拉管作业指导书
拉管作业指导书
3.2.4.1首先自主检查，确认合格后，及时送交QC进行首件确认及签样。
3.2.4.2QC确认合格，方可生产。
3.2.5QC首检首件确认合格后，进入正常生产，抽管排箱标准量排管；
3.2.6将排好的半成品帖上《生产标签》，放到指定的位置，五箱一竖列排入整齐；
3.2.7调机使用参数:
外层螺杆
中层螺杆
接著螺杆
内层螺杆
模头
五 层 机
一段温度(℃)
150±5
195±5
178±5
155±5
155±5
二段温度(℃)
151±5
196±5
179±5
156±5
155±5
三段温度(℃)
152±5
197±5
180±5
157±5
140±5
四段温度(℃)
15ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ±5
198±5
181±5
158±5
五段温度(℃)
154±5
182±5
159±5
转速（转/分）
500-1000
450-550
600-800
300-500
双 层 机
一段温度(℃)
157±5
150±5
150±5
二段温度(℃)
158±5
151±5
150±5
三段温度(℃)
154±5
152±5
145±5
四段温度(℃)
160±5
153±5
五段温度(℃)
161±5
154±5
3.4.4整理机台卫生，测量工具摆放到位，打扫环境卫生。
3.4自检要求：
3.5.1长度是否合格，
3.5.2管径是否适中，
拉管施工方案及流程
拉管施工方案及流程一、拉管施工方案。
1.1施工前准备。
施工前啊，那可得把准备工作做足喽。
首先呢，得详细勘察施工现场的地质情况，这就好比打仗前要先摸清楚地形一样重要。
不了解地质，到时候施工过程中碰到啥意外情况，那可就抓瞎了。
然后呢，根据施工的要求和地质情况，选择合适的管材。
这管材的质量啊，那必须得过硬，可不能为了省几个钱就用那些不靠谱的材料，这叫“偷鸡不成蚀把米”。
设备方面，要准备好拉管机、导向仪等一系列的设备，还得确保这些设备都能正常运行。
这就像厨师做菜前得保证炉灶、锅碗瓢盆啥的都没问题一样。
另外，施工人员也得安排好，要找那些有经验的，技术熟练的工人，毕竟“姜还是老的辣”嘛。
1.2施工场地布置。
施工场地要布置得合理有序。
材料堆放的地方要方便取用，又不能影响正常施工。
管材就像士兵的武器一样，得随时能拿到手。
还有那些设备停放的位置，得留出足够的空间来操作和维护。
就像停车一样，得停得规规矩矩的，不能乱停乱放，不然到时候施工的时候到处都是障碍物，那多麻烦啊。
二、拉管施工流程。
2.1导向孔施工。
这导向孔施工可是拉管施工的第一步，也是非常关键的一步。
就像盖房子打地基一样，基础打不好，房子就不稳。
导向仪这时候就派上大用场了，它就像指南针一样，指引着钻头的方向。
施工人员得小心翼翼地操作钻头，按照设计好的线路钻进。
要是稍微偏一点，那后面的管道就可能偏离预定位置，那就麻烦大了。
这过程中要不断地监测和调整钻头的方向，可不能掉以轻心，要有一种“如履薄冰”的感觉。
2.2扩孔施工。
导向孔完成后就开始扩孔施工了。
这扩孔就像是把小路拓宽成大路一样，要逐步扩大孔径。
扩孔的速度要控制好，不能太快也不能太慢。
太快了可能会造成孔壁不稳定，太慢了又会影响施工进度。
就像跑步一样，得找到自己合适的节奏。
在扩孔的过程中，还要注入泥浆，这泥浆就像润滑剂一样，能减少钻头和孔壁之间的摩擦，同时还能起到稳定孔壁的作用。
2.3管道回拖。
管道回拖是拉管施工的最后一步了。
(最新整理)钢管拱桥斜拉扣挂施工作业指导书
钢管拱桥斜拉扣挂施工作业指导书编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（钢管拱桥斜拉扣挂施工作业指导书）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册（桥梁分册）钢管拱桥斜拉扣挂施工作业指导书编制：审核：批准：目录1。
目的 (1)2.编制依据 (1)3.适用范围 (1)4.作业准备 (1)4。
1内业准备 (1)4。
2外业准备 (1)5.劳动组织 (1)6.设备机具配置 (1)7。
材料要求 (2)8.施工工艺流程 (2)9.施工作业方法及要求 (2)9。
1施工程序 (2)9.2施工工艺 (2)9。
2.1施工准备 (2)9.2。
2平衡索安装、张拉 (3)9.2。
3 扣索安装 (4)9.2.4拱肋节段吊装 (4)9.2。
5扣索张拉 (4)9.2.6斜拉扣挂拆卸 (4)9.2.7施工监控 (4)10.质量控制及检验标准 (5)11。
安全及环保要求 (5)11.1组织机构 (5)11.2安全要求 (5)11.3环保要求 (6)12。
估算指标 (6)钢管拱桥斜拉扣挂施工作业指导书1。
目的明确钢管拱桥斜拉扣挂施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，指导、规范钢管拱桥施工作业。
2。
编制依据《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071—98)《钢结构设计规范》（GB500017-2003)施工图设计文件3。
适用范围适用于各类型拱桥主拱肋吊装施工。
4.作业准备4.1内业准备⑴在吊装前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，明确实施细则，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准.⑵对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，落实岗位职责。
