葡萄酒厂常用设备图解
年产6000吨白葡萄酒工厂初步设计
6000吨白葡萄酒的全厂初步设计说明书题目：年产6000吨白葡萄酒工厂初步设计专业：生物工程系白葡萄酒生产的初步设计说明书1. 总论1.1 概述1.1.1白葡萄酒的特点葡萄酒是用新鲜的葡萄汁发酵制成的。
乙醇含量很低，通常在8%-14%之间。
葡萄酒中含有丰富的维生素，特别是维生素B和C，饮用后可以帮助消化，促进内分泌，使人的各种机能活力增强。
从医学的角度上来看，葡萄酒确实是一种滋补强身的饮料，它还对贫血、动脉硬化、便秘、腹泻、肺炎、肝病、肾病、胆病等有一定的疗效。
葡萄酒中还含有铁质和矿物质，对人体十分有益，经常饮用可以健康长寿。
葡萄酒按其颜色可分为红葡萄酒﹑白葡萄酒和桃红葡萄酒。
现在具体介绍下白葡萄酒的具体特性：白葡萄酒酒体呈浅禾杆黄色，晶亮透明，香气纯正，果香和酒香雅致协调，具有苹果香、奶油香、柠檬香。
口感圆润柔顺，回味悠长。
比起红葡萄酒热烈的色彩，白葡萄酒的清透视觉更容易让人平静；在炎热指数直线上升的夏季里，以清爽口感著称的白葡萄酒，可称得上是夏日里新鲜果蔬菜们最佳搭档。
确保能令你找回丢失的胃口。
白葡萄酒与红葡萄酒相比，它们更具随意性。
清晨的面包早餐，你可以将咖啡换成白葡萄酒；下午茶的甜点，你可以将红茶换成白葡萄酒；中午或晚上的正餐，白葡萄酒与我们熟悉的开胃沙拉、鹅肝酱、蘑菇浓汤、新鲜海鲜，乃至小甜品，可以做到一白到底。
1.1.2 我国葡萄酒行业现状及发展近年来，我国葡萄酒行业在产量、产品结构、产品质鼠、生产工艺、技术装备和产品品牌等方面都发生了根本性变化。
从2000一2004年国家统计局对全国葡萄酒企业统计(全部国有及销售收人在500万元以上的非国有企业)每年年报的数据来看，平均年增长为10%以上。
中国葡萄酒过去人都是以甜酒为主，葡萄汁含量低，经过近几年的产品结构调整，我国已形成以全汁葡萄酒为仁的产品结构，其中干型、半干型葡萄酒已占总量的50%一60%。
高档产品品种也日益丰富，除已有国际公认的高档单品种葡萄酒外，高档起泡葡萄酒、庄园酒也相继投放市场，并且这些高档葡萄酒在世界评比中已获得不少奖项。
年产1000吨红葡萄酒车间工艺设计
年产1000吨红葡萄酒车间工艺设计1 绪论1. 1 葡萄酒的营养价值及医疗、保健作用干红葡萄酒的含糖量低于4g／L，其营养价值很高、构成非常复杂，约有二百五十多种成份，其数据和比例根据葡萄品种和栽培地区、降雨量及光照等不同而各异，这些成分构成了葡萄酒的芳香。
早在1857年巴斯德通过对葡萄酒酿造的研究就认为：葡萄酒是最健康、最卫生的饮料，主要理由如下：(1)干红葡萄酒有利于蛋白质的同化：这是由于葡萄酒中的酸易于电解溶于水及渗透压低的原因；同时，出于葡萄酒中的酸味可促进胃酸的分泌，在食前饮用能增进食欲具有开胃作用。
葡萄酒中含有山梨醇，还利于胆汁和胰腺的分泌，可助消化。
(2)干红葡萄酒因富含营养和维生素B12，对贫血治疗有特效。
(3)干红葡萄酒具有降低冠心病病人发病率及死亡的功效。
美国哈佛医学院的研究证明有节制地饮用葡萄酒可减少冠心病人的死亡危险性。
(4)干红葡萄酒可以杀菌干红葡萄酒的消毒性能早就被人们所公认，人们常用葡萄酒刺可能引起霍乱的不洁水进行杀菌，还用葡萄酒来检验93类、蔬菜和水果是否有污染，也用葡萄酒对食物进行预防和杀菌。
其杀菌能力不仅是由于酒中含有酒精的原因，而凡是困酒中还有多种酸类、多酚类物质和其他碳水化合物的作用。
美国一份报告中提到：每天喝一杯葡萄酒对疲劳、失眠和老年体弱是一种补药。
