(完整word版)梳棉机
第三节 梳棉机
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（5）盖板的清洁方式
➢ 盖板花由斩刀剥下成为斩刀棉，之后盖板由毛刷刷 清重新进入工作区。（盖板梳理机）
➢由刷辊剥下盖板上附着的棉纤维，再由清洁辊将刷 辊表面的棉纤维剥下后被吸棉（尘）管道吸走。
清洁辊与刷辊间：
清洁辊
刷辊
提升作用。
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盖板清洁装置
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4. 锡林墙板 由铸铁制成，它是安装曲轨、短轨及盖板部 分传动机构的基础 。
（1）回转盖板 80～110根，用链条联结成环状，沿圆弧状曲
轨缓慢移动。30～46根盖板形成分梳区，其余为 空程。
加固
盖板横截面
稳定间隙
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踵趾面：每根盖板与锡林针面的隔距，入口趾 面大，出口踵面小，逐渐分梳，梳理作用逐渐 增强。
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盖板系统
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（2）前、后固定盖板 后固定盖板：预梳理，为锡林盖板区的细致 梳理创造条件。 前固定盖板：补充梳理，有利于纤维的伸直 和提高棉网质量。
分梳板
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（二） 锡林、盖板、道夫部分
梳理部分主要有锡林、 盖板、道夫、前 后罩板和大漏底 等组成。
1.锡林 Cylinder 完成梳理、剥取与
转移。
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2.道夫Doffer 凝聚锡林上的纤维，并实现均匀与混合。 道夫结构类似锡林，直径600~707mm。
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3.盖板Flat 配合锡林梳理，并除去杂质与短绒
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刺辊
给棉罗拉
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Three Lickerins on Truetzschler DK803 Card （速度逐高25%）
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（2）小漏底：托持纤维，排除短绒。（新机型以 分梳板代替小漏底）
（3）除尘刀：击落尘杂，调节落棉。
梳棉机安全操作规程(2020新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改梳棉机安全操作规程(2020新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.梳棉机安全操作规程(2020新版)项目工作标准一、危险（害）因素1、纤维、飞花或灰尘（尤其是与高温运转轴承接触后的棉花）受到光照、金属性尘粒集聚产生的火花和电火花可能产生车间火灾。
2、锋利的针布和运转的机件可能造成人体伤害。
3、梳棉机生产过程中，会无组织排放粉尘，工作时应佩戴口罩。
4、配电箱内有电压，应保持关闭。
电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。
否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范1、只有当您接受过从事梳棉操作培训后，方可在机器上操作。
2、不允许留没有保护的长发，穿宽松的衣服和装饰物件（包括指环）.3、启动机器前应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。
4、启动机器时，或者在机器运转时，所有的安全保护门必须关闭，而且它们的安全限位开关也要处于功能状态。
5、启动机器时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。
6、喂卷生头时，手指不准平行伸直，应屈指用手背推送棉卷头，不能将手指靠近给棉罗拉或在其下面停留，防止手指轧入给棉罗拉。
7、机器运转，挡车工短暂离开责任机台时要请同工种熟练工代替看台，挡车工若长时间离开责任机台应及时关闭责任机台电源，应待运转部件停止转动后方可离开。
8、机器运转时不准清洁刺辊、锡林、道夫、剥棉罗拉、返花自停装置、回转盖板毛刷、轧碎辊刮刀、齿形带、尼龙平胶带、链条上的积花或挂花及灰尘，漏底挂花。
梳棉机保全、保养工操作规程模版
梳棉机保全、保养工操作规程模版第一章总则第一条为规范梳棉机的保全、保养工作，确保梳棉机运行安全和设备正常工作，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于梳棉机保全、保养工的操作。
第三条保全、保养工必须按照本操作规程的要求进行操作，严禁违章操作。
第四条本操作规程由相关部门负责编写和修订，并经审批后启用。
第二章保全要求第五条保全、保养工应熟悉梳棉机的结构、性能、操作方法和操作规程，掌握梳棉机的基本知识。
第六条保全、保养工应经过必要的培训，取得相关证书后方可进行保全、保养工作。
第七条保全、保养工应保持良好的工作态度，认真负责地完成保全、保养工作。
第八条保全、保养工必须按照作业票的要求进行操作，严禁随意更改操作程序。
