无缝钢管超声探伤

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检验原则： 除非要求检测横向缺陷时，一般只对纵向缺陷进行检 测。经双方协商，纵向和横向缺陷的检测也可以只在 钢管的一个方向上进行。
二、标准应用范围及检验原则
横向裂纹检测声束传播方向示意图
纵向裂纹检测声束传播方向示意图
三、对比试块
1.对比试块应选取与被检钢管规格相同，材质、热处 理工艺和表面状况相同或相似的钢管制备。
扫查灵敏度一般应比基准灵敏度高6dB。
五、缺陷记录与质量分级
直接接触法检测时，回波幅度大于或等于相应 的对比试块人工反射体距离波幅曲线50%高度的缺 陷。 质量分级见下表：
检验工作中的不足
检钢管与检焊缝、钢板、锻件的区别主要是在 于被检产品的表面是曲面还是平面。
曲面需要打磨探头来提高被检表面与探头的耦 合程度。打磨后，整个检验系统的校准就变得很困 难。因为没有现成的标准试块，如CSK-ⅠA试块、 CSK-ⅡA试块，给检验系统校准。
封面页
（设计好之后可以删掉这个文本框哦）
题 目：石油专用管材超声探伤 检测方法及质量分级
报告人：徐含冰
目录
Contents
前言 标准应用范围
对比试块 灵敏度的确定 Байду номын сангаас陷记录与质量分级
一、前言
我中心现有对无缝钢管的无损检验项目，用超 声波探伤仪对整管进行探伤，2015年9月JB/T 4730标 准作废，最新的检测方法与质量分级根据现行最新 标准NB/T 47013.3-2015 承压设备无损检测 第3部分 ：超声检测进行整理。
三、对比试块
（3）人工反射体尺寸：如下图
四、灵敏度的确定
直接接触法检测时，可直接在对比试块上将内 壁人工反射体的回波幅度调到显示屏满刻度的80% ，在移动探头，找出外币人工反射体的最大回波， 在显示屏上标出，连接两点即为距离波幅曲线，作 为检测时的基准灵敏度。由于管径的原因，对比试 块上无内壁人工反射体时，可用外壁人工反射体的 一次回波和二次回波制作距离波幅曲线。
二、标准应用范围及检验原则
范围： 1.适用于外径不小于12mm承压设备用碳钢、低合金钢 、奥氏体不锈钢及奥氏体-铁素体双相不锈钢无缝钢管 超声检验方法和质量分级。 2.不适用于内外径比小于65%的钢管周向直接接触法斜 探头检测和内外径比小于60%的钢管周向液浸法横波 检测，也不适用分层类缺陷的超声检测。
2.人工反射体 （1）人工反射体形状：断面形状可为矩形或V形
三、对比试块
横向人工反射体示意图
三、对比试块
纵向人工反射体示意图
三、对比试块
（2）人工反射体位置：
纵向槽应在对比试块的中部外表面的端部区域内、 外表面处各加工一个，3个槽的公称尺寸相同，当 钢管内径小于25mm时可不加工内壁纵向槽。横向 槽应在式样的中部外表面和端部区域内、外表面处 各加工一个，3个槽的名义尺寸相同，当内径小于 50mm时可不加工内壁横向槽。