《福利加拿大》的斯皮尔斯等人已证明葡萄酒是一种有效的抗病毒剂。
·(5)干红葡萄酒对流行性感冒也有预防作用。
(6)干红葡萄酒中一些成分的医疗效果：碘能防止动脉老化，控制血压；硫能提高肝脏机能；能软化脑血管及防老化、水肿和利尿等功能；能使血液保持低碱性；能加速血液中胆固醇的净化，降低胆固醇的含量可保持脑细胞活跃，防止老化；对肝硬化有预防和治疗作用。
产品市场需求状况目前，我国葡萄酒工业已进入健康发展的良好局面。
不论是从产品总量与质量，还是原料基地建设以及酿酒工艺与技术装备等方面都得到了巨大的发展，葡萄酒工业总体趋势良好，生产和销售稳定增长，经济效益继续提高，市场培育与开发工作得到加强，葡萄酒消费热情高涨，市场容量保持稳中有升，市场交易呈现繁荣景象。
葡萄酒厂生产车间设计
五、设计图
• 生产工艺及卫生的要求
• ①设备布置一定要满足工艺流程顺序，保证各生产工序间的连续性； ②要尽量采用复合生产线，以适应多种产品工艺流程的需要； ③相同或同类设备尽可能布置在一起，这样便于管理，便于互用； ④设备与设备之间要留有适当的操作及维修间距，不要过紧或过松，并要排列整齐；
⑤车间要留有合适的运输通道，不要大窄或太宽，保证某些流动设备(如酒泵及周转容器等和操 作人员能够顺利通行；
，但对不同的原料状况，生产能力不同，选择时应予以考虑。
五、生产车间设备选型
五、生产车间设备选型
• (3)发酵设备的选择
• 发酵设备的容积较大，结构简单，国内可以制造。 • 发酵设备的总容量要根据年总发酵量及发酵周期数确定，可按下式计算：
Q=G/N • 式中：Q发酵设备的总容量，t；G年总发酵量(约为年产量的1.1倍)，t；N发酵周期数(N=发酵期
2 6
1
五、设计图
• 1.设备布置
• 生产车间设备布置得合理与否，对保证生产的顺利进行和提高厂房及设备的利用率、节约建设 投资、减少车间运输、节约能源等都有着重大的影响。应该在充分熟悉工艺流程的基础上，全 面考虑、综合分析、仔细推敲，提出一个最佳方案。
• 2.设备布置的原则
1）在保证工艺流程的前提下，物料和操作人员的运输距离尽可能短； 2）便于操作、便于维修。
五、生产车间设备选型
• (5)稳定处理设备的选择 • 稳定处理设备主要包括绝热罐和换热器，均可采用国产设备。绝热罐的总容量要和灌装线的生
产能力相匹配，可按下式计算 Q=W*1333.3/ T1·T2
• 式中：Q绝热罐的总容量，t;W灌装线的生产能力，瓶/h；T1灌装线每天平均灌装时间，h/天 ;T2稳定处理周期，天；
生产葡萄酒的工艺及设备
生产葡萄酒的工艺及设备一、葡萄酒的酿造工艺葡萄酒的酿造是一个精细的工艺过程，需要经历葡萄的采摘、压榨、发酵、陈酿等多个环节。
1. 葡萄的采摘与筛选葡萄的采摘是葡萄酒酿造的第一步，一般在葡萄成熟的时候进行。
采摘的葡萄要经过筛选，去除破损或不成熟的葡萄，确保只选用优质的葡萄用于酿造。
2. 葡萄的压榨采摘好的葡萄会经过压榨机进行压榨，将葡萄汁与葡萄皮、葡萄籽分离开。
一般情况下，白葡萄酒只使用葡萄汁，而红葡萄酒则需要将葡萄汁与葡萄皮一同使用，以提取更多的色素和单宁。
3. 葡萄汁的发酵葡萄汁会被倒入发酵罐中，加入酵母发酵。
酵母会将葡萄汁中的糖分转化为酒精和二氧化碳，同时产生香气和风味物质。
发酵的时间和温度会根据不同类型的葡萄酒而有所不同。
4. 葡萄酒的陈酿发酵完成后的葡萄酒会被倒入酒桶或酒瓶中进行陈酿。
陈酿的时间长短也会根据不同类型的葡萄酒而有所不同。
陈酿过程中，葡萄酒会慢慢变得更加柔和，风味和香气也会更加丰富。
