断 2. 从问题反推状态 3. 记忆和感觉
有点问题
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模具状态应进行明确的分级
A
B
C
D
良好 稳定
一般 可用
不可用
在建
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模具状态说明
▪ 一般可用 ▪ 剩余生命较短 ▪ 多次修改模记录
▪ 在建模具 ▪ 跟踪进度
A
B
C
D
▪ 状态良好
▪ 不可用
模具生命周期管理
黑白出品，欢迎分享及指正1
1 模具基本知识
目录
2 为什么要进行模具管理
3
模具生命周期管理的基本内容
4 模具生命周期管理的基本方法
5 Q&A
2
1 模具基本知识
3
什么是模具
模具的定义 模具的用途 模具的制作
能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具，俗称模子。 关键字：形状、尺寸、工具
小批量
• 批量要求 投产
• 量产前的最终 验证
• 小批量试装报 告
竣工
• 竣工单 • 模具手册/铭
牌 • 模具档案 • 模具台账 • 付款 • 量产
新开模具首样送样次数应被监控和限制，以塑胶模具为例，通常首样3次送样不通过，可视为开模失败 20
模具管理基本内容 模具开制 模具投产
模具状态模具模报具废寿命 修模记录
任何实物商品都是用模具生产出来的，可以说没有模具就没有产品的生产。 例如：手机外壳、饮料瓶、汽车部件、摄像机、灯具等等
首先是由模具设计人员根据产品使用要求，设计出模具结构并绘出图纸， 再由技术人员通过车、铣、磨、刨、放电、热处理等工序制造出来。 要求：全面的知识和技能
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模 具 的 分 类
5
塑料模具结构
开裂
强度降低
飞边
色差
质量不合格 交付不及时 事故风险
13
14
3
模具管理的基本内容
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模具管理基本内容 模具开制 模具量产
开模需求模具下报单废采购 产品评审
首样报告
批量试装
模具竣工
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开模需求
R&D 新产品
TQC 质量管控
Procurement 资源策略
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模具采购
50% XX
成
的
价 格 必 须 降
寿命管理的作用
1、在模具使用寿命和次数达到规定数值时提供检修预警 2、在模具寿命达到或超过设计寿命给出报废提示 3、根据剩余寿命并结合模具状态制定开模计划
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事先申请
供应商在修/改模具前应事先申请，获得同意后才能进行修/改模具
费用承担
根据资产所有人、费用金额、修/改模原因等双方商定由谁承担
修模记录
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发起方
前期准备
1. 了解模具调出方的产品库存信息，拟定消耗方案 2. 根据预测数据制定储备计划 3. 协调调入方完成模具接收准备
调出方
1. 清点产品库存，与发起方达成消耗协议 2. 准备好模具及相关文档资料
调入方
1. 安排模具存放场地 2. 规划机台产能
发起方
实施调模
1. 发放模具调配通知单，约定调模时间 2. 现场调模，确认模具基本状况 3. 三方签字确认，完成模具转移 4. 更新模具台账