印刷材料及适性第三章PPT
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各类印刷材料materials推荐文档ppt
单面涂布白纸板
包装印刷纸的类别及特性
• 铸涂纸和铸涂白纸板
铸涂纸（铸型涂布纸）与铸涂白板
纸是分别用不同定量的纸或白板纸为原纸经
铸涂加工而成。所用的涂料与铜版纸类似，
但工艺方法不同。它们主要用于高档的包装
铸 涂
盒、包装件，还有用于书籍装潢、贺年卡、
纸
高档美术卡片等。 铸涂纸与纸板都分为A、 B、C三级，一般为平版纸，规格尺寸不同，
包装印刷纸的类别及特性过滤纸卫生纸宣纸纸的类别纸的名称平面印刷用纸新闻纸凸版印刷纸凹版印刷纸胶版印刷纸涂料纸画报印刷纸招贴证券纸钞票纸邮票纸字典纸地图纸等包装用纸牛皮纸羊皮纸鸡皮纸一般商业用纸及纸袋茶叶袋滤纸糖果包装纸糕点熟食蜡包装纸一般食品包装纸玻璃纸复合纸中性包装纸防锈纸防潮纸防油纸白纸板箱纸板瓦楞纸板包装印刷纸的类别及特性大宗常用的印刷纸新闻纸新闻纸俗称白报纸主要用于报纸及一些凸版书刊的印刷新闻纸是用80左右的机械木浆加入1020的漂白化学木浆制成的其纸质松软富有弹塑性吸墨能力较强不透明度较高有一定的机械强度能适合各种不同的高速轮转机印刷
新
卷
闻
筒
纸
新
造
闻
纸
纸
机
包装印刷纸的类别及特性
新闻纸有卷筒纸与平板纸两种。卷筒新闻纸的宽度有1575mm、1562mm、 787mm、781mm等四种规格，而平板纸的幅面尺寸为787mm×1092mm， 其他技术指标参见表2－1。
裁切后的单张新闻纸
卷筒新闻纸
包装印刷纸的类别及特性
凸版印刷纸
这是常用的书刊印刷用纸，浆料配比略优于新闻纸，一般用漂白化学草浆再配以 10％～15％的漂白化学木浆，这使其纤维组织比较均匀，故吸墨均匀；其表面平整， 表面强度较高，不易产生拉毛掉粉现象；抗水性和白度均优于新闻纸，但吸墨性要 低于新闻纸。
包装印刷纸的类别及特性
• 铸涂纸和铸涂白纸板
铸涂纸（铸型涂布纸）与铸涂白板
纸是分别用不同定量的纸或白板纸为原纸经
铸涂加工而成。所用的涂料与铜版纸类似，
但工艺方法不同。它们主要用于高档的包装
铸 涂
盒、包装件，还有用于书籍装潢、贺年卡、
纸
高档美术卡片等。 铸涂纸与纸板都分为A、 B、C三级，一般为平版纸，规格尺寸不同，
包装印刷纸的类别及特性过滤纸卫生纸宣纸纸的类别纸的名称平面印刷用纸新闻纸凸版印刷纸凹版印刷纸胶版印刷纸涂料纸画报印刷纸招贴证券纸钞票纸邮票纸字典纸地图纸等包装用纸牛皮纸羊皮纸鸡皮纸一般商业用纸及纸袋茶叶袋滤纸糖果包装纸糕点熟食蜡包装纸一般食品包装纸玻璃纸复合纸中性包装纸防锈纸防潮纸防油纸白纸板箱纸板瓦楞纸板包装印刷纸的类别及特性大宗常用的印刷纸新闻纸新闻纸俗称白报纸主要用于报纸及一些凸版书刊的印刷新闻纸是用80左右的机械木浆加入1020的漂白化学木浆制成的其纸质松软富有弹塑性吸墨能力较强不透明度较高有一定的机械强度能适合各种不同的高速轮转机印刷
新
卷
闻
筒
纸
新
造
闻
纸
纸
机
包装印刷纸的类别及特性
新闻纸有卷筒纸与平板纸两种。卷筒新闻纸的宽度有1575mm、1562mm、 787mm、781mm等四种规格，而平板纸的幅面尺寸为787mm×1092mm， 其他技术指标参见表2－1。
裁切后的单张新闻纸
卷筒新闻纸
包装印刷纸的类别及特性
凸版印刷纸
