综采工作面搬家和安装安全措施
综采工作面搬家安全措施
综采工作面搬家安全措施1. 简介在煤矿综采工作面的运营过程中,经常需要进行搬家操作。
搬家过程中由于矿井条件不稳定和复杂,安全风险较高。
因此,为保障矿工的人身安全和设备的正常运行,采取一系列的安全措施是非常必要的。
2. 搬家前的准备工作在搬家前,需要进行充分的准备工作,以确保搬家过程的安全和顺利进行。
2.1 安全培训和指导在搬家前,对参与搬家工作的人员进行全面的安全培训和指导,包括熟悉搬家过程和设备操作等。
同时,提醒人员注意潜在的危险和应急措施,以增强他们的安全意识和能力。
2.2 工作面及设备检查在搬家前,对综采工作面和相关设备进行彻底检查,确保其正常运行和安全稳定。
特别需要检查的项目包括支护设备的完好性、气体检测装置的准确性和通风系统的正常运行等。
2.3 搬家计划制定在搬家前,制定详细的搬家计划,包括时间安排、工作过程、人员分工和应急预案等。
通过合理的计划和组织,能够最大限度地降低搬家过程中的安全风险并提高工作效率。
3. 搬家过程中的安全措施搬家过程中需要采取一系列的安全措施,确保工作面和人员的安全。
3.1 安全通道设置在搬家过程中,需要设置安全通道,方便人员疏散和逃生。
安全通道应保持畅通,避免堵塞和阻碍。
3.2 工作面支护设备的安全保护在搬家过程中,需要特别关注工作面的支护设备,保证其能够提供足够的支撑和稳定。
同时,要及时修复或更换损坏的支护设备,以确保工作面的安全性。
3.3 气体检测和通风措施在搬家过程中,需要不断进行气体检测,确保工作面的空气质量符合安全标准。
同时,保证通风设备的正常运行,及时排除有害气体和粉尘,提供良好的工作环境。
3.4 设备运输安全在搬家过程中,要确保设备的运输安全。
对于较重和笨重的设备,采取合适的运输工具和装卸设备,避免设备滑落和碰撞。
同时,为设备设置合适的保护措施,防止损坏和误伤。
4. 安全应急措施在搬家过程中,随时可能发生意外情况,为此需要制定相应的应急措施,以迅速应对并最小化事故的发生。
综采工作面搬家施工方案及安全技术措施
综采工作面搬家施工方案及安全技术措施前言随着煤炭行业的发展,越来越多的煤矿采用综合采矿方式,综采工作面搬家是综采工作中不可避免的过程。
在进行综采工作面搬家施工时,必须严格遵循相关规定和安全技术措施,以确保安全高效地进行搬家施工。
本文将介绍综采工作面搬家施工方案和相应的安全技术措施,以帮助矿山在综采工作面搬家时提高施工效率和安全保障。
综采工作面搬家施工方案1.施工前准备在综采工作面搬家施工前,必须进行充分的准备工作,具体包括:确定搬家施工的时间、地点和范围,测量工作面的各项参数和数据,制定搬家方案并制定详细的施工方案,组织好施工人员进行必要的培训。
2.施工预处理在进行综采工作面搬家施工前,必须进行预处理,以确保施工前后的煤层稳定性,具体包括:清理施工区域的垃圾和杂物,进行必要的加强和支护,对地质构造进行探测和分析,制定相应的处理方案。
3.施工方案综采工作面搬家施工方案应包括以下内容:搬家路线、搬家方法、搬家步骤、搬家时间、搬家机械和设备、搬家施工工艺和流程、搬家人员职责和安排、应急预案。
4.施工步骤综采工作面搬家施工步骤主要包括以下内容:(1)加强支护,清理施工区域的垃圾和杂物(2)补强工作面,加大支护力度,增加支架及木柱的数量(3)测量工作面各项参数和数据,制定搬家方案并制定详细的施工方案(4)将施工区域的通风管道和电缆线路临时移位或封闭(5)开始施工,按照搬家方案进行操作,调整好搬家机械和设备,确保搬家施工的安全顺利进行(6)施工完成后,进行必要的清理工作,恢复和修复相关设备和设施5.施工注意事项在综采工作面搬家施工过程中,必须注意以下事项:(1)施工前必须制定详细的施工方案和应急预案(2)必须对施工区域进行充分清理和加强支护工作,确保施工现场安全(3)必须选用符合安全标准的机械和设备进行施工(4)必须遵守相关安全规定和操作规程,清除施工现场的障碍物,保持施工实时通风(5)必须在搬家施工结束后进行必要的清理工作,恢复和修复相关设备和设施安全技术措施1.安全管理综采工作面搬家施工的安全管理非常重要,必须要制定严密的安全管理制度和安全技术措施,加强施工人员的安全教育和培训,确保施工现场的安全。
综采工作面安装作业安全技术措施
综采工作面安装作业安全技术措施1. 引言综采工作面安装作业是煤矿开采过程中重要的环节之一。
为了保障安装作业的安全,必须采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍综采工作面安装作业的安全技术措施,以确保作业人员的身体安全和工程质量。
2. 前期准备在综采工作面安装作业正式开始之前,必须做好充分的前期准备工作。
这些准备工作包括但不限于:•根据设计要求,准备好所需的安装材料、工具和设备。
•确保施工现场周围的环境安全,清除可能存在的障碍物。
•对作业人员进行必要的培训,使其对安装作业流程和安全注意事项有清晰的了解。
3. 施工现场安全措施3.1 安全标识与警示牌在施工现场的明显位置设置合适的安全标识和警示牌,用以提醒和警告作业人员注意施工安全。
这些标识和警示牌应包括但不限于以下内容:•禁止未经许可进入。
•佩戴安全帽和防护眼镜。
•禁止吸烟和明火。
•悬挂警示标识,警示作业人员下方有吊装作业。
3.2 施工区域划分将施工现场根据不同的安全风险划分为不同的区域,并设立明确的边界和安全防护设施。
不同区域之间的通道应保持畅通,以便人员和设备的进出。
3.3 作业人员的防护装备和安全操作要求作业人员必须佩戴符合标准的防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、工作服和防护手套等。
同时,作业人员必须按照规定的安全操作要求进行作业,不得违反操作规程,以确保个人的安全。
