第四章焙烤食品面包生产

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面粉产气能力取决于糖化力。
4.1.2 面粉预处理
根据季节适当调温:在低温条件下,面筋蛋白的吸水过 程迟缓,面筋生成率低。所以在冬季应给予保温以提高 面粉温度。夏季温度过高时应将面粉放在干燥、低温、 通风处,以便降温。调温有利于面团形成和发酵。
过筛:过筛将使面粉松散成微粒并可除杂,同时也能混 入空气,利于面团形成和酵母繁殖生长,促进面团成熟。
4.2.1 水
பைடு நூலகம்产用水有软水、硬水、碱性水、酸性水和咸水之分。
水硬度过大易使面筋硬化,影响面团的韧性,延缓发 酵过程,制品体积小、色泽较白、口感粗糙。过软的 水易使面团过于柔软而发粘,缩短正常发酵时间。
水的酸碱性对面包生产也有很大影响。碱性水能中和 面团酸度,不利于酵母生长,抑制酶活性,延缓面团 发酵,使面筋柔软。酸性水能增加面团酸度,加速面 团发酵。
(5)营养物质:影响酵母活性的最重要营养源是氮源。
影响酵母活性因素
酵母的使用量与很多因素有关,应根据以下情况进行调整: ①发酵方法:发酵次数越多,酵母用量越少,反之越多。所以,快
速发酵法用量最多,一次发酵法次之,二次发酵法较少。 ②配方:辅料越多,特别是糖、盐用量高,对酵母产生渗透压也大;
蛋、乳制品用量多,面团韧性增强,应增加酵母用量。因此,点心 面包酵母用量多,主食面包用量少。 ③面粉筋力:面粉筋力大,面团韧性强,应增加酵母用量,反之, 应减少用量。 ④季节变化:夏季温度高,发酵快,可减少酵母用量;春、秋、冬 季温度低,应增加酵母用量,以保证面团正常发酵。 ⑤不同酵母之间的用量关系:鲜酵母、活性干酵母、即发活性干酵 母的用量换算关系为1:0.5:0.3。
4.2.3 影响酵母活性的因素
(1)温度:生长最适宜温度27-28℃,主要使酵母大量 繁殖。
(2)pH值:酵母适宜在酸性条件下生长,在碱性条件下 活性大大降低。
(3)渗透压:糖超过6%对酵母活性具有抑制作用。盐超 过1%对酵母活性有明显抑制作用。
(4)水:水是酵母生长繁殖的必需物质,营养物质需要 借助水的介质作用而被酵母所吸收。
面包生产用水应透明、无色、无臭、无异味、无有害 微生物、无致病菌的存在;水的pH值以小于7为好;水 的硬度为中硬度,即8-12度。
4.2.2 酵母
在适宜条件下,酵母大量繁殖,产生CO2气体使面团起发,烘烤时形 成蜂窝状组织,膨松而有弹性。面包因含有酵母,具有特殊风味, 并增加了营养成分。
酵母通常有鲜酵母、活性干酵母和即发活性干酵母三种。 (1)鲜酵母:又称压榨酵母。活性和发酵力都较低,活性不稳定,
0 面包起源及分类
奠定现代烘焙食品工业的是古埃及人,面包是作为一种 技艺而开创的。
公元前8世纪,发酵技术传到了地中海沿岸的巴勒斯 坦。
公元前600年传到希腊,又传到罗马,传到匈牙利、 英国、德国和欧洲各地。
我国面包制作技术一是明万历年间由意大利传教士 利马窦和明末清初德国传教士汤若望传入东南沿海 城市广州、上海等地;二是1867年修建东清铁路时, 由俄国传入东北。
面包具有营养丰富、组织膨松、易于消化、食用方便、适宜 于机器化生产等特点。
面包按加糖量和加盐量的不同分为甜面包和咸面包;按面包 的柔软度不同分为硬式面包和软式面包;按成形方法的不同 分为听型面包和非听型面包;按形状不同分为圆形面包、枕 形面包、梭形面包和花样面包;按配料不同分为普通面包和 高级面包;按用料特殊性不同分为奶油面包、果子面包、夹 馅面包、油炸面包和营养面包等。
4.1.1 面粉的工艺性能
面粉的糖化力 面粉中淀粉转化成糖的能力。10g面粉加 5ml水调成面团,在27-30℃下1h发酵产 生麦芽糖的毫克数表示。
面粉的产气能力 面粉在发酵过程中产生CO2的能力。100g 面粉加65ml水和2g酵母制成面团,在30 ℃下发酵5h产生的CO2的毫克数表示。 制作面包要求产气能力不低于1200ml。
4.2.4 发酵法
一次发酵法:一次发酵,时间短。 二次发酵法:又称中种法和分醪法,即采取两
次搅拌、两次发酵的方法。
面包体积大,瓤膜薄,制品软,不易老化,贮存保 鲜期长;
面包发酵风味浓,香味足; 面团搅拌耐力差,发酵耐力强,后劲大; 生产周期长,效率低,需要设备、劳力、车间面积
较多。 发酵损失大。
第四章 硬麦产品——面包生产
本章学习重点:
1 原料及辅料的选择(掌握) 2 面包生产工艺流程(掌握) 3 发酵法(了解) 4 面团的调制工艺(了解) 5 面团发酵工艺(了解) 6 面包的腐败及预防(了解)
0 面包起源及分类
面包是以小麦粉、酵母、食盐和水为基本原料,添加适量糖、 油脂、乳品、鸡蛋、果料、添加剂等,经搅拌、发酵、整形、 醒发、烘烤、冷却、包装等工序制成的焙烤制品。
发酵法
液体发酵法:是借助于液体介质来完成的面团发酵,就是先将酵母置于 液体介质中,先经几小时的液体发酵,制成发酵液,然后用发酵液与其 他原辅料搅拌成面团。欧美国家多采用此法进行大批量自动化连续生产。 特点: 缩短了面团发酵时间,提高了生产效率; 从原辅料处理到成品包装可实现全部自动化和连续化生产; 提高了面包贮存期,延缓了老化速度; 缩短了发酵时间。
不易贮存,使用前需要活化。优点是价格便宜。 (2)活性干酵:是由鲜酵母经低温干燥而制成的颗粒酵母,不需低
温贮存,使用比鲜酵母更方便,活性稳定,发酵力很高。缺点是成 本较高、使用前需用温水活化。 (3)即发活性干酵母:是一种发酵速度很快的高活性新型干酵母, 主要生产国是法国、荷兰等。发酵力高,活性稳定,发酵速度快, 使用时不需活化,方便、省时省力。缺点是价格较高。
4.1 面包生产的原辅材料及工艺流程
面包生产的基本原料包括小麦粉、水、酵母和盐。辅助原料包括糖、 蛋品、乳品、油脂、改良剂、甜味剂、各种馅料、装饰料、营 养强化剂等。
一 、原辅料 (一) 小麦粉
1. 选择面包面粉时要注意以下几点: 面粉筋力:面筋的形成网络结构,构成面包的“骨架”。 面粉白度:面粉颜色影响面包的颜色。 发酵耐力:超过预定的发酵时间还能生产出良好质量的面包。 吸水率:不仅影响面包质量,而且关系到经济效益。
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