管工作业指导书
第二节管工一、岗位风险及控制措施(1)物体打击。
管阀、材料搬运、安装过程中，因动作或配合不好易对人体造成物体打击伤害。
控制措施：用车辆运输管阀、材料时要绑扎牢固；通过沟、坑、井时要搭好马道；用滚杠运输要防止压脚，不准用手直接调整滚杠，管子滚动前方不准站人；两人以上搬抬管子、阀门配件时，用力和动作要一致，相互照应。
不得超负荷搬运。
(2)电动工具伤害、触电。
使用电钻、砂轮机、切割机等机械工具时，若方法不当易对人体造成伤害，严重时会致人死亡。
控制措施：各种施工机具使用前，应认真检查、维护，确保各种机械、工具安全、性能良好可靠。
手持电动工具须按规定安装漏电保护装置。
(3)起重伤害。
使用吊车、吊管机、三脚架等吊装设备中，由于违章原因造成物件滚翻、钢丝绳或吊带断裂、重物滑脱、设备倾覆等导致人员伤害。
控制措施：①吊装作业时必须设专人指挥。
指挥及操作人员须持证上岗。
②起重设备使用前须严格检查各个部位及机械性能是否完整可靠，手续是否齐全。
③选用吊具、吊索符合起重要求。
起吊物捆扎可靠。
④起吊前应进行试吊，试吊高度以离开地面最小距离为宜，在确定安全可靠后方可正式操作。
起重物下及起重设备旋转半径内严禁站人。
(4)高处坠落。
高处作业时若不慎易造成人员坠落伤害。
控制措施：在距地面2m以上作业必须系好安全带；正确使用、搭设登高作业设施；严格执行高空作业安全操作规程。
凡经医生诊断，患有高血压、心脏病、癫痫、精神病或患有其他不适于高处作业病症的人员，以及酒后人员不得从事高处作业。
(5)爆炸。
管道、容器试压，油气区动火等作业过程中可能发生爆炸事故。
控制措施：试压时压力不得超过规定值；严禁在管道、容器上带压作业；严格执行油气区动火安全管理规定。
(6)火灾。
指在作业过程发生的火灾事故。
控制措施：严格执行防火规程；作业人员经过消防器材使用培训或经过消防演练；施工现场配备足够的消防设施；收工时必须确认施工现场无火源。
(7)坍塌。
在管沟内，山体、护坡下作业时发生滑坡掩埋事故。
拉管作业指导书
拉管作业指导书一、资源配置 ...............................错误!未定义书签。
1、人员配置...............................错误!未定义书签。
2、机械配置...............................错误!未定义书签。
3、材料配置...............................错误!未定义书签。
二、施工准备 ...............................错误!未定义书签。
三、施工流程图 .............................错误!未定义书签。
四、施工工艺 ...............................错误!未定义书签。
1、测量放线...............................错误!未定义书签。
2、操作方法............................... 错误!未定义书签。
(1) 钻机就位、导向钻孔..................错误!未定义书签。
(2) 管道焊接、回托......................错误!未定义书签。
(3) 注浆加固............................错误!未定义书签。
(4) 打压实验............................错误!未定义书签。
五、施工总结 ...............................错误!未定义书签。
1、工作效率...............................错误!未定义书签。
2、注意事项...............................错误!未定义书签。
一、资源配置1、人员配置2、机械配置项目经理生产负责技术负测量负安全负质量负拉管施工队伍机长 2 人探测 3 人导向 2 人测量员 2 安全员 1设备名称拉管机一台设备名称发机电一台序号1序号93、 材料配置开工前做好管材、附件、设备等原材料的采购和设备有关 厂家的资质审查工作，保证各种材料及时供应，确保工程顺 利进行。
拉管工操作规程正式版
拉管工操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things z and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.
拉管工操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于抬导操作人员处理某件事情的流程和主婆的行动方向.并翌求参加施工的人员，熟知木匸种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用.也可根据实际需嬰修订后使用。
1、拉管机及电气设备要有专人负责。
2、电器开关设备及各运转部分要有安全防护措施。
3、在塞芯径时，要用套简套好，防止拉管油溅出伤人。
4、落管子时，要看清周围的人。
落管两端应有防护栏，防止碰伤。
5、发现管子穿孔或有丝毛，推老虎钳和加油时要相互联系，密切配合，及时处理。
6、拉芯径的管子，长度不准超过芯棒的全长。
7、拉管时如发现棋子不平，不准继续拉，处理好后再操作。
8、装卸，搬运管子等，要有1人统一指挥，协调一致，防止发生碰撞事故。
一一此位置可填写公司或团队名字一一。
拉管作业规范
9、拉管：A.将速比控调至3:1，挤出胶料拉细加水冷却。
B.将细管穿过铜套、定型套、水槽、牵引机、输送带、切管机。
11、机器设备保养措施：
①切刀、滑台每天做清洁保养，打黄油1次。