4. 吊装和安装设备的安全措施4.1 吊装设备选择和检查在进行安装作业时,必须选择符合规定的吊装设备,并进行全面的检查和试运行。
吊装设备的选用和检查应满足以下要求:•设备负载能力必须符合实际需求,并能够保持稳定。
•设备的工作状态必须正常且安全可靠。
•所有操作手柄和控制装置必须完好并易于操作。
4.2 吊装和安装过程的安全控制在进行吊装和安装作业时,必须严格按照安全操作规程进行,确保吊装和安装过程的安全可控。
具体的措施包括但不限于以下几个方面:•吊装人员必须经过专门培训,并具备相应的资质和经验。
综采工作面搬家和安装安全措施
综采工作面搬家和安装安全措施综采工作面搬家是煤矿进行采煤作业必不可少的环节。
在工作面搬迁的过程中,需要对搬迁过程中的各种安全事项做好安排,确保工作人员的安全和整个工作面的稳定。
本文将介绍几项综采工作面搬家和安装安全措施。
确定搬迁计划在搬家之前,必须制定一个详细的搬迁计划。
计划必须考虑到煤层结构、运输管道、电力和通风设备等因素。
人们还应该熟悉工作面的各项规定,以便确保操作的正确性和安全性。
确定设备和风险评估在开始工作面搬迁之前,必须对搬迁使用的设备进行评估。
这种评估的目的是确定设备的可靠性,以便不必担心设备失灵。
风险评估是为了评估搬迁带来的风险。
这包括各种意外伤害的风险和工作面的结构稳定性风险等。
确保通风安全在搬家的时候,通风系统的正常运行是关键。
通风必须能够保持足够的空气流动,以减少粉尘和有害气体的积累。
在通风主管道和散热板上设立防护栅,以避免意外坠落并保护工人的安全。
确保电气设备安全在搬家的过程中,要保证电气设备的安全。
电缆和插头必须使用防水和防爆材料,以防水、沙被电弧损伤。
设备必须通过关键设置进行遥控,以最大限度地降低操作人员的风险。
确保运输安全在搬运设备之前,必须进行正确的维护和测试。
设备上必须正确固定,以防止意外滑动。
在设备上添加防滑设备和基础设施,以确保设备的稳固性,从而降低风险。
确保工作面安全在搬家过程中,必须始终关注工作面的安全情况。
工人必须时刻密切注意他们的周围环境,如果工作面的结构出现不稳定状况,必须立即暂停工作。
结论综采工作面搬家和安装是煤矿采煤作业中必不可少的环节。
在搬家过程中,必须采取措施确保工作人员的安全和整个工作面的稳定。
上述的安全措施可以帮助采煤作业做好搬迁的计划和评估,以保证安全和正常。
综采工作面安装作业安全技术措施
综采工作面安装作业安全技术措施综采工作面是指综合采煤工作面,广泛应用于煤矿中的煤炭开采。
在综采工作面安装作业中,安全技术措施是非常关键的,这些措施旨在保障工人的生命和身体健康,同时也能提高作业的效率和质量。
下面将介绍一些常见的综采工作面安装作业的安全技术措施。
1. 遵守安全操作规程:在综采工作面安装作业中,所有参与人员都必须严格遵守相关的安全操作规程和程序,包括佩戴个人防护装备、正确使用工具和设备、遵守作业流程等。
2. 预先评估风险:在进行综采工作面安装作业之前,必须进行风险评估和应急预案制定,明确各种可能发生的安全风险,针对性地采取相应的安全措施,确保工作面安全可控。
3. 安全培训和意识教育:对参与综采工作面安装作业的工人进行系统的安全培训,提高他们的安全意识和安全技能,使他们能够正确应对各类安全风险和突发情况。
4. 确保通风和瓦斯抽放:综采工作面是一个相对封闭的通道,通风和瓦斯抽放是确保工作面安全的关键措施。
必须保证综采工作面的通风系统正常运行,及时排除瓦斯等有害气体。
5. 安全监测和报警系统:在综采工作面安装作业中,应配备可靠的安全监测和报警系统,用于检测可能的安全隐患和危险信号,及时发出警报并采取相应的措施,防止事故的发生。
6. 禁止违章作业:所有综采工作面安装作业必须按照规定的工艺和操作程序进行,禁止违章作业和不良行为。
所有参与人员都应加强自我监督,不得擅自改变作业流程和操作方法。
7. 定期维护和检修设备:综采工作面安装作业的设备必须定期进行维护和检修,确保其正常运行和安全可靠。
对于存在缺陷或故障的设备,必须及时进行修理或更换。
总之,在综采工作面安装作业中,安全技术措施的重要性不可忽视。
只有加强对参与人员的安全教育和培训,加强对安全风险的预测和控制,严格执行安全操作规程,才能确保综采工作面安装作业的安全进行。
这样既能保证工人的安全,也能提高煤炭开采的效率和质量。
综采工作面安装作业是煤矿中非常重要和复杂的一项工作,涉及到设备安装、通风系统、瓦斯抽放等多个方面。
综采工作面搬家和安装安全措施
综采工作面搬家和安装安全措施引言随着现代工业的不断发展,煤矿作为能源工业的重要组成部分,也在不断地推陈出新,加强了其生产效率和质量。
而作为煤矿生产线的重要节点,综采工作面的安全建设也极为重要。
在综采工作面的生产过程中,需要进行设备的搬迁和安装。
这个过程中的安全问题直接关系到煤矿的生产安全。
因此,在这篇文章中,我们将介绍综采工作面搬迁和安装中需要考虑的安全措施,以期能更好的提高煤矿生产线的安全性。
综采工作面搬迁前的准备工作综采工作面的设备搬迁通常预先要制定一份详细的搬运方案。
该方案包括设备、工具、搬运路线、人员、标记、测量以及其他需要注意的事项。
在编制搬运方案时,需要充分考虑到设备的重量、体积、形状、材料等因素,以制定合适的搬运方案。
同时,还需要制定详细的工作计划和工作任务分配,做好搬运人员的培训和管理,以确保搬运过程中的安全性。
综采工作面搬迁的注意事项在综采工作面搬迁过程中,需要注意以下事项:在搬迁过程中搬运人员需要穿戴安全帽和防护鞋,保护头部和脚部。
现场设备的标记和测量在设备搬迁过程中,需要进行现场设备的标记和测量,确定设备的大小以及适合的搬运方案。
工具的选择和操作在设备搬迁过程中,需要根据设备的大小、重量等因素选择合适的搬运工具,严格按照操作规程进行搬运,避免出现安全事故。
