气缸的类型及原理结构教程文件
《气缸的工作原理》课件
气缸的选型与设计考虑因素
1 负载和速度
根据应用需求选择适当的气缸尺寸、密封件和驱动方式来满足负载和速度要求。
2 工作环境
考虑环境温度、湿度和腐蚀性物质等因素，选择耐用和适应环境的材料和密封件。
3 安全性和可靠性
确保气缸的设计和安装符合安全标准，以防止意外事故和故障。
气缸故障分析和维修方法
1
故障分析
气缸通常由活塞、气缸筒、密封件和阀门组成。在工作时，压缩空气通过阀 门进入气缸，推动活塞运动，从而产生力和功。
气缸的应用领域
• 工业自动化 • 汽车制造 • 机械加工 • 物流和仓储 • 航空航天
气缸的分类和特点
按驱动方式分类
• 气压驱动气缸 • 液压驱动气缸 • 电动驱动气缸
பைடு நூலகம்特点
• 高效能 • 可靠性强 • 运动精确 • 操作简便
通过检查气缸的操作、气压和泄露情况，以及活塞和密封件的状态来确定故障原 因。
2
维修方法
根据故障原因选择适当的维修方法，如更换密封件、清洁部件或更换整个气缸。
3
预防措施
定期维护、保养和清洁气缸，防止故障发生和延长气缸的使用寿命。
气缸的发展趋势和未来展望
随着工业自动化和智能制造的发展，气缸也在不断创新和改进。未来气缸可 能会更加节能、智能化和高效。同时，新材料和制造技术也将为气缸的应用 提供更多可能性。
《气缸的工作原理》PPT 课件
气缸是现代工业中广泛使用的一种关键设备。它们负责将压缩空气转化为机 械运动，推动各种设备和机械工作。
气缸的定义和功能
气缸是一种能够将压缩空气的能量转化为有用的线性或旋转运动的装置。它们在工业和其它领域中用于推动活 塞、执行机械手臂的动作、控制阀门等。
气缸的结构与工作原理
(完整word版)气缸结构设计
4.6 气缸结构设计4.6.1 基本结构形式气缸是活塞式压缩机中组成压缩机容积的主要部分。
根据压缩机所要达到的压力、排气量、压缩机的结构方案、压缩气体的种类，制造气缸的材料以及制造厂的习惯等条件，气缸的结构可以有多种形式，但设计气缸主要是：(1) 应具有足够的强度和刚度，工作表面具有良好的耐磨性；(2) 要有良好的冷却，工作表面应有良好的润滑状态；(3) 尽可能减小气缸内的余隙容积和气体阻力；(4) 结合部分的连接和密封要可靠；(5) 要有良好的制造工艺性能并且拆装方便；(6) 气缸直径和阀座安装孔等尺寸应符合“三化”要求。
为了保证工作的可靠性，压缩机列中的所有气缸都要有较高的同心性。
为此气缸上一般都设有定位凸肩。
定位凸肩导向面应与气缸工作表面同心，而且结合平面要与中心线垂直。
由于活塞和活塞环在气缸工作表面上滑行，使气缸工作表面受到摩损，而且当活塞在止点位置时，速度等于零，靠压缩容积一侧的第一道活塞环的比压很大，有可能咬在工作面上，所以此处的磨损最大。
因此应恰当的选择活塞环和气缸工作面之间硬度和配合。
本次设计在气缸工作表面加上细微的珠光体组织，硬度达HB170以上，使活塞环的硬度比气缸工作表面的硬度高10HB~20HB 。
当工作表面粗糙度达0.1时磨损最小，但用普通的加工方法很难达到这样的粗糙度。
因此本次设计无十字头的压缩机表面粗糙度不低于0.4即可。
气阀在气缸上的布置方式对气缸的结构有很大影响。
本次设计气阀关键是通道截面要大、余隙容积要小、安装和修理要方便。
因此本次设计选用舌簧阀，为了简化气缸的结构，气阀安装在气缸盖上，气阀的中心线与气缸中心线平行布置气阀在两气缸盖上。
这时气阀与气缸连通通道引起的余隙容积较小，气流畅通。
单作用气缸的润滑点布置在靠压缩容积侧第一道活塞环扫过距离的中间位置，而且气缸一般都有指示器接管。
为了防止气体外泄，压紧螺栓的端部用封闭螺母紧固，螺母与阀盖的结合面上加热片密封。
气缸工作原理介绍_图文
气缸的工作原理
图10 普通型冲击气缸的工作原理 1— 蓄气缸；2—中盖；3—排气孔；4—喷气口；5—活塞
气缸的工作原理
• 第四阶段：弹跳段。在冲击段之后，从能量观点来说，蓄气缸腔内压力
能转化成活塞动能，而活塞的部分动能又转化成有杆腔的压力能，结果造成有 杆腔压力比蓄气-无杆腔压力还高，即形成“气垫”，使活塞产生反向运动，结果 又会使蓄气-无杆腔压力增加，且又大于有杆腔压力。如此便出现活塞在缸体内 来回往复运动—即弹跳。直至活塞两侧压力差克服不了活塞阻力不能再发生弹 跳为止。待有杆腔气体由A排空后，活塞便下行至终点。
杆腔压力下降，直到下列力平衡方程成立时，活塞才开始移动。
气缸的工作原理
式中 d——中盖喷气口直径（m）； p30——活塞开始移动瞬时蓄气缸腔内压力（绝对压力）（Pa）； p20——活塞开始移动瞬时有杆腔内压力（绝对压力）（Pa）； G——运动部件（活塞、活塞杆及锤头号模具等）所受的重力（N）； D——活塞直径（m）； d1——活塞杆直径（m）； Fƒ0——活塞开始移动瞬时的密封摩擦力（N）。
图5并联型气-液阻尼缸 1—液压缸；2—气缸
气缸的工作原理
• 按调速特性可分为：
1）慢进慢退式； 2）慢进快退式； 3）快进慢进快退式。 其调速特性及应用见表1。 就气-液阻尼缸的结构而言，尚可分为多种形式：节流阀、单向阀单独设置或 装于缸盖上；单向阀装在活塞上（如挡板式单向阀）；缸壁上开孔、开沟槽、 缸内滑柱式、机械浮动联结式、行程阀控制快速趋近式等。活塞上有挡板式单 向阀的气-液阻尼缸见图6。活塞上带有挡板式单向阀，活塞向右运动时，挡板离 开活塞，单向阀打开，液压缸右腔的油通过活塞上的孔（即挡板单向阀孔）流 至左腔，实现快退，用活塞上孔的多少和大小来控制快退时的速度。活塞向左 运动时，挡板挡住活塞上的孔，单向阀关闭，液压缸左腔的油经节流阀流至右 腔（经缸外管路）。调节节流阀的开度即可调节活塞慢进的速度。其结构较为
气缸的结构及基本原理(汇编)
