水泥砂浆稠度测定仪校验规程

水泥砂浆稠度测定仪校验规程

1、适用范围

本方法适用于水泥砂浆稠度测定仪的校准。

2、技术要求

2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

2.2仪器外观完好，没有锈蚀、碰伤、显著划痕等缺陷，试锥在立柱上自由滑动。

2.3试锥和滑杆总质量：（300±2)g。

2.4试锥：高度（145±0.5)mm，锥底直径（75±0.5)mm。

2.5盛样容器：高度（180±0.5)mm，开口内径（150±0.5)mm.

2.6可沉入深度为0-145mm，全量程及任一刻度到0点的允许偏差为0.5mm。

3、校准项目

3.1外观检查。

3.2试锥和滑杆总质量。

3.3试锥锥体尺寸。

3.4金属筒尺寸。

3.5表盘刻度。

4、校准环境及校准器具

4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±5)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2校准器具：

4.2.1电子天平：量程不小于500g，感量0.01g。

4.2.2三用游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm .

4.2.3高度尺：量程不小于500mm，分度值0.02mm .

4.2.4钢直尺：量程不小于200mm，分度值1mm .

5、校验规程

5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。

5.2椎体和滑杆总质量校准：用天平称锥体与滑杆的总质量，重复测量3次，取平均值。

5.3试锥锥体尺寸校准：用高度尺测量锥体的高度，用游标卡尺测量锥体的直径，每120°测量1次，共测量3次，取平均值。

5.4盛样器尺寸校准：用三用游标卡尺测量盛样器高度和开口内径，每120°测量1次，共测量3次，取平均值。

5.5表盘刻度校准：调整齿条侧杆使指针在刻度盘的零点，将高度尺量爪抬高到高度尺主尺刻度145mm以上。将高度尺立于适当的平台上，使高度尺量爪紧贴齿条侧杆上端，记录此时高度尺初读数，调整齿条侧杆使下沉刻度盘显示为1cm，移动高度尺量爪紧贴齿条侧杆上端，记录高度尺终读数，初读数减去终读数为测定值，依此类推，每1cm读数1次，每次测定值偏差不得超过±0.5mm，全量程允许偏差不得超过±0.5mm。

5.6结果处理：填写校准记录表，提交审核确认。

6、校准周期

校准周期一般为12个月。

7、参考文件

JJF 1071国家计量校准规范编写规则

JJF 1001 通用计量术语及定义

GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定8、记录表格

《校验记录表》

水泥砂浆稠度测定仪校准记录表