拉管作业指导书

一、资源配置 (2)

1、人员配置 (2)

2、机械配置 (2)

3、材料配置 (3)

二、施工准备 (3)

三、施工流程图 (4)

四、施工工艺 (4)

1、测量放线 (4)

2、操作方法 (4)

（1）钻机就位、导向钻孔 (4)

（2）管道焊接、回托 (4)

（3）注浆加固 (5)

（4）打压实验 (5)

五、施工总结 (6)

1、工作效率 (6)

2、注意事项 (6)

一、资源配置

1、人员配置

2、机械配置

3、材料配置

开工前做好管材、附件、设备等原材料的采购和设备有关厂家的资质审查工作，保证各种材料及时供应，确保工程顺利进行。

二、施工准备

1、施工前对施工现场进行平整，安排好钻机，动力站位置，及设备操作所占用的场地和空间，要有足够的拉管走向位置和焊接场地。

2、依据施工图纸，确定入土点、出土点的位置，设计管道穿越的轨迹。按施工区域地形及路线初步定出钻孔中线和地表走向并确定导向坐标3米或6米一个，根据设计铺设深度确定导向孔角度和入射位置，确定铺设管线深度和弧形导向孔的水平距离。导向孔设计必须同时满足三个条件一是满足设计要求，二是避开地下隐埋物、三满足施工工艺要求。

3、本工程污水管线拉管管径为DN400mm，在入土点设置发射工作坑，然后根据设计的入土角度确定钻机的摆放位置，并使钻机的中心点与穿越方向重合。

4、对施工区域地层进行钻孔勘察，主要了解有关地层和地下水的情况与勘察报告是否相符合，来确定钻进方法，和配置泥浆提供依据。

三、施工流程图

四、施工工艺

1、测量放线

平面控制根据现有控制点测放出管线位置及埋深厚度，并制定各施工段的控制网，为确保管线坐标及高程准确，并在管线走向设置永久控制点，并定期进行复测，同时要做闭合校核。

2、操作方法

（1）钻机就位、导向钻孔

1）钻机应试运转并调整好适合本管线走向的位置角度等参数，按设计曲线要求钻导向孔，并根据导向系统在穿越路径上，直线段每隔6米设一数据控制点，曲线段每隔3米设一数据控制点，以此控制导向孔比偏离设计轴线。

2）钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管道中心高程的位置，水平钻入土中，在导向钻头上安装发射器，通过地面接收器测得钻头钻进深度，鸭嘴板的面向角、钻孔倾角，钻头温度的参数，将测得参数与钻孔设计轨迹进行对比，以便及时纠正，确保穿越轨迹不偏离设计要求。

（2）管道焊接、回托

1）PE管焊接采用的是热熔焊接技术，施工时需要把握的要点：对口要齐、保持温度、控制好焊接压力，装卸利落，所谓对口要齐就是将管子固定在热熔机上时，两根管头必须齐平，经过车刀加工，削切后的管口必须干净，闭合严密，保持温度是指热熔板的温度必须控制在220℃左右，装卸是指热熔板的装、卸、安放必须规范，干净、迅速。压力控制是指热熔板加热以及接口冷却时，油泵加压要迅速，并保持压力恒定，直至焊口完全冷却，才能逐渐卸除压力。

2）管道封口，在拉管施工前，必须对管子两头做好封堵工作。若管子的封口做的不好，会导致泥沙流入管道里，必将影响工程进度和工程质量，增加了管内清淤的工程量，造成人力物力的浪费，增加了施工成本。

3）在清孔钻头出土前，组织好拉管工作的人员、设备的准备工作，清孔钻头出土后迅速组织拉管，拉管时要求沉着，准备工作要细致，均速回拖，时刻把握回拖压力表、水压表、扭矩压力表的变化情况。

（3）注浆加固

PE管道拉通后，为了避免地面沉降，需要进行注浆加固。由于受场地条件限制，本次采用孔内注浆的加固措施。

1）拉管施工前在PE管前端连接两根与PE管同长度的∮25钢管,与PE管一同拉入土中并一同到达拉管设计终点桩号。到达终点后，解除∮25钢管与PE 管的连接，在两根钢管前面各加一根6ｍ长同直径的注浆花管。

2）移动拉管机到接收坑，和∮25钢管连接并回拽。每拽入6ｍ，把钢管和拉管机的连接取消，换成和高压注浆泵连接。注入1：1水泥、粉煤灰浆液（0.4Mpa），从而置换触变泥浆，补充PE管周围的空隙。然后再换再拉，再拉再注，反复进行。直到把钢管全部拉出接收坑，注浆过程也就全部结束了。

a、根据实际情况每3-6米注浆一次，根据计算注浆量一定大于泥浆量，注浆时尽量保持不要间断。

b、当花钢管拖入地面时一定要用堵头堵死，防止浆液从花管前端流出。

（4）打压实验

1）打压实验步骤

2）水压试验前为防止管道滚动设置临时支墩、及靠背，待支墩达到设计强度后进行水压试验。

3）实验前按实际情况制作打压封堵板，并安装完毕。

4）安装试验水路止水阀、回水阀、放气阀、压力表并将放气阀打开开始注水，待放气阀有水溢空气排净时即注水已满，停止注水。保持管道压力为0.2Mpa∽0.4Mpa,充分浸泡24小时。

5）待浸泡时间达到要求后，将水压升至1Mpa，并观察管道压力及管道内

水量情况，待达到压力要求后打压试验完毕。

五、施工总结

1、工作效率

2、注意事项

（1）设置必要的安全装置。各种机器设备、电器设备要有防护装置和信号装置，施工现场设置必要的危险警示标志、安全标识牌。

（2）施工过程中安全员应当经常巡查工地，对可能出现的安全隐患及时排除。

（3）现场用电要做到以下三点：

1）临时用电的架设，应符合施工用电安全要求。

2）所有电器设备必须配备漏电保护装置，漏电保护装置应安全可靠。手持电动工具使用时应做接零处理。

3）项目部电工必须认真检查现场用电情况，认真填写安全用电检查、测试记录。

（4）施工期间，噪声应满足《建筑施工现场噪声限制》，严禁扰民。

（5）工地设专人清扫卫生，保证施工现场无扬尘。

（6）进入施工现场，必须佩戴安全帽、水泥浆搅拌必须戴方尘口罩。

（7）车辆出场地前，应将车轮清洗干净，严禁带污泥出施工场地。

（8）积极配合建设、监理单位保质、保量、安全、按期、文明地完成施工任务。