气缸的结构及基本原理一、气缸-气缸种类气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件。
气缸有作往复直线运动的和作往复摆动的两类（见图）。
作往复直线运动的气缸又可分为单作用、双作用、膜片式和冲击气缸 4种。
①单作用气缸：仅一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。
②双作用气缸：从活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。
③膜片式气缸：用膜片代替活塞，只在一个方向输出力，用弹簧复位。
它的密封性能好，但行程短。
④冲击气缸：这是一种新型元件。
它把压缩气体的压力能转换为活塞高速(10～20米／秒)运动的动能，借以作功。
冲击气缸增加了带有喷口和泄流口的中盖。
中盖和活塞把气缸分成储气腔、头腔和尾腔三室。
它广泛用于下料、冲孔、破碎和成型等多种作业。
作往复摆动的气缸称摆动气缸，由叶片将内腔分隔为二，向两腔交替供气，输出轴作摆动运动，摆动角小于 280°。
此外，还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。
二、气缸的作用：将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动机构作直线往复运动、摆动和旋转运动。
三、气缸的分类：直线运动往复运动的气缸、摆动运动的摆动气缸、气爪等。
四、气缸的结构：气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件组成。
五、SMC气缸原理图1）缸筒缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小。
活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动，缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0.8um。
对钢管缸筒，内表面还应镀硬铬，以减小摩擦阻力和磨损，并能防止锈蚀。
缸筒材质除使用高碳钢管外，还是用高强度铝合金和黄铜。
小型气缸有使用不锈钢管的。
带磁性开关的气缸或在耐腐蚀环境中使用的气缸，缸筒应使用不锈钢、铝合金或黄铜等材质。
SMC CM2气缸活塞上采用组合密封圈实现双向密封，活塞与活塞杆用压铆链接，不用螺母。
2）端盖端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。
杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。
气缸的类型及原理结构教程文件
气缸的类型及原理结构5.1.2 气缸的工作原理1 普通气缸（1）单作用气缸如图5-1所示为弹簧复位式单作用气缸，这种气缸在夹紧装置中应用较多。
这种汽缸一个方向的运动由气压驱动，另一方向的运动由其他机械力驱动。
1 后缸盖 2活塞 3弹簧 4活塞杆 5密封件 6前缸盖图5-1弹簧复位式单作用气缸（2）双作用气缸单活塞杆双作用气缸的结构原理如图5-2所示。
所谓双作用是指活塞的往复运动均由压缩空气来推动。
在单伸出活塞杆的动力缸中，因活塞右边面积比较大，当空气压力作用在右边时，提供一慢速的和作用力大的工作行程；返回行程时，由于活塞左边的面积较小，所以速度较快而作用力变小。
此类气缸的使用最为广泛，一般应用于包装机械、食品机械、加工机械等设备上。
1.后缸盖 2．密封圈 3．缓冲密封圈 4．活塞密封圈 5．活塞 6．缓冲柱塞7．活塞杆 8．缸筒 9．缓冲节流阀 10．导向套 11．前缸盖 12．防尘密封圈13．磁铁 14．导向环图5-2普通型单活塞杆双作用气缸2．特殊气缸（1）气液阻尼缸气液阻尼气缸是由气缸和液压缸组合而成，它以压缩空气为能源，利用油液的不可压缩性和控制流量来获得活塞的平稳运动，调节活塞的运动速度。
图5-3所示的工作原理。
它的液压缸和气缸共用同一缸体，两活塞固定在同一活塞杆上。
1气缸 2液压缸 3单向阀 4油箱 5节流阀图5-3气液阻尼缸气液阻尼缸运动平稳，停位精确，噪声小，与液压缸相比，它不需要液压源，经济性好。
同时具有气缸和液压缸的优点。
（2）薄膜式气缸如图5-4所示为薄膜式气缸，它是一种利用膜片在压缩空气作用下产生变形来推动活塞杆做直线运动的气缸。
它有单作用式（图5-4a）所示和双作用式（图5-4b）所示两种。
薄膜式气缸中的膜片有平膜片和盘形膜片两种，因受膜片变形量限制，活塞位移较小，一般都不超过50mm。
图5-4薄膜式气缸1缸体 2膜片 3膜盘 4活塞杆（3）无活塞杆气缸无杆气缸没有普通气缸的刚性活塞杆，它利用活塞直接或间接实现直线运动，如图5-5所示，无杆气缸由缸筒2，防尘和抗压密封件7、4，无杆活塞3，左右端盖1，传动舌片5，导架6等组成。
气 缸
气缸
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图 双活塞杆双作用气缸工作原理 1.缸体；2.工作台；3.活塞；4.活塞杆；5.机架。
气缸
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图 双活塞杆双作用气缸工作原理 1.缸体；2.工作台；3.活塞；4.活塞杆；5.机架。
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气缸
（2）单作用气缸 单作用气缸只有一腔可输入压缩空气，实现一个方向运动。
图12.2 缓冲气缸
1.活塞杆； 2.活塞； 3.缓冲柱塞； 4.柱塞孔； 5.单向阀； 6.节流阀； 7.端盖； 8.气孔。