第三章保全措施第九条保全、保养工应按照定期检查的要求对梳棉机进行检查和维护，并填写相应的检查记录。
第十条保全、保养工应定期对梳棉机进行润滑和加油，并记录加油和润滑的时间、方法、油品等相关信息。
第十一条保全、保养工应保持梳棉机的清洁，及时清理梳棉机上的积尘和杂物。
第十二条保全、保养工应注意梳棉机的工作状态，及时发现异常情况并及时处理。
第四章保养措施第十三条保全、保养工应按照定期保养的要求对梳棉机进行保养，并填写相应的保养记录。
第十四条保全、保养工应对梳棉机进行各个部位的拧紧和调整，确保梳棉机的正常工作。
第十五条保全、保养工应定期对梳棉机的电器设备进行检查和清洁，并记录检查和清洁的情况。
第十六条保全、保养工应定期对梳棉机的传动系统进行检查，确保传动系统的正常运转。
第五章突发事件处理第十七条保全、保养工在保全、保养过程中发现梳棉机故障或异常情况，应立即停止操作并及时报告。
第十八条保全、保养工在处理突发事件时应严格按照应急预案进行操作，确保人员和设备的安全。
第十九条保全、保养工在处理突发事件后，需填写相关处理记录，并及时进行故障分析和修复。
第六章附则第二十条本操作规程自发布之日起施行，有效期为三年。
第二十一条本操作规程的解释权归梳棉机所属单位相关部门所有。
梳棉机
青岛宏大FA201B型梳棉机
三 项 专利的三 罗拉 剥 棉 、 主传动 、单 机 滤 尘箱； 变 频器 无级调速 ; 前三后三 固定盖板 ; 刺辊下装 有分梳板 ; 新型优质 的金属齿条 ; 数控显 示 仪 ， 无触点 传感 器，显示出条速度、 班 产 量等及断 条 、 返 花 故障和多 处安 全 自 停装置 ； 机上 四 点 连续吸 ， 系统 间歇吸。
只用一块分梳板
采用由活动阀门、除尘刀 和吸尘管组成的新排杂系 统，落杂经由除尘刀和阀 门形成的落杂口进入吸尘 管后由气流带走，含杂低 时，或加工化纤时阀门角 度调小，降低落棉率。
1-延伸板；2-除尘刀；3、5-托棉板； 4-分梳板；6-导棉板
固定盖板
装在锡林前后，与锡林配合分梳纤维； 齿片厚0.5~1.6mm；共同串在一根矩形芯 棒上，其两侧以夹头固联在铸铁骨架上； 齿工作角49º ，齿距4.47mm，齿尖分布均 匀且错开； 齿密为90、140、240、620齿/英寸； 后固定盖板齿较前固定盖板为稀，进行 预梳； 前固定盖板对锡林针布上纤维再次梳理， 增加平行伸直度。
Typical single cylinder short staple card
棉层
3-2 给棉和刺辊部分
• 组成：给棉罗拉、给棉板、刺辊、刺辊分梳 板、除尘刀； • 作用：向机内喂入棉卷或棉丛，对棉层进行 梳理，并排除杂质和短绒。
中低产梳棉机给棉和刺辊部分
中、低产梳棉机由给棉罗 拉、给棉板、刺辊、除尘 刀、小漏底组成； 握持分梳和除杂，为锡林 输送薄棉层。
第三章 梳棉机
Chapter 3 Card
3-1 概述
1. 梳棉机的任务
• 开松：使棉束单纤维(锡林、盖板)
• 除杂：清除杂疵、短绒(刺辊区除杂50~60%)
梳棉机操作指导书
修订记录1 目的便于生产部的生产管理，培训梳棉工序的操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。
2 范围适用于梳棉工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。
3 职责由生产部制定和修改，由操作工执行。
4 工作内容4.1交接班工作交接班工作是生产员工的第一项工作，要做好此项工作，交接双方必须提前十五分钟对岗开车交接。
交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互合作又分清责任。
交接内容列表如下：4.2 设备操作4.2.1 DK740、DK760梳棉机4.2.1.1 机前准备工作：a)检查锡林是否有塞花(保全)。
b)关好机门。
c)确保机台机电正常。
d)通知空调人员开空调。
4.2.1.2 开机操作要点及注意事项：a)将电箱总开关推到“I”位置，在控制台按“电源”黄灯键即可。
b)在电脑控制台按“开锡林”键，开锡林。
c)“锡林键”在不跳动情况下，按慢速道夫键。
d)待棉花入满棉箱后开机，用拳头曲扶助推压棉层喂入给棉罗拉，开快鍵。
直到集棉器输出棉网，松开手，棉网穿过压辊，导棉条进入圈条器，开快速，棉条挡住光电探测器，棉条伸直后，放下上罩，动作轻稳.e)如果改纺时，要等CV值降到7以下，将机上的棉条拉出处理掉，再开出的棉条待试验室测定合格后，拉出并注有“新”字样。
待条并卷测试合格后每台机搭两桶使用。
f)经测试合格后才能大量生产。
h)出桶后并按规定推到下工序供台旁摆放，交班前一小时要将所有棉条写上责任号。
(内容、班别、日期)注意：a)电脑控制台数字跳动时不能开机生头。
b)棉条喂进圈条器后用手触感应器头，道夫自动切换高速。
c)机台正常开出后DK740机台要按R52、R53键检查棉条数据是否相符，棉条异常要处理(DK760机台要按R51检查)。
d)机台差异30%时按R44检查。
4.2.1.3 喂入棉箱的操作要点及注意事项：a)在控制台按“开棉箱”键。
b)用棉花挡住龙头台面电眼，使机台高速运转。
梳棉机安全操作规程(正式版)
梳棉机安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________梳棉机安全操作规程项目工作标准一、危险（害）因素1、纤维、飞花或灰尘（尤其是与高温运转轴承接触后的棉花）受到光照、金属性尘粒集聚产生的火花和电火花可能产生车间火灾。
2、锋利的针布和运转的机件可能造成人体伤害。
3、梳棉机生产过程中, 会无组织排放粉尘, 工作时应佩戴口罩。
4、配电箱内有电压, 应保持关闭。
电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。