工作地点的选定和清理在设备搬迁过程中,需要选择一个平整、宽敞的地方进行设备卸载和安装。
同时,需要保持工作现场的整洁和清理防止因工具和杂物摆放不当而引发的安全事故。
综采工作面设备安装的安全措施在设备搬迁完毕后进行设备安装,需要做到以下安全措施:安全监督安全监督员应该全程监管安全,当发生不符合安全规定的情况立即停工并进行整改,确保设备安装过程的安全。
设备安装过程中工作人员必须穿戴好安全帽和安全鞋,确保头部和脚部不会受到伤害。
操作规程设备的安装过程必须严格按照操作规程进行,避免出现错误操作导致的安全事故。
安全警示标志的设置对于常规的安全警示标志,需要设置好以提醒工作人员注意安全,防止误操作。
综采工作面机巷设备搬移安全技术措施
综采工作面机巷设备搬移安全技术措施1. 引言综采工作面机巷设备搬移是煤矿生产过程中的一个重要环节。
在机巷设备搬移过程中,存在各种安全风险,如设备的重量大、搬移空间狭窄、设备运输不稳定等。
为了保障搬移过程的安全,必须采取一系列的技术措施。
本文将介绍综采工作面机巷设备搬移安全技术措施。
2. 安全预评价在综采工作面机巷设备搬移之前,需要进行安全预评价。
通过安全预评价,可以识别搬移过程中的安全隐患,并采取相应的措施进行预防。
安全预评价包括对设备的搬移路径、运输工具、搬移过程的人员安排等方面进行综合评估。
3. 轨道运输综采工作面机巷设备的搬移通常采用轨道运输方式。
轨道运输具有安全、稳定的特点,可以减少设备在搬移过程中的滑移和倾斜风险。
在轨道运输中,需要注意以下技术措施:•检查轨道的完好性,确保轨道没有断裂、变形等缺陷。
•规范轨道运输的速度,避免过高的速度导致设备的摇晃和失稳。
•使用专业的运输工具,如轨道平台、轨道小车等,确保设备的稳定性。
4. 设备固定在综采工作面机巷设备搬移过程中,需要将设备进行固定,防止设备在运输过程中的滑动和倾斜。
设备固定的技术措施包括:•使用专业的固定器具,如钢丝绳、钢链等,将设备与运输工具固定在一起。
•对设备的固定点进行检查,确保固定点的结构牢固可靠。
•训练搬运人员正确使用固定器具,并定期检查固定器具的磨损情况,及时更换。
5. 通风控制在机巷设备搬移过程中,需要对通风进行控制,确保搬移区域的气体浓度处于安全范围内。
通风控制的技术措施包括:•设置临时通风设备,在搬移过程中提供新鲜空气。
通风设备应具备良好的通风效果并符合相关安全标准。
•对搬移区域的气体进行监测,随时掌握气体浓度的变化。
一旦检测到气体浓度超过安全标准,应及时停止搬移作业。
•做好通风设备的维护和检修工作,确保通风设备的正常运行。
6. 安全教育与培训在综采工作面机巷设备搬移之前,应对搬移人员进行安全教育和培训。
安全教育和培训的内容包括搬移操作规程、设备固定技术、通风控制等方面。
综采工作面电气设备搬迁安全措施
综采工作面电气设备搬迁安全措施1. 概述在矿山综采工作面的运行过程中,有时需要对电气设备进行搬迁。
这是一个复杂而危险的工作,如果不小心操作可能会造成设备损坏、人员伤亡甚至火灾等事故。
因此,在进行综采工作面电气设备搬迁时,必须严格遵守相关的安全措施,确保操作过程安全可靠。
本文将介绍综采工作面电气设备搬迁的安全措施,包括工作前的准备、搬迁过程中的注意事项以及搬迁后的清理工作等内容。
通过遵循这些措施,可以最大限度地减少事故的发生,保障搬迁过程中人员与设备的安全。
2. 工作前的准备在进行综采工作面电气设备搬迁之前,必须进行充分的准备工作。
下面是一些需要注意的事项:•制定详细的搬迁方案:在搬迁之前,应制定详细的搬迁方案,明确搬迁的目标、过程和时间节点。
搬迁方案应经过技术部门的评估和审核,确保搬迁过程的合理性和安全性。
•检查设备状态:在搬迁前,应对要搬迁的电气设备进行全面的检查。
如果发现设备存在故障或存在安全隐患,必须及时修复或更换设备,确保设备能够正常运行。
•制定应急方案:在搬迁过程中,可能会发生意外情况,例如电气设备损坏、线缆短路等。
因此,在搬迁前应制定应对各种意外情况的应急方案,明确人员的应急处理流程和责任分工。
3. 搬迁过程中的注意事项在进行综采工作面电气设备搬迁过程中,需要注意以下几点:•人员安全第一:遵循“人员安全第一”的原则,确保搬迁过程中人员的安全。
搬迁操作必须由专业人员进行,工作现场应设置警戒线和安全警示标志,禁止未经许可的人员进入。
•严格遵守操作规程:在搬迁过程中,必须严格遵守操作规程,确保操作过程的稳定和安全。
操作人员必须按照规定的程序和方法进行操作,并佩戴必要的个人防护装备。
•做好设备标识和记录:在搬迁过程中,应对设备进行标识,并做好记录。
标识可以使用颜色标记或编号标记,记录应包括设备的类型、特点、数量等信息。
这些标识和记录有助于工作人员快速而准确地找到和识别设备。
4. 搬迁后的清理工作在综采工作面电气设备搬迁完成后,必须进行相应的清理工作,确保工作现场的整洁和安全。
1101综采工作面搬家安全技术措施
1101综采工作面搬家安全技术措施
一、搬家前的准备工作
1.安排专人负责搬家前的安全检查和准备工作,包括停电、排水、瓦斯
检测等工作。
2.对搬家区域进行勘察,确定搬家路线和卸货区域,制定详细的搬家计
划。
3.对搬运车辆进行检查,保障车辆的正常运行和安全性能。
二、搬运过程中的安全措施
1.确保搬运工具和设备的正常使用,例如吊装机械、起重工具等,保证
搬运过程平稳、稳定。
2.安排专人负责搬运现场的指挥和监督,确保搬家路线畅通无阻,不与
其他设备和人员发生冲突。
3.对于重、大件等特殊货物,采取专人护送和保护措施,确保货物在搬
运过程中不受损坏。
4.对于易碎物品、有机物品等危险货物,进行防护和包装,保障工作人
员和设备的安全。
5.同时加强检测工作,随时监测搬家区域的风险因素,及时采取措施,
确保搬运工作的顺利进行。