②输送带一周打黄油1次。
③滚轴螺杆每天打黄油1次。
④不定时检查输送带松紧度，以确保安全有效生产。
⑤时刻保持机台工作面无水、无杂质。
⑥不要在机台上乱涂乱画，以此营造和谐完美的工作环境。
⑦更换好的拉管模具（铜模/钢模）按要求归位摆放整齐。
如果以上缺陷被拉管工、IPQC发现，当班师傅要及时分析原因并采取对策纠正处理，无论该缺陷是间歇性还是持续性都要及时处理。若处理效果不佳（因模具、物料因素、机器设备因素无法改善），可由IPQC将此问题反馈给上级领导，再另行处理。
如果以上缺陷较为明显或严重，当班师傅/主管改善纠正不彻底，可做停机动作，并将问题上报公司领导，等待给予意见。
C.合上真空箱盖子，并注意检查真空泵1和真空泵2（热水循环泵）、水箱的水质和水温，水里不能存有杂质、异物。
D.调校挤出机与真空箱同心度。
E.机器正常运转时，要循环检查拉管白件的内位/外位/颜色/光泽度是否OK。
F.每天不定时对机器施行维护保养，更换刀片。
G.将IPQC检查OK的拉管白件包装标识放于拉管摆放周转区，以确保下道工序能正常使用。
拉管操作作业规范
1、根据《拉管.注头工作单》要求，仔细查看核对所拉管的规格尺寸（长度、厚薄度、内外管径）颜色，以样品色样为基准进行实质有效的比对确认。
拉管作业操作规程
拉管作业操作规程拉管作业操作规程一、拉管作业的定义拉管作业是指在施工现场，通过使用专业设备，将管道、电缆等导线在地下或墙壁中穿越、拉通的过程。
拉管作业的目的是为了实现建筑物的管线系统的互联以及导线的布线。
二、作业准备1. 明确作业内容：根据施工设计图纸，确定具体需要拉通的管线和导线的类型、规格和布置形式。
2. 编制作业方案：根据施工设计图纸，确定拉管的路径和各个段落的拉管方式、使用的设备和施工操作步骤。
3. 准备设备和工具：根据施工方案要求，准备好相应的拉管设备，如拉管机、导线牵引机、拉管索具等，并确保设备完好无损。
4. 安全防护措施：对作业现场进行安全检查，确保无危险隐患，并配备好必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
三、施工操作步骤1. 施工前准备工作：a. 确定拉管机的放置位置，并固定好，保证其稳固性。
b. 根据设计图纸，确定拉管的起始点和终止点，并进行标记。
c. 检查设备是否正常运转，如有异常情况及时处理。
d. 配置好所需的拉索、拉管绳和其他所需工具。
2. 管道清理和准备：a. 清理管道内的杂物和残留物，确保管道畅通无阻。
b. 清理管道表面，确保没有泥沙等杂质，以便拉管设备的正常运转。
c. 对管道进行检查，如有破损或腐蚀等情况，及时修复或更换。
3. 拉管操作：a. 根据设计要求，确定使用的拉管设备和所需的拉索或拉管绳。
b. 选择合适的起始点，将拉索或拉管绳插入管道中，并固定好。
c. 启动拉管机，根据操作说明，控制拉管速度和方向，逐渐将拉索或拉管绳从起始点拉向终止点。
d. 在拉管过程中，及时调整拉管机的速度和方向，确保拉索或拉管绳的正常运行和导线的顺利通过。
4. 结束和清理工作：a. 完成拉管任务后，停止拉管机的运行，切断电源。
b. 检查拉管的质量和完整性，如有问题及时修复。
c. 清理现场，清除作业产生的垃圾和杂物，确保施工区域的整洁。
d. 对拉管设备进行维护和保养，存放到指定的位置，并定期进行检查。
拉管作业指导书
拉管作业指导书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：一、资源配置 (2)1、人员配置 (2)2、机械配置 (2)3、材料配置 (3)二、施工准备 (3)三、施工流程图 (4)四、施工工艺 (4)1、测量放线 (4)2、操作方法 (4)（1）钻机就位、导向钻孔 (4)（2）管道焊接、回托 (4)（3）注浆加固 (5)（4）打压实验 (5)五、施工总结 (6)1、工作效率 (6)2、注意事项 (6)一、资源配置1、人员配置项目经生产负技术测量安全质量拉管施工机长2探测3导向2测量员安全员2、机械配置序号设备名称序号设备名称1 拉管机一台9 发电机一台2 管线探测仪10 塑料管热熔焊机（DN400）一台3 经纬仪一台11 16T吊车一台4 污水泵一台12 200mm拉管头5 潜水泵一台13 气体检测仪6 钻杆300米14 导向仪7 水平定向钻机15 钻扩孔钻具一套8 挖掘机50型3、材料配置开工前做好管材、附件、设备等原材料的采购和设备有关厂家的资质审查工作，保证各种材料及时供应，确保工程顺利进行。
序号名称单位数量备注1 400pe管材米 4702 膨润土吨153 纯碱吨 14 烧碱吨0.55 纤维素吨 1.26 防塌增粘剂吨7 仓被剂吨0.38 护壁剂吨 1.19 粉煤灰吨10 水泥吨二、施工准备1、施工前对施工现场进行平整，安排好钻机，动力站位置，及设备操作所占用的场地和空间，要有足够的拉管走向位置和焊接场地。
2、依据施工图纸，确定入土点、出土点的位置，设计管道穿越的轨迹。
按施工区域地形及路线初步定出钻孔中线和地表走向并确定导向坐标3米或6米一个，根据设计铺设深度确定导向孔角度和入射位置，确定铺设管线深度和弧形导向孔的水平距离。
导向孔设计必须同时满足三个条件一是满足设计要求，二是避开地下隐埋物、三满足施工工艺要求。
拉管施工方案
拉管施工方案一、项目概述在本项目中，我们将采用拉管技术进行地下管线的铺设。
该技术适用于多种地质条件，具有不破坏地面建筑和交通的优点。
我们将根据现场实际情况和设计要求，选择最合适的拉管设备和方法。
二、施工准备2.1 技术准备- 对施工人员进行专业培训，确保他们熟悉拉管工艺和操作流程。
- 完成施工图纸的审查，明确管线走向、深度和坡度等关键参数。