否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范1、只有当您接受过从事梳棉操作培训后, 方可在机器上操作。
2、不允许留没有保护的长发, 穿宽松的衣服和装饰物件（包括指环）.3、启动机器前应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。
4、启动机器时, 或者在机器运转时, 所有的安全保护门必须关闭, 而且它们的安全限位开关也要处于功能状态。
5、启动机器时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。
6、喂卷生头时, 手指不准平行伸直, 应屈指用手背推送棉卷头, 不能将手指靠近给棉罗拉或在其下面停留, 防止手指轧入给棉罗拉。
7、机器运转, 挡车工短暂离开责任机台时要请同工种熟练工代替看台, 挡车工若长时间离开责任机台应及时关闭责任机台电源, 应待运转部件停止转动后方可离开。
8、机器运转时不准清洁刺辊、锡林、道夫、剥棉罗拉、返花自停装置、回转盖板毛刷、轧碎辊刮刀、齿形带、尼龙平胶带、链条上的积花或挂花及灰尘, 漏底挂花。
如必须处理必须在关车后待车停稳进行。
锡林未停稳不准开启抄针门。
9、机器运转时, 不准踩在或爬在机器上工作, 发现棉条桶破损或桶边卷口破裂, 应立即剔除、送修。
10、机器运转时禁止用手、毛刷或其它工具在转动部位入口处打扫。
11、机器运转时, 如闻到异味应立即关掉滤尘风机, 然后进行全面检查, 并同时向班组长报告。
梳棉机的组成部分
三、梳棉机的组成部分（一）给棉和刺辊部分(见图3-2-6 给棉和刺辊部分示意图)1．尾架尾架的作用是放置棉卷，下部的斜槽是为了增大棉卷与棉卷罗拉的接触，以增大摩擦力。
2.棉卷罗拉棉卷罗拉的作用是喂入棉层，其表面有沟槽，以增大与棉层的摩擦力。
3．给棉罗拉给棉罗拉的作用是握持给棉，其表面有沟槽，以增大与棉层的摩擦力。
4．给棉板给棉板与给棉罗拉一起形成握持钳口，前端工作面便于刺辊梳理。
5．刺辊刺辊的作用是完成对棉丛的梳理。
6.除尘刀除尘刀的作用是击落尘杂，调节落棉。
7.小漏底小漏底的作用是托持纤维，排除短绒。
1-给棉罗拉 2-给棉板 3-刺辊 4、7-调节板5、8-除尘刀及吸风管 6-分梳板图3-2-6 给棉和刺辊部分示意图（二）锡林、盖板和道夫部分1.锡林将刺辊初步分梳的纤维剥取并带入锡林、盖板工作区，作进一步的分梳伸直、混合，并将纤维转移给道夫，它由滚筒和针布组成。
2．道夫将锡林表面的纤维凝聚成纤维层并在凝聚过程中进一步分梳和均匀混合，道夫与锡林结构相似，由滚筒和针布组成。
3．盖板盖板与锡林配合对纤维进一步细致分梳使纤维充分伸直和分离，起到取出部分短绒和细小杂质及均匀混合的作用。
盖板由盖板铁骨和盖板针布组成，为保证盖板铁骨的钢性和与锡林间隔距的准确，盖板铁骨做成“T”型。
4．后罩板主要作用是罩住锡林针面上的纤维，以免飞散。
一般用厚4～6mm的钢板制成，上下呈刀口形，固装在短轨上，调节后罩板与锡林入口隔距的大小，可调节三角小漏底，影响气流和落棉，调节前上罩板缘与盖板工作区处的出口，可以调节盖板花的多少。
5．大漏底大漏底由铁皮制成，主要作用是托持锡林上的纤维部分短绒和杂质在分离的作用下由尘格排出，在漏底与锡林的隔距有三处：即入口、出口及前后两节的接口处，一般隔距是入口大，出口小，中间逐渐收小，使锡林带动气流均匀地流出尘棒，有利于短绒、杂质的排出。
6．盖板踵趾面、踵趾差盖板两端扁平部搁在曲轨上，曲轨的托持面叫踵趾面。
梳棉机安全操作规程范本（2篇）
梳棉机安全操作规程范本一、操作前准备：1. 穿戴好安全装备，包括防护帽、安全鞋、防护服等。
2. 检查梳棉机各部位是否完好，如有损坏应及时报修。
3. 确保周围环境整洁干净，没有杂物堆积。
4. 确保操作区域无滑倒、绊倒等危险因素。
二、操作时注意事项：1. 切勿将手和指头伸入梳棉机工作区域，以免发生伤害。
2. 在梳棉机运行过程中，严禁随意拆卸、更换零部件。
3. 当梳棉机出现异常情况时，应立即停机并进行检修。
4. 在梳棉机工作时，严禁将其他物品放入被梳棉区域。
5. 操作人员应尽量避免长时间连续操作，进行适当休息。
6. 在操作梳棉机过程中，操作者应保持专注并时刻注意安全。
三、维护保养：1. 定期清理梳棉机内外的积尘、杂物等，确保其通畅性。
2. 定期检查和更换梳棉机的磨损零部件，如齿轮、皮带等。
3. 梳棉机长时间不使用时，应切断电源，并进行彻底清洁。
4. 定期对梳棉机进行润滑、紧固等维护工作，确保其正常运行。
四、应急处理：1. 当梳棉机出现故障时，应立即停机，并及时通知维修人员。
2. 若梳棉机发生火灾等紧急情况，应立即拉动应急停止装置，同时通知相关人员。
3. 发生人身伤害时，应迅速进行急救，并通知相关人员。
五、其他注意事项：1. 未经培训和授权的人员严禁操作梳棉机。
2. 严禁在梳棉机周围吸烟、饮食等行为，以防引发火灾和卫生问题。
六、违规处理：1. 对于违反安全操作规程的人员，将根据情节轻重进行相应的纪律处分。
2. 对于严重违规行为，将追究法律责任。
七、安全宣传教育：1. 定期举行梳棉机安全操作培训，提高操作人员的安全意识。
2. 在梳棉机周围设置明显的安全警示标志和提示语，提醒人员注意安全。
八、定期检查：1. 每月对梳棉机进行一次全面检查和维护。
2. 检查记录应及时归档，并保留备查。
以上是梳棉机安全操作规程的范本，希望能够帮助您制定符合实际情况的安全操作规程，确保工作的安全进行。
梳棉机安全操作规程范本（二）一、概述梳棉机是一种主要用于对棉花进行梳理和清洁的机械设备，其操作过程中存在一定的安全风险。
A186E梳棉机