6.对于突发情况,要采取果断、有效的紧急处理措施,减少人员和设备
的损失。
三、搬家后的安全措施
1.在搬运完毕后,要进行清理和整理,保持搬家区域的清洁和整洁。
2.在货物卸车后,进行货物的清点和检查,确保货物完好无损,避免出
现遗漏和损坏。
3.对于排水、停电、瓦斯检测等工作,要及时撤除,并制定有效的安全
措施,以便于日后的工作安全和生产。
四、总结
在进行综采工作面搬家工作的过程中,安全是关键。
必须采取正确的技术措施,加强安全监控,做好紧急处理和预防措施,确保搬家工作的安全和顺利进行,保障设备和人员的安全。
综采工作面安装安全技术措施
2023-11-11
目录
• 综采工作面安装前的准备 • 安装过程中的安全技术 • 安装完成后的安全措施 • 应急预案与事故处理 • 安全文化与管理制度
01
综采工作面安装前的 准备
确定安装方案
根据工作面设计要求,制定详细的安装方案,包括设备选型 、布置和配套方案等。
安装方案应经过技术负责人审查,并报上级主管部门批准。
注意保护精密部件 在安装过程中,应注意保护设备 的精密部件,避免损坏或污染。
03
安装完成后的安全措 施
安全检查与验收
检查采煤机、输送机、支架等设 备是否正常运转,确保设备性能
符合要求。
对电气系统、液压系统、通风系 统等进行检查,确保系统正常运
行。
对工作面进行安全评估,检查是 否存在安全隐患。
现场清理与设备维护
对工作面进行清理,确保工作面整洁、无杂物。 对设备进行维护保养,确保设备长期处于良好状态。
对现场进行巡查,发现并解决潜在的安全隐患。
安全教育与培训
对员工进行安全教育,提高员工 的安全意识和技能水平。
培训员工正确使用设备、操作流 程和应急处理能力。
定期组织安全演练,提高员工应 对突发事件的能力。
04
安全管理制度制定与执行
制定详细的安全管理制度
包括设备安全操作规程、危险源辨识与评估、事故应急预案等, 确保各项工作有章可循。
严格执行安全管理制度
要求所有员工认真学习安全管理制度,并在工作中严格遵守,确保 制度的落地执行。
加强安全检查与监督
定期开展安全检查,发现隐患及时整改,并对违规行为进行严肃处 理,形成有效的监督机制。
设备检查与验收
对到货的综采设备进行数量、 外观、质量等方面的检查,确 保设备完好无损。
综采工作面电气设备搬迁安全措施
综采工作面电气设备搬迁安全措施在综采工作面的日常生产中,一旦发现电气设备出现故障或需要进行保养更换,就需要对其进行搬迁处理。
但是电气设备搬迁是很危险的工作,如果没有经过严格的安全措施,将会带来很大的安全风险。
因此,本文将会从多个方面介绍综采工作面电气设备搬迁的安全措施。
安全前置条件在开展电气设备搬迁前,需要满足下列安全前置条件:1.需要提交搬迁计划;2.需要获得领导批准;3.确认搬迁区域两侧的通道宽度,满足搬迁要求;4.需要对搬迁区域进行防火、防爆等安全检查;5.对搬迁区域进行通风处理,并确保下达上风、防毒等应急预案;6.保证所有工具设备符合要求,员工熟知使用方法;7.搬运过程需要进行有条不紊的现场控制,确保不影响其他工作区域。
安全措施1.熟练掌握操作步骤在安全前置条件满足的基础上,对于电气设备的搬迁工作,需要经过熟悉的流程和专业操作人,确保操作的准确性和高效性。
非专业人员应在专业人员指导下完成相关操作,在完成搬迁前,需要明确工作方向、搬运员及其职责等操作细节,防止操作不当,带来安全隐患。
2.确保电气设备的完整性在电气设备的搬迁过程中,需要防止设备出现击碰或者其他损伤,这需要特别注意。
因为电气设备一旦出现损坏,将会带来生产运营中的一系列问题,影响整个生产工艺的正常运行。
所以,在搬迁完毕前,一定要对所移动的电气设备以及相关附件进行全面的检查,确保完整性不受影响。
3.建立信号化引导体系在电气设备搬迁的过程中,需要建立信号化引导体系。
例如,设备搬迁前需要与周围的工人进行协调,对其产生的影响进行预警,以避免设备搬迁对其他工序产生影响。
同时,在搬迁操作过程中,需要设立动态预警标志,注意对场景进行明确的标识,让员工清楚知道搬迁过程中存在的危险和要求。
4.严格遵守操作规程在设备搬迁的过程中,需要员工遵循设备搬迁的操作规程和安全保障措施。
特别是对于操作人员和现场作业人员,需要对其具体操作进行培训,让其能够熟练操作设备。
综采工作面搬家安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书综采工作面搬家安全措施日期:__________________单位:__________________第1 页共4 页综采工作面搬家安全措施一、工作概况根据矿生产作业计划安排,由我区负责给综采一队8442工作面运送液压支架及其他设备,为了确保运输安全特制定本措施。
二、液压支架、设备的运输路线从11#层404盘区5440巷装车404轨5442巷工作面卸车点三、运输施工组织区长李平负责运输综采支架、设备运输和安全工作。
副区长:张金福杜才高永高向清解应录郭安柴全义刘强负责按工艺流程跟班作业.其他队组配合作业:轨道、小绞车、电缆、电源、开关、钢丝绳由盘管区负责。
四、安全技术措施本区特制定联络信号措施:必须在巷道运输时吹哨通知放车,一声停、二声拉、三声放、四声慢拉、五声慢放。
综采支架、设备运输时的安全措施①运输设备前,组织相关部门对运输线路(轨道、小绞车、钢丝绳、安全设施等)进行详细检查,以确保运输安全。
②在运输支架前,必须对轨道、连接工具、各部绞车的地锚、制动装置及钢丝绳逐一进行检查;认真检查信号装置、车辆及连接装置、保险绳、钩头等得完好情况;检查斜巷内是否有行车障碍,是否有人工作,发现问题及时处理,确认无误后方可作业。
绑车必须由专人负责,专人挂钩,专人开绞车,上下斜井设好警戒,必须做到行人不行车,行车不第 2 页共 4 页行人,吹哨通知放车。
