水提醇沉工艺中加醇量的经验公式

在许多中成药生产中，煎者后的煎煮膏必须经过醇沉以除去其中的淀粉，蛋白质以及其它不溶于乙醇的物质，但加醇量的多少大大地影响着产品的质量。

本文着重从数学推量的角度，对中成药生产中常用的水提醇沉法的含醇量进行探讨。

拟乘以一系数n，排除杂质的量，再设杂质含量为m%，经推理得出n与m之间的关系。

1 推导公式
设药膏的重量为W，比重为D，纯净乙醇的浓度为C1，经醇洗后要达到乙醇浓度为C2，加入的乙醇量为L1。

根据质量守恒定律，在不考虑杂质影响时，等量关系式应为：
L1×C1=（L1+W/D）×C2即L1=W/d×C2÷(C1－C2)
在杂质含量很多，能忽略杂质影响时，设加醇量为L2，杂质量为L3，则拟乘以一系数n，即
L2=W/D×C2÷（C1－C2）
L3=W/D×m%
设将杂质看成药液后近似总量为L
L=W/D+W/D×C2÷（C1－C2）－W/D×m%
又因L=W/K+L2
即W//D+W/D×C2×n÷（C1－C2）=W/D+W/D×C2×n÷（C1－C2）－W/D×m%
整理后得n=1－（C1－C2）/C2×m%
在生产中，C1为所使用的纯净乙醇的浓度，一般的酒精厂生产的为95%左右。

因而通过对C2的赋值，即得出n与m%之间的曲线关系。

2 计算m%的值
实际上，杂质的含量m%可以通过统计学数据得出。

以下为丹参生产中10批药膏经醇沉后的数据，见表1。

表1
丹参批号水提膏（kg）一次醇洗膏（kg）杂质（m%）
970901 970902 970903 970904 970905 970906 970907 970908 970909 970910
x 425.8
467.6
425.4
439.4
443.6
435
425.2
438.8
421
424.8
64.93
150
159
150.1
159.4
163.6
160.2
140.6
145.2
155.4
143.8
64.8
66
64.7
63.7
63.1
63.3
66.9
66.9
63.1
66.8
RSD%=1.61%
3 系数n值的准确性实验
3.1 实验仪器及试剂气相色谱仪Varian3400（北京分析仪器厂）。

正丙醇（分析纯），无水乙醇（分析纯）。

3.2 实验方法
以丹参一次醇洗为例，设C1=95%，C2=75%，乙知m%=64.93%，代入上述的公式中，n=0.8735%。

将生产中的5批丹水提膏分别取样适量，然后等分做对照实验，按上述公式L1=W/d×C2÷(C1－C2)及L2=W/D×C2×n÷（C1－C2）计算加入乙醇，用气相色谱仪测定乙醇含量。

实验表明，乘以一系数n后，不但节约了乙醇的用量，而且准确地达到了规定的含醇量。

见表2。

表2
丹参批号水提膏（kg）比重D
乘以系数n的加醇量
L2及含醇量（%）
不乘以系数n 加
醇量L1及含醇量（%）
971001 971002 971003 971004 971005
X RSD% 5.4
5.6
5.8
6.0
6.2
1.22
1.22
1.22
1.22
1.22
14.5
15.0
15.6
16.1
16.6
75.3
75.7
74.5
75.9
74.8
16.6
17.2
17.8
18.4
19.1
75.24
0.59
80.3
80.9
81.5
81.0
82.0
81.14
0.64
4 结果与讨论
本文对杂质量的统计为纯理论数值，没有考虑药液的损耗，因而所得出的数值偏大，对n的取值有一定的影响。

本文未对n—m%的曲线关系作进一步的探讨，由于斜率的取值因乙醇的浓度的不同及生产要求的不同而不同，因而在特定的生产环境下，n－m%的曲线关系为一次函数的关系，n的数值将随着m%的增大而减小。

但是本文经推算得出的结论n－m%的关系式具有一定的代表性，因而可以通过得出n的数值来更好地控制含醇量。