A186E梳棉机⽬录前⾔ (1)第⼀章 A186E型梳棉机1.1A186E型梳棉机的结构分析 (3)1.2A186E型梳棉机任务 (4)1.3改造前梳棉机存在的问题 (4)1.4A186E型梳棉机电⽓控制任务分析 (5)1.5继电器-接触器控制电路图 (7)1.6A186E型梳棉机电⽓控制电路分析 (8)第⼆章 A186E型梳棉机的PLC改造2.1梳棉机的PLC改造原则 (9)2.2改造⽅案 (9)第三章梳棉机的硬件系统PLC改造3.1PLC改造主电路 (10)3.2外部接线图 (11)3.3梳棉机PLC控制I/O⼝地址分配表 (12)第四章梳棉机的PLC软件系统改造4.1PLC选型 (14)4.2梯形图设计 (14)4.3指令表 (19)4.4PLC改造后的梳棉机优点 (22)第五章 PLC改造后梳棉机的常见问题及处理 (23)第六章梳棉机的⽇常维护 (24)结束语 (25)致谢 (26)参考资料 (27)前⾔随着电⽓⾏业的发展，各种元器件的性能，适⽤范围也都得到了长⾜的发同样也带来了棉纺织业的巨⼤进步，推进了纺织⼯艺的⾃动化，机械化。
PLC是⼀种数字运算操作的电⼦系统，专为⼯业环境下应⽤⽽设计，使⽤了可编程序存储器以存储指令，⽤来执⾏逻辑、顺序、定时、计数以及算术运算功能，并通过数字式、模拟式的输⼊/输出，控制各种类型的机械和⽣产过程.PLC 可靠性⾼、体积⼩、功能强、程序设计简单、灵活通⽤、维护⽅便，在机械制造、冶⾦、能源、化⼯等领域中，越来越多的重要设备、⼯艺、关键部位都采⽤PLC 来组成控制系统，以代替体积⼤、耗能⼤、可靠性差的继电器-接触器控制系统.梳棉是棉纺加⼯过程中的⼀道重要⼯序，A186E型梳棉机为国内普遍采⽤的⼀种机型，采⽤PLC对A186E型梳棉机进⾏控制改造，旨在提⾼其稳定可靠性。
FX2N-48MR可编程序控制器是更为先进的PLC之⼀，它的适⽤范围更加的⼴泛，在纺织等⾏业发挥极其重要的作⽤。
梳棉机
A186F型梳棉机主要规格及技术特征：机别:右手(站在机前面对道夫);机幅:1020mm;适用棉卷规格:最大直径550mm,宽度980mm;锡林工作直径:Φ1289mm;锡林速度(选用);330r/min(纺化纤),360r/min(纺棉);道夫工作直径:Φ707mm;道夫速度:19-35.7r/min;牵伸倍数:67.3-120.2电动机:主电机3.3kW,道夫电机0.75/0.37kW,吹风电机,F型0.06kW占地面积(长X宽):3684×2009.5mm;重量:4.5t;生产能力:15-30kg/h用途：本机的前道工序是开清棉联合机,后道工序是并条机,主要用于加工棉纤维和化学纤维。
将前道工序送来的棉（化纤）卷或由棉箱供给的棉（化纤）层进行开松分梳除杂。
使所有呈卷曲、块状的棉团成为基本伸直的单纤维状态，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集束成一定规格的棉条，储存于条筒内，供并条工序使用。
FA201B型梳棉机主要规格及技术特征： 适应范围：纤维长度22～76mm 纯棉、化纤及其混纺棉条定量(g/m)：3.5～6.5适应棉卷规格(mm)：最大直径550，宽度980适应清梳联输出棉层定量(g/m)：450～1000产量(kg/h)：最高40输出速度(m/min)：57.7～121.2总牵伸倍数：67.5～120.5刺辊工作转速(r/min)：930 800道夫工作转速(r/min)：6～36锡林工作转速(r/min)：360 330盖板根数(工作盖板/盖板总数)：41/106盖板速度(mm/min)：72 91 129 141 184 241 342附加梳理部件：刺辊分梳板1块后固定盖板3根 前固定盖板3根适用棉条筒(mm)直径：600 高度：900 1100除尘系统：设有单机滤尘箱。
吸风量1800m3/h ，对机上四点连续吸(要求排风口静压-49～-98Pa)机下车肚花及滤网花由机外吸尘系统间歇吸除(要求到单机入口处，风量2000m3/h ，静压-1863Pa)机外间歇吸尘系统由用户自理(我厂可代为设计及配套)总装机功率：7.17kW安全罩形式：全封闭占地面积(长×宽)：3523×2096(mm)机器净重(kg)：约4500FA204C 型梳棉机主要规格及技术特征：适用范围:纤维长度22-76mm纯棉化纤及其混纺;产量(kg/h):45(最高);棉条定量(m):3.5-6.5;工作宽度(mm):1000;总牵伸倍数:68.7-152.8;刺辊工作直径(mm):Φ250;刺辊工作转速(r/min):823,938,1039;道夫工作直径(mm):Φ706;道夫工作转速(r/min):4-46;锡林工作直径（mm）：Φ1289；锡林工作转速（r/min）：323,360,403;回转盖板根数(工作盖板/盖板总数):39/104;附加梳理部件:刺辊分梳板,前后固定盖板;适用棉条筒(mm):Φ600×900,Φ600×1100;总装机功率:7.92kW;主电机:3.3kW;道夫电机:1.5kW;吸风电机:2.2kW;清洁辊电机:0.37kW;喂入辊电机:0.55kW;占地面积:(长X宽):3786×2032mm;机器净重:约5000kg选用:清梳联:无回花清梳联,适用高速、高产；间歇吸：机上连续吸风机排风量2400m3/h，机上机下间歇吸排风量3000m3/h。
梳棉机操作规程
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梳棉机操作规程（大纲）一、梳棉机基本知识1.1梳棉机的作用与原理1.2梳棉机的主要部件及功能二、梳棉机操作前准备2.1操作环境检查2.2设备状态检查2.3工具和辅料准备三、梳棉机操作步骤3.1开机操作3.1.1电源检查与启动3.1.2设备预热与调试3.2棉花喂入3.3梳棉过程3.4清理与检查3.5停机操作四、梳棉机维护与保养4.1日常保养4.1.1清洁工作4.1.2润滑工作4.2定期保养4.2.1检查与更换易损件4.2.2检查电气系统4.2.3检查机械结构五、梳棉机操作安全注意事项5.1通用安全注意事项5.2特殊安全注意事项5.3紧急情况处理六、梳棉机故障排除6.1故障诊断方法6.2常见故障及排除方法6.3严重故障处理七、梳棉机操作质量检验7.1检验标准与方法7.2检验结果处理7.3持续改进一、梳棉机基本知识梳棉机操作规程——基本知识部分1.1梳棉机的作用与原理梳棉机在纺织行业中扮演着至关重要的角色，其主要作用是对原料棉花进行预处理，提高棉纤维的质量和均匀度。
