玻璃易碎品管理控制程序
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3.4为了不影响灭蝇灯和紫外灯使用效果，灭蝇灯和紫外灯可以不安装屏蔽保护装置。
3.5易碎品破碎事故处理
3.5.1对事故现场进行全面的清理、检查，确保没有易碎物品碎片残留现场，以防止后续的产品产品再次受到污染，并将处理情况记录于《碎品检查表》里。若同一地点连续出现玻璃损坏现象，制定纠正预防措施。
3.5.2对事故现场3米半径范围内以及可能受到易碎物品碎片污染的所有原辅材料、半成品和（或）成品进行识别、隔离。由安全小组成员共同对隔离产品进行评估。若确定没有造成污染将作为正常品处理；若确定已经造成污染则将产品做报废处理。
3.2.1仓库、生产区域内的照明灯管应采用有机玻璃板或灯管防护罩进行屏蔽，防止灯管破碎对产品造成安全危害。
3.2.2对仓库、生产区域内的电子监控器和应急指示灯应进行有效的管理，防止破碎对产品造成安全危害。
3.2.3生产厂和仓库所有易碎品统一编号，指定人员每天检查，并记录。一旦发现已破碎或有破碎迹象的要及时更换。
1目的
为了防止产品生产区内、仓库内易碎品对产品造成安全性危害，特制定对易碎物质的管理规定。
2范围
玻璃、塑料等ห้องสมุดไป่ตู้碎物品。
3易碎物质的管理规定
3.1非生产所必须的易碎物品（如个人的玻璃制茶杯、个人照明用具）不得进入生产和仓库区域。
3.2如因硬件条件所限或为了不影响某种材料的使用性能，必须易碎物品带进车间，应对易碎物品进行适当的屏蔽，并对使用前和使用后的易碎品进行检查；如发现使用后的易碎物容器出现破损，应对受影响的产品进行隔离和做保护处理，使之不至于产生对原辅料、半成品和成品的安全隐患。
4记录
易碎品检查表
3.2.4维修部等外围协助部门因工作需要携带玻璃器皿、灯管、用具（如试管、试验用玻璃瓶等），化验员、维修员在工作期间应保持玻璃器皿、用具的相对隔离和安全，使之不至于对产品造成安全危害，并对带入和带出的数量进行清点，以免易碎物品遗留在生产区所带来的安全隐患。
3.3生产过程中如有产生玻璃及易碎品废弃物，应及时全面的清理，置于生产、仓库区域以外的垃圾桶中，不得在生产区域内随意放置易碎物品。
3.5易碎品破碎事故处理
3.5.1对事故现场进行全面的清理、检查，确保没有易碎物品碎片残留现场，以防止后续的产品产品再次受到污染，并将处理情况记录于《碎品检查表》里。若同一地点连续出现玻璃损坏现象，制定纠正预防措施。
3.5.2对事故现场3米半径范围内以及可能受到易碎物品碎片污染的所有原辅材料、半成品和（或）成品进行识别、隔离。由安全小组成员共同对隔离产品进行评估。若确定没有造成污染将作为正常品处理；若确定已经造成污染则将产品做报废处理。
3.2.1仓库、生产区域内的照明灯管应采用有机玻璃板或灯管防护罩进行屏蔽，防止灯管破碎对产品造成安全危害。
3.2.2对仓库、生产区域内的电子监控器和应急指示灯应进行有效的管理，防止破碎对产品造成安全危害。
3.2.3生产厂和仓库所有易碎品统一编号，指定人员每天检查，并记录。一旦发现已破碎或有破碎迹象的要及时更换。
1目的
为了防止产品生产区内、仓库内易碎品对产品造成安全性危害，特制定对易碎物质的管理规定。
2范围
玻璃、塑料等ห้องสมุดไป่ตู้碎物品。
3易碎物质的管理规定
3.1非生产所必须的易碎物品（如个人的玻璃制茶杯、个人照明用具）不得进入生产和仓库区域。
3.2如因硬件条件所限或为了不影响某种材料的使用性能，必须易碎物品带进车间，应对易碎物品进行适当的屏蔽，并对使用前和使用后的易碎品进行检查；如发现使用后的易碎物容器出现破损，应对受影响的产品进行隔离和做保护处理，使之不至于产生对原辅料、半成品和成品的安全隐患。
4记录
易碎品检查表
3.2.4维修部等外围协助部门因工作需要携带玻璃器皿、灯管、用具（如试管、试验用玻璃瓶等），化验员、维修员在工作期间应保持玻璃器皿、用具的相对隔离和安全，使之不至于对产品造成安全危害，并对带入和带出的数量进行清点，以免易碎物品遗留在生产区所带来的安全隐患。
3.3生产过程中如有产生玻璃及易碎品废弃物，应及时全面的清理，置于生产、仓库区域以外的垃圾桶中，不得在生产区域内随意放置易碎物品。