600MW机组各系统联锁保护
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5) 运行油枪数大于一支，丧失所有油火焰。
6) 油阀全关（脉冲）。
.3.2 OFT发生后，将会引发下列动作：
1) 关闭所有油枪进油阀。
2) 关闭所有油枪吹扫蒸汽阀。
3) 关闭进油快关阀。
4) 开回油快关阀。
5) 退出点火枪及油枪。
.3.3 OFT继电器复位条件（全部）：
1) 所有油阀关闭。
.23 送风机轴承振动达4.6mm/s，报警；轴承振动达7.1mm/s，高高报警。
.24 送风机喘振高达5000Pa，报警。
.25 油箱油温度≤10℃，报警。
.26 油箱油温度≥20℃，加热器自动切除。
.27 润滑油箱油温≥60℃，报警。
炉前油系统联锁保护
.1 油快关阀允许打开压力1.93MPa，低压报警1.86MPa，低压切除压力1.72MPa。
.4 炉水循环冷却水泵
1) 启动允许条件：任一闭式泵运行。
2) 联锁启动：运行炉水循环冷却水升压泵跳闸。
.5 炉水循环冷却水停机泵联锁启动：炉水循环冷却水升压泵A,B均跳闸。
.6 炉水循环冷却水升压泵出口电动门
1) 联锁开：炉水循环冷却水升压泵运行。
2) 联锁关：炉水循环冷却水升压泵停止。
.1 遇有下列情况之一者，风机跳闸。
1) MFT。
2) 风机运行延时90秒后出口挡板全关延时2秒。
3) 两台一次风机电机润滑油泵均停延时3秒。
4) 一次风机电机润滑油站重故障。
.2 一次风机电机润滑油压低至0.15MPa，报警并联启备用泵。
.3 一次风机电机润滑油压低至0.08 MPa延时5秒，油站重故障报警，联跳一次风机。
b) 给煤机停运。
2） 磨辊提升顺序：
a) 关闭液动换向阀。
b) 打开升降磨辊电磁阀。
.5.5 磨辊下降
1） 启动允许条件：
a) 磨煤机液压油泵运行。
b) 给煤机运行。
2） 磨辊下降顺序：
a) 关闭升降磨辊电磁阀。
b) 打开液动换向阀。
.6 给煤机跳闸条件
1) 给煤机运行中断煤延时30秒。
.9 引风机电机润滑油压≥0.3 MPa时轴承振动达7.1mm/s，高高报警。
.11 引风机喘振高达6000Pa，报警。
.12 润滑油温度≤20℃，加热器自投。
.13 润滑油温度≥35℃，加热器自停。
.14 遇有下列情况之一，送风机跳闸：
.12 A磨在“等离子运行模式”运行时，A磨煤机跳闸，联锁等离子点火器跳闸。
.13 锅炉MFT时，等离子点火器全部跳闸，并禁启。
.14 磨煤机电机轴承温度高达90℃报警，达95℃，高高报警。
.15 磨煤机电机线圈温度达高120℃，报警。
.16 磨煤机电机线圈温度达高140℃，报警。
.3.2 磨跳闸条件（OR）
1） 磨运行时所有出口门全关。
2） 磨煤机、给煤机均运行延时60秒，本层火检失去（四取三无火）。
3） 磨一次风量≤45t/h延时10秒。
4） MFT动作。
5） 两台一次风机全停。
6） RB保护动作
7） 加载油泵跳闸。
8） 润滑油泵跳闸。
9） 给煤机运行超过120秒且加载油压小于2MPa延时10秒。
空压机跳闸条件
.1 排气温度高达100℃；
.2 排气压力高达0.8MPa；
.3 断水保护动作；
.4 电机绕组温度高达95℃；
.5 电机轴承温度高达95℃；
.6 主电机过流保护动作；
.7 油气桶差压高达0.1MPa；
3)控制回路故障。
4)控制柜故障。
5)MFT。
6)A磨停运。
A磨煤机运行方式及联锁保护
.1 A磨煤机启动方式有两种方式，即等离子运行方式和正常运行方式。
.2 在等离子运行方式下，在CRT上将A磨运行方式切换到此方式下。
.3 在等离子运行方式下，A磨煤机的煤层点火允许条件为：
1)MFT复位；2)任一一次风机运行且A/B侧热一次风母管/炉膛差压≥10KPa。