这是常用的书刊印刷用纸，浆料配比略优于新闻纸，一般用漂白化学草浆再配以 10％～15％的漂白化学木浆，这使其纤维组织比较均匀，故吸墨均匀；其表面平整， 表面强度较高，不易产生拉毛掉粉现象；抗水性和白度均优于新闻纸，但吸墨性要 低于新闻纸。
印刷材料
印 刷 材 料 与 适 性
1、油吸收方法 ③ IGT油吸收性试验
一滴红色油墨
纸张 试样
以油痕长度的倒数乘以1000，表示油吸收性。 油痕越长，说明纸张越光滑，吸收性越小
第二章
纸张的结构与性质
第二节
纸和纸板的基本物理性质
印 2．油墨脏污试验法（Ink－Stain Test） --- K＆N油墨试验 刷 K＆N油墨－－专用油墨 材 料 (1)油墨脏污试验的程序 与 ①将过量的试验油墨涂于纸张表面； 适 ②让油墨保留一定时间； 性
第二章
纸张的结构与性质
第二节
纸和纸板的基本物理性质
印 刷 材 料 与 适 性
第二阶段： 从纸张离开压印区，到油墨完全干燥 吸收方式：
油墨中的连结料从整体中分离出来，通过小孔隙和纤 维粗糙的表面以相当慢的速度进入纸张内部。
吸收速率影响: 印迹的光泽性和透印程度
吸收速率可以用Washbum公式来描述
第二章
方法：
1、先用第一印盘在纸条上印一层薄薄的油态石蜡 膜，立即用第二印盘再在纸条上压印一层黑墨。 2、测量墨膜的密度 分析： 石蜡膜在压印初期的吸收强烈地影响着第二印黑墨在 纸面的的附着。石蜡在压印时压主纸内越多，则转移 到纸面黑墨越多，墨膜的密度越大。
第二章
纸张的结构与性质
第二节
纸和纸板的基本物理性质
第二章
纸张的结构与性质
第二节
纸和纸板的基本物理性质
印 刷 材 料 与 适 性
2、油墨吸收性能 油墨吸收性能可分为两方面
压印瞬间的吸收----包含在纸张油墨接受性能
从油墨与纸面接触到完全固化的吸收过程 纸张 毛细孔状态----决定扩散和渗透的因素
油墨种类
《印刷材料及适性》PPT课件
2. 润湿辊的结构——胶辊表面包套绒布
2021/3/3
Q
5
14-1 印刷胶辊概述
二、胶辊的分类与规格
1.胶辊的分类： 辊芯结构不同，分重型胶辊、轻型胶辊； 辊面材料不同，分橡胶辊、塑料辊、尼龙辊、树脂辊等； 胶层硬度不同，分硬质胶辊、轻质胶辊； 工作性质不同，分墨辊、水辊两大类；
2.胶辊的规格：
直径：与印刷机型、胶辊类型有关，误差<±0.5mm；
3. 织布层——原料：高强度的长绒棉布（3~4层） 是橡皮布的基础支撑层，承受较大的挤压和拉伸作用， 应具有较高的抗张强度和较小的伸长率。
2021/3/3
Q
21
15-1 橡皮布概述
二、橡皮布的分类、规格
分类方式：
用途分类：转印用橡皮布，衬垫用橡皮布 结构分类：普通橡皮布，气垫橡皮布 印机类型：单张纸胶印机用橡皮布，卷筒纸~
14-1 印刷胶辊概述
四、胶辊的使用与保养
1. 墨辊的使用
安装牢固，避免滑动或跳动； 压力适中、均匀，保证墨辊间的良好接触； 使用应注意保护墨辊，防止碰撞、刮划或扭曲等； 印刷结束应及时清洗墨辊，长期停机应将墨辊卸下， 防止橡胶层产生永久变形；
2. 墨辊的保养
搬运装箱，水平或垂直放置； 贮存应避光，通风，远离化学药品，防止被腐蚀； 保管应包装，避免日晒，远离热源，以防老化； 存放不得受压，防止胶层变形。
规格：
包装形式：平板状、卷筒状； 厚度：根据胶印机滚筒间距和衬垫量而设定， 一般为1.8~1.9mm。
2021/3/3
Q
22
15-1 橡皮布概述
三、胶印对橡皮布的基本要求
橡皮布的作用是将印版上的油墨传递到纸张上。 1. 硬度：橡胶抵抗其他物质压入表面的能力。