梳棉机的工作原理是通过旋转的钢针板对棉纤维进行开松、除杂和均匀分散，进而实现对棉纤维的初步整理。
这一过程不仅能够去除棉纤维中的杂质，还能使纤维得到更好的伸展和均匀分布，从而为后续的纺纱工序创造有利条件。
梳棉机安全技术操作规程(3篇)
第1篇一、目的为了确保梳棉机操作人员的人身安全和设备的安全运行，防止事故发生，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有梳棉机的操作人员。
三、操作前的准备1. 检查梳棉机各部件是否完好，特别是传动装置、防护装置等关键部件。
2. 检查梳棉机电源是否正常，接地是否良好。
3. 检查梳棉机周围环境，确保无易燃、易爆物品。
4. 熟悉梳棉机的操作流程、安全注意事项和应急预案。
四、操作步骤1. 启动梳棉机前，应确保梳棉机处于空载状态。
2. 打开电源开关，启动梳棉机。
3. 操作人员应站在梳棉机前方，双手握住操作手柄，缓慢调整梳棉速度。
4. 梳棉过程中，严禁将手、衣物等物品伸入梳棉机内部。
5. 如发现梳棉机异常，应立即停止操作，切断电源，检查故障原因，排除故障后再继续操作。
6. 操作过程中，注意观察梳棉机运行情况，如发现异常现象，应立即停止操作，通知维修人员进行检修。
7. 梳棉过程中，严禁离岗、睡觉或做其他无关事宜。
8. 操作结束后，关闭梳棉机电源，清理工作现场，确保设备处于良好状态。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 操作过程中，必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
3. 严禁酒后操作梳棉机。
4. 操作过程中，严禁触摸、调整或拆卸设备内部部件。
5. 操作过程中，严禁将身体任何部位伸入梳棉机内部。
6. 操作过程中，严禁擅自改变设备参数。
7. 操作过程中，严禁擅自离岗、睡觉或做其他无关事宜。
六、应急预案1. 发生事故时，立即停止操作，切断电源。
2. 立即组织人员开展救援，并拨打急救电话。
3. 保护现场，协助相关部门进行调查处理。
4. 按照事故处理程序，上报事故情况。
七、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、概述梳棉机是纺织工业中重要的设备之一，主要用于去除棉纤维中的杂质、短纤维、棉结等，提高棉纤维的清洁度和质量。
为保证梳棉机的安全运行，防止事故发生，特制定本规程。
梳棉机安全操作规程范文
梳棉机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障梳棉机操作人员的生命安全和生产设备的正常运转，规范梳棉机的安全操作，特制定本规程。
第二条梳棉机操作人员必须具备相应的操作技能，严格按照本规程进行操作，并要求做到心中有数、熟记操作流程。
第三条梳棉机操作人员必须严格遵守国家的有关安全生产法律法规和企业的安全操作规定，不得违章操作。
第四条梳棉机操作人员在操作过程中，应严格遵守操作规程，做到文明操作、安全生产。
第五条梳棉机操作人员应及时报告设备故障、异常情况，做到预防为主、及早发现、及早处理。
第二章作业环境安全规程第六条在梳棉机作业现场，应保持通风良好，保证空气流通，防止有毒气体积聚。
第七条操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
第八条梳棉机作业现场应保持清洁整齐，杂物不得堆放，防止发生滑倒、摔跤等意外事件。
第九条梳棉机作业现场应设置明显的安全警示标识，明确禁止区域、危险区域等，做到警示提醒、安全防范。
第十条梳棉机作业现场应保持干燥，防止水源进入设备内部，影响设备正常运转。
第三章梳棉机操作规程第十一条梳棉机操作人员在操作前应检查设备各项部件是否完好，确保电器线路、动力传动机构、制动系统等正常工作。
第十二条梳棉机操作前应确保无人操作区域内没有任何人员，防止发生意外伤害。
第十三条梳棉机操作人员应佩戴好安全帽和防护眼镜，避免头部和眼部受到伤害。
第十四条梳棉机操作人员在操作过程中应保持专注、集中注意力，避免分心操作导致意外事故。
第十五条梳棉机操作人员应熟悉设备操作流程，按照设备说明书进行正确操作。
第十六条梳棉机操作人员不得随意调整设备的工作参数，如速度、张力等，以免影响设备正常运转。
第十七条梳棉机操作人员在操作过程中应注意设备的运行情况，如发现设备异常，应立即停机检修。
第十八条梳棉机操作人员在清理设备时应首先切断动力源，避免误操作导致意外伤害。
第十九条梳棉机操作人员在操作过程中禁止吸烟、喧哗，防止引发火灾和不安全行为。
梳棉机设备操作规程
梳棉机设备操作规程引言梳棉机是一种常用的设备，主要用于棉纺生产中的棉梳工序。
操作梳棉机需要掌握安全知识以及正确的操作方法，正确的操作方法不仅能提高生产效率，还能减少设备的损坏和维修成本。
本文档旨在明确梳棉机的操作规程，以确保安全高效地进行生产。
设备概述梳棉机是一种纺织设备，它可以将粗糙的棉絮经过梳理、拉伸、扭转等工艺处理，将棉絮分离成单根棉纤维，并形成一定的强度和细度，以便后续加工。
梳棉机包括电机、皮带轮、缠绕刀等多个部件。
各部件之间通过齿轮、皮带、链条等连接，共同构成一个完整的梳棉机。
操作规程1. 前期准备1.1 检查设备外观是否完好，漏电保护器、开关等是否安装正常；1.2 查看设备内部是否有异物，如有需要清理；1.3 检查油液、润滑脂、液压油等液体是否充足，有无泄漏；1.4 检查电源电压是否达到要求，并接好接线；1.5 穿戴劳保用品，包括工作服、防护鞋、安全帽等。