③设备装车后一定要捆绑牢固,无松动现象,开车前把钩工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况。
牵引车数超过规定、连接不良或装载支架设备偏载严重有翻车危险时,严禁发车开车信号。
④车辆运行时信号把钩工要严密注视车辆、钢丝绳的运行状况,发现异常及时发出停车信号,查明原因处理好后,在重发开车信号。
⑤绞车司机必须了解沿途的运输路线,地形变化情况,并站在护绳板的一侧开车,发现异常立即停车,检查处理。
确认无问题时后方可作业。
⑥运输中,钢丝绳两侧周围3米范围内严禁有人,严禁扒车、蹬钩。
综采工作面安装安全技术措施
综采工作面安装安全技术措施综采工作面安装是煤矿井下采矿的重要环节,安全技术措施必不可少。
在采矿作业中,综采工作面是一个危险的地方,因此必须采取有效的安全措施。
本文将介绍一些综采工作面安装的安全技术措施。
安装前的准备工作在进行综采工作面安装前,必须进行一些准备工作,以确保环境安全。
这些措施包括:1.仔细检查安装区域的地面,确保其坚实、平整,并能够承受所需的负荷。
2.检查墙壁和天花板,确保它们能够承受所需的重量和拉力。
3.确认牢固的定位点,以确保综采工作面的安装位置正确。
4.清理现场,并将不需要的材料和工具移出安装区域,以确保工作面的通行无障碍。
安装过程中的安全技术措施在综采工作面安装过程中,必须采取以下措施:1.按规定穿戴安全用具,如安全帽、防滑鞋、手套等。
2.保持工作面的干净整洁,以避免滑倒、绊倒和杂物迷航等事故。
3.安装时禁止使用过长、变形、裂缝等缺陷的衔接件,以确保安全运行。
4.在衔接区域加装防滑装置,以避免绊倒和跌倒事故。
5.在吊装和拆除工作面材料时,使用合适的吊装设备,并确保安全环保。
6.仔细按照图纸设计进行安装,确认安装方案的合理性。
7.在安装区域设置明显的禁止进入的标识牌,以提醒工作人员注意安全。
8.避免在综采工作面上进行冲击或振动工作,防止发生恶性事故。
9.具有明显预警功能的警示器具有响亮警报声,以有效防范住安全事故。
10.在安装完成时进行安全检查,确保所有设备稳定可靠。
安全事故的处理如果在灾难发生时,必须立即采取应急措施。
如果发现安全事故,请不要惊慌,应根据事故性质采取相应的应急处理措施,如紧急撤离、隔离事故现场、拨打应急电话等。
同时,应该根据应急预案及时启动相关制度,组织人员进行救援和抢险工作,防止紧急事件的扩大。
结论在综采工作面安装过程中,安全技术措施非常重要。
通过严格按照操作流程和安装要求进行操作,以及采取相应的预防措施,可以减少或避免安全事故的发生。
因此,我们要时刻关注安全问题,确保煤矿生产的安全和可持续发展。
综采工作面搬家和安装安全措施
未来,将进一步研究智能化、自动化的搬家和安装技 术,减少人工干预,提高作业安全性。
未来,综采工作面的搬家和安装将更加注重环境保护 和资源节约,实现绿色开采。
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03
严格控制安装质 量
对安装过程中的关键环节进行 严格把关,确保安装质量符合 要求,防止因质量问题引发安 全事故。
04
做好现场安全确 认
在安装完成后对现场进行全面 的安全确认,包括设备运行状 况、安装位置、人员操作等, 确保没有安全隐患。
安全管理措施的落实
加强人员培训
对参与搬家和安装的人员进行安全培训,提高人员的安全意识和操作技能, 确保他们能够按照规定的要求进行操作。
基础施工
根据设计要求进行基础施工,包括 设备基础、支架基础等。
设备安装
按照工艺流程将采煤机、支架、运 输机等设备依次安装。
连接调试
将设备连接起来并进行调试,确保 设备运行正常。
安装过程中的问题
01
安装质量问题
由于安装过程中操作不当或检查不严格,可能出现设备安装不牢固、
运行不稳定等问题。
02
安全问题
在安装过程中,要做好必要的安全防护措施 ,如佩戴安全帽、使用安全带等,确保人员 的安全。
安全技术措施的落实
加强监督和管理
在搬家和安装过程中,要加强监督和管理,确保各项安全技 术措施得到有效落实。
及时解决问题和纠正偏差
在实施过程中,要及时发现和解决问题,纠正偏差,确保整 个过程的安全和质量。
04
综采工作面搬家和安装安全管理措施
搬家安全管理措施
制定详细的搬家 计划
综采工作面电气设备搬迁安全措施
2023-11-11
目录
• 引言 • 设备搬迁前的准备工作 • 设备搬迁过程中的安全措施 • 设备搬迁后的安全验收 • 安全案例分析 • 安全建议和展望
01
引言
目的和意义
确保电气设备搬迁过程中的安全性和稳定性,避免发生意外 事故。
提高电气设备搬迁的工作效率和安全性,确保生产过程的顺 利进行。
背景介绍
综采工作面是指综合机械化采煤的工作面,通常包括采煤机、刮板输送机、液压 支架等设备。
在综采工作面电气设备搬迁过程中,由于涉及到的设备和线路较多,存在一定的 安全隐患。
02
设备搬迁前Байду номын сангаас准备工作
安全培训和交底
对参与设备搬迁的工作人员进行安全培训,确保他们了解 和遵循相关的安全规定和操作规程。
起重事故案例
案例一
某矿在综采工作面电气设备搬迁过程中,由 于起重设备操作不当,导致设备落下,造成 人员伤亡。
案例二
某矿在起吊电气设备时,未对吊索进行检查 ,导致吊索断裂,设备掉落伤人。
触电事故案例
案例一
某矿在电气设备搬迁过程中,由于操作人员未戴绝缘手套,直接接触电气设备,导致触电事故。
案例二
某矿在搬运电气设备时,设备漏电,导致操作人员触电。
其他事故案例及教训
案例一
某矿在综采工作面电气设备搬迁过程中,由 于安全培训不足,操作人员对设备特性不熟 悉,导致设备损坏和生产中断。
案例二
某矿在电气设备搬迁后,未及时对现场进行 清理,残留物绊倒后续工作人员。