- 根据地质报告，评估施工风险，制定相应的应对措施。
2.2 材料准备- 采购符合标准的管材，并进行质量检验。
- 准备必要的辅助材料，如润滑剂、密封材料等。
2.3 设备准备- 根据施工规模和地质条件选择合适的拉管机。
- 检查拉管机及相关辅助设备的完好性，确保正常运行。
三、施工流程3.1 开挖工作坑- 根据设计要求和现场条件确定工作坑的位置和尺寸。
- 采取必要的支护措施，确保工作坑的稳定性。
3.2 安装导向系统- 使用专业的导向设备，确保管道按照设计轨迹准确铺设。
- 对导向系统进行调试，保证其精度和可靠性。
3.3 拉管作业- 将管材连接至拉管机，并涂抹润滑剂以减少摩擦。
- 启动拉管机，缓慢推进管材，同时监控导向数据，确保管道位置准确。
- 在必要时进行调整，以防止管道偏移或变形。
3.4 管道对接与检测- 完成一段管道的铺设后，进行管道对接作业。
- 使用无损检测技术对管道进行检测，确保接口的密封性和管道的完整性。
3.5 回填与恢复- 管道铺设完成后，对管道周围进行回填，确保地面稳定。
- 对施工现场进行清理，恢复地面原貌。
四、安全措施- 施工过程中，严格遵守安全操作规程，防止意外事故的发生。
- 定期对施工设备进行检查和维护，避免因设备故障引发的安全问题。
- 为施工人员配备必要的安全防护装备，并进行应急演练。
五、质量控制- 建立完善的质量管理体系，对所有施工环节进行严格监督。
- 对施工材料、设备和成品进行定期的质量检验。
- 及时记录施工数据，为后续的质量追溯提供依据。
六、环境保护- 在施工过程中采取措施减少噪音、扬尘等环境污染。
拉管作业指导书
拉管作业指导书一、引言拉管作业是指在建造、工程、矿山等领域中，通过使用专用设备和工具，将管道材料拉伸到所需的长度和形状，并进行连接的工作。
本指导书旨在提供详细的步骤和操作要点，以确保拉管作业的安全性、高效性和质量。
二、作业准备1. 确认作业区域：在进行拉管作业之前，必须确保作业区域没有障碍物，且满足作业要求。
2. 准备工具和设备：根据具体的拉管作业需求，准备好所需的工具和设备，包括拉管机、拉管夹具、润滑剂等。
3. 检查管道材料：检查管道材料的质量和规格是否符合要求，确保没有损坏或者变形。
三、作业步骤1. 安装拉管机：根据拉管机的使用说明书，正确安装拉管机，并确保其稳定性和安全性。
2. 准备管道材料：将需要拉伸的管道材料按照要求进行切割，并进行清洁和润滑处理。
3. 设置拉管夹具：根据管道材料的直径和长度，调整拉管夹具的位置和张力，确保夹具能够坚固地固定管道材料。
4. 开始拉管作业：将管道材料的一端放入拉管夹具中，然后启动拉管机，通过调整拉力和速度，逐渐拉伸管道材料，直到达到所需的长度和形状。
5. 连接管道：在完成拉伸后，根据具体要求，进行管道的连接，可以使用焊接、罗纹连接等方式。
6. 检查作业质量：对拉管作业的质量进行检查，确保管道连接坚固、无渗漏，并符合相关标准和要求。
四、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备：在进行拉管作业时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 确保设备安全：在操作拉管机和其他工具时，要注意安全操作规程，确保设备的安全性和稳定性。
3. 防止意外伤害：在拉管作业过程中，要注意周围环境，防止发生意外伤害，如滑倒、碰撞等。
4. 遵守操作规程：严格按照操作规程进行作业，不得随意更改或者省略步骤，以确保作业的安全性和质量。
五、作业质量控制1. 管道材料的质量：在进行拉管作业之前，要对管道材料进行检查，确保其质量符合要求，没有损坏或者变形。
2. 拉管夹具的固定性：拉管夹具的固定性对拉管作业的质量至关重要，必须确保夹具能够坚固地固定管道材料，避免松动或者滑动。
铜管盘拉作业指导书PPT课件
6）按盘拉流程到模具间领出配好 的整套模具，并检查确认完好。 将配好的模具根据拉伸规格由大 到小依次摆放在模具盒中。
配好的模 具
工艺流程 卡
配模 单
7）将外径、壁厚千分尺检测好放 置在记录台上。
8）检查来料尺寸、表面质量，检 查合格的6盘坯料吊至盘拉设备的 轨道上，依次排好。
模座下限 位
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机 组 以 V1 速 度 转 动 ， 转 动 约 180°后，拉拔模座开始上升，同 时拉拔钳臂锁定。
模座升至上限位
模座上升到上限位后，机组以V2 速度运行，机组开始计圈数，同 时安全门关闭。
关闭安全 门
圈 数
注意：拉 伸过程中 如发生断 管，设备 检测开关 能迅速发 出信号， 使机组自 动制动停
3）查看液压站系统压力和油位。
上限
下限
11##、、22## 盘盘拉拉机机位位
3#~7#
置置
置
油位低于
下限，加
油至正常
位。
盘拉机位
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金田集团铜管公司 JINTIANCOPPERTUBE
工序名称： 盘拉 版 本： 第 1 版 第 0 次修改 加 油位置和方法：
文件编号： 页 码： 第 4 页 共 24 页
外 径千分 尺
壁厚千分 尺
不合格的做出 标识，并及时 与有关人员沟 通，确认处理
结果。
第10页/共24页
金田集团铜管公司 JINTIANCOPPERTUBE
工序名称： 盘拉 版 本： 第 1 版 第 0 次修改
文件编号： 页 码： 第 12 页 共 24 页
3 盘拉操 作
3.1 开机 1）打开电源柜柜门，合上电源柜电源总闸，变频自动开启，关闭柜门。
拉管施工 施工方案