二、葡萄酒生产的设备葡萄酒的生产需要一系列的设备来辅助完成各个环节。
1. 葡萄采摘设备葡萄采摘时可以使用葡萄剪、葡萄篮等工具，以保证采摘过程的高效和葡萄的质量。
2. 压榨机压榨机用于将葡萄汁与葡萄皮、葡萄籽分离开，可选择手动或自动操作的设备。
3. 发酵罐发酵罐用于存放葡萄汁和酵母进行发酵，可以根据需要选择不同尺寸和材质的发酵罐。
4. 过滤设备过滤设备用于去除葡萄酒中的杂质和残渣，确保葡萄酒的纯净度和透明度。
5. 酿酒桶或酒瓶酿酒桶或酒瓶用于存放陈酿的葡萄酒，可以选择不同材质和容量的容器。
总结：葡萄酒的生产工艺及设备是一个精细而复杂的过程，需要经历采摘、压榨、发酵、陈酿等环节，并借助葡萄采摘设备、压榨机、发酵罐、过滤设备以及酿酒桶或酒瓶等设备来完成。
这些工艺和设备的运用使得葡萄酒能够保持其独特的风味和品质，让人们能够享受到优质的葡萄酒。
酒厂窖池施工工法(2)
酒厂窖池施工工法酒厂窖池施工工法一、前言在酿酒行业中，窖池是非常重要的一种设施，用于发酵和贮存葡萄酒等酒类产品。
为了确保窖池的质量和稳定性，酒厂需要采用适当的施工工法进行窖池的建造。
本文将介绍一种常用的酒厂窖池施工工法，以供实际工程参考。
二、工法特点该工法采用模板支护施工，具有施工速度快、质量高、工程周期短的特点。
同时，该工法能够适应各种地质条件和建筑要求，有效解决了窖池施工过程中的各种问题。
三、适应范围该工法适用于各种规模的酒厂窖池施工，包括地下窖池、地上窖池和半地下半地上窖池等。
无论是新建还是改建酒厂窖池，都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理该工法在施工工艺上采用了模板支护技术，通过模板的使用，保证窖池的结构稳定和质量。
在实际施工中，根据窖池的尺寸和设计要求，选择合适的模板材料和支撑工具，并采用适当的施工措施，如混凝土浇筑、钢筋布置等，以确保窖池的稳定性和使用寿命。
五、施工工艺施工工艺包括窖池的布局规划、模板搭设、地基处理、钢筋制作、混凝土浇筑等。
首先，根据窖池的设计要求进行布局规划，并搭设好模板，然后进行地基处理，包括土方开挖和填筑等。
接下来，根据设计要求制作和安装钢筋，在混凝土浇筑前进行验收和调整。
最后，进行混凝土浇筑，待混凝土达到强度要求后，可进行模板拆除和其他收尾工作。
六、劳动组织为了保证施工工程的顺利进行，需要合理组织劳动力。
根据施工规模和周期，确定所需的工人数量，并根据各个施工阶段的工作量，合理分配和调度劳动力。
七、机具设备该工法需要使用一些专门的机具设备，如挖掘机、混凝土搅拌机、起重机等。
这些机具设备能够提高施工效率，保证施工质量。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，需要采取一系列质量控制措施。
包括验收和调整钢筋、检查模板的牢固性、监控混凝土浇筑过程中的均匀性和密实性等。
九、安全措施在施工过程中，需要严格执行各项安全措施，特别是要注意施工工法的安全要求。
包括合理施工、正确使用机具设备、保护好模板和钢筋等，以避免施工过程中发生意外。
现代葡萄生产中常用的器械和工具
果农之友2017.5专题讲座现代葡萄生产中常用的器械和工具黄楠楠，程大伟，陈锦永，顾红，张威远，郭西智，张洋，杨风博（中国农业科学院郑州果树研究所郑州450009）图1喷药机械图2除草机械图3大型旋耕机械1.2除草机械葡萄园中使用的一些除草机械如图2。
1.3旋耕机械1.3.1大型旋耕机械葡萄园中使用的