06
安全建议和展望
加强安全管理和监督
制定详细的搬迁计划和安全规 程,明确各岗位的责任和任务 。
综采工作面搬家和安装安全措施
综采工作面搬家和安装安全措施一、工作面概况:4109工作面是我矿第五个综放工作面,自2008年3月份投产,预计2009年3月20日停产。
4109工作面南部为待采区域4107工作面,东部为集中运输巷和集中回风巷,西部为1#矿采空区,北部为待采区域4111工作面。
本工作面开采标高为1230.273~1212.493米,高差为17.78米。
本工作面倾斜长度为180米,上顺槽长1592米,下顺槽为1588米,可采长度为1510米,切眼倾角为3~6度,可采储量为124.8万吨。
本工作面采用采煤机割煤,刮板输送机、转载机、皮带机联合运输煤,液压支架支护顶板。
1采煤机1台mg400/930—wd2前溜刮板输送机1部sgz764/2×2503后溜刮板输送机1部sgz764/2×2504综采支架121架zf7200/18/335转载机1部szz830/2506破碎机1台plm—16007液压泵站2台lrrb—400/31.58移动变电站1台kbsgzy630/6609移动变电站2台kbsgz1250/114010移动变电站1台kbsgzy1250/330011伸缩式输送机2部ssj1200/315(1150米)13乳化液泵箱1台px—1500b二、停采前的准备工作:1、推至距停采线20米时,停止放顶煤,只割不放顶煤,采高为3.0米,支架的尾梁及插板伸出,不得收回。
2、推至距停采线11米时,开始在液压支架前端梁前端挂第一道钢丝绳(本次搬家在4109顶板所挂的钢丝绳统一为18.5#或21#旧钢丝绳),并用2.2米螺纹钢锚杆固定在煤层顶板上,螺纹钢锚杆间距为4.5米。
如果钢丝绳的长度不够长时,需要中间接时,接头的地方必须用3个以上的绳卡子卡紧,钢丝绳的绳头固定在上下顺槽的顶板上,采用螺纹钢锚杆固定。
固定时先固定住一端,另一端用回柱绞车拉紧后再进行固定,绳必须拉紧,中间不得有松动现象。
随后铺双层金属网与钢丝绳联结住,钢丝绳与网联结点间距为20㎝,网与网搭接为20㎝,网边与网边搭接每隔10㎝连一个点,连点用10#细铁丝拴紧拴牢,铺好网后再吊起网割煤,移架在采煤机后滚筒至后2米开始拉架。
综采工作面搬家和安装安全措施
综采工作面搬家和安装安全措施1. 引言在煤矿行业中,综采工作面搬家是一个常见的操作步骤。
综采工作面的搬家涉及到大量的设备和人员的安全,因此需要严格按照安全标准进行操作,并且安装必要的安全措施。
本文将介绍综采工作面搬家的步骤和必要的安全措施。
2. 综采工作面搬家步骤综采工作面搬家是一个复杂的过程,需要经过多个步骤。
以下是一般的搬家步骤:2.1 搬家前准备在正式搬家前,需要进行一系列准备工作,包括但不限于以下几点: - 确定搬家的时间和地点; - 制定详细的搬家计划,包括设备和人员的安排; - 确保搬家所需的设备和工具齐全,并进行检查和维护; - 提前沟通和协调相关部门和人员,确保搬家过程中的协作顺利进行。
2.2 设备和人员的搬运在搬家过程中,需要进行设备和人员的搬运工作。
以下是一些关键的注意事项:- 使用专业搬运工具和设备,确保搬运过程中的安全; - 安排经验丰富的工作人员进行搬运工作,并进行充分的培训和指导; - 严格遵循操作规程和安全标准,确保设备和人员的安全; - 在搬运过程中,确保设备和人员的稳定和平衡,避免任何倾斜和摇晃的情况。
2.3 安装设备和安全措施在搬家完成后,需要进行设备的安装和安全措施的安装。
以下是一些必要的安全措施和注意事项: - 安装必要的支撑和固定设备,确保设备的稳定和安全; - 检查和维护设备的功能和性能,确保其正常运行; - 安装火灾报警系统、通风系统和照明设备,确保矿井环境的安全; - 进行必要的防爆措施,包括使用防爆电气设备和防爆工具; - 建立临时工作面的警示标志和指示牌,以提醒人员注意安全。
3. 安全教育和培训在综采工作面搬家和安装安全措施之前,需要进行必要的安全教育和培训。
以下是一些安全教育和培训的内容和方法: - 教育工作人员关于搬家和安全措施的重要性和操作方法; - 培训工作人员如何正确使用搬运工具和设备; - 强调操作规程和安全标准的重要性,以及如何遵守它们; - 进行模拟演练和实地实操,让工作人员熟悉搬家和安全措施的操作流程; - 定期进行安全培训和考核,以确保工作人员的安全意识和技能。
综采工作面搬家施工方案及安全技术措施
XX综采工作面搬家施工方案及安全技术措施 XX综采工作面搬家施工方案及安全技术措施一、工程概况:XX工作面马上推动至设计停采线,现已具备了回撤的条件,依据矿领导的安排,可以撤除此工作面。
为了保证回撤期间的安全,经矿级领导讨论打算,特制定以下措施,待审批后贯彻执行。
全部参与施工的人员必需仔细学习并签字。
二、主要撤除设备工程过渡液压支架(型号:ZF4000/17/33) 108架端头液压支架(型号:ZF3600/17/33) 6架采煤机 (型号:MG250/600) 1台前溜 (型号:SGZ630/400) 1台后溜 (型号:SGZ630/400) 1台转载机 (型号:SZZ-764/160) 1台破裂机 (型号:PCM110) 1台乳化泵 (型号:WRB-200/31.5) 1台喷雾泵 (型号:WPZ320/6.3) 1台三、施工方案:1、可分解设备的回收:XX综采工作面可分解设备主要包括:采煤机、前后刮板输送机、转载机、破裂机、皮带输送机等。
可分解设备采纳设备分解成小件后,直接装车利用顺槽和切眼内铺设的轨道进展搬运。
2不行分解设备的回收:不行分解设备有:液压支架、乳化泵、喷雾泵、移动变压器等。
不行分解设备在撤除设备本身的液压管线和电器线路后直接装车运出工作面切眼。