气缸
单作用气缸的特点是： 1）仅一端进（排）气，结构简单，耗气量小。 2）用弹簧力或膜片张力等复位，压缩空气能量的一部分用于克服弹
簧力或膜片张力，因而减小了活塞杆的输出力。 3）缸内安装弹簧、膜片等，一般行程较短；与相同体积的双作用气
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气缸
1，6.进（排）气口； 2.有杆腔； 3.活塞； 4.低压排气口； 5.蓄能腔； 7.后盖； 8.中盖； 9.密封垫片； 10.活塞杆； 11.前盖。
图12.7 普通型冲击气缸
气缸
4、薄膜式气缸 薄膜式气缸是一种利用压缩空气通过膜片推动活塞杆作往复直线运
动的气缸。 组成：缸体、膜片、膜盘和活塞杆等。 分类：单作用式和双作用式两种，如图12.8所示。 薄膜式气缸的膜片可以做成盘形膜片和平膜片两种形式。 薄膜式气缸和活塞式气缸相比较，具有结构简单、紧凑、制造容
缸相比，有效行程小一些。 4）气缸复位弹簧、膜片的张力均随变形大小而变化，因而活塞杆的
输出力在行进过程中是变化的。 2、组合气缸
组合气缸指气缸与液压缸相组合形成的气-液阻尼缸、气-液增压缸等。 气缸特点：动作快，但速度不易控制，当载荷变化较大时，容易产生 “爬行”或“自走”现象； 液压缸特点：动作不如气缸快，但速度易于控制，当载荷变化较大时， 只要采取措施得当，一般不会产生“爬行”和“自走”现象。
气缸的工作原理课件
02
03
行程
活塞在缸筒内往复运动的距离 。
压力
气缸输出的力或扭矩与气缸的 面积成正比。
流量
单位时间内通过气缸的空气量 。
04
速度
活塞的运动速度。
气缸的安装与调试
01
02
03
安装位置
根据实际应用选择合适的 位置，确保气源和电源的 接入方便。
固定方式
根据气缸的型号和规格选 择合适的固定方式，如螺 丝固定、法兰固定等。
回收再利用
03
实现气缸的回收再利用，降低资源消耗和环境污染。
THANKS
感谢观看
气缸的应用场景
1
气缸在自动化生产线中广泛应用，如装配、搬运、 包装、检测等环节，能够实现快速、稳定、精确 的定位和动作。
2
在汽车制造领域，气缸用于发动机的进排气门控 制、刹车系统等，提高汽车的性能和安全性。
3
在航空航天领域，气缸用于控制飞行器的起落架、 襟翼等机构，保证飞行器的安全和稳定性。
02
自动化集成
远程监控与故障诊断
通过远程监控和故障诊断技术，实时 监测气缸的工作状态，提高其可维护 性。
将气缸与机器人、自动化设备等集成， 实现自动化生产线和智能制造。
节能环保的需求
节能设计
01
优化气缸的结构和控制系统，降低能耗，提高能源利用效率。
环保材料
02
采用环保材料和无油润滑技术，减少对环境的污染。
轻量化材料
采用高强度合金、复合材 料等轻量化材料，降低气 缸的重量，提高其运动性 能。
高温材料
开发耐高温材料，使气缸 能在更高温度环境下工作， 提高其热稳定性和可靠性。
耐磨材料
采用高硬度、高耐磨性材 料，提高气缸的寿命和可 靠性，减少维护成本。
气缸的结构原理和作用
气缸得结构及基本原理一、气缸气缸种类气压传动中将压缩气体得压力能转换为机械能得气动执行元件。
气缸有作往复直线运动得与作往复摆动得两类。
作往复直线运动得气缸又可分为单作用、双作用、膜片式与冲击气缸4种。
①单作用气缸:仅一端有活塞杆,从活塞一侧供气聚能产生气压,气压推动活塞产生推力伸出,靠弹簧或自重返回。
②双作用气缸:从活塞两侧交替供气,在一个或两个方向输出力。
③膜片式气缸:用膜片代替活塞,只在一个方向输出力,用弹簧复位。
它得密封性能好,但行程短。
④冲击气缸:这就是一种新型元件。
它把压缩气体得压力能转换为活塞高速(10～20米／秒)运动得动能,借以作功。
冲击气缸增加了带有喷口与泄流口得中盖。
中盖与活塞把气缸分成储气腔、头腔与尾腔三室。
它广泛用于下料、冲孔、破碎与成型等多种作业。
作往复摆动得气缸称摆动气缸,由叶片将内腔分隔为二,向两腔交替供气,输出轴作摆动运动,摆动角小于280°。
此外,还有回转气缸、气液阻尼缸与步进气缸等。
二、气缸得作用:将压缩空气得压力能转换为机械能,驱动机构作直线往复运动、摆动与旋转运动。
三、气缸得分类:直线运动往复运动得气缸、摆动运动得摆动气缸、气爪等。
四、气缸得结构:气缸就是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆与密封件组成,其内部结构如图所示:五、SMC气缸原理图(1)缸筒缸筒得内径大小代表了气缸输出力得大小。
活塞要在缸筒内做平稳得往复滑动,缸筒内表面得表面粗糙度应达到Ra0、8um。
对钢管缸筒,内表面还应镀硬铬,以减小摩擦阻力与磨损,并能防止锈蚀。
缸筒材质除使用高碳钢管外,还就是用高强度铝合金与黄铜。
小型气缸有使用不锈钢管得。
带磁性开关得气缸或在耐腐蚀环境中使用得气缸,缸筒应使用不锈钢、铝合金或黄铜等材质。
SMC CM2气缸活塞上采用组合密封圈实现双向密封,活塞与活塞杆用压铆链接,不用螺母。
(2)端盖端盖上设有进排气通口,有得还在端盖内设有缓冲机构。
杆侧端盖上设有密封圈与防尘圈,以防止从活塞杆处向外漏气与防止外部灰尘混入缸内。
气缸工作原理介绍课件
高效节能化的气缸技术将助力工业节能减排，减少能源消耗和环境 污染。
07
总结与回顾
对气缸工作原理的总结与回顾
气缸是气压传动中的重要组成 部分，其工作原理是利用压缩 空气的压力来推动活塞运动。
气缸由缸筒、端盖、活塞、密 封件等组成，根据需要可配置 各种类型的缸盖、缓冲阀、排 气阀等附属部件。
检查气缸的活塞杆是否有划痕 、变形、损伤等，以及是否有
油污、灰尘等杂质。
检查气缸的安装位置是否正确 ，固定是否牢固，防止出现松
动现象。