2) MFT已复位。
3) 泄漏试验已完成。
4) 不存在OFT跳闸条件。
5) 从CRT上发出开燃油进油快关阀指令。
一次风机紧急停运条件
1) 风机保护拒动。
2) 风机电流突然升高并超过额定值时。
3) 风机或电机着火。
4) 危及人身、设备安全。
5) 风机发生剧烈振动。
一次风机联锁及保护
10） A磨在“等离子运行模式”下，任意两个及以上等离子装置故障。
11） 减速箱推力瓦油池温度≥70℃。
12） 润滑油压≤0.1MPa。
13） 给煤机运行延时120秒加载油压低2MPa延时10秒。
.4 磨润滑油站
.4.1 润滑油泵低速启动允许条件（与）
1) 齿轮箱油池油温≥5℃；
2) 给煤机运行中堵煤延时10秒。
3) 磨煤机保护停条件。
4) 磨煤机停止。
5) MFT。
.7 磨煤机密封风/一次风差压低≤1.5KPa，报警；
.8 给煤机出口堵煤，报警。
.9 给煤机入口断煤，报警。
.10 磨煤机运行中任一出口门关，报警。
.11 A磨在“等离子运行模式”运行时，任意一角等离子装置故障时，联关相对应的磨煤机出口关断挡板。
1) 油箱油温≥5℃；
2) 油箱油位正常。
.5.2 磨煤机液压油泵联锁保护停条件（OR）
1) 磨煤机液压油箱油位低低；
2) 磨跳闸≥10分钟。
.5.3 磨煤机液压油箱电加热器
1) 联锁切除条件：齿轮箱油池油温≥30℃
.5.4 磨辊提升
1） 启动允许条件
a) 磨煤机液压油泵运行。
2)引风机运行延时90秒后入口烟气挡板全关延时2秒。
3)电机油站重故障报警。
4)电机油站两台油泵均停延时3秒。
5)本侧空预器停延时5秒。
6)首台引风机启动后，两侧送风机均停（3S脉冲信号）。
.2 运行冷却风机跳闸，报警并联启备用冷却风机。
.3 引风机轴承温度＞60℃联启备用冷却风机。
2) 齿轮箱油池油位正常。
.4.2 润滑油泵高速启动允许条件（与）
1) 齿轮箱油池油温≥28℃；
2) 齿轮箱油池油位正常。
.4.3 润滑油泵停运允许条件：磨煤机停运60秒。
.4.4 磨煤机润滑油箱电加热器
1) 联锁切除条件：齿轮箱油池油温≥35℃。
.5 磨煤机液压油站
.5.1 磨煤机液压油泵启动允许条件
.17 磨辊轴承油温达高90℃，报警。
.18 磨煤机减速箱进油压力低至0.105MPa，报警。
.19 磨煤机推力轴承油池油温高达60℃，报警。
.20 磨煤机润滑油过滤器差压高达0.1MPa，报警。
.21 磨煤机液压油过滤器差压高达0.35MPa，报警。
.22 磨煤机液压油压力≤2.5 MPa，报警。
.4 在等离子运行方式下，A磨煤机的煤层点火能量条件为：4个角的等离子装置已运行。
.5 在等离子运行方式下，A磨煤机新增加下列跳闸条件：
1)A磨煤机在等离子方式下，任意两个及以上等离子装置故障断弧。2)MFT动作，停止等离子发生器电弧，停止A磨煤机运行。
.6 在等离子运行方式下, 任意一角等离子装置故障断弧时，联关相对应的磨煤机出口关断挡板。
炉水泵联锁保护
.1 报警条件：
.1.1 电机腔室水温达60℃。
.1.2 低压冷却水流量≤ 8m3/h。
.2 炉水循环泵的自动跳闸条件：
1) 电机腔室温度大于65℃延时2秒。
2) 低压冷却水丧失延时5分钟。
3) 泵运行延时15分钟后进出口差压≤60KPa。
.3 泵运行延时后进出口差压≤148.3KPa，联锁启动备用泵。
.2 吹扫蒸汽温度高报警值250℃，蒸汽压力高压报警1.1MPa，蒸汽压力低压报警0.5MPa。
.3 油燃料跳闸（OFT）：
.3.1 OFT条件：
1) MFT。
2) 操作员跳闸。
3) 燃油进油快关阀跳闸：燃油进油快关阀由以前的打开状态变成未打开状态。
4) 炉前燃油母管中,燃油压力(调节阀后)过低，达到1.72MPa.(延时2 秒)。
