隧道施工爆破设计
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
谢谢大家!
湖北省谷竹高速公路GZTJ-16标项目经理部 湖北省谷竹高速公路GZTJ-16标项目经理部 GZTJ
4.2 爆破警戒布置 根据《大爆破安全规程》有关规定和爆破安全计算, 结合隧道周围环境情况,设计爆破安全警戒点4个。警戒范 围布置为:北侧100米、西侧100米、南侧100米、东侧100 米。 4.3 爆破安全措施 1) 严格遵守《爆破安全规程》和《大爆破安全规程》 的规定。 2) 认真组织爆破施工,对所有参加爆破工作的人员进 行安全教育,对技术人员进行爆破交底,坚持持证上岗。 3) 对警戒人员进行专门培训,严格按照设计位置进行 警戒;保证警戒范围内人员、设备的撤离,防止无关人员 进入警戒区。 4) 火工材料由专人押运和看管,按照设计发放。 5) 禁止携带打火机、火柴和其它易燃品进入爆破现场。 禁止在爆区内使用手机、对讲机等射频电。 6) 安排专人负责起爆体制作,网路敷设和联接。 7) 起爆体安放和导线联接必须按照规定进行,并随时 注意网路短路。 8) 采用绝缘照明,禁止使用普通手电和电灯照明。
Ⅴ级围岩爆破设计图
Ⅳ级围岩爆破设计图
钻爆设计
本隧道施工中将根据实际地质条件、开挖断面、开挖 循环进尺、钻眼机具、爆破器材、振速要求编制爆破设计, 采用光面爆破、预裂爆破和预留光爆层爆破技术相结合, 达到减少爆破振动、降低噪音、使围岩成形圆顺、平均线 形超挖控制在5~10cm、达到充分发挥围岩自承能力的目的。 (1)设计原则 ①根据洞室围岩岩性、结构、构造特点合理选择周边 眼间距E和最小抵抗线W,辅助眼交错均匀布置,周边炮眼 和辅助炮眼眼底在同一垂直面上。 ②合理选择掏槽形式,采用直眼掏槽,保证达到最佳 掏槽效果,掏槽眼比辅助眼深10~20cm。 ③严格控制周边眼(预裂眼)装药量,采用竹片上绑 扎导爆索和光爆专用小药卷间隔装药,使药量沿炮眼均匀 分布。
钻爆设计
④合理分布掘进眼,以达到炮眼数量少,材料最省, 同时石碴块度适中,便于装卸。 ⑤合理选择循环进尺,根据围岩状况、施工部位、工 期要求及机械能力等因素来综合考虑。 ⑥合理选择爆破材料,采用2号岩石及乳化炸药,非电 毫秒雷管、塑料导爆管、导爆索。 ⑦合理选择起爆顺序和爆破网络联接方式,采用导爆 管起爆网路,毫秒雷管分段起爆,时差50~100ms,同时控 制单段同时起爆装药量,确保临近洞室围岩中最大振速小 于爆破安全规程允许要求。 ⑧动态设计、动态施工。根据开挖后断面量测、围岩 量测和爆破振动监控结果,采用计算机信息化管理系统, 不断优化爆破设计。
(3)掏槽方式 全断面掘进时采用直眼掏槽方式,掏槽断面26m2。 (4)装药结构及堵塞方式 ①装药结构:周边眼用小直径药卷间隔捆绑在竹片上以控 制药卷间距,药卷用导爆索串联传爆;掏槽眼、掘进眼均 为连续装药,非电毫秒雷管传爆,所有炮眼均采用反向装 药结构。 ②堵塞方式 所有炮眼装药后均用炮泥堵塞,堵塞长度大于20cm。 (5)起爆网路及起爆方式 采用导爆管串、并联起爆网路。导火索、火雷管起爆,毫 秒雷管传爆,起爆时差间隔50~100ms,以控制爆破震动迭 加和减少单响最大起爆药量,减少爆破震动。 (6)爆破震动验算 按爆破安全规程查出需保护围岩允许振动值,反算最大单 响起爆药量,校核爆破设计。
级围岩段开挖步序图》 《Ⅳ级围岩段开挖步序图》
I
二次衬砌
Ⅳ级围岩段开挖步序图
初期支护 初期支护
1
上台阶
1
仰拱初期支护
上台阶
掌 子 面
下台阶
2
2
下台阶
仰拱初期支护
I
仰拱二次衬砌
I-I 断面
Ⅲ级围岩开挖