2021/3/3
Q
5
14-1 印刷胶辊概述
二、胶辊的分类与规格
1.胶辊的分类： 辊芯结构不同，分重型胶辊、轻型胶辊； 辊面材料不同，分橡胶辊、塑料辊、尼龙辊、树脂辊等； 胶层硬度不同，分硬质胶辊、轻质胶辊； 工作性质不同，分墨辊、水辊两大类；
2.胶辊的规格：
直径：与印刷机型、胶辊类型有关，误差<±0.5mm；
3. 织布层——原料：高强度的长绒棉布（3~4层） 是橡皮布的基础支撑层，承受较大的挤压和拉伸作用， 应具有较高的抗张强度和较小的伸长率。
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15-1 橡皮布概述
二、橡皮布的分类、规格
分类方式：
用途分类：转印用橡皮布，衬垫用橡皮布 结构分类：普通橡皮布，气垫橡皮布 印机类型：单张纸胶印机用橡皮布，卷筒纸~
14-1 印刷胶辊概述
四、胶辊的使用与保养
1. 墨辊的使用
安装牢固，避免滑动或跳动； 压力适中、均匀，保证墨辊间的良好接触； 使用应注意保护墨辊，防止碰撞、刮划或扭曲等； 印刷结束应及时清洗墨辊，长期停机应将墨辊卸下， 防止橡胶层产生永久变形；
2. 墨辊的保养
搬运装箱，水平或垂直放置； 贮存应避光，通风，远离化学药品，防止被腐蚀； 保管应包装，避免日晒，远离热源，以防老化； 存放不得受压，防止胶层变形。
规格：
包装形式：平板状、卷筒状； 厚度：根据胶印机滚筒间距和衬垫量而设定， 一般为1.8~1.9mm。
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22
15-1 橡皮布概述
三、胶印对橡皮布的基本要求
橡皮布的作用是将印版上的油墨传递到纸张上。 1. 硬度：橡胶抵抗其他物质压入表面的能力。
印刷材料及适性
3.涂布的要求：
① 对原纸的要求
木材纤维原纸，抗张强度、表面强度较高，表面性 质适中，吸收性适中，均匀度好；
② 对涂料的要求
能够形成平滑的涂料层，具有良好的油墨接受性； 颜料：颗粒大小适中，化学稳定性好，具有良好的 油墨接受性，白度高。常用：BaSO4，TiO2， CaCO3等。 粘合剂：具有良好的粘附力，使颜料粒子相互粘结， 与原纸牢固贴合。常用：PVA，淀粉等。
二、漂白
目的：选用适当的漂白剂，通过氧化、还原或分解等反应，使纸浆
中残留的木素进一步溶出，或去除其它有色物质，提高纸浆的纯度， 使纸浆变白。
常用漂白剂：
氧化性：Cl2、次氯酸盐等，氧化除去木素及有色物质， 使其溶出，提高纸浆纯度、白度及稳定性。
还原性：ZnS2O4、Na2O2等，使有色基团改变结构，保持 浆料特性，但不稳定，空气氧化颜色易恢复。
1-1 印刷用纸的基本组成
三、纤维的结构：
1. 纤维细胞的形态：
细而长，两端尖，中间空，呈纺锤体 柔韧性、绕曲性，相互交织后具有一定的结合力 纤维细胞在原料中含量的多少会影响纸张的性能
2. 纤维的特性：
3. 纤维细胞壁的层次结构：
初生壁：很薄，木素70%+少量纤维素，细纤维无规则 取向 次生壁：很厚，分外、中、内三层，各层细纤维排列 方向不同
3. 再生纤维——废纸，节约能源，减少消耗
1-1 印刷用纸的基本组成
二、造纸纤维原料的化学组成及特点：
植物纤维的化学组分包括四类，主要为碳水化
合物和苯酚类物质两种，其中
纤维素、半纤维素、木素
为主要成分，它们的性质对纸张的性能有很大的 影响。
最新印刷物料纸张幻灯片