拉管施工施工方案一、施工前准备工作在进行拉管施工前，需要进行一系列的准备工作，确保施工过程顺利进行。
以下是施工前的准备工作：1. 勘察与设计在施工前，需要对施工区域进行勘察与设计。
勘察工作包括地质勘察和管线勘察，以了解地质情况和现有管线的位置。
设计工作包括施工图纸的绘制和施工方案的制定。
2. 材料准备根据设计方案，准备好所需的拉管材料、接头和其他相关配件。
确保材料的质量和数量符合施工要求，并妥善存放。
对施工人员进行培训，使其了解施工方案和安全操作规程。
确保施工人员具备必要的技能和知识，能够完成施工任务。
4. 施工设备准备准备好所需的施工设备，包括拉管机、扩孔机、焊接机等。
检查设备的工作状态，确保其正常运行，并做好设备的维护和保养工作。
5. 安全防护措施在施工现场设置安全警示标志，保证施工现场的安全。
提供必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
培训施工人员有关安全操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。
二、拉管施工步骤在完成施工前的准备工作后，可以按照以下步骤进行拉管施工：清理施工区域，清除垃圾和杂物，确保施工区域整洁。
2. 定位和标识拉管位置根据设计图纸确定拉管的位置，并在地面进行标识，以便后续施工操作。
3. 开挖沟槽使用挖掘机或手工工具进行沟槽开挖，按照设计要求控制沟槽的深度和宽度。
4. 安装拉管材料根据设计方案，将拉管材料进行预处理，如切割、打磨等。
然后将拉管材料逐段安装到沟槽中，保证拉管与地面平齐。
5. 连接拉管使用合适的接头将拉管进行连接，确保连接牢固，并做好密封处理。
6. 测试拉管在完成拉管连接后，进行拉管测试，以确保拉管的质量和密封性。
7. 补充土方将挖掘的土方填补回沟槽中，逐层进行夯实，保持地面平整。
8. 施工现场清理清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，确保施工区域的整洁。
三、施工注意事项在进行拉管施工时，需要注意以下事项，以确保施工过程的安全和顺利：1.施工人员应穿着符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
【优质文档】管材拉伸作业指导书-精选word文档 (20页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==管材拉伸作业指导书篇一：201X管材作业指导书管材作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于建筑用PVC-U排水管材、PP-R给水管材PE-X交联管材的试验检测。
二、执行标准《建筑排水用聚氯乙烯管材》GB/T5836.1-201X《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材》GB/T18742.2-201X《冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管道系统第2部分：管材》 GB/T18992.2-201X《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》 GB/T6671-201X 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》GB/T6111-201X《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定》GB/T8802-201X《热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分：硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）和高抗冲氯乙烯(PVC-HI)管材》 GB/T8804.2-201X《塑料管道系统塑料部件尺寸的测定》 GB/T8806-201X 《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法》 GB/T14152-201X三、试验方法1. 规格尺寸1. 1试验设备派尺、管壁测厚仪1.2试验方法1.2.1管材外径测量：用派尺直接测量；对每个选定界面上沿环向均匀间隔测量的一系列单个值（公称外径不大于40mm的管材或管件取4个，公称外径大于40mm且不大于600mm的管材或管件取6个）计算算术平均值。
1.2.2壁厚测量最大和最小壁厚：在选定的被测截面上移动试验设备直至找出最大和最小壁厚。
平均壁厚：在每个选定的被测截面上，沿环向均匀间隔至少6点进行壁厚测量，由测量值计算算术平均值。
管件读取最小读数，管材读取最大和最小读数。
必要时可将管件切开测量。
1.3数据处理1.3.1管材平均外径直径的测量壁厚的测量2.维卡软化温度2.1试验原理把试样放在液体介质中，在等速升温的条件下测定标准压针在（50±1）N力的作用下，压入从管材或管件上切取的试样内1mm时的温度。
拉管作业指导书
拉管作业指导书施工作业指导书1、1工程概况为了**工程安全、优质、如期完成，按照施工设计图纸并集合现场实际情况编写本工程施工作业指导书，作为此工程施工作业的指导文件。
1.2工程特点根据现场勘探，施工区域公路平于地面，施工采用非开挖穿越施工，对路基安全和交通安全均无影响。
穿越管道垂直深度距离为6 米，符合相关规范。
1、3 工程地质水文综述施工管道沿线地质为黄泥沙土，地下水位约2米左右。