Ⅲ级围岩节理裂隙不发育,岩体较完整,稳定性较好。 拟采用全断面法开打挖。电雷管起爆,长臂挖掘进行找顶, 出渣采用装载机装渣,挖掘机配合,自卸汽车运输。 附:《Ⅲ级围岩段开挖步序图》; 《Ⅲ级围岩爆破设计图》; 《隧道Ⅲ级围岩开挖施工工艺框图》。
级围岩段开挖步序图》 《Ⅲ级围岩段开挖步序图》
I
二 衬 次 砌 初 支 期 护 初 支 期 护
仰 初 支 拱 期 护 全 面 断
掌 子 面
仰 初 支 拱 期 护
I
仰 二 衬 拱 次 砌
面 I-I断
特殊地段开挖
①紧急停车带施工 本标段隧道共设4处紧急停车带,根据设计图纸,4处 紧急停车带均位于Ⅳ级围岩地段,由于紧急停车带断面大, 根据紧急停车带使用长度40米的特点,为确保施工安全, 开挖拟采用上下台阶预留核心土法进行施工。 ②人行横洞及行车横洞开挖 本隧道共设置了6处人行横洞、2处车行横洞。车行横 洞间距为675m,行人横洞间距为200~300m,人行横洞净空: 2.5m(宽)×3.1m(高);车行横洞净空:5.0m(宽) ×6.5m(高)。 人行及车行横洞拟采用上下台阶法开挖,横洞在正洞 超前30米后进行开挖,横洞进洞时先进行超前支护,设置 超前锚杆,挂钢筋网喷护。尤其在锐角部位,要加强支护。 针对上述情况,结合施工生产要素及施工生产能力, 按照“管超前、严注浆、短开挖、不(弱)爆破、强支护、 快封闭、勤测量、速反馈”的施工原则,在拱部超前小管 棚注浆预固结围岩的保护下,采用三台阶法进行施工,确 保施工安全。拱部预留核心土,周边采用风镐开挖,核心 土及中槽运用挖掘机开挖。
瞎炮处理
由于操作不良、爆破器材质量差等原因,引起药包没有爆 炸。瞎炮危及安全,在发生瞎炮后,必须严格按照安全技 术规范处理。一般处理方法是: a)引爆。即在瞎炮旁不大于30米处打一平行炮眼,装药引 爆,使瞎炮殉爆。若无打平行条件炮眼的条件,或炮眼已 裂碎,断裂,则可用裸露药包处理。 b)用雷管起爆的药包,产生瞎炮后,允许小心地用竹木器 具掏出原填炮泥,直至发现药包,然后再装一起爆药包重 新诱爆。 c)如因炸药失效,可往炮眼灌入盐水,使炸药和火具等完 全失效,然后再用竹木器具轻轻掏出炸药。 d)无堵塞的反向装药结构的炮眼,产生瞎炮后可再装一起 爆药诱爆。在瞎炮处理完毕之前,不允许继续施工,除负 责处理瞎炮人员外,所有无关人员均应撤离现场。
《Ⅴ级围岩段开挖步序图》
Iቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
二次衬砌 初期支护
Ⅴ级围岩段开挖步序图
初期支护
掌 子 面
1
1
仰拱初期支护 上台阶 下台阶
2 2
上台阶
3
3
下台阶 I-I 断面
仰拱初期支护
I
仰拱二次衬砌
白鹤隧道台阶开挖预留核心土法施工现场
Ⅳ级围岩开挖
Ⅳ级围岩拟采用正台阶法施工,台阶长度控制在10~ 15m,每次开挖进尺控制在1.5~2m左右,开挖后及时施作 钢格栅、锚杆、挂网、喷砼支护。出碴使用正装侧卸装载 机装碴,自卸汽车运输。下台阶进行松动爆破后用挖掘机 挖除。 附:《Ⅳ级围岩段开挖步序图》; 《Ⅳ级围岩爆破设计图》; 《隧道Ⅳ级围岩开挖施工工艺框图》。
隧道施工爆破设计方案
谷竹高速公路GZTJ-16标项目经理部 谷竹高速公路GZTJ-16标项目经理部 GZTJ 二0一一年三月编制
工程概况: 二、工程概况:
2.1 工程概述 本合同段有隧道两座,分别为白鹤隧道和邵家台隧道,白 鹤隧道为分离式隧道,左幅里程桩号为ZK90+890~ZK92+953,全 长2063m,右幅里程桩号为YK90+915~YK92+924,全长2009m;邵 家台隧道为连拱隧道,里程桩号为K87+785~K88+150,全长365m。