.9 润滑油温度≤20℃，加热器自投。
.10 润滑油温度≥35℃，加热器自动切除。
制粉系统的联锁及保护
.1 快速停磨
快速停磨的程序除不等到磨出口温度和磨煤机出力降下来外，其他要求按正常停磨进行。快速停磨条件一产生，就在CRT上显示“要求快速停磨”，操作员确认后则自动执行快速停磨步骤直到磨已停运。快速停磨时，自动将磨煤机出口风粉混合温度控制调至停机控制位置，同时关闭热风调节挡板，关给煤机入口挡板。余下的步骤同磨煤机顺控停运5－15步。
.17 控制油压≤1.2MPa，报警并联启备用油泵。
.18 运行油泵故障跳闸,联启备用油泵并报警。
.19 润滑油供油温度＞55℃，报警。
.20 送风机轴承温度＞90℃，报警；风机轴承温度＞110℃，高高报警。
.21 电动机轴承温度＞90℃，报警。
.22 电机绕组温度＞130℃，报警。
.4 引风机轴承温度＞85℃，报警；风机轴承温度＞95℃，高高报警。
.5 引风机电机轴承温度＞70℃，报警。
.6 引风机电机绕组温度＞130℃，报警。
.7 引风机电机润滑油压低至0.15 MPa，报警并联启备用泵。
.8 引风机电机润滑油压低至0.08 MPa延时5秒，油站重故障报警，联跳引风机。
.4 一次风机电机润滑油压≥0.3 MPa时，联启的备用油泵联停。
.5 一次风机轴承温度＞80℃，报警；轴承温度＞90℃，高高报警。
.6 一次风机电机轴承温度＞90℃，报警。
.7 一次风机电机绕组温度＞110℃，报警。
.8 一次风机轴承振动达6.3mm/s，报警；轴承振动大于7.1mm/s，高高报警。
1)本侧引风机停运。
2)风机运行延时90秒后出口挡板全关延时2秒。
3)FSSS 来炉膛压力高信号。（属于后备吹扫保护，炉膛压力高3240Pa）
4)润滑油压低至0.05MPa延时5秒。
5)控制油压低至1.2MPa延时300秒。
.15 送风机油站滤油器前后差压＞0.1MPa报警。
.16 润滑油压≤0.15MPa，报警并联启备用油泵。
.23 磨运行时，煤仓煤位低于4米，报警。
.24 磨出口风粉混合物温度≥80℃，报警。
.25 密封风机联锁及保护
满足下列条件之一时备用风机联锁启动
1) 一台密封风机运行且密封风母管压力≤14KPa。
2) 运行的密封风机跳闸。
等离子点火器跳闸条件
1)等离子器断弧。
2)整流器故障。
空预器润滑油系统油温正常值及报警值：
下轴承油系统油温：正常值：50℃～60℃，报警值：70℃
上轴承油系统油温：正常值：60℃～70℃，报警值：80℃
空预器保护和联锁
.1 空预器主马达跳闸，辅助马达自启；辅助马达跳闸，主马达自启。主辅马达跳闸，气动马达自启。
.2 空预器上、下轴承滤油器差压≥0.35MPa报警。
.3 下轴承油温≥50℃油泵自启动，下轴承油温≤45℃油泵自停。上轴承油温≥60℃油泵自启，上轴承油温≤50℃油泵自停。
.4 空预器主、辅助马达跳闸，延时2 秒关空预器入口烟气挡板、出口二次风挡板、一次风挡板。
引、送风机的保护和联锁
.1 遇有下列情况之一，引风机跳闸：
1)FSSS来炉膛压力低信号（属于后备吹扫保护，压力低至-2490Pa）。
.2 快速停磨条件（OR）
1) 磨运行时，给煤机停止延时10分钟。
2) 磨运行时，磨煤机一次风量≤59t/h。
3) 磨运行时，磨煤机出口风粉混合温度≥90℃。
4) 磨齿轮箱油温＞50℃。
5) 磨密封风与一次风差压≤1kPa。
6) 加载油压低于2MPa。
.3 磨煤机跳闸
.3.1 当产生磨跳闸条件时，FSSS自动将磨跳闸锁定（将磨跳闸RS触发器置位），发出命令关热风调节挡板、关给煤机入口挡板、停给煤机、关给煤机出口挡板、停磨煤机、关冷风调节挡板、关磨入口一次风总挡板、关磨入口冷热风快关挡板、关磨出口挡板、停止比例溢流阀输出、开磨灭火蒸汽电磁门、充入防爆蒸汽5分钟后关磨灭火蒸汽电磁门。在磨跳闸锁定期间，禁止启动磨煤机和给煤机。