2. 操作流程2.1 将并排排列的棉纤维放置在进棉筒中，待进棉筒带动纤维进入棉袋中；2.2 启动设备，等到梳棉机开始工作;2.3 棉袋进入棉缸，经过锥形毛刷、圆盘、压实轮等多个部件的梳理后，分离出单根的棉纤维；2.4 采用风力或其他方式将棉纤维吹出，形成成品纤维捆。
3. 操作要点3.1 操控时应注意棉袋正确放置并避免拉扯，以避免设备堵塞或纤维损坏；3.2 工作时如有异味或异常声音，应及时停机排查，防止设备故障或意外；3.3 完成工作后，应及时关闭设备的电源，检查设备各部件是否完好，彻底清理设备内部残存的棉絮、灰尘等，确保设备整洁。
安全提示1.操作设备前，应全面了解梳棉机的内部结构、安全操作规程，并着装完善的防护设备；2.设备的维护保养应该定期检查，确保设备正常工作；3.在操作过程中，不要将手伸入运动部分，以免导致伤害；4.发生应急情况时，应第一时间切断电源，紧急停机，并采取安全措施，以防设备损坏或伤害人员。
总结梳棉机是一种常见的棉纺工业设备，操作梳棉机需要遵守严格的操作规程和安全知识。
梳棉机保全、保养工操作规程模版（4篇）
梳棉机保全、保养工操作规程模版第一章总则第一条为规范梳棉机的保全、保养工作，确保梳棉机运行安全和设备正常工作，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于梳棉机保全、保养工的操作。
第三条保全、保养工必须按照本操作规程的要求进行操作，严禁违章操作。
第四条本操作规程由相关部门负责编写和修订，并经审批后启用。
第二章保全要求第五条保全、保养工应熟悉梳棉机的结构、性能、操作方法和操作规程，掌握梳棉机的基本知识。
第六条保全、保养工应经过必要的培训，取得相关证书后方可进行保全、保养工作。
第七条保全、保养工应保持良好的工作态度，认真负责地完成保全、保养工作。
第八条保全、保养工必须按照作业票的要求进行操作，严禁随意更改操作程序。
第三章保全措施第九条保全、保养工应按照定期检查的要求对梳棉机进行检查和维护，并填写相应的检查记录。
第十条保全、保养工应定期对梳棉机进行润滑和加油，并记录加油和润滑的时间、方法、油品等相关信息。
第十一条保全、保养工应保持梳棉机的清洁，及时清理梳棉机上的积尘和杂物。
第十二条保全、保养工应注意梳棉机的工作状态，及时发现异常情况并及时处理。
第四章保养措施第十三条保全、保养工应按照定期保养的要求对梳棉机进行保养，并填写相应的保养记录。
第十四条保全、保养工应对梳棉机进行各个部位的拧紧和调整，确保梳棉机的正常工作。
第十五条保全、保养工应定期对梳棉机的电器设备进行检查和清洁，并记录检查和清洁的情况。
第十六条保全、保养工应定期对梳棉机的传动系统进行检查，确保传动系统的正常运转。
第五章突发事件处理第十七条保全、保养工在保全、保养过程中发现梳棉机故障或异常情况，应立即停止操作并及时报告。
第十八条保全、保养工在处理突发事件时应严格按照应急预案进行操作，确保人员和设备的安全。
第十九条保全、保养工在处理突发事件后，需填写相关处理记录，并及时进行故障分析和修复。
第六章附则第二十条本操作规程自发布之日起施行，有效期为三年。
第二十一条本操作规程的解释权归梳棉机所属单位相关部门所有。
梳棉机安全操作规程.doc
v1.0可编辑可修改梳棉机安全操作规程项目工作标准一、危险（害）因素二、操作规范1、纤维、飞花或灰尘（尤其是与高温运转轴承接触后的棉花）受到光照、金属性尘粒集聚产生的火花和电火花可能产生车间火灾。
2、锋利的针布和运转的机件可能造成人体伤害。
3、梳棉机生产过程中，会无组织排放粉尘，工作时应佩戴口罩。
4、配电箱内有电压，应保持关闭。
电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。
否则可能电击造成伤亡。
1、只有当您接受过从事梳棉操作培训后，方可在机器上操作。
2、不允许留没有保护的长发，穿宽松的衣服和装饰物件（包括指环）.3、启动机器前应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。
4、启动机器时，或者在机器运转时，所有的安全保护门必须关闭，而且它们的安全限位开关也要处于功能状态。
5、启动机器时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。
6、喂卷生头时，手指不准平行伸直，应屈指用手背推送棉卷头，不能将手指靠近给棉罗拉或在其下面停留，防止手指轧入给棉罗拉。
7、机器运转，挡车工短暂离开责任机台时要请同工种熟练工代替看台，挡车工若长时间离开责任机台应及时关闭责任机台电源，应待运转部件停止转动后方可离开。
8、机器运转时不准清洁刺辊、锡林、道夫、剥棉罗拉、返花自停装置、回转盖板毛刷、轧碎辊刮刀、齿形带、尼龙平胶带、链条上的积花或挂花及灰尘，漏底挂花。
如必须处理必须在关车后待车停稳进行。
锡林未停稳不准开启抄针门。
9、机器运转时，不准踩在或爬在机器上工作，发现棉条桶破损或桶边卷口破裂，应立即剔除、送修。
三、质量要求四、应急处置v1.0可编辑可修改10、机器运转时禁止用手、毛刷或其它工具在转动部位入口处打扫。
11、机器运转时，如闻到异味应立即关掉滤尘风机，然后进行全面检查，并同时向班组长报告。
12、维修保养工作（包括清洁工作）只能在机器停止运转并断电，并且有安全措施的状态下进行，严禁在缺乏必要的经验和技术下去排除故障或维修机械。
梳棉机参数