纸张需要有一定的吸收性以促进油墨的转移。但如果吸收性过高， 油墨连结料将过多地被渗入纸张内部，颜料料子则堆积在纸张表面， 难以结膜，导致印品缺乏光泽，甚至墨层发生粉化。一般，吸收性越 大，网点扩大越明显，当吸收性过强，还会导致油墨发生透印，严重 影响印品质量。
纸张的特性
8)白度 (Brightness)
在允许的误差范围之内。 （每500张全张纸或1000张对开纸为1令） 单张纸重（g）= 纸张幅面面积（m2）x定量（g/m2） 令重（kg）=单张全张纸重（g）x 500 / 1000
纸张的规格及计算
纸张的换算 计算纸张常常要将纸张令数换算成纸张重量，或将纸张重量换算成令 数，以及按照交付印刷的册数、页数、开本，求用纸量等。 1）已知纸张令数、定量及幅面，求纸重。 计算公式：纸重(kg)=(令数x纸张面积(m2)x定量(g/ m2)x500)/1000 例如：纸幅为787x1092mm，定量为100g/ m2 的胶版纸，5令，重量 是多少？ 解：纸重=(5x0.787x1.092x100x500)/1000=214.851 kg=0.215（吨）
纸张的特性
3） 抗张强度和伸长率(Tensile Strength)
抗张强度 单位宽度的纸或纸板断裂前扬能承受的最大拉力。 伸长率 在纸受到张力拉伸时，纸将顺着力的方向伸长，当拉力增加到 使样条被拉断 时，伸长到了极限，此时伸长的长度与原来长度之比叫做伸 长率，用百分比表示。
伸长 伸 率长 原 后 长 的 原 度 长 1度 0% 0 对于卷筒纸印刷来说，纸张的抗张强度和伸长率是一个重要的指标。
表面效率是影响纸张色彩阶调再现的非光学特性。 PSE(%)=100-A(%)+G(%)/2 PSE—纸张的表面效率（paper surface efficiency）; A—纸张的吸墨能力； G—纸张的光泽度。
纸张的特性
8)白度 (Brightness)
在允许的误差范围之内。 （每500张全张纸或1000张对开纸为1令） 单张纸重（g）= 纸张幅面面积（m2）x定量（g/m2） 令重（kg）=单张全张纸重（g）x 500 / 1000
纸张的规格及计算
纸张的换算 计算纸张常常要将纸张令数换算成纸张重量，或将纸张重量换算成令 数，以及按照交付印刷的册数、页数、开本，求用纸量等。 1）已知纸张令数、定量及幅面，求纸重。 计算公式：纸重(kg)=(令数x纸张面积(m2)x定量(g/ m2)x500)/1000 例如：纸幅为787x1092mm，定量为100g/ m2 的胶版纸，5令，重量 是多少？ 解：纸重=(5x0.787x1.092x100x500)/1000=214.851 kg=0.215（吨）
纸张的特性
3） 抗张强度和伸长率(Tensile Strength)
抗张强度 单位宽度的纸或纸板断裂前扬能承受的最大拉力。 伸长率 在纸受到张力拉伸时，纸将顺着力的方向伸长，当拉力增加到 使样条被拉断 时，伸长到了极限，此时伸长的长度与原来长度之比叫做伸 长率，用百分比表示。
伸长 伸 率长 原 后 长 的 原 度 长 1度 0% 0 对于卷筒纸印刷来说，纸张的抗张强度和伸长率是一个重要的指标。
表面效率是影响纸张色彩阶调再现的非光学特性。 PSE(%)=100-A(%)+G(%)/2 PSE—纸张的表面效率（paper surface efficiency）; A—纸张的吸墨能力； G—纸张的光泽度。
【材料】印刷材料学PPT课件
v : 纸张的体积
d : 苯的密度
.