1、4 编制依据1、《非开挖施工技术规范》2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—993、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—884、《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306—855、《IS09001程序文件》、《部门质量职责、岗位质量职责》及《作业指导书》6、有关规范规程及验收标准2、穿越工程的安全性和可靠性非开挖施工敷设地下管道技术，是安全可靠的施工技术，国内外穿越道路、河流的工程数以万计。
实践证明，非开挖穿越技术十分成熟。
非开挖施工技术是对土壤穿孔后逐步挤压成孔，形成非常密实的孔壁。
工程竣工后施工段土壤的机械强度远大于周边土壤。
由于管道位于路基下原土层中，距路面6 米，根据“力的分解”原理，传递到管道的力可忽略不计，因此不会影响公园安全和行车安全。
3、主要工程量该工程主要包括：1、现场三通一平2、管线探测3、临时占地、临时通道4、出入点挖排浆坑两个：规格2m×2m×1m(深)5、出土端施工场地平整6、入土端钻机安装及场地平整7、管道穿越8、组织有关部门验收9、施工后的地面恢复10、序号项目单位数量 1 平整场地 m 22 钻机固定、滚轮支架安装次3 水平定向钻穿越 m4 ф160反扩成孔 m5 ф219反扩成孔 m6 ф315反扩成孔m二、施工组织部署2.1 施工工艺流程2.2 施工组织管理根据本工程的实际情况，我公司成立定向钻穿越施工项目部，负责该工程的施工管理及作业任务，施工人员组织表施工现场准备测量放线定位导向孔钻进钻机就位分级反扩成孔管道回拖验收离场拍照、试压、通球吹扫、补口补伤管道安装组焊接岗位职责人数项目经理负责指挥组织生产，协调对外关系，对工程技术质量、安全、进度等全面管理1人技术负责人负责工程技术工作1人施工队长负责全班施工，协调各工序间操作1人钻机操作员负责操作钻机2人导向员负责导向1人机械、电工负责维修使机械正常运转1人技工2人后勤负责后勤保障2人合计11人2.3 施工准备2.3.1 施工平面布置1、现场施工人员的办公、住宿房采用临时工棚2、施工用电采用发电机发电3、施工用水、生活用水根据现场实际情况就近取水2.3.2 材料准备本工程采用定向钻方式敷管，因水平定向钻方式敷管工程为连续施工，工程开前应将管材、焊材、各种防腐材料提前到场。
拉管施工方案
拉管施工方案拉管施工方案一、施工准备1. 完成拉管施工前的测量和设计工作，确定管道的长度、直径和位置。
2. 准备好所需的施工材料和设备，包括钢管、弯头、法兰等。
3. 安排好人员，确保施工团队的人员能力和数量符合要求。
4. 确定施工现场，并进行安全防护措施。
5. 进行施工前的协调和沟通，确保各方的合作和配合。
二、施工步骤1. 根据设计要求，确定好拉管的起始点和终点，并进行标注。
2. 在起始点处进行挖掘，开设适当大小的坑，保持管道的水平、垂直和水平。
3. 将钢管沿着设计好的线路进行铺设，使用合适的夹具和设备固定好管道。
4. 在弯头的位置进行弯管处理，确保弯头的位置和角度满足要求。
5. 根据需要进行焊接处理，确保焊接质量可靠。
6. 安装法兰并进行紧固，确保管道的连接牢固。
7. 使用合适的工具进行管道的压力测试，确保管道的唯一性和质量。
8. 进行管道的清理和保养，确保管道的正常使用。
三、安全措施1. 施工现场废气排放要求，采取相应的措施，防止有毒有害气体的泄漏和传播。
2. 安全防护设施要到位，包括安全帽、安全绳、工地围挡等。
3. 施工现场要进行保洁，确保施工区域的整洁和干净。
4. 严格按照相关法规和施工标准进行操作，禁止违规行为。
5. 施工中的协作和配合要做好，确保团队的安全和协同作业的高效性。
四、质量控制1. 严格按照设计要求操作，确保管道的长度、直径和位置符合要求。
2. 施工中的焊接质量要可靠，确保焊接部位的牢固性和密封性。
3. 管道连接处要紧固牢固，确保管道的连续性和完整性。
4. 进行管道的压力测试，确保管道的耐压性和安全性。
5. 施工中的记录要详实和准确，确保施工的过程和结果能够追溯和分析。
以上就是拉管施工方案的内容，通过严格按照该方案进行施工，能够确保拉管工程的高质量和安全性。
施工过程中，要关注各项细节，确保每个环节的质量和工艺要求，并注意施工中的安全和协同作业的高效性。
同时，施工过程要遵守相关法规和标准，确保施工的合规性和可追溯性。
拉管作业操作规程
拉管作业操作规程1. 引言本文档旨在制定拉管作业的操作规程，确保拉管作业的安全性和高效性。
拉管作业是一项涉及管道安装和维修的重要工作，对于管道系统的正常运行至关重要。
通过遵循本规程的要求，可以保证拉管作业的顺利进行，减少安全事故和人员伤害的发生，同时提高作业效率。
2. 作业准备2.1 检查工作环境：在进行拉管作业之前，必须仔细检查工作区域的环境安全性。
确保没有明火、易燃物品和危险品等，确保工作区域周围的通风良好，避免因有害气体积聚而导致危险。
2.2 准备所需工具和材料：根据作业需求，准备所需的工具和材料，例如：拉管工具、胶带、密封胶等。
确保工具和材料的品质良好，并进行必要的检查和维护。
2.3 穿戴个人防护装备：进行拉管作业前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括：安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和安全鞋等。
2.4 制定作业方案：在进行拉管作业前，制定详细的作业方案，包括作业流程、作业时间计划和作业人员分工等。
确保作业能够高效进行，并最大程度地减少潜在的危险和风险。