一本机的结构给棉板、给棉罗拉、除尘刀、小漏底、刺辊、锡林、盖板、道夫、斩刀、成条滚筒、机架、电动机二工艺参数机幅 260 mm可加工的纤维长度 21-65 mm喂入量 20-50 g机器的外形尺寸 1605mm×788mm×1325mm（长×宽×高）机器重量 500kg两侧两杠杆自重 2*405*6*20*7*10-6=1.14kg两侧两只重锤重 2*70*100*132*7*10-6=12.19kg给棉罗拉直径φ57mm 沟槽型有效长度260 mm给棉罗拉自重 m=ρ×v=7.8×10-6（π×572×260/4）=5.17 kg给棉罗拉的加压量 6 kg/cm给棉罗拉的转速 0.281-0.478 r/min给棉板与给棉罗拉的隔距入口 0.13 mm；出口 0.31 mm给棉板（单工作面）给棉板工作长度 A型 38 mm （用于长度为51 mm以下的纤维）B型 65 mm （用于长度为51-65mm的纤维）给面板工作面形状 A型 10°斜直线B型 R=115 mm弧形给棉板与刺辊的隔距 0.2-0.25 mm刺辊的直径φ168 mm刺辊的转速 260.4-885.4 r/min刺辊的宽度 270 mm刺辊的有效宽度 260 mm刺辊的锯条 AT5615*05611 15°有利于锯齿刺入棉须分梳，对杂质的抛落没有影响，也根据纤维的长度而选择的；h为5.6保证了纤维向锡林很好的转移刺辊与除尘刀的隔距 0.38 mm刺辊与小漏底的隔距入口 8-10 mm；出口 0.8 mm除尘刀的调节高度±4 mm除尘刀的调节角度 75°-100°小漏底规格弦长125 mm、入口角45°、网眼尘棒组合式刺辊与锡林的隔距 0.12-0.20 mm锡林的直径φ350 mm锡林的转速 500r/min-850 r/min锡林宽度 270 mm锡林的有效宽度 260 mm锡林针布 AC2820*01365锡林与大漏底入口 3 mm；出口 0.56-0.66 mm锡林与道夫 0.10-0.15 mm道夫的转速 10.2-17.36 r/min道夫的宽度 270 mm道夫的有效宽度 260 mm道夫针布 AD3830*01890锡林刺辊道夫的边条盖板针布 MCB38(普通型)盖板根数 14个盖板工作面宽度 22 mm 铁条宽33.3 mm 盖板总角度 156 °锡林与盖板的隔距前四快 0.23 mm中间六块0.20 mm后四块 0.18 mm道夫与斩刀的隔距 0.18-0.38 mm斩刀摆动次数 750-1275次/min斩刀片长度 260 mm卷条筒的转速 7.73-13.15 r/min卷条筒的直径φ242 mm卷条筒的工作长度 260 mm输送带的转速 0.24-0.41 r/min罩板厚度 4-6 mm压辊与卷条筒隔距 0.05-0.25mm压辊的自重 0.02 kg压辊的工作长度 260 mm给棉罗拉与输送带之间的牵伸 1.03卷条筒与道夫之间的牵伸 1.09总的牵伸倍数 68.7-198.7锡林与刺辊的速比 1.2-6.8道夫与锡林的速比 0.00576-0.010 卷条筒与道夫的速比 1.09道夫与给棉罗拉的速比 119.3锡林与斩刀的速比 1.5三传动方式四电动机、减速器的选择三相异步道夫的电机上还要接有减速器选择NMRV040的减速比60 法兰63B5 N=95 M=115 P=140 V5安装方式五针布的选择。
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梳棉机的梳理作用
一、实验目的与要求实验目的与要求实验目的与要求实验目的与要求
1、了解盖板梳理机的任务和工艺流程。
2、了解盖板梳理机的主要结构和主要作用.
二、基础知识基础知识基础知识基础知识原棉或棉型化纤经开清棉工序后制成的棉卷或棉层中，纤维多呈束、块状，且有不少杂质，还需要进行细致的梳理加工。
梳理机的作用就是通过细致的梳理将束、块状纤维进一步分解成单纤维状态，清除杂质和疵点，并制成一定规格的卷装。
因此,盖板梳理机的任务是：
1、梳理。
对束、块状纤维进行细致的梳理,使其分离成单纤维状态，并尽可能使纤维伸直平行；
2、除杂。
进一步清除喂入半制品内的杂质、疵点和部分短纤维；
3、混和。
在分离成单根纤维的前提下，对不同性状和比例的纤维进行充分地混和,以便制成均匀的梳棉条；
4、成条.为便于下道工序加工、储存和运输，将纤维制成符合一定规格和质量要求的棉条（俗称生条),并有规律的圈放在条筒内. 梳理机在纺纱过程中占有重要的地位,梳理机上束块纤维被分离成单纤维的程度及纤维伸直平行的程度与下道工序的牵伸、成纱强力、条干和纺纱断头等密切相关；梳理机除杂作用的好坏,在很大程度上决定了成纱结杂的多少与条干的好坏。
梳理作用的实现主要是依靠针齿对纤维的作用。
两个对纤维有一定握持力且具较小隔距的针齿面作相对运动，纤维在其中受到两个针
齿面的共同作用，从而被扯松、梳理。
由于两个针齿面上针齿的相对方向、倾斜角度、相对运动的速度和方向不同，所以两相互作用针面间的作用性质一般可分为三种：
梳理作用-—两相互作用针面间存在相对速度，相对运动的结果是针尖对针尖;
剥取作用—-两相互作用针面间存在相对速度，相对运动的结果是针尖对针背；
提升作用—-两相互作用针面间存在相对速度，相对运动的结果是针背对针背。
三、实验内容
1、FA201型梳棉机示意图
2、了解梳棉机的机构组成盖板梳理机主要由喂给部分、预梳部分、主梳部分和输出部分组成。
（1）喂给部分：主要由棉卷架、退卷罗拉、给棉板、给棉罗拉组成，作用是保证原料的定量喂入。
（2)预梳部分：主要由刺辊、除尘刀、刺辊分梳板、三角漏底等组成，作用是对原料进行初步的梳理、除杂.
（3）主梳部分：主要由锡林、盖板、上斩刀、后罩板、前上罩板、抄针门、前下罩板、大漏
底等组成，作用是对原料进行细致的梳理、除杂与混合。
（4)输出部分：主要由道夫、剥棉罗拉、清洁罗拉、上下轧辊、喇叭口、大压辊、圈条器等组成，作用是制成符合一定规格卷装的棉条。
3、熟悉梳棉机的工艺流程：棉卷扦、嵌入棉卷架、的沟槽内，使棉卷、稳置于棉卷罗拉上，借助其回转摩擦退解,棉层沿着给棉板、进入给棉罗拉与给棉板之间,并在它们的握持下接受表面包覆有针布的高速回转刺辊的开松与分梳。
刺辊下方的除尘刀、分梳板和小漏底配合刺辊松解纤维、排除尘杂和短绒,托持并将刺辊上的可纺纤维送至表面包覆针布的锡林。
纤维经后罩板进入锡林盖板工作区，盖板表面包覆着针布,106根盖板组成环形链接并缓慢移动，其中处于工作状态的有40根.