检查气缸的密封件是否完好无 损，如有损坏应及时更换。
检查气缸的进气口和排气口是 否畅通，防止堵塞。
气缸常见故障及排除方法
气缸动作不灵活
可能是由于气缸内部有杂质或密封件 损坏所致，应拆开气缸进行清洗和更 换密封件。
03
可靠性高
工业4.0对设备的可靠性要求更高，因此气缸的可靠性也将成为未来发
展的重要方向。
气缸技术的发展对工业自动化领域的推动与影响
推动自动化设备升级
气缸技术的发展将推动自动化设备的不断升级和完善，提高设备 的性能和效率。
促进工业生产效率提升
气缸技术的进步将使工业生产更加高效、精准，从而提升生产效率 和质量。
04
气缸的应用与优势
气缸在工业自动化中的应用
01
02
03
自动化生产线
气缸在工业自动化生产线 中广泛应用，如物料搬运 、装配、打标等环节，提 高生产效率。
机器人行业
气缸在机器人行业也得到 广泛应用，如机械臂、夹 持器等部位，实现精准、 快速的控制。
汽车制造
在汽车制造过程中，气缸 被用于各种自动化设备， 如发动机装配、刹车系统 测试等。
气缸使用说明书
气缸使用说明书一、概述气缸是一种常用的机械执行元件，用于转换压缩空气的能量为机械能。
本说明书将介绍气缸的基本结构、使用注意事项以及维护保养方法，以便用户正确使用气缸并延长其使用寿命。
二、气缸结构及工作原理1. 结构气缸一般由气缸筒、活塞、活塞杆、密封件、进气口和出气口等部分组成。
其中，气缸筒是气缸的主体部分，用于容纳压缩空气；活塞通过活塞杆与气缸筒相连接，并能在气缸内做往复运动；密封件用于保证气缸的密封性能。
2. 工作原理气缸的工作原理基本上是依靠压缩空气的作用。
在工作过程中，当气缸内的压缩空气通过进气口进入气缸筒时，活塞向前运动；当气缸内的压缩空气通过出气口排出时，活塞向后运动。
通过合理控制进气口和出气口的开闭，可以实现气缸的正常工作。
三、使用注意事项1. 安装在使用气缸之前，首先需要进行正确的安装。
安装时应注意以下事项：- 气缸应采用固定安装方式，并保证其与相应设备的连接牢固稳定。
- 确保气缸的进气口和出气口连接正确，并且密封良好，避免漏气现象的发生。
- 安装过程中，避免碰撞气缸，以免损坏。
2. 操作在正式使用气缸时，需要注意以下操作事项：- 在使用气缸前，应先检查气缸及其连接部分是否有损坏或松动情况，确保安全可靠。
- 根据实际需要，合理控制气缸的进气口和出气口的开闭，以保证气缸的正常工作。
- 在操作过程中，避免过度使用气缸，以免增加其工作负荷或损坏零件。
- 在气缸工作时，注意观察气缸的工作状态，发现异常情况及时停止使用并进行检修。
3. 维护保养为了延长气缸的使用寿命，定期进行维护保养是必要的。
以下是一些建议的维护保养方法：- 定期清洁气缸，避免灰尘和污垢积累，影响气缸的正常工作。
- 检查气缸的密封件是否完好，如有损坏应及时更换，以保证气缸的密封性能。
- 定期给气缸加油润滑，以减少磨损和摩擦，保持气缸的良好运行状态。
- 定期检查气缸的连接部分是否松动，如有松动应紧固，保证气缸的稳定性。
四、故障排除在使用气缸的过程中，可能会出现一些故障情况。
气缸的原理各种气缸的原理
气缸的原理各种气缸的原理气缸是一种常见的气动执行元件，常用于工业领域的自动化设备和机械装置中。
气缸的原理是利用气体压力来产生线性运动，从而驱动负载实现所需的机械动作。
下面就介绍几种常见的气缸原理及其应用。
1. 普通气缸的原理：普通气缸是一种最常见的气动执行元件，它的工作原理是利用压缩空气在气缸内形成推力，推动气缸内的活塞产生线性运动。
当气缸内充满了压缩空气时，活塞受到压力作用向前运动，当气缸内的空气释放时，活塞受到外部负载的作用而向后运动。
普通气缸的工作原理非常简单，适用于各种线性推动场合，如挤压、夹持、推拉等。
2. 双向气缸的原理：双向气缸是一种特殊类型的气动执行元件，其原理是通过在气缸内交替充放压缩空气来产生连续的推拉运动。
双向气缸的工作原理是利用气体在气缸内的两端产生的压力差来推动活塞产生来回运动，从而实现正反向推拉。
双向气缸广泛应用于需要频繁来回运动的场合，如输送机、推拉装置、自动门等。
3. 旋转气缸的原理：旋转气缸是一种将气动能转化为旋转运动的气动执行元件，其工作原理是通过压缩空气产生的推力来驱动旋转气缸内的齿轮或齿条产生旋转运动。
通过调节气缸内压力和气缸外负载的大小，可以控制旋转气缸的旋转速度和角度。
旋转气缸广泛应用于需要旋转驱动的场合，如阀门控制、扭转装置、旋转工作台等。
4. 阻尼气缸的原理：阻尼气缸是一种将气动能转化为阻尼运动的气动执行元件，其工作原理是在气缸内设置特殊的阻尼装置，通过控制气缸内压力和气缸外负载的大小来实现阻尼效果。
阻尼气缸广泛应用于需要缓冲减震的场合，如升降平台、装卸设备、防撞装置等。
5. 膜片气缸的原理：膜片气缸是一种利用薄膜和气压产生运动的气动执行元件，其工作原理是通过在气缸内气压的变化使薄膜产生弯曲运动，从而驱动负载实现机械动作。
膜片气缸具有结构简单、体积小、响应速度快的特点，广泛应用于需要快速响应的场合，如原料输送、阀门控制、传感器触发等。
总之，气缸作为一种重要的气动执行元件，其原理多种多样。
旋转气缸说明书
旋转气缸说明书引言：旋转气缸是一种常见的气动执行元件，广泛应用于工业自动化领域。
本说明书将详细介绍旋转气缸的工作原理、结构组成、安装方法以及维护保养等方面的内容，帮助用户更好地了解和使用旋转气缸。
一、工作原理旋转气缸是通过气压驱动来实现旋转运动的。
当气压进入气缸内部时，气缸内的活塞会受到气压的作用而产生推力，推动气缸的旋转轴进行旋转运动。
通过控制气压的进出，可以实现旋转角度的精确控制。
二、结构组成1. 气缸体：气缸体是旋转气缸的主体部分，通常由铝合金或不锈钢制成。
气缸体内部包含活塞、密封件等关键部件，起到支撑和密封的作用。
