数控机床刀具寿命PPT(26张)

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5、世上最美好的事是：我已经长大，父母还未老;我有能力报答，父母仍然健康。
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6、没什么可怕的，大家都一样，在试探中不断前行。
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7、时间就像一张网，你撒在哪里，你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了，可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的，可只有到最后才不得不承认。
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8、世上的事，只要肯用心去学，没有一件是太晚的。要始终保持敬畏之心，对阳光，对美，对痛楚。
例如，当用硬质合金车刀车削sb = 0.65GPa的中碳钢时，切
削用量与刀具寿命的关系为：
v T
CT
f a 5 2.25 0.75
c
sp
vc
T0.2
Cv f a 0.45 0.15
sp
刀具磨损与刀具寿命
4.刀具寿命 (2) 刀具寿命与切削用量的关系
切削用量对刀具寿命T的影响程度与切削用 量对切削温度θ的影响程度是一致的，切削速
车刀典型磨损形式示意图
刀具磨损与刀具寿命
2.刀具磨损的原因 (1) 擦伤磨损 （任何切削温度） (2) 粘结磨损 (3) 扩散磨损 （高速切削） (4) 氧化磨损 （高速切削）
刀具磨损与刀具寿命
2.刀具磨损的原因 (1) 擦伤磨损 (2) 粘结磨损 (3) 扩散磨损 (4) 氧化磨损
切削温度对磨损影响的示意图 ①擦伤磨损 ②粘结磨损 ③扩散磨损 ④氧化磨损
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1、有时候，我们活得人的情绪所左右。
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2、身材不好就去锻炼，没钱就努力去赚。别把窘境迁怒于别人，唯一可以抱怨的，只是不够努力的自己。
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3、大概是没有了当初那种毫无顾虑的勇气，才变成现在所谓成熟稳重的样子。
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4、世界上只有想不通的人，没有走不通的路。将帅的坚强意志，就像城市主要街道汇集点上的方尖碑一样，在军事艺术中占有十分突出的地位。
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9、别再去抱怨身边人善变，多懂一些道理，明白一些事理，毕竟每个人都是越活越现实。
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10、山有封顶，还有彼岸，慢慢长途，终有回转，余味苦涩，终有回甘。
对于一般刀具，常以后面磨损带高度VB
的允许极限值作为磨钝标准，定尺寸刀具 和自动化生产中的精加工刀具，常以径向
磨损量NB的允许值作为磨钝标准。
刀具磨损与刀具寿命
3.刀具磨损过程及磨钝标准 (2)刀具的磨钝标准
图3-39 车刀的径向磨损
（2）刀具的磨钝标准
1） 精加工 VB＝0.1 mm ～ 0.3mm； 粗加工 VB＝ 0.6 mm ～ 0.8mm。
切削热和切削温度
3.影响切削温度的主要因素 (1)工件材料
工件材料的强度、硬度越高，总切削力越大， 单位时间内产生的热量越多，切削温度也就越高。
工件材料的导热性好，从切屑和工件传出的 切削热相应增多，切削区的平均温度降低。
例如，合金结构钢的强度普遍高于45钢，而导 热系数又一般均低于45钢，所以切削合金结构钢 的切削温度高于切削45钢的切削温度。
度对刀具寿命的影响最大，其次是进给量，背 吃刀量的影响很小。
刀具磨损与刀具寿命
4.刀具寿命 (2) 刀具寿命与切削用量的关系
制订工艺规程时，如果既要保证较长的刀具 寿命，又要追求较高的切削效益，那么，确定 切削用量就应该遵循下列原则：采用尽可能大 的背吃刀量，采用能满足已加工表面粗糙度要 求的尽可能大的进给量，再根据所确定的刀具 寿命值，按切削用量与刀具寿命的关系公式计 算切削速度。
3.影响切削温度的主要因素
(2)切削用量 在切削用量中，切削速度对切削温度的影响最
大。 。
3.影响切削温度的主要因素
(2)切削用量
3.影响切削温度的主要因素
综上所述，切削用量对切削温度的影响 程度以切削速度为最大，进给量次之，背吃 刀量最小。
因此，若要切除给定的余量，又要求切 削温度较低，则在选择切削用量时，应优先 考虑采用大的背吃刀量，然后选择一个适当 的进给量，最后再选择合理的切削速度。
数控机床刀具
切削热和刀具寿命
切削热和切削温度
1.切削热的来源与传出
图3-29 切削热的来源与传出
切削热和切削温度
1.切削热的来源与传出
QFcvc
式中 Q——单位时间产生的热量，单位：J / s； Fc——切削力，单位：N； vc——切削速度单位：m / s。
切削热和切削温度
1.切削热的来源与传出
2） 工艺系统刚性较差时，应规定较小的磨钝 标准；
3） 粗车钢件，特别是粗车合金钢和高温合金 时，磨钝标准要比粗车铸铁时取得小些。
4） 加工同一种工件材料时，硬质合金刀具的 磨钝标准要比高速钢刀具取得小些。
刀具磨损与刀具寿命
4.刀具寿命 (1) 定义
刃磨或换刃后的刀具，自开始切削直到磨 损量达到磨钝标准为止的切削时间，称为刀
上述切削用量选择原则是从最低切削温 度出发考虑的，这也是制订零件加工工艺规 程时，确定切削用量的原则。
3.影响切削温度的主要因素
(3)刀具几何参数 1） 前角 2） 主偏角
3.影响切削温度的主要因素
(4)切削液
刀具磨损与刀具寿命
刀具失效 刀具磨损 刀具破损
刀具磨损与刀具寿命
1. 刀具磨损的形式
刀具磨损与刀具寿命
3.刀具磨损过程及磨钝标准 (1)刀具的磨损过程
图3-38 硬质合金车刀的典型磨损曲线 YD05-30CrMnSiA；go4º，ao8º，kr45º，ls-4º；vc=150m/min，
刀具磨损与刀具寿命
3.刀具磨损过程及磨钝标准 (2)刀具的磨钝标准
刀具允许达到的最大的磨损量，称为 “磨钝标准”。
不同切削速度下的热量传出比例
切削热和切削温度
1.切削热的来源与传出
加工方法 切屑 工件
车削 50~80% 10~40%
铣削
70% <30%
钻、镗削 30% >50%
磨削
4% >80%
刀具 <5% 5% 15% 12%
切削热和切削温度
2. 切削温度的分布
a） 法平面内的切削温度分布 b）刀具前面上的切削温度分布 切削温度的分布
具寿命，符号用T，单位用min或s。
刀具磨损与刀具寿命
4.刀具寿命 (2) 刀具寿命与切削用量的关系
T
CT
1
1
1
vm c

f
n

aspp
vc
Tm
Cv
f yv
axv
sp
式中，Cv、CT是与切削条件有关的常数；m、n、p为指数．其值为
：
yv

m n
Xv

m p
刀具磨损与刀具寿命
4.刀具寿命
(2) 刀具寿命与切削用量的关系