32
二、平均孔半径 指长度等于纸页厚度之孔隙的当量半径 仅表示孔隙量的相对大小，并不能说明孔
隙的大小、形状和分布 经测定发现：
沿纸页纵向的平均孔径半径最大 沿厚度方向的平均孔径半径最小 三、孔径分布 孔径分布对于印刷纸的重要性
.
33
第三章 纸和纸板的基本物理性能
学性能 3、 匀度的测量
MK Formation Analyzers: Drum Scanner Model MK975
.
24
第三节 纸张的水平结构及垂直结构
一、纸张的水平结构
纸页的力学性质不仅取决于纤维间的 接触，即纤维间交叉总量，还取决于纤 维网络中每根纤维的交叉数量。
.
25
Microscopic image of paper surface
纸张表面 微观结构
.
26
Two-dimensional random fiber network approximation excluding the free fiber ends.
.
27
二、纸张的垂直结构：
1、纤维间粘结的程度——垂直结构中最重 要的结构性质
Z向强度：纸张在垂直方向的抗张强度
第一篇 承印材料
第一章 印刷纸的组成
第一节 印刷纸的基本组成——植物纤维 一、造纸植物纤维原料的种类 1、木材纤维原料 2、非木材纤维原料
.
1
几种纤维的比较
.
亚麻 木 棉 丝 微细纤维
2
二、造纸纤维原料的化学组成及特点
1、纤维素 2、半纤维素 3、木素 4、木材、草类和棉纤维的组成特点
.
3
d : 苯的密度
.
32
二、平均孔半径 指长度等于纸页厚度之孔隙的当量半径 仅表示孔隙量的相对大小，并不能说明孔
隙的大小、形状和分布 经测定发现：
沿纸页纵向的平均孔径半径最大 沿厚度方向的平均孔径半径最小 三、孔径分布 孔径分布对于印刷纸的重要性
.
33
第三章 纸和纸板的基本物理性能
学性能 3、 匀度的测量
MK Formation Analyzers: Drum Scanner Model MK975
.
24
第三节 纸张的水平结构及垂直结构
一、纸张的水平结构
纸页的力学性质不仅取决于纤维间的 接触，即纤维间交叉总量，还取决于纤 维网络中每根纤维的交叉数量。
.
25
Microscopic image of paper surface
纸张表面 微观结构
.
26
Two-dimensional random fiber network approximation excluding the free fiber ends.
.
27
二、纸张的垂直结构：
1、纤维间粘结的程度——垂直结构中最重 要的结构性质
Z向强度：纸张在垂直方向的抗张强度
第一篇 承印材料
第一章 印刷纸的组成
第一节 印刷纸的基本组成——植物纤维 一、造纸植物纤维原料的种类 1、木材纤维原料 2、非木材纤维原料
.
1
几种纤维的比较
.
亚麻 木 棉 丝 微细纤维
2
二、造纸纤维原料的化学组成及特点
1、纤维素 2、半纤维素 3、木素 4、木材、草类和棉纤维的组成特点
.