在盖板和锡林针齿的共同作用下，进一步将棉梳理成单纤维,充分混合纤维并清除细小的粘附杂质与棉结短绒.充塞于盖板针齿间的纤维、短绒和杂质走出工作区时，被上斩刀剥下成盖板花。
锡林针布所携带的纤维出盖板工作区后，经过前上罩板、抄针门、前下罩板后与道夫相遇，部分纤维凝聚到道夫表面,其余的留在锡林表面经大漏底返回，与新喂入的纤维混合后再次进入锡林盖板工作区接受梳理。
纤维在分梳和凝聚过程中实现均匀混合。
道夫表面凝聚的纤维被剥棉罗拉剥下,经上、下轧辊后成为棉网,再通过喇叭口集拢成条。
条子经一对大压辊压实后，引至圈条器，在圈条器和棉条筒的共同作用下有规律地圈放在条筒内。
四、思考题思考题思考题思考题
1、盖板梳理机的任务和作用？
2、FA201型梳棉机机构组成如何？
3、FA201型梳棉机的工艺流程？
梳棉机的均匀混和作用
一、实验目的与要求实验目的与要求实验目的与要求实验目的与要求 1、通过改变喂入棉卷的组成(不同厚度、不同颜色等）观察制成生条的重量及颜色变化，了解梳棉机均匀混和作用的过程与特征。
2、验证纺纱梳理机械在梳理过程中的均匀、混和现象、均匀混和能力的大小及梳理机均匀混和产生的原因。
二、实验内容实验内容实验内容实验内容
1、记录试验机台的工艺参数，包括棉卷定量、生条定量、梳棉机的牵伸倍数、主要机件的速
度、针布型号等. 2、开车给棉运转，待机器运转20分钟后停车。
3、在喂入梳棉机的棉卷上加铺一层棉卷（即双卷喂入)长度为150mm，放置时应注意首尾平齐.开机运转，待双层棉卷喂入完毕半分钟后立即停车。
将棉条取出后逐米称重后记录。
4、重新开车给棉，待机器运转10分钟后移出侧轴5秒钟（即停止给棉5秒钟），再继续给，观察棉条的粗细变化情况。
再中断喂棉15秒钟，观察棉条是否中断.
5、停车后，将给棉板上的棉卷剪去100mm，再接上100mm的有色棉卷（注意：接头应平齐，不脱空）,而后开车给棉.观察棉条的颜色变化，并测定有色棉条的长度。
注意有色棉卷喂入时是否立即出现有色棉条；当有色棉卷喂完后,棉条颜色是否马上复原。
同时观察盖板花
的颜色变化. 三、实验作业
1、当有色棉卷和本色棉卷接替时，棉条的颜色变化有何特点？这种变化说明了什么？
2、根据有色棉卷和本色棉卷接替喂入时的有色棉条长度，分析梳棉机混和作用的大小。
四、思考题
1、梳棉机为什么会有均匀混合作用？它与开清棉的均匀混合作用有何区别？
2、为会么梳棉机中断喂入棉层后仍有棉条继续输出?
3、影响梳棉机均匀混和作用的因素有哪些？
4、如何才能提高梳棉机的均匀混合效果?
梳棉机盖板锡林及道夫机构一、实验目的与要求实验目的与要求实验目的与要求实验目的与要求
1、了解梳棉机盖板、锡林及道夫部分的结构.
2、了解梳棉机盖板、锡林及道夫部分的主要作用。
二、基础知识基础知识基础知识基础知识锡林、盖板、道夫部分由锡林、回转盖板、固定盖板、道夫、锡林前后罩板和大漏底等组成。
锡林和盖板对刺辊梳理过的原料作进一步细致的梳理并除去部分细小杂质和短绒,道夫将锡林与盖板梳过的纤维凝聚成纤维层。
三、实验内容实验内容实验内容实验内容 1、熟悉锡林的结构和作用锡林是梳棉机的主要机件，其作用是将刺辑初步梳理过的纤维转移并带入锡林、盖板工作区,作进一步细致的梳理、伸直和均匀混和，并将纤维转移给道夫。
锡林由滚筒和梳理齿条组成。
FA20l型梳棉机滚筒直径为1284mm，包覆齿
条后的工作直径为1290mm。
在滚筒两端,用堵头（法兰)和裂口轴套将滚筒和锡林轴连接在一起。
锡林与刺辊、回转盖板、固定盖板及道夫之间的隔距很小。
因锡林的直径较大，表面速度较高，所以,对锡林的圆整度、锡林与轴的同心度以及锡林滚筒的动平衡等要求较高.为减小锡林滚筒包卷齿条后的变形程度，FA201型梳棉机将锡林滚筒筒壁厚度加厚至150mm，简体内壁有5条加高加宽的梯形筋以增加简体的刚性。
锡林轴与两端堵头用螺栓夹紧结构,以提高锡林的安装精度. 2、熟悉盖板的结构和作用盖板的作用是与锡林配合对纤维作进一步细致的梳理，并有伸直纤维和均匀混和以及除去部分杂质和短绒的作用。
盖板是由盖板铁骨和针布组成，铁骨是一狭长铁条.为了增加铁骨的强度，防止其弯曲变形，
铁骨的截面呈“T”形，且铁骨的两端面是踵趾面，如图所示。
盖板头置于曲轨上,其两端的厚度不同，t〉h，遂使盖板针布底部位置形成斜面FF’，h端下倾。
因为曲轨表面PP'与锡林表面CC’平行,所以，盖板针布的表面ww’亦形成斜面，使锡林与每根盖板之间的隔距形成入口大、出口小.FA201型梳棉机的盖板采用小踵趾差（0.56mm)，以便发挥锡林盖板梳理区中紧隔距、强分梳的作用。
3、熟悉道夫的结构和作用道夫的作用是将锡林表面的纤维凝聚成纤维层，并在凝聚过程中，对纤维具有梳理和均匀混和作用. 道夫滚筒的结构与锡林相似。
FA201型梳棉机的道夫滚筒直径为698mm，工作直径为706mm。
由于道夫直径较小，因而对其动平衡、包卷针布后滚筒的变形及轴与轴承
的要求都比对锡林的要求低.
四、思考题
1、梳棉机盖板、锡林及道夫部分的结构？
2、梳棉机盖板、锡林及道夫部分的主要作用？。