2. 活塞：活塞是旋转气缸的关键部件，它与气缸体内壁之间形成密封空间。
活塞上通常有凸轮或齿轮，通过与驱动装置的配合，实现旋转运动。
3. 密封件：密封件主要用于保持气缸内部的气压稳定，防止气体泄漏。
常见的密封件有活塞密封圈、活塞杆密封圈等。
4. 驱动装置：驱动装置是旋转气缸的动力来源，通常使用气压作为驱动力。
驱动装置可以是气动阀门、气缸控制系统等。
三、安装方法1. 安装位置：旋转气缸的安装位置应根据具体应用需求进行选择。
一般情况下，旋转气缸应安装在需要旋转运动的设备上，如旋转平台、旋转夹具等。
2. 安装注意事项：a. 安装时应确保旋转气缸与其他设备的连接牢固可靠，避免出现松动或脱落的情况。
b. 安装时应注意旋转气缸的方向，确保旋转轴与设备的旋转轴一致。
c. 安装时应根据实际情况选择合适的密封件，确保气缸内部的气压不会泄漏。
四、维护保养1. 定期检查：定期检查旋转气缸的工作状态，包括密封件的磨损情况、活塞的运动是否灵活等。
如发现异常情况，应及时进行维修或更换。
2. 清洁保养：定期清洁旋转气缸的外部表面，避免灰尘或杂质进入气缸内部影响工作效果。
同时，可以适当涂抹润滑油，保持活塞的良好运动状态。
3. 防止过载：在使用旋转气缸时，应避免超过其额定负载范围，以免造成气缸损坏或工作不稳定。
4. 注意安全：在维护旋转气缸时，应注意切断气源并排空气缸内的气压，以免发生意外伤害。
简述气缸的分类及工作原理
简述气缸的分类及工作原理
气缸是机械运动控制应用中最广泛的元件之一，它可由一个可以旋转或移动的活塞，以及一个由气体推动的空气密封体组成。
气缸的分类通常有依据活塞可移动方式的划分，常见的有单作用气缸、双作用气缸以及微电气缸等。
一、单作用气缸
单作用气缸是指活塞在一个方向上可以产生动力，但另一个方向上没有动力的气缸。
单作用气缸的工作原理是：当活塞的一端的压力大于另一端的压力，活塞就会朝另一端处移动，而活塞移动的同时，会向另一端压入气体，使其升压，从而产生动力。
当气体流入活塞内，活塞就会朝另一端处移动，而此时，气体会随着活塞的运动，朝活塞的另一端排出，从而实现气缸的作用。
当气缸停止工作时，气体进入活塞工作空间，而活塞又会向其本来的方向移动，从而实现气缸的作用。
二、双作用气缸
双作用气缸是指活塞在两个不同的方向上都可以产生动力的气缸。
它的工作原理是，当气体从一端进入活塞，活塞就会朝另一端处移动，而同时，气体也会被压入活塞的另一端，从而实现气缸的动力作用。
当活塞移动到一端，气体就会从另一端排出，由于气体不断排出，活塞便会反向移动，而活塞再一次移动到另一端，气体也会再次进入活塞，从而实现了气缸的作用。
三、微电气缸
微电气缸是指活塞本身没有动力，但可以通过电源的驱动，使活塞可以产生动力的气缸。
它的工作原理是：活塞在电源的控制下，可以在空气中产生磁力，从而使活塞可以产生动力，同时，如果施加外力，活塞也可以反弹，从而实现气缸的作用。
总之，气缸的分类有单作用气缸、双作用气缸以及微电气缸，它们的工作原理是通过气体的压力差，以及电源的驱动，来使活塞产生动力，而活塞的动力又会使气体进行运动，从而实现气缸的作用。
气缸结构原理
气缸结构原理气缸是一种常见的机械部件，广泛应用于各种机械设备中。
气缸的结构原理对于了解其工作原理和性能具有重要意义。
本文将介绍气缸的结构原理，帮助读者更好地理解和应用这一机械部件。
一、气缸的基本结构气缸通常由气缸筒、活塞、活塞杆、密封件等部件组成。
气缸筒是气缸的主体部件，通常由铝合金、不锈钢等材料制成，具有一定的强度和刚性。
活塞是气缸中的运动部件，通常与气缸筒密封配合，能够在气缸筒内做直线往复运动。
活塞杆连接活塞和外部机构，传递活塞的运动力。
密封件用于保证气缸的密封性能，防止气缸内的气体泄漏。
二、气缸的工作原理气缸通过外部的气压力驱动活塞在气缸筒内做往复运动，从而实现对物体的推拉或压力作用。
气缸的工作原理可以简单概括为：气体通过气源进入气缸，气缸内的活塞随之受到气压力的作用而运动，完成相应的工作任务。
气缸的工作过程包括进气、工作、排气等阶段，通过控制气源的开关和气压力大小可以实现对气缸的控制和调节。
三、气缸的种类和应用根据气缸的结构和工作原理，可以将气缸分为气压缸、液压缸、气液压缸等不同类型。
气压缸通过气体的压力驱动活塞运动，适用于对速度要求较高的场合；液压缸通过液体的压力驱动活塞运动，适用于对力要求较大的场合；气液压缸结合了气压缸和液压缸的优点，具有速度快、力大的特点，广泛应用于工业自动化设备中。
气缸在各种机械设备中都有着重要的应用，如汽车发动机、工业机械、农业机械等。
在汽车发动机中，气缸是发动机的重要部件，通过气缸的工作可以实现燃油的燃烧和活塞的往复运动，从而驱动汽车前进。
在工业机械中，气缸可以实现对物体的推拉、升降、夹持等功能，广泛应用于各种生产线和装配设备中。
在农业机械中，气缸可以实现对农机部件的控制和调节，提高农机设备的工作效率和生产能力。
气缸作为一种常见的机械部件，具有重要的应用价值和工作原理。
了解气缸的结构原理可以帮助我们更好地应用和维护这一机械部件，提高设备的工作效率和性能。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地理解和掌握气缸的相关知识，为工程实践和应用提供参考和借鉴。
气缸组成和原理
气缸组成和原理引言概述：气缸是内燃机中的重要部件之一，用于容纳活塞和产生往复运动。
它是引擎的关键组成部分，负责进行气体压缩和燃烧，使内燃机正常工作。
本文将深入探讨气缸的组成和原理，包括气缸的结构、工作原理以及关键技术。
正文内容：一、气缸的结构1. 气缸材料：气缸一般由高温高压下耐受能力强的材料制成，如铸铁、铝合金或高强度钢材。