3
印刷材料及适性课件
温度和湿度
温度和湿度对油墨的粘度、 干燥性和印刷机械的性能 有影响，进而影响印刷品 的品质。
空气中的尘埃
空气中的尘埃会影响油墨 的粘度和均匀性，进而影 响印刷品的清晰度和色彩 性能。
地面的平整度
地面平整度对印刷机的工 作稳定性和印刷品质有影 响，特别是在高速印刷过 程中。
03
印刷工艺
平版印刷
01
艺。
广告印刷的创意和视觉效果对广 告的传播效果和品牌形象有着重
要影响。
书籍印刷
书籍印刷是印刷行业中历史悠 久的领域之一，主要用于出版 和发行各类书籍。
书籍印刷材料包括纸张、木板 等，可根据不同书籍的需求选 择不同的材料和印刷工艺。
书籍印刷的印刷质量和装帧质 量对书籍的阅读体验和价值有 着重要影响。
平版印刷是一种常用的印刷工艺 ，利用油水相斥的原理，通过平 版石或金属板作为印版，将油墨 转移到承印材料上，形成图文。
02
平版印刷适用于印刷纸张、塑料 、金属等材料，广泛应用于包装 、标签、商业印刷等领域。
凹版印刷
凹版印刷是一种使用凹版作为印版的印刷工艺，凹版上的图文部分低于周围，印 刷时将凹版填满油墨，然后将油墨刮平，再通过压印将图文部分油墨转移到承印 材料上。
数字印刷材料
总结词
数字印刷材料的出现改变了传统印刷方式，使得印刷更加高效、个性化。
详细描述
数字印刷材料是指通过数字技术进行印刷的材料，如喷墨墨水、热转印色带等。这些材料具有高分辨 率、色彩鲜艳等特点，能够实现个性化印刷和短版印刷，满足不同客户的需求。
感谢您的观看
THANKS
详细描述
可降解环保材料是指在一定条件下能 够被微生物分解为无害物质的材料， 如纸、竹纤维等。这些材料来源于可 再生资源，使用后可以自然降解，减 少对环境的污染。
印刷材料学课件印刷材料及适性-油墨(三)
行星式 搅拌机
粉状颜料
颜料滤饼 挤水法
捏合机
2021年7月17日星期六
研磨
调整
三辊 轧墨机Βιβλιοθήκη 行星式 搅拌机装桶
装 桶 机 浆状油 墨成品
16
液体油墨的制造工艺
工艺阶段
原料
调墨油炼制
辅助剂
混合
树脂 溶剂
炼油用 不锈钢锅
槽式搅 拌机
研磨 沙 磨 机
颜料
球磨机 立式球磨机
调整
槽式搅 拌机
高速分 散机
装桶
装 桶 机 液状油 墨成品
（3）介质材料与颜料颗粒间的相互作用，即固-液关系
其中液-液关系决定了油墨连结料的品质，进而决定了油墨 的品质和品种；固-固关系、固-液关系则决定了油墨分散 体系的稳定性，进而对油墨的品质产生重要影响。
2021年7月17日星期六
4
第二节 油墨的固-液结构及稳定性
一、颜料颗粒的表面特性
1. 油墨中使用的颜料颗粒细小，体系具有极高的比表 面积。这样的体系存在着可观的表面自由能，从热力 学的角度,系统是不稳定的，颗粒具有彼此聚集的趋势。 形成所谓“二次颗粒”。
2021年7月17日星期六
2
在这个有序的系统里，最佳的油量配方构成的油墨其各组分 的优势得以发挥并且被放大。否则，各组分的优势将被埋没， 油墨品质无法保证。
获得良好结构的基本手段是油墨的制造工艺。制取高质量 油墨必须保证两点：
最佳的原材料配置
最佳的油墨结构
2021年7月17日星期六
3
二、油墨的结构
2021年7月17日星期六
10
表面活性剂的种类：
2021年7月17日星期六
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印刷材料全套课件完整版课件整本书电子课件完整版ppt最全教学教程
3．单张纸的检查 4．连取4～5张纸张的检查 5．纸张尺寸的验收 6．纸张定量的检查 7．纸张尺寸稳定性的验收 8．纸张表面强度的验收