(2)爆破飞石 明挖部分飞石安全距离为200米,高压线在安全距离以 外。在爆破过程中采用适当的覆盖防护,确保飞石不影响 高压线。 洞内掘进安全飞石不小于100米距离,本标段隧道对人 员安全距离设定为150米,巷道内对设备安全距离设定为 100米。 (3)爆破防毒气安全距离计算: 根据设计依据 Rg=式中:Rg-爆破毒气的安全距离,m Kg-系数,根据有关实验资料统计,一般取Kg的平均值为 160;下风时,Kg值乘2 Qg-爆破总炸药量 查依据3得Kg=160故,本标段隧道控制最大单段装药量为 Qmax=0.2589t。 故毒气安全距离Rg=102米。
爆破安全计算及防护措施
4.1爆破安全 4.1爆破安全 4.1.1爆破安全计算 (1)爆破震动速度 因爆破而引起的质点振动速度可按依据5推荐公式计算: V=K(Q1/3/R)α (12-1) α 式中: K—与岩石、爆破方法等因素有关的系数; α—与地质条件有关的地震波衰减系数; Q—与振速V值相对应的最大一段起爆药量,Kg; R—测点与爆心的直线距离,m; α,K 值可以在现场通过小型爆破试验确定,也可 以参见表8选取。
(8)施工注意事项 1)严格按钻爆破设计进行钻眼、装药、接线和起爆,所有 爆破工人均经过培训,持证上岗。 2)钻眼前定出开挖断面中线、水平线和断面轮廓,标出炮 眼位置。经检查符合设计要求后方可钻眼。 3)炮眼开眼误差<5cm,周边眼眼底不超出开挖断面轮廓 线10cm。 4)当开挖面凹凸不平时,按实际情况调整炮眼深度,并相 应调整药量,使除掏槽眼以外所有炮眼底在同一垂直面上。 5)碰到围岩节理、裂隙时,调整炮眼布置和装药量。
(7)爆破效果及振动监控和爆破设计优化。 1)爆破效果监测 ①超欠挖检查 采用激光隧道限界检测仪检测开挖断面尺寸,与标准断面 比较。 ②上半断面轮廓是否圆顺,下半断面轮廓是否平整。 ③爆破进尺是否达到爆破设计要求。 ④爆出碴堆是否较集中,飞石是否得到控制。石碴块度是 否适合装碴要求。 ⑤炮眼痕迹保存率,硬岩不小于90%,中硬岩不小于70%, 并在开挖轮廓面上均匀分布。 ⑥爆破振动监测结果小于爆破安全规程规定,围岩受扰动 小,自稳能力强。 2)爆破振动监控 采用爆破振动监测仪监测爆破振动实际值,观测已支护 段和需保护段围岩稳定情况,如有异常情况,及时加固并 反馈调整爆破设计。 3)爆破设计优化 每次爆破后对爆破效果数据对比分析,优化爆破设计
2.2 爆破区工程地质 隧道区出露岩层单一,从地质调绘和区域资料:隧道主要 穿越地层为强风化片岩、中风化片岩,变晶结构,片状构 造,节理裂隙较发育,岩体较破碎,稳定性较差。
三、隧道爆破方案
3.1、 3.1、洞身开挖施工 (1)Ⅴ级围岩开挖 Ⅴ级围岩洞口浅埋段采用超前大管棚支护,上下台阶预留 核心土法开挖;Ⅴ级围岩深埋段开挖采用上下台阶预留核 心土法开挖,台阶长度控制在5~10米之间。 附:《Ⅴ级围岩段开挖步序图》; 《Ⅴ级围岩爆破设计图》; 《隧道Ⅴ级围岩开挖施工工艺框图》。
光面爆破参数
①周边眼间距E,保证光面效果,避免过大的隧道超欠挖, 取45~50㎝。 ②光面层厚度及炮眼密集系数,隧道爆破施工中主要指 周边眼与内圈辅助眼之间的间距,取60~70㎝。 ③装药量:周边眼的装药量,通常以线装药密度表示。 在光面层单独爆落时,周边眼的线装药密度一般为: 0.15~0.25㎏/m(即每米1~2码药卷);全断面一次起 爆时,为减少炮眼残量,装药密度需适当增加,一般为: 0.30~0.35㎏/m(即每米2~2.5码药卷)。 ④保证光面爆破技术措施:使用低爆速、低猛度,低密 度、传爆性能好,爆破威力大的炸药;采用不偶合装药 结构(缓冲爆破);严格掌握与周边相邻的内圈炮眼的 爆破效果,为周边眼爆破创造临空面;周边眼尽量同步 起爆;严格控制装药集中度,必要时可采取间隔装药结 构。