四、施工前的预备工作:(一)地面预备工作:1、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。
2、运输队预备且检修好下井装设备用的平板车,依据设备重心割好封车眼,并预备好封车的设施。
3、机电科对预备撤除用的各种绞车(缠好各类绞车绳、插接好勾头、保险绳)、开关、电缆、信号、声光信号等进展细致的检查。
4、回收施工队预备好一部布置在工作面机尾绞车峒室内用于撤面的调度绞车,用来拉出支架及设备,其它使用原来绞车。
5、18.5KW绞车采纳不小于18.5毫米的完好钢丝绳、保险绳和相匹配的绳蹼。
(二)井下现场预备工作:1、工作面停采前要造好撤面条件,工作面撤除前扩帮及两顺槽超前维护等工作均按工作面末采措施详细施工。
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第一章:4109综采工作面设备拆除安技术措施一、工作面概况:4109工作面是我矿第五个综放工作面,自2008年3月份投产,预计2009年3月20日停产。
4109工作面南部为待采区域4107工作面,东部为集中运输巷和集中回风巷,西部为1#矿采空区,北部为待采区域4111工作面。
本工作面开采标高为1230.273~1212.493米,高差为17.78米。
本工作面倾斜长度为180米,上顺槽长1592米,下顺槽为1588米,可采长度为1510米,切眼倾角为3~6度,可采储量为124.8万吨。
本工作面采用采煤机割煤,刮板输送机、转载机、皮带机联合运输煤,液压支架支护顶板。
二、停采前的准备工作:1、推至距停采线20米时,停止放顶煤,只割不放顶煤,采高为3.0米,支架的尾梁及插板伸出,不得收回。
2、推至距停采线11米时,开始在液压支架前端梁前端挂第一道钢丝绳(本次搬家在4109顶板所挂的钢丝绳统一为18.5#或21#旧钢丝绳),并用2.2米螺纹钢锚杆固定在煤层顶板上,螺纹钢锚杆间距为4.5米。
如果钢丝绳的长度不够长时,需要中间接时,接头的地方必须用3个以上的绳卡子卡紧,钢丝绳的绳头固定在上下顺槽的顶板上,采用螺纹钢锚杆固定。
固定时先固定住一端,另一端用回柱绞车拉紧后再进行固定,绳必须拉紧,中间不得有松动现象。
随后铺双层金属网与钢丝绳联结住,钢丝绳与网联结点间距为20㎝,网与网搭接为20㎝,网边与网边搭接每隔10㎝连一个点,连点用10#细铁丝拴紧拴牢,铺好网后再吊起网割煤,移架在采煤机后滚筒至后2米开始拉架。
3、推至距停采线10米时,开始挂第二道钢丝绳并铺双层金属网与钢丝绳连接好,每割一刀煤挂一或二道钢丝绳,即绳距为0.5米。
支架通道内所铺设的金属网必须铺成双网,两网搭接为20㎝,网边每隔10㎝连一点,每点都必须用细铁丝拴紧,此段的采高不得低于2.8米,不得高于3.2米,顶要割平,底板也要成一平滑坡度。
4、推至停采线1.6米时,停止移架,把支架的前端梁全部打出支护到位,并且切顶要严实,再开始做拆运输支架通道:(1)、在打通道时,拆后溜绞车硐与后溜中心线一致,通道规格:宽为1.6米,高为3.0米,底板要尽量留1.0米厚的煤层,不得低于0.5米。
(2)、打通道时,利用采煤机割煤,顶板采用双层铁丝网配ø0.22×2.2米的螺纹钢锚杆加钢板梁支护(如果顶板完好可以用梯子梁支护顶板),锚杆间距为0.7米,排距为0.6米,锚固力不小于65KN,顺割煤机割煤方向支护,支架不再前移。
一刀煤割完后移溜时,采用液压单体支柱推溜的方法,把前溜推到煤壁处,在移动前把溜子与支架连接处的推移拆开,销子拔出。
随后采煤机继续割煤。
(3)、在采煤机割煤前,首先把顶网连接好,并且吊起挂好。
采煤机割煤后,把网放下再打锚杆加钢板梁支护顶板,锚杆用本矿所生产的树脂锚固剂进行固定,钢板梁的长度为4.0米,并且在支护中钢板梁的头与头要连接到一起,搭接长度为0.1米。
(4)、采煤机第一刀截深为0.8米,打第一排钢板梁,梁中心线距支架梁头距离为0.2米,第二刀截深为0.8米,打第二排钢板梁,梁中心线距第一排钢板梁中心线为0.7米,再打第三排,距第二排为0.7米,第三排紧贴煤壁。
(5)、移动前溜:滞后采煤机40米~60米,开始用单体或段圆木顶移溜子,前溜弯曲度不少于15米。
推移溜子时注意,单体要放平、放稳,并且柱腿两端要垫平,不得有滑动现象。
(6)、煤壁支护:采用上中下三排单层金属网加四排1.6米麻花锚杆进行支护,锚杆间排距分别为1.0米、0.8米,并且锚杆外露长度不得超过为50㎝。
(7)、割煤机割煤时必须注意:所割底板必须与支架底板要平滑,不得留台阶。
(8)、顶板所打的锚杆:锚杆孔必须达到2.15米,锚固牢靠,外露长度不得大于5㎝,以防支架拆除外运时被阻挡,网与顶要连接实,不得空顶,,浮煤要清理干净。
(9)、打通道时注意事项:A、为了施工安全,打锚杆时必须停了采煤机、前溜刮板输送机,并且都停电闭锁。
B、采煤机割煤时,不许打锚杆。
采煤机割煤时,若顶板完好,可以割20~40米停机打顶板;若顶板破碎,割5米停机打顶板,不得空顶距离超过6米。
C、打顶施工人员,在打顶时不得站在溜子上,预防溜子开动拉伤人。
D、打锚杆时,必须每班派专人观察顶板和帮的安全情况,必要时撤人。
E、打顶锚杆时,施工人必须把顶帮的活矸活煤捅落。
F、打最后一排顶网时,顶网与帮网要连接住。
G、打通道时,坚持“敲帮问顶”制度。
H、打顶支护顶板施工时,采煤机、溜子必须断电,待支护完毕后,撤人员并将溜子上的物料收拾干净后,方可送电开机。
I、未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》执行。
5、4109工作面的上下安全出口:(1)、下顺槽口把转载机拉出煤壁处2米,打木垛支护,木垛要接顶严实并打整齐。
(2)、上顺槽(出支架口),用五根长梁(梁不小于5米)加单体支柱支护,必要时加打4根锚索。
(3)、安全出口规格:高3.0米,宽4.0米。