第一章 印刷纸张
二、印刷车间温湿度的控制
1．车间温湿度的控制范围
印刷环境
夏季
温度（℃）
26～30
相对湿度（%）
60～65
冬季 16～20 45～50
2．温湿计的使用
第一章 印刷纸张
2、尘埃度 单位：个/m2
3、伸缩率 伸缩率包含：伸长率“＋”，收缩率“－”。 横向伸缩率＞纵向伸缩率。 伸缩速度：单位时间内纸张伸缩率大小的标志。 重复湿润、干燥，每次循环所产生的伸缩量逐步减少。
4、pH值 纸张呈酸性时，油墨的氧化结膜过程将受阻。 纸张呈碱性时，能够促进油墨的氧化聚合反应。
6．常见纸病 纸病：纸张残存的不符合规定标准的缺陷。
透明点、窟窿和孔眼三种纸病的比较： 在光线照射下，纸面纤维较薄处出现的透明小点称为透明点；纸面上小的 无纤维小孔称为孔眼；纸面上大的无纤维孔眼或破洞称为窟窿。
纸病的检查： 迎光看、平看、斜看、手模、听声。
第一章 印刷纸张
第二节 纸张的正反面
第一章 印刷纸张
第一章 印刷纸张
4．吊晾操作时应注意的几个问题
（1）进行到中途时把纸张倒挂一下，改变上下位置。 （2）吹风吹力的大小以吹入空气后纸张之间呈现1.5mm间隙为宜。 （3）吊纸时，每叠数量不易过多，以30～50张纸张为适中。 （4）防止正反面搞错。 （5）如遇中途气候急剧变化，则应适当延长吊晾时间。
5．“露点”对纸张含水量的影响
膨胀法
刮边法
示例
第一章 印刷纸张
二、纵向纸与横向纸的尺寸变化规律及对书籍的影响
第一章 印刷纸张
二、印刷车间温湿度的控制
1．车间温湿度的控制范围
印刷环境
夏季
温度（℃）
26～30
相对湿度（%）
60～65
冬季 16～20 45～50
2．温湿计的使用
第一章 印刷纸张
2、尘埃度 单位：个/m2
3、伸缩率 伸缩率包含：伸长率“＋”，收缩率“－”。 横向伸缩率＞纵向伸缩率。 伸缩速度：单位时间内纸张伸缩率大小的标志。 重复湿润、干燥，每次循环所产生的伸缩量逐步减少。
4、pH值 纸张呈酸性时，油墨的氧化结膜过程将受阻。 纸张呈碱性时，能够促进油墨的氧化聚合反应。
6．常见纸病 纸病：纸张残存的不符合规定标准的缺陷。
透明点、窟窿和孔眼三种纸病的比较： 在光线照射下，纸面纤维较薄处出现的透明小点称为透明点；纸面上小的 无纤维小孔称为孔眼；纸面上大的无纤维孔眼或破洞称为窟窿。
纸病的检查： 迎光看、平看、斜看、手模、听声。
第一章 印刷纸张
第二节 纸张的正反面
第一章 印刷纸张
第一章 印刷纸张
4．吊晾操作时应注意的几个问题
（1）进行到中途时把纸张倒挂一下，改变上下位置。 （2）吹风吹力的大小以吹入空气后纸张之间呈现1.5mm间隙为宜。 （3）吊纸时，每叠数量不易过多，以30～50张纸张为适中。 （4）防止正反面搞错。 （5）如遇中途气候急剧变化，则应适当延长吊晾时间。
5．“露点”对纸张含水量的影响
膨胀法
刮边法
示例
第一章 印刷纸张
二、纵向纸与横向纸的尺寸变化规律及对书籍的影响
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利用PPS测得的绝对粗糙度值称之为PPS值 通常把PPS=2um时的压力称为需用印刷压 力简称为PPR值，印刷密度不均匀性与PPR 值之间几乎成线性关系。 PPR值较准确地反映了纸张印刷平滑度的大 小，PPR值越低的纸张，越容易取得满意的 效果。
印刷平滑度对印刷品质量的影响
① 印刷平滑度影响纸张的油墨需要量，即达到 一定印刷密度时，纸面或印版面所需要的油 墨量 ② 印刷平滑度影响纸张着墨的均匀性 ③ 印刷平滑度影响印刷品的光泽度 提高印品质量方法：采用较大的印刷压力、印以 较厚的墨膜 纸张生产工艺对平滑度的影响：提高打浆度、使 用长网机振动装置、提高湿压和增加压光、 加填和表面施胶