6) 油阀全关（脉冲）。
.3.2 OFT发生后，将会引发下列动作：
1) 关闭所有油枪进油阀。
2) 关闭所有油枪吹扫蒸汽阀。
3) 关闭进油快关阀。
4) 开回油快关阀。
5) 退出点火枪及油枪。
.3.3 OFT继电器复位条件（全部）：
1) 所有油阀关闭。
.23 送风机轴承振动达4.6mm/s，报警；轴承振动达7.1mm/s，高高报警。
.24 送风机喘振高达5000Pa，报警。
.25 油箱油温度≤10℃，报警。
.26 油箱油温度≥20℃，加热器自动切除。
.27 润滑油箱油温≥60℃，报警。
炉前油系统联锁保护
.1 油快关阀允许打开压力1.93MPa，低压报警1.86MPa，低压切除压力1.72MPa。
.4 炉水循环冷却水泵
1) 启动允许条件：任一闭式泵运行。
2) 联锁启动：运行炉水循环冷却水升压泵跳闸。
.5 炉水循环冷却水停机泵联锁启动：炉水循环冷却水升压泵A,B均跳闸。
.6 炉水循环冷却水升压泵出口电动门
1) 联锁开：炉水循环冷却水升压泵运行。
2) 联锁关：炉水循环冷却水升压泵停止。
.1 遇有下列情况之一者，风机跳闸。
1) MFT。
2) 风机运行延时90秒后出口挡板全关延时2秒。
3) 两台一次风机电机润滑油泵均停延时3秒。
4) 一次风机电机润滑油站重故障。
.2 一次风机电机润滑油压低至0.15MPa，报警并联启备用泵。
.3 一次风机电机润滑油压低至0.08 MPa延时5秒，油站重故障报警，联跳一次风机。
b) 给煤机停运。
2） 磨辊提升顺序：
a) 关闭液动换向阀。
b) 打开升降磨辊电磁阀。
.5.5 磨辊下降
1） 启动允许条件：
a) 磨煤机液压油泵运行。
b) 给煤机运行。
2） 磨辊下降顺序：
a) 关闭升降磨辊电磁阀。
b) 打开液动换向阀。
.6 给煤机跳闸条件
1) 给煤机运行中断煤延时30秒。
.9 引风机电机润滑油压≥0.3 MPa时轴承振动达7.1mm/s，高高报警。
.11 引风机喘振高达6000Pa，报警。
.12 润滑油温度≤20℃，加热器自投。
.13 润滑油温度≥35℃，加热器自停。
.14 遇有下列情况之一，送风机跳闸：
.12 A磨在“等离子运行模式”运行时，A磨煤机跳闸，联锁等离子点火器跳闸。
.13 锅炉MFT时，等离子点火器全部跳闸，并禁启。
.14 磨煤机电机轴承温度高达90℃报警，达95℃，高高报警。
.15 磨煤机电机线圈温度达高120℃，报警。
.16 磨煤机电机线圈温度达高140℃，报警。
.3.2 磨跳闸条件（OR）
1） 磨运行时所有出口门全关。
2） 磨煤机、给煤机均运行延时60秒，本层火检失去（四取三无火）。
3） 磨一次风量≤45t/h延时10秒。
4） MFT动作。
5） 两台一次风机全停。
6） RB保护动作
7） 加载油泵跳闸。
8） 润滑油泵跳闸。
9） 给煤机运行超过120秒且加载油压小于2MPa延时10秒。
空压机跳闸条件
.1 排气温度高达100℃；
.2 排气压力高达0.8MPa；
.3 断水保护动作；
.4 电机绕组温度高达95℃；
.5 电机轴承温度高达95℃；
.6 主电机过流保护动作；
.7 油气桶差压高达0.1MPa；
3)控制回路故障。
4)控制柜故障。
5)MFT。
6)A磨停运。
A磨煤机运行方式及联锁保护
.1 A磨煤机启动方式有两种方式，即等离子运行方式和正常运行方式。
.2 在等离子运行方式下，在CRT上将A磨运行方式切换到此方式下。
.3 在等离子运行方式下，A磨煤机的煤层点火允许条件为：
1)MFT复位；2)任一一次风机运行且A/B侧热一次风母管/炉膛差压≥10KPa。
2) MFT已复位。
3) 泄漏试验已完成。
4) 不存在OFT跳闸条件。