2. 气缸壁：气缸壁是气缸内部的内壁，一般经过精密加工，具有良好的光洁度和硬度，以减少活塞与气缸壁的摩擦。
3. 气缸体：气缸体是气缸的主体部分，负责容纳活塞和提供密闭的工作环境。
它通常包括气缸头、进气口和排气口。
4. 气缸盖：气缸盖位于气缸体的顶部，通常由铸铁或铝合金制成，并配有密封垫片，以确保气缸的密封性。
5. 气缸套：气缸套是气缸内部的内衬，一般由高硬度的铸铁或特殊合金制成。
它可以防止活塞与气缸直接接触，减少摩擦和磨损。
二、气缸的工作原理1. 压缩冲程：在压缩冲程中，活塞向气缸头运动，将气体压缩到高压状态。
这样可以提高燃料的燃烧效率和动力输出。
2. 燃烧冲程：在燃烧冲程中，点燃混合气体，使其发生爆炸燃烧。
这将产生高压气体，推动活塞向下运动，从而产生动力输出。
3. 排气冲程：在排气冲程中，活塞向气缸头运动，将燃烧产生的废气排出。
这为下一个工作循环铺平道路。
4. 进气冲程：在进气冲程中，活塞向下运动，打开进气门，使新鲜的混合气体进入气缸。
这为下一个工作循环准备燃料。
5. 辅助冲程：辅助冲程是指没有直接参与压缩、燃烧和排气的冲程。
例如，一些内燃机设有涡轮增压器，它可以通过增加进气压力提高发动机的输出功率。
三、气缸的关键技术1. 润滑系统：气缸润滑系统是保持气缸运行正常的重要组成部分，它通过润滑油将活塞与气缸壁之间形成的摩擦减小到最低。
2. 密封系统：气缸的密封系统包括活塞环和密封垫圈，它们能够有效地防止气缸内部的气体泄漏，提高发动机的效率。
3. 散热系统：由于内燃机工作时会产生大量的热量，气缸必须有良好的散热系统，以避免过热并保持发动机的正常运行。
气缸的工作原理及详细介绍_图文
图7
➢齿轮齿条式摆动气缸
1－齿条组件 2－弹簧柱销 3－滑块 4－端盖 5－缸体 6－轴承 7－轴 8－活塞 9－齿轮
单齿条式
双齿条式
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气缸的基本组成部分及工作原理
✓ 叶片式摆动气缸和工作原理
单叶片式摆动气缸的结构原理如图13－13所示。它是由叶片轴转子（即输出轴）、定子、缸体和前 后端盖等部分组成。定子和缸体固定在一起，叶片和转子联在一起。在定子上有两条气路，当左路进气时， 右路排气，压缩空气推动叶片带动转子顺时针摆动。反之，作逆时针摆动。
理论推力（活塞杆伸出） Ft1＝A1p
理论拉力（活塞杆缩回） Ft2＝A2p
式中
Ft1、Ft2——气缸理论输出力（N）；
A1、A2——无杆腔、有杆腔活塞面积（m2）；
p — 气缸工作压力（Pa）。
实际中，由于活塞等运动部件的惯性力以及密封等部分的摩擦力，活塞杆的实际输出力小于理论推 力，称这个推力为气缸的实际输出力。气缸的效率 是气缸的实际推力和理论推力的比值，即
叶片式摆动气缸体积小，重量最轻，但制造精度要求高，密封困难，泄漏是较大，而且动密封接触 面积大，密封件的摩擦阻力损失较大，输出效率较低，小于80%。因此，在应用上受到限制，一般只用在安 装位置受到限制的场合，如夹具的回转，阀门开闭及工作台转位等。
➢单叶片式摆动气缸
1－叶片 2－转子 3－定子 4－缸体
螺纹配管 内置快换接头
可选项 无记号
M
标准(杆端内螺纹 )
杆端外螺纹
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SMC常见气缸型号的表示方法
➢ SMC双联气缸CXS系列( 6~ 32)
CXS M 20
轴承的种类 M L
滑动轴承 球轴承
各类气缸的简介.docx
气缸一、气缸的工作原理、分类及安装形式1 •气缸的典空结构和丁作原理图13-1普通双作用气缸1、3 —缓冲柱塞2—活塞4一缸筒5 —导向套6—防尘圈7—前端盖8—气II 9-传感器10—活塞杆11一耐磨环12—密封圈13 —后端盖14 一缓冲节流阀以气动系统中最常使用的单活塞杆双作用气缸为例來说明，气缸典型结构如图13-1 所示。
它由缸筒、活塞、活塞杆、前端盖、后端盖及密封件等组成。
双作用气缸内部被活塞分成两个腔。
启活塞杆腔称为有杆腔，无活塞杆腔称为无杆腔。
当从无村:腔输入压缩空气时，仃杆腔排气，气缸两腔的压力差作用在活塞上所形成的力克服阻力负载推动活塞运动，使活塞杆伸出：当佇杆腔进气，无杆腔排气时，使活处杆缩冋。
若有杆腔和无杆腔交替进气和排气，活塞实现往复直线运动。
2•气缸的分类气缸的种类很多，•般按气缸的结构特征、功能、驱动方式或安装方法等进彳亍分类。
分类的方法也不同。
按结构特征•气缸主要分为活塞式气缸和膜片式气缸两种。
按运动形式分为直线运动气缸和摆动气缸两类。
3.气缸的安装形式气缸的安装形式可分为1）固定式气缸气缸安装在机体上固定不动.仃脚廉式和法兰式。
2）轴销式气缸缸体用绕固定轴町作一定角度的摆动，仃U形钩式和耳轴式。
3）冋转式气缸缸体固定在机床主轴上，可随机床主轴作高速旋转运动。
这种气缸常用丁•机床上气动卡盘中,以实现工件的口动装卡。
4）嵌入式气缸气缸缸筒育•接制作在夹貝体内。
二、常用气缸的结构原理1. 普通气缸包括单作用式和双作用式气缸。
常用于无特殊要求的场合。
图13-2为最常用的单杆双作用晋通气缸的基本结构，气缸一般由缸筒、前后缸盖、活塞、活塞杆.密封件和紧固件等零件组成。
缸筒7与前后缸盖固定连接。
冇活塞杆侧的缸盖5为前缸盖，缸底侧的缸盖14为后缸釦在缸孟上开有进排气通I I,有的还设有气缓冲机构。
前缸孟上，设有密封圈、防尘圈3, 同时还设仃导向套4,以提高气缸的导向荊度。
活塞杆6与活塞9紧固相连。
简述气缸的分类及工作原理
简述气缸的分类及工作原理气缸是我们日常生活中经常接触的机械元件，它用于从一处排出空气然后再从另一处释放出来。
它们的作用就好比我们的心脏，一个气缸就可以实现周期性的空气供应，促进活动的进行。