3. 拉管作业步骤3.1 管道准备 - 3.1.1 检查管道：在进行拉管作业前，必须检查管道的完整性和无损坏情况。
如发现管道存在损坏或破裂，必须及时进行修复或更换。
- 3.1.2 清洁管道：在拉管作业前，必须对管道进行清洁，确保没有杂物和污物，以保证后续作业的顺利进行。
3.2 选择合适的拉管工具 - 3.2.1 根据工作需要，选择合适的拉管工具，确保能够满足作业要求。
- 3.2.2 检查拉管工具的状况，确保其能够正常使用。
3.3 进行拉管作业 - 3.3.1 在进行拉管作业前，必须确保拉管工具的操作人员具备相关的操作技能和经验，能够熟练操作拉管工具。
- 3.3.2 根据作业方案，合理安排拉管工具的使用顺序，以确保作业的连贯性和高效性。
- 3.3.3 在进行拉管过程中，必须严格遵循操作规程，确保操作安全和正确。
- 3.3.4 如发现拉管过程中存在问题或异常情况，必须立即停止作业，并及时采取措施进行处理。
移动管道作业指导书
移动管道作业指导书六、移动管道作业指导书适用的作业类别：移动管道作业部门：尾矿车间适用岗位：维修钳工编号：XK/AQ/D-2011-06第一部：资源配置1.1人员需求工作总负责人１人；工作成员7人。
1.2工时8小时／班。
1.3安全用具安全警示牌“必须佩带安全帽”“当心落物伤人”等。
1.4个人防护用品（PPE）要求长袖纯棉工作服8套安全帽8顶（所有现场人员必须穿）；雨鞋8双；护目镜2付（面罩）；劳保鞋8双；电焊手套2双。
1.5工器具及材料1.5.1工器具发电电焊机1台；手锤1把（4磅）；梅花扳手27-30,30-32各4把；活动扳手360mm2把；5米钢卷尺1把；试电笔1支；4寸平口、十字螺丝刀各1把；氧气、乙炔切割工具1套；钢丝绳绳扣2根（Φ12nn）。
1.5.2材料橡胶板3mm,20㎏。
1.6技术文件《维修钳工安全操作规程》第二部分：作业安全分析2.1风险分析风险类别风险名称风险级别风险描述预防控制措施安全人员触电高在潮湿地方焊接穿好雨鞋，保持绝缘。
人员烫伤低切割、焊接作业时持证上岗，清理场地易燃物。
人员砸伤中吊运、连接管道吊运、装卸时，注意配合，禁止超负荷起吊。
手臂碰伤低使用橇杠提高注意力，保持正确姿势。
健康中暑低高温天气作业休息好，补充水分，购买防暑药品。
环境管道积砂泄漏低移动管道时，管道中积存矿砂移动时清理管道质量不合格低连接处漏浆安装后，依标准检查验收。
2.2应急处理：遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
发生人员触电威胁生命的情况时，应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》，立即将人员转移到安全地点，并进行急救，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打“120”或“119”，请求救援。
发生碰伤、扭伤、砸伤等较轻微且不危及生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送院治疗。
2.3授权范围工作人员必须具有《钳工资格证书》。
2.4严禁工作范围不得超出《工作任务单》的工作内容。
拉管施工方案
拉管施工方案和使用钻液由水泥、黄泥、黄砂、碳酸钙等配制而成。
在钻孔过程中，钻液要保持清洁，防止泥浆过度稠厚，影响钻孔效果。
钻液的使用要按照配比比例进行，同时要定期检查钻液质量，及时更换。
5、导向钻孔导向钻孔是为了确保拉管的穿越路线正确，避免损坏现有管线或其他设施。
导向钻孔的直径应小于拉管管径，深度应根据实际情况确定。
导向钻孔时要注意保持钻液清洁，钻头要及时更换，避免过度磨损。
6、牵引管道穿越牵引管道穿越是拉管施工的关键步骤。
在牵引过程中，要保证管道的水平度和弯曲半径，避免管道变形或破裂。
牵引过程中要注意保持管道的干燥，避免管道内部受潮。
7、管件焊接管件焊接是拉管施工的重要环节。
焊接前要检查管道和管件的尺寸和质量，保证焊接质量。
焊接时要注意控制焊接温度和时间，避免焊接过度或不足。
8、试压冲洗试压冲洗是为了检验管道的密封性和清洗管道。
试压前要检查管道连接是否牢固，试压时要按照规定的压力进行，避免超压或漏压。
冲洗时要使用清洁的水源，避免管道受到污染。
9、XXX回填土方回填是为了保护管道和恢复地面原貌。
回填土方要求松散，不得使用过于坚硬的土石方。
回填时要分层压实，保证管道周围土方的密实度和稳定性。
10、施工安全施工过程中要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全和设备的安全。
施工现场要设置警示标志，避免人员和车辆误入施工区域。
同时要定期进行安全检查，及时排除安全隐患。
钻液是拉管施工中极为关键的因素，它能够冷却钻头、润滑钻具，同时悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆，从而顺利地排出孔外。
这不仅为回拖管线提供了足够的环形空间，还减少了回拖管线的重量和阻力，同时残留在孔中的泥浆还可以起到护壁的作用。
为了确保钻液的品质，我们需要根据以往施工经验和对类似地区地质情况的了解，配置钻进液。
钻液由水、膨润土和聚合物组成，其中水是钻液的主要成份，膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。
钻液的品质越好，与钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流动性和悬浮性就越好，回扩成孔的效果也越理想，成功的概率也越大。
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一、资源配置 (2)