5) 从CRT上发出开燃油进油快关阀指令。
一次风机紧急停运条件
1) 风机保护拒动。
2) 风机电流突然升高并超过额定值时。
3) 风机或电机着火。
4) 危及人身、设备安全。
5) 风机发生剧烈振动。
一次风机联锁及保护
10） A磨在“等离子运行模式”下，任意两个及以上等离子装置故障。
11） 减速箱推力瓦油池温度≥70℃。
12） 润滑油压≤0.1MPa。
13） 给煤机运行延时120秒加载油压低2MPa延时10秒。
.4 磨润滑油站
.4.1 润滑油泵低速启动允许条件（与）
1) 齿轮箱油池油温≥5℃；
2) 给煤机运行中堵煤延时10秒。
3) 磨煤机保护停条件。
4) 磨煤机停止。
5) MFT。
.7 磨煤机密封风/一次风差压低≤1.5KPa，报警；
.8 给煤机出口堵煤，报警。
.9 给煤机入口断煤，报警。
.10 磨煤机运行中任一出口门关，报警。
.11 A磨在“等离子运行模式”运行时，任意一角等离子装置故障时，联关相对应的磨煤机出口关断挡板。
1) 油箱油温≥5℃；
2) 油箱油位正常。
.5.2 磨煤机液压油泵联锁保护停条件（OR）
1) 磨煤机液压油箱油位低低；
2) 磨跳闸≥10分钟。
.5.3 磨煤机液压油箱电加热器
1) 联锁切除条件：齿轮箱油池油温≥30℃
.5.4 磨辊提升
1） 启动允许条件
a) 磨煤机液压油泵运行。
2)引风机运行延时90秒后入口烟气挡板全关延时2秒。
3)电机油站重故障报警。
4)电机油站两台油泵均停延时3秒。
5)本侧空预器停延时5秒。
6)首台引风机启动后，两侧送风机均停（3S脉冲信号）。
.2 运行冷却风机跳闸，报警并联启备用冷却风机。
.3 引风机轴承温度＞60℃联启备用冷却风机。
2) 齿轮箱油池油位正常。
.4.2 润滑油泵高速启动允许条件（与）
1) 齿轮箱油池油温≥28℃；
2) 齿轮箱油池油位正常。
.4.3 润滑油泵停运允许条件：磨煤机停运60秒。
.4.4 磨煤机润滑油箱电加热器
1) 联锁切除条件：齿轮箱油池油温≥35℃。
.5 磨煤机液压油站
.5.1 磨煤机液压油泵启动允许条件
.17 磨辊轴承油温达高90℃，报警。
.18 磨煤机减速箱进油压力低至0.105MPa，报警。
.19 磨煤机推力轴承油池油温高达60℃，报警。
.20 磨煤机润滑油过滤器差压高达0.1MPa，报警。
.21 磨煤机液压油过滤器差压高达0.35MPa，报警。
.22 磨煤机液压油压力≤2.5 MPa，报警。
.4 在等离子运行方式下，A磨煤机的煤层点火能量条件为：4个角的等离子装置已运行。
.5 在等离子运行方式下，A磨煤机新增加下列跳闸条件：
1)A磨煤机在等离子方式下，任意两个及以上等离子装置故障断弧。2)MFT动作，停止等离子发生器电弧，停止A磨煤机运行。
.6 在等离子运行方式下, 任意一角等离子装置故障断弧时，联关相对应的磨煤机出口关断挡板。
炉水泵联锁保护
.1 报警条件：
.1.1 电机腔室水温达60℃。
.1.2 低压冷却水流量≤ 8m3/h。
.2 炉水循环泵的自动跳闸条件：
1) 电机腔室温度大于65℃延时2秒。
2) 低压冷却水丧失延时5分钟。
3) 泵运行延时15分钟后进出口差压≤60KPa。
.3 泵运行延时后进出口差压≤148.3KPa，联锁启动备用泵。
.2 吹扫蒸汽温度高报警值250℃，蒸汽压力高压报警1.1MPa，蒸汽压力低压报警0.5MPa。
.3 油燃料跳闸（OFT）：
.3.1 OFT条件：
1) MFT。
2) 操作员跳闸。
3) 燃油进油快关阀跳闸：燃油进油快关阀由以前的打开状态变成未打开状态。
4) 炉前燃油母管中,燃油压力(调节阀后)过低，达到1.72MPa.(延时2 秒)。
.9 润滑油温度≤20℃，加热器自投。
.10 润滑油温度≥35℃，加热器自动切除。