气缸的规格和作用多种多样，可以分为多种不同的类型。
一、按压缩气体不同可分为气体型气缸和液体型气缸两大类：气体型气缸：通常采用空气、氮气、氯气、氨气等压缩气体。
它们的工作原理是，在一端装入压缩气体，将其由一端输出；当气体压力提高到一定程度，活塞就会开始向外推动，而内部空气也同时出来，机械的力量就实现了。
液体型气缸：它通常采用润滑油、水、轻油、柴油等介质作为其压缩介质，用来推动活塞或内部活塞。
它的工作原理与气体型气缸类似，只是更换了压缩介质。
二、按照活塞行程的长短可分为短行程气缸、长行程气缸和缩行程气缸：短行程气缸：其行程一般在30米以内，但也有一些特殊用途的行程可以高达数百米。
它们的工作原理是，当活塞移动一定距离，就会将内部的压缩气体向外排出，制造压力，实现动作。
长行程气缸：其行程一般在30米以上，可以行程长达数百米。
它的工作原理是，先将内部气体压缩到一定程度，接着将活塞推动到一定位置，这时压力就会被释放，实现机械动作。
缩行程气缸：它通常用于一些特殊用途，可以在较短的距离内完成多种动作。
它工作原理是：当活塞移动到一定位置时，内部压缩气体就会开始向外排出，制造所需的压力和动作。
三、按照结构可分为单筒式气缸和双筒式气缸：单筒式气缸：它通常由活塞、活塞套等组成，活塞套是一种有弹性的结构，活塞是一种可以移动或旋转的结构，可以用来控制气缸行程。
它的作用原理是，当内部气体压力提高到一定程度，活塞就会向外推动，实现机械动作。
双筒式气缸：它的结构可以分为内筒式和外筒式两种。
它的工作原理是：通过内筒和外筒交替改变压力，实现活塞的行程控制。
它的好处是，它可以实现更高的负荷，而且具备更高的耐久性。
总之，气缸是一种使用技术比较成熟的机械元件，它具有结构简单、功能可靠、操作方便等优点，是工业应用中常见的机械元件，其分类也是相当多样的，不同的分类也有不同的工作原理。
气缸的结构原理和作用
气缸的结构及基本原理一、气缸-气缸种类气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件。
气缸有作往复直线运动的和作往复摆动的两类。
作往复直线运动的气缸又可分为单作用、双作用、膜片式和冲击气缸4种。
①单作用气缸：仅一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。
②双作用气缸：从活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。
③膜片式气缸：用膜片代替活塞，只在一个方向输出力，用弹簧复位。
它的密封性能好，但行程短。
④冲击气缸：这是一种新型元件。
它把压缩气体的压力能转换为活塞高速(10～20米／秒)运动的动能，借以作功。
冲击气缸增加了带有喷口和泄流口的中盖。
中盖和活塞把气缸分成储气腔、头腔和尾腔三室。
它广泛用于下料、冲孔、破碎和成型等多种作业。
作往复摆动的气缸称摆动气缸，由叶片将内腔分隔为二，向两腔交替供气，输出轴作摆动运动，摆动角小于280°。
此外，还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。
二、气缸的作用：将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动机构作直线往复运动、摆动和旋转运动。
三、气缸的分类：直线运动往复运动的气缸、摆动运动的摆动气缸、气爪等。
四、气缸的结构：气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件组成，其内部结构如图所示：五、SMC气缸原理图（1）缸筒缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小。
活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动，缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0.8um。
对钢管缸筒，内表面还应镀硬铬，以减小摩擦阻力和磨损，并能防止锈蚀。
缸筒材质除使用高碳钢管外，还是用高强度铝合金和黄铜。
小型气缸有使用不锈钢管的。
带磁性开关的气缸或在耐腐蚀环境中使用的气缸，缸筒应使用不锈钢、铝合金或黄铜等材质。
SMC CM2气缸活塞上采用组合密封圈实现双向密封，活塞与活塞杆用压铆链接，不用螺母。
（2）端盖端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。
杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。
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气缸的类型及原理结
构
5.1.2 气缸的工作原理
1 普通气缸
（1）单作用气缸
如图5-1所示为弹簧复位式单作用气缸，这种气缸在夹紧装置中应用较多。
这种汽缸一个方向的运动由气压驱动，另一方向的运动由其他机械力驱动。
1 后缸盖 2活塞 3弹簧 4活塞杆 5密封件 6前缸盖
图5-1弹簧复位式单作用气缸
（2）双作用气缸
单活塞杆双作用气缸的结构原理如图5-2所示。
所谓双作用是指活塞的往复运动均由压缩空气来推动。
在单伸出活塞杆的动力缸中，因活塞右边面积比较大，当空气压力作用在右边时，提供一慢速的和作用力大的工作行程；返回行程时，由于活塞左边的面积较小，所以速度较快而作用力变小。
此类气缸的使用最为广泛，一般应用于包装机械、食品机械、加工机械等设备上。
1.后缸盖 2．密封圈 3．缓冲密封圈 4．活塞密封圈 5．活塞 6．缓冲柱塞7．活塞杆 8．缸筒 9．缓冲节流阀 10．导向套 11．前缸盖 12．防尘密封圈13．磁铁 14．导向环