第一节概述
纸张的质量包括外观质量、基本物理性质、 力学性质、光学性质、化学性质及其他特 性 纸张的印刷性能包括印刷运行性能和印刷 适性 纸张印刷性能的评价方法有实际印刷法。、 间接测试法、模拟印刷适性测试法
第二节定量、厚度和紧度
定量是指纸张单位面积的质量，以克每立方米为单位 纸张的厚度表示纸张的厚薄程度即在一定面积，一定压力下纸张两个 表面之间的距离。 紧度是指每立方厘米纸张的质量，以克每立方厘米为单位 D=W/T*1000 松厚度是指1克重的纸张体积有多大即紧度的倒数 V=1/D=(T*1000)/W
第三节平滑度与表面可压缩性
平滑度是指纸张表面的平整程度，它取决于纸张 表面的形貌，描述了纸张的表面结构特性。 表面可压缩性决定纸张在印刷过程中压印瞬间纸 张的平滑度，及印刷压力作用下纸张的平滑度称 为印刷平滑度。表观平滑度是指纸张在自由状态 下纸张表面的平滑度。 纸张表观平滑度的测量方法有显微照相法、触针 法、OCR法。 纸张的印刷平滑度的测量方法有光学接触法、空 气泄漏或气流法
压印瞬间油墨吸收性能的测量
该实验利用IGT印刷适性仪,先用第一印盘 在纸条上印一层薄薄的油态石蜡膜，接着 用第二印盘在纸条上在印一层黑墨。石蜡 在压印初期的吸收强烈地影响着第二印黑 墨在纸面的附着。石蜡在压印压入纸内越 多，则转移到纸面的黑墨越多。测量黑墨 的密度可准确量度压印瞬间纸张对油墨的 吸收性能。
第四节纸张的油墨吸收性能
纸张的油墨接受性能是指纸张表面在印刷过程中印刷机上压印瞬间接 受转移油墨的能力。 纸张的油墨接受性能中包括了一定的吸收性能的作用，但和纸张的油 墨吸收性能是有区别的。接受性能发生在压印瞬间不到1秒时间内的 现象，吸收性能发生在从油墨与纸张接触到完全固化在纸面的一个较 长时间。 印刷过程中纸张对油墨的吸收分为两个阶段；第一阶段是印刷机压印 瞬间，依靠印刷压力的作用把转移到纸张表面墨膜的一部分不变化地 压入纸张较大的空隙，即油墨整体进入纸张空隙，油墨中颜料的同时 进入则会促成透印现象的发生。第二阶段则主要依靠纸张内的毛细管 力吸收油墨，从纸张离开压印区，延续到油墨完全干燥为止。在这个 阶段，连接料从油墨整体中分离出来，通过小空隙和纤维粗糙的表面 以相当慢的速度进入纸张内部。
毛细管吸收性能的测量
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油（或溶剂）吸收方法 二甲苯吸收性实验、油吸收性试验、IGT油吸收实验 2 油墨脏污实验法 油墨脏污实验的程序：将过量的实验油墨涂与纸张 表面；让油墨在纸面保留 一定的时间；用软布或脱脂棉将过量的油墨擦掉；分别测量脏污区域的反 射率与干净纸面的反射率。 影响实验结果因素； （1）油墨与纸张接触的时间不同，纸张对油墨吸收的量不同，用KN值表示的吸 收性能也不同。A不同的接触时间，脏污后的密度值是不同的。b不同纸张 吸收油墨的速率是不一样的. (2)试验油墨的粘度影响油墨脏污试验的测量结果。 （3）当用KN值表示纸张对油墨的吸收能力去比较不同纸张时，还应考虑纸张 表面的光反射能力。
光学接触法是把玻璃三棱镜压在纸张上，一束光 线通过棱镜照到纸张表面，通过纸面反射的光量 反映纸面在压力作用下与光学玻璃表面的接触程 度。 空气泄露法测量仪器的原理是在一定的压力和一 定面积下，测量一定量空气通过纸张表面与另一 个表面之间的间隙所需要的时间，或测定空气的 流速、流量以及空气压力的变化等。测量仪器有 BEEK型平滑度仪、本特生型平滑度仪、PPS型粗 糙度仪