6、回柱车的安装:(1)、要在顺支架出口方向,在上顺槽上帮打一绞车硐室,规格为:2.5(口宽)×3(深)×3.0(高),支护采用钢筋网,螺纹钢锚杆加梯子梁支护。
(2)、20T回柱车采用四压两戗六柱固定,柱腿采用单体柱,柱腿要打牢并且用铁丝与顶拴牢,并且柱头必须穿鞋戴帽。
7、4109上顺槽绞车硐室开口安全技术措施:1)、在车硐室施工前,检查施工处的顶板完好情况。
2)、在施工前,先加固施工处的顶板——补打帮锚杆间排距均为1.0米。
3)、施工开口时,必须放小炮。
炮眼深度小于0.6米时必须用炮泥装满填实。
4)、放炮前,必须做好警戒工作要将巷道内所有人员撤出至安全地点后,确定巷道中无人时方可放炮,否则不许放炮。
5)、放炮后必须将底板上的浮煤清理干净。
6)、坚持“敲帮问顶”制度。
7)、严禁“空帮、空顶”作业。
8)、坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
9)、炸药、雷管必须入箱加锁。
10)、开口位置在出支架通道的对过上顺槽上帮。
11)、未尽事项,按《煤矿安全规程》执行。
三、拆除设备:1、拆除顺序:后溜——采煤机——前溜——121架支架。
2、拆除方法:(1)、首先拆除转载机的后部5节槽,拆后放置在顺槽外,以后外运上井。
(2)、拆后溜:在工作面不放顶煤时,先拆溜子链,再拆机尾部电机、减速机,机尾部分中间部和机头部,捡完好的溜槽运至下一工作面切眼后溜位置安装,其它不能用的上井。
(3)、前溜的拆除:先把工作面电缆、水管拆除并外运,然后拆除托缆架、齿轨,并用溜子把所拆设备运至机头或机尾,再依次拆链、拆机尾、拆中部槽、最后机头。
设备拆除后装车运上井检修。
(4)、采煤机的拆除:采煤机拆除时,把各个零部件保存好(用袋装好上井储放好)。
(5)、拆除时的注意事项:A、用钢丝绳拉溜子槽时,注意钢丝绳的接头和断丝情况,如果有断丝不可使用,接头处必须上三个绳卡子。
B、使用绞车时,绞车司机必须注意信号传递,听清信号后再开车,否则不可开动绞车。
C、在绳道三角区内不可以站人,人员必须离开三角区内。
D、装车时,人员必须离起吊物品3米以外。
E、装车后的设备必须用∮=12.5㎜钢丝绳把车拴紧拴牢。
F、所用的绞车如果乱绳时,不得用脚和手去动,用棍子或钢钎想法挑开。
G、运输时,严格按《煤矿安全规程》执行。
3、拆除设备的小零部件,螺丝、螺母小物件必须集中分类存放,任何东西不准乱扔乱放。
四、支架的拆除:1、支架在未停采前,先检查支架的完好情况,把所有支架的完好情况,待修情况——备案。
需检修项目要标明确,物料要提前准备好,以便及时修复。
2、在拆支架前,先在通道中铺140米(30kg/m)轨道在道头安装一个装车平台。
并且在下顺槽中盘木垛支护顶板,防止支架拆除时冒顶;拆支架前在上下顺槽口先各安装一台11KW风机,防止支架通道冒落后而无风。
3、拆架时,先拆下顺槽第二架。
在第二架前端煤壁扩煤壁1.5米,方便第二架掉头。
第二架掉头后,再拆第一架,第一架掉头后,支护住通道顶板作为拆支架的掩护支架,拆一架外拉一架距离。
并且在第一支架的位置打单体柱加1.2米铰接梁支护顶板(必须打够五排),间排距均为1.0米,单体柱随支架的拆除而回放。
4、在工作面内距所拆支架10米~20米,在支架下方按一台20T回柱车,利用此车使支架掉头。
再在上面20米处安装一台20T回住车,利用其装车。
回柱车的固定全部用6根单体柱压紧戗实,且用2.2米螺纹钢锚杆8根固定。
5、拆第二架,先把它与第一和三架连接的管路拆开,首先降低第二架,使第二架立柱收回,尾梁、插板、侧护板收回,使其成为独立支架并收回缩到最小尺寸,,然后用单体支柱配合回柱车,把第二架拉转方向,使其顶梁朝上顺槽,尾梁朝下顺槽,然后把进回液管接起,升起立柱。
再次把第一架的管路与第三架接通,把第一架掉转头,第一架作为拆支架的掩护支架,随拆随往下拉,再用单体柱配钢梁支护第一架空间。
备注:装车平台用6根单体支柱垂直压住,柱顶用铁丝与顶板网拴牢。
当支架装上平板车后,用4个连接板把支架与平板车固定死、固定牢,螺栓直径要大于或等于30㎜,螺丝要上紧。
6、拆第三架时,首先把支架收缩到最小尺寸,然后把与4架连接的管路拆掉,用单体柱配合掩护支架和回柱车把支架调转方向90˚。
再用单体柱加1.2米的π型梁,支护第二架空间(如果底板松软,单体柱必须穿鞋)。
以保证第3架顺利拉出、调头。
最后用20T回柱车把它拉出工作面到平台装车运到下一工作面,并安装到位。
同时用回柱车拉1架至3架处作为4架的掩护支架。
(注:综采队必须把支架各个千斤顶收缩到最小位置,并拉上顺槽过第一车场位置,交与井运队)7、4——121支架都按3架的拆除方法拆除,面上的支架拆完后,最后把掩护支架拉出装车到下一工作面。
(注:由于4103作面需要121架支架,所以把其中最坏的支架上井检修后再下井安装)8、拆前几架后若顶板不跨落,距离超过10米时,必须放炮使其冒落,防止大面积冒顶。
9、每个支架拆除时,各千斤顶必须收回,十字头、连接销等物件拆掉,以防运输中受影响。
10、拆除支架前,先在运输支架的轨道下山和4109轨道顺槽中安装一道液压管路,防止支架在运输中落道。
11、安全注意事项:(1)、单体顶支架时,人员都必须离开支架前方,单体柱供液操作者必须远程操作,以防伤人。
(2)、回柱车拉支架时,先检查绞车钢丝绳和绳卡子(绳卡子为4个和4个以上),而且人员必须离开绳道,躲到安全地点,以防绳断伤人。
(3)、回柱车拉支架时,必须用大链、连接环、螺丝把滑轮固定在支架上,然后绳从滑轮上饶过。
(4)、支架在通道内改变方向时,支架前后都必须有人观看(距离支架车至少15米),以免支架相碰或碰到煤壁帮。
(5)、拉支架需用滑轮时,滑轮必须固定在临时点柱或支架上,不准固定在抬棚或梁上,预防发生冒顶。