1、人员配置 (2)
2、机械配置 (2)
3、材料配置 (3)
二、施工准备 (3)
三、施工流程图 (4)
四、施工工艺 (4)
1、测量放线 (4)
2、操作方法 (4)
（1）钻机就位、导向钻孔 (4)
（2）管道焊接、回托 (4)
（3）注浆加固 (5)
（4）打压实验 (5)
五、施工总结 (6)
1、工作效率 (6)
2、注意事项 (6)
一、资源配置
1、人员配置
2、机械配置
3、材料配置
开工前做好管材、附件、设备等原材料的采购和设备有关厂家的资质审查工作，保证各种材料及时供应，确保工程顺利进行。
二、施工准备
1、施工前对施工现场进行平整，安排好钻机，动力站位置，及设备操作所占用的场地和空间，要有足够的拉管走向位置和焊接场地。
2、依据施工图纸，确定入土点、出土点的位置，设计管道穿越的轨迹。
按施工区域地形及路线初步定出钻孔中线和地表走向并确定导向坐标3米或6米一个，根据设计铺设深度确定导向孔角度和入射位置，确定铺设管线深度和弧形导向孔的水平距离。
导向孔设计必须同时满足三个条件一是满足设计要求，二是避开地下隐埋物、三满足施工工艺要求。
3、本工程污水管线拉管管径为DN400mm，在入土点设置发射工作坑，然后根据设计的入土角度确定钻机的摆放位置，并使钻机的中心点与穿越方向重合。
4、对施工区域地层进行钻孔勘察，主要了解有关地层和地下水的情况与勘察报告是否相符合，来确定钻进方法，和配置泥浆提供依据。
三、施工流程图
四、施工工艺
1、测量放线
平面控制根据现有控制点测放出管线位置及埋深厚度，并制定各施工段的控制网，为确保管线坐标及高程准确，并在管线走向设置永久控制点，并定期进行复测，同时要做闭合校核。
2、操作方法
（1）钻机就位、导向钻孔
1）钻机应试运转并调整好适合本管线走向的位置角度等参数，按设计曲线要求钻导向孔，并根据导向系统在穿越路径上，直线段每隔6米设一数据控制点，曲线段每隔3米设一数据控制点，以此控制导向孔比偏离设计轴线。
2）钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管道中心高程的位置，水平钻入土中，在导向钻头上安装发射器，通过地面接收器测得钻头钻进深度，鸭嘴板的面向角、钻孔倾角，钻头温度的参数，将测得参数与钻孔设计轨迹进行对比，以便及时纠正，确保穿越轨迹不偏离设计要求。
（2）管道焊接、回托
1）PE管焊接采用的是热熔焊接技术，施工时需要把握的要点：对口要齐、保持温度、控制好焊接压力，装卸利落，所谓对口要齐就是将管子固定在热熔机上时，两根管头必须齐平，经过车刀加工，削切后的管口必须干净，闭合严密，保持温度是指热熔板的温度必须控制在220℃左右，装卸是指热熔板的装、卸、安放必须规范，干净、迅速。
压力控制是指热熔板加热以及接口冷却时，油泵加压要迅速，并保持压力恒定，直至焊口完全冷却，才能逐渐卸除压力。
2）管道封口，在拉管施工前，必须对管子两头做好封堵工作。
若管子的封口做的不好，会导致泥沙流入管道里，必将影响工程进度和工程质量，增加了管内清淤的工程量，造成人力物力的浪费，增加了施工成本。
3）在清孔钻头出土前，组织好拉管工作的人员、设备的准备工作，清孔钻头出土后迅速组织拉管，拉管时要求沉着，准备工作要细致，均速回拖，时刻把握回拖压力表、水压表、扭矩压力表的变化情况。
（3）注浆加固
PE管道拉通后，为了避免地面沉降，需要进行注浆加固。
由于受场地条件限制，本次采用孔内注浆的加固措施。
1）拉管施工前在PE管前端连接两根与PE管同长度的∮25钢管,与PE管一同拉入土中并一同到达拉管设计终点桩号。
到达终点后，解除∮25钢管与PE 管的连接，在两根钢管前面各加一根6ｍ长同直径的注浆花管。
2）移动拉管机到接收坑，和∮25钢管连接并回拽。
每拽入6ｍ，把钢管和拉管机的连接取消，换成和高压注浆泵连接。
注入1：1水泥、粉煤灰浆液（0.4Mpa），从而置换触变泥浆，补充PE管周围的空隙。
然后再换再拉，再拉再注，反复进行。
直到把钢管全部拉出接收坑，注浆过程也就全部结束了。
a、根据实际情况每3-6米注浆一次，根据计算注浆量一定大于泥浆量，注浆时尽量保持不要间断。
b、当花钢管拖入地面时一定要用堵头堵死，防止浆液从花管前端流出。
（4）打压实验
1）打压实验步骤
2）水压试验前为防止管道滚动设置临时支墩、及靠背，待支墩达到设计强度后进行水压试验。
3）实验前按实际情况制作打压封堵板，并安装完毕。
4）安装试验水路止水阀、回水阀、放气阀、压力表并将放气阀打开开始注水，待放气阀有水溢空气排净时即注水已满，停止注水。
保持管道压力为0.2Mpa∽0.4Mpa,充分浸泡24小时。
5）待浸泡时间达到要求后，将水压升至1Mpa，并观察管道压力及管道内
水量情况，待达到压力要求后打压试验完毕。
五、施工总结
1、工作效率
2、注意事项
（1）设置必要的安全装置。
各种机器设备、电器设备要有防护装置和信号装置，施工现场设置必要的危险警示标志、安全标识牌。
（2）施工过程中安全员应当经常巡查工地，对可能出现的安全隐患及时排除。
（3）现场用电要做到以下三点：
1）临时用电的架设，应符合施工用电安全要求。
2）所有电器设备必须配备漏电保护装置，漏电保护装置应安全可靠。
手持电动工具使用时应做接零处理。
3）项目部电工必须认真检查现场用电情况，认真填写安全用电检查、测试记录。
（4）施工期间，噪声应满足《建筑施工现场噪声限制》，严禁扰民。
（5）工地设专人清扫卫生，保证施工现场无扬尘。
（6）进入施工现场，必须佩戴安全帽、水泥浆搅拌必须戴方尘口罩。
（7）车辆出场地前，应将车轮清洗干净，严禁带污泥出施工场地。
（8）积极配合建设、监理单位保质、保量、安全、按期、文明地完成施工任务。