IMM概论(供应商交流)分析

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江西五十铃汽车有限公司
设备精度管理: 不制造不良品
设备精度评价
评价日期
评价者
了解设备精度,保证 产品质量
下次评价 日 月 日
公差1/3以内 2月内评价 一次
设备精度评价
评价日
评价者
➢针对大修或长期未 使用后重新使用的 设备
下次评价 日 月 日
公差2/3以内 1月内评价 一次
设备精度评价
评价日
评价者
示例:
某跨国企业生产管理部门发出通知:因产品中编号为(1234)的零件出现短缺(采购漏订货),XX生产线需要停线7天, 7天后恢复生产。请采购部务必在7个工作日之内从日本购回(空运)此零件。公司某领导和我们的专家看到通知后,对7 天的停线心有不甘(损失太大),电话通知生产管理经理和采购经理一起来到生产现场,他们一起查看了造成停线的零件。 不看不知道,一看吓一跳,原来短缺的零件是一条包装箱用的瓦楞纸加强筋,并不是什么复杂零件。根据大家的直觉,这 样一个零件在本地应该可以买得到。厂长当场指示,采购部必须设法以最快的速度找本地供应商帮忙做出来,同时要求生 产管理经理协调技术部安排此零件的本地化采购。处理的结果令人满意,第二天下午便恢复了生产。事实说明,我们有些 管理者在遇到问题的时候,并没有遵循三现原则做事。事后,厂长召集各部门管理者一起,进行了一次生动的“三现主义” 教育,要求管理者回去教育员工,不要期望坐在办公室里,面对着计算机解决生产现场发生的问题,而一定要到现场去, 了解现物和现实,真正有效地帮助现场解决问题。再后来,此零件还实现了本地化采购,不仅采购成本降了下来,而且库 存量也少了许多,一举多得。

➢规定的顺序入库、出 库(先进先出)


江西五十铃汽车有限公司
实物管理 : 自工位品质保证
➢管理者把握自工序品质
➢增强自工序品质保证意 识
➢提升作业员分辨不良的 感觉
➢异常早期发现,防止外 流
➢确认标准、三重确认
江西五十铃汽车有限公司
测量仪器管理:不制造不良
➢日常点检
➢周期检定
➢定置摆放(防 尘、防震)
江西五十铃汽车有限公司
管理基本方法:自下而上、水平展开
1. 品质四 根基柱
通过持续改善 来提升质量
2. 自下而 上的活动
最基层班组使用IMM的四根基柱、活动、方法,通过持续改 善,再将优秀的改善案例、改善方法水平推广,最终达成公司质 量水平整体提升!
看企业有没有竞争力,关键要看班组!没有优秀的班组作为 基石,企业的腾飞就是一句空话。
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品质篇: 品质管理的基本思路
“三权分立”概念
生产技术 (作业标准书的作成/发行)
立法
制造 (遵守标准作业)
生产 三权分立
检查 (性恶说) (判定是否按标准生产)
行政
不外流 不良品
司法
品质管理“四个步骤”
产不出不良品 不产出不良品 不流出不良品 按标准作业
江西五十铃汽车有限公司
实际生产中90%的异常是 由作业员发现的
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品质管理: (不产出不良)
标准作业
不流出不良
➢确认按照标准作业
➢在线检查,三重确 认
➢气压管理、把握拧 紧设备的能力
➢防错
制造不出不良
不制造不良
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晨会/品质监查会: (信息共享、管理品质不良)
➢每天开线前15-20分钟
----中国国资委前主任 李荣融
➢ 品质篇:
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在线检查体系—(不流出不良)



外购件质量保证—(不接受不良)




拧紧品质管理—(不产出不良)



晨会/品质监查会—(管理品质不良)
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在线检查: (不外流不良)
➢关键位置设有专门的橙色检查 工位(零件被覆盖前)
➢安全
➢生产状况
➢出勤率
➢零件入库情况
➢质量问题反馈(在线 检查、外购件2分钟 确认、进货检验、最 终检查、售后反馈)
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➢品质篇: 自下而上的品质管理
• 揭示重大不良事件 • 三个月必须解决
Q重要
• 操作者确认工具 • 红色→黄色→绿色
Q自主 检查
• 防止中断作业 带来的不良
作业结 束(中 途)牌
工作开展的基本原则:三现主义
现场、现物、现实——即一切从现场出发,针对现场的实际情况, 采取切实的对策解决。
所谓“三现”,指的是现场、现物、现实,就是说,当发生问 题的时候,管理者要快速到“现场 ”去,亲眼确认“现物”, 认真探究“现实”,并据此提出和落实符合实际的解决办法。 并要求基层的员工也以“三现主义”的原则开展日常的工作。
• 20-30件工件 • 记录与展示 设备精 • 绿·黄·红 度管理
测量仪 器管理
• 日常点检 • 定置摆放 • 定期检定并标识 • 正确使用方法
源自文库
自下而 上品质 管理
• 操作者定时抽检 • 保管并展示 实物 • 监督者核查并记录 管理 • 检验员复检并记录
现货管 理
• 定品定量定位 • 定容器包装 • 定标识 • 先进先出
➢在线检查员(三权分立,资质 质量)
➢检查标准
➢关注现场的变化点(4M:人机 料法)
➢全数检查
工作流程
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外协件品质保证: 不接受不良 (外协件2分钟检查)
作业人员变身检查员,培养作业 人员的熟知感
实施守则 ➢检查标准
➢检查频次两次确认并纪录
确认记录表 ➢必要手段
确认标准
➢发现问题由班组长、线长及时 通知质量人员进行判定
• 每周一次
快速 互检
• 组长/线长/技术人员
• 结果反馈
• 再评价
变化点 管理
• 记录并传达、公示 • 应对措施跟踪 • 保记录6个月追溯 • 4M
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现货管理:异常可见,不接受不良
➢规定的地点(合格品、 修正待确认、不合格 品)
➢规定的数量
➢规定的容器、外包装
➢规定的标识

下次评价 日 月 日
公差2/3以外 全数确认
➢连续抽查20-30个零 件
➢可视化标识设备状 态(绿、黄、红)
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Q自主检查:对自工位的产品质量保证
江西五十铃汽车有限公司
IMM概论
2015年12月
江西五十铃汽车有限公司
➢ IMM概述
IMM:五十铃制造管理
精髓:持续性的改善(今天改善什么)
终极目标:CV NO.1 以“质量第一”为出发点 品质管理→效率化→QCD
提升
IMM体系构架 安全活动 5S活动 标准作业 现场改善体系 人才培育
保证安全第一 异常可见 设定作业标准 异常复原 保证工作技能
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