图5-2普通型单活塞杆双作用气缸
2．特殊气缸
（1）气液阻尼缸
气液阻尼气缸是由气缸和液压缸组合而成，它以压缩空气为能源，利用油液的不可压缩性和控制流量来获得活塞的平稳运动，调节活塞的运动速度。
图5-3所示的工作原理。
它的液压缸和气缸共用同一缸体，两活塞固定在同一活塞杆上。
1气缸 2液压缸 3单向阀 4油箱 5节流阀
图5-3气液阻尼缸
气液阻尼缸运动平稳，停位精确，噪声小，与液压缸相比，它不需要液压源，经济性好。
同时具有气缸和液压缸的优点。
（2）薄膜式气缸
如图5-4所示为薄膜式气缸，它是一种利用膜片在压缩空气作用下产生变形来推动活塞杆做直线运动的气缸。
它有单作用式（图5-4a）所示和双作用式（图5-4b）所示两种。
薄膜式气缸中的膜片有平膜片和盘形膜片两种，因受膜片变形量限制，活塞位移较小，一般都不超过50mm。
图5-4薄膜式气缸
1缸体 2膜片 3膜盘 4活塞杆
（3）无活塞杆气缸
无杆气缸没有普通气缸的刚性活塞杆，它利用活塞直接或间接实现直线运动，如图5-5所示，无杆气缸由缸筒2，防尘和抗压密封件7、4，无杆活塞3，左右端盖1，传动舌片5，导架6等组成。
拉制而成的铝气缸筒沿轴向长度方向开槽，为防止内部压缩空气泄漏和外部杂物侵入，槽被内部抗压密封件4和外部防尘密封件7密封。
内、外密封件都是塑料挤压成形件，且互相夹持固定，如图
10．10b所示。
无杆活塞3的两端带有唇型密封圈。
活塞两端分别进、排气，活塞将在缸筒内往复移动。
该运动通过缸筒槽的传动舌片5被传递到承受负载的导架6上。
此时，传动舌片将防尘密封件7与抗压密封件4挤开，但它们在缸筒的两端仍然是互相夹持的。
因此，传动舌片与导架组件在气缸上移动时无压缩空气泄漏。
无杆气缸缸径范围为25～63mm，行程可达l0m。
这种气缸最大的优点是节省了安装空间，特别适用于小缸径长行程的场合。
在自动化系统、气动机器人中获得大量应用。
图5-5 无杆气缸
a)无杆气缸结构图 b)缸筒槽密封布置
l一左、右缸盖2一缸筒3一无杆活塞4一内部抗压密封件 5一传动舌片6一导架7一外部防尘密封件
（4）冲击气缸
冲击气缸把压缩空气的能量转化为活塞高速运动能量的一种气缸。
活塞最大速度可以达到10m/s以上，利用此动能做功，与同尺寸的普通气缸相比，其冲击能要大上百倍。
冲击气缸有普通型和快速型两种，它们的工作原理相同，图5-6所示为普通冲击气缸的结构原理图。
图5-6普通冲击气缸的结构原理图
冲击气缸在结构上分为活塞杆腔5、活塞腔4和蓄能腔1三个工作腔，以及带有排气小孔3的中盖2，冲击气缸的工作过程一般分为如下三步。
1）压缩空气进入冲击气缸活塞杆腔，蓄能腔与活塞腔通大气，活塞上移至上限位置，封住中盖上的喷嘴，中盖与活塞间的环型空间经排气小孔3与大气相通。
2）蓄能腔进气，其压力逐渐上升，在与中盖喷嘴口相密封接触的活塞面上，其承受的向下推力逐渐增大，与此同时，活塞杆腔排气，其压力逐渐变小，活塞杆腔活塞下端面上的受力逐渐减小。
3）当活塞上端推力大于下端的推力时，活塞立即离开喷嘴口向下运动，在喷嘴打开的瞬间，
活塞腔与蓄能腔立刻连通，活塞上端的承压面突然增大为整个活塞面，于是活塞在巨大的压力差作用下，加速向下运动，使活塞、活塞杆等运动部件在瞬间加速达到很高的速度，获得最大冲击速度和能量。
（5）摆动气缸
摆动气缸也称摆动气马达，是一种在小于360°角度范围内做往复摆动的气动执行元件，输出力矩使机构实现往复摆动。
摆动气缸的最大摆动角度分别为90°、180°、270°三种规格。
摆动气缸按结构特点分为叶片式、齿轮齿条式等。
叶片式摆动气缸分为单叶片式和双叶片式两种。
单叶片式输出轴摆动角度小于360°，双叶片式输出轴摆动角小于180°。
它是由叶片轴转子（输出轴）、定子、缸体和前后端盖等组成的。
图5-7所示为叶片式摆动气缸的结构原理，在输出转矩相同的摆动气缸中，叶片式体积最小，质量最轻。
图5-7叶片式摆动气缸的结构原理图
5.1.3 气缸的选用
汽缸选用的基本原则是：
1）根据工作任务对机构运动要求，选择气缸的结构形式及安装方式（参考表5-1与表5-2 ）。
2）根据工作机构所需力的大小来确定活塞杆的推力和拉力。
3）根据工作机构任务的要求，确定行程。
一般不使用满行程。
4）推荐气缸工作速度在0.5～lm/s左右，并按此原则选择管路及控制元件。
表5-1常用气缸的结构及功能
类型名称简图原理及功能
单作用气活塞式气
缸
压缩空气驱动活塞向一个方向运
动，借助外力复位，可以节约压缩空
气，节省能源
压缩空气作用在膜片上，使活塞
杆向一个方向运动，靠弹簧复位，密
封性好，适用于小行程
薄膜式气
缸
压缩空气作用在膜片上，使活塞杆
向一个方向运动，靠弹簧复位，密封
性好，适用于小行程
缸
柱塞式气
缸
柱塞向一个方向运动，靠外力返回。
稳定性较好，用于小直径气缸
双作用气缸
普通式气
缸
利用压缩空气使活塞向两个方向运
动，两个方向箱出的力和速度不等
双出杆气
缸
活塞两个方向运动的速度和输出力
均相等，适用于长行程
不可调缓
冲
式气缸
活塞临近行程终点时，减速制
动，减速值不可调整。
( a )为单向缓
冲， ( b )为双向缓冲
可调式缓
冲气缸
活塞临近行程终点时，减速制动，
可根据需要调整减速值。
( a )为单向
缓冲，( b )为双向缓冲
分类简图说明
固定式气缸耳座式
轴向耳
座
轴向耳座，耳座承受力
矩，气缸直径越大，力矩
越大
切向耳
座
同上
法兰式前法兰
前法兰紧固，安装螺钉受
拉力
较大
后法兰
后法兰紧固，安装螺钉受
拉力
较小
自配法
兰
法兰由使用时视安装条件现配
轴销式气缸尾部轴销气缸可绕尾轴摆动头部轴销气缸可绕头部轴摆动中间轴销气缸可绕中间轴摆动。