制粉系统的联锁及保护
.1 快速停磨
快速停磨的程序除不等到磨出口温度和磨煤机出力降下来外，其他要求按正常停磨进行。快速停磨条件一产生，就在CRT上显示“要求快速停磨”，操作员确认后则自动执行快速停磨步骤直到磨已停运。快速停磨时，自动将磨煤机出口风粉混合温度控制调至停机控制位置，同时关闭热风调节挡板，关给煤机入口挡板。余下的步骤同磨煤机顺控停运5－15步。
.17 控制油压≤1.2MPa，报警并联启备用油泵。
.18 运行油泵故障跳闸,联启备用油泵并报警。
.19 润滑油供油温度＞55℃，报警。
.20 送风机轴承温度＞90℃，报警；风机轴承温度＞110℃，高高报警。
.21 电动机轴承温度＞90℃，报警。
.22 电机绕组温度＞130℃，报警。
.4 引风机轴承温度＞85℃，报警；风机轴承温度＞95℃，高高报警。
.5 引风机电机轴承温度＞70℃，报警。
.6 引风机电机绕组温度＞130℃，报警。
.7 引风机电机润滑油压低至0.15 MPa，报警并联启备用泵。
.8 引风机电机润滑油压低至0.08 MPa延时5秒，油站重故障报警，联跳引风机。
.4 一次风机电机润滑油压≥0.3 MPa时，联启的备用油泵联停。
.5 一次风机轴承温度＞80℃，报警；轴承温度＞90℃，高高报警。
.6 一次风机电机轴承温度＞90℃，报警。
.7 一次风机电机绕组温度＞110℃，报警。
.8 一次风机轴承振动达6.3mm/s，报警；轴承振动大于7.1mm/s，高高报警。
1)本侧引风机停运。
2)风机运行延时90秒后出口挡板全关延时2秒。
3)FSSS 来炉膛压力高信号。（属于后备吹扫保护，炉膛压力高3240Pa）
4)润滑油压低至0.05MPa延时5秒。
5)控制油压低至1.2MPa延时300秒。
.15 送风机油站滤油器前后差压＞0.1MPa报警。
.16 润滑油压≤0.15MPa，报警并联启备用油泵。
.23 磨运行时，煤仓煤位低于4米，报警。
.24 磨出口风粉混合物温度≥80℃，报警。
.25 密封风机联锁及保护
满足下列条件之一时备用风机联锁启动
1) 一台密封风机运行且密封风母管压力≤14KPa。
2) 运行的密封风机跳闸。
等离子点火器跳闸条件
1)等离子器断弧。
2)整流器故障。
空预器润滑油系统油温正常值及报警值：
下轴承油系统油温：正常值：50℃～60℃，报警值：70℃
上轴承油系统油温：正常值：60℃～70℃，报警值：80℃
空预器保护和联锁
.1 空预器主马达跳闸，辅助马达自启；辅助马达跳闸，主马达自启。主辅马达跳闸，气动马达自启。
.2 空预器上、下轴承滤油器差压≥0.35MPa报警。
.3 下轴承油温≥50℃油泵自启动，下轴承油温≤45℃油泵自停。上轴承油温≥60℃油泵自启，上轴承油温≤50℃油泵自停。
.4 空预器主、辅助马达跳闸，延时2 秒关空预器入口烟气挡板、出口二次风挡板、一次风挡板。
引、送风机的保护和联锁
.1 遇有下列情况之一，引风机跳闸：
1)FSSS来炉膛压力低信号（属于后备吹扫保护，压力低至-2490Pa）。
.2 快速停磨条件（OR）
1) 磨运行时，给煤机停止延时10分钟。
2) 磨运行时，磨煤机一次风量≤59t/h。
3) 磨运行时，磨煤机出口风粉混合温度≥90℃。
4) 磨齿轮箱油温＞50℃。
5) 磨密封风与一次风差压≤1kPa。
6) 加载油压低于2MPa。
.3 磨煤机跳闸
.3.1 当产生磨跳闸条件时，FSSS自动将磨跳闸锁定（将磨跳闸RS触发器置位），发出命令关热风调节挡板、关给煤机入口挡板、停给煤机、关给煤机出口挡板、停磨煤机、关冷风调节挡板、关磨入口一次风总挡板、关磨入口冷热风快关挡板、关磨出口挡板、停止比例溢流阀输出、开磨灭火蒸汽电磁门、充入防爆蒸汽5分钟后关磨灭火蒸汽电磁门。在磨跳闸锁定期间，禁止启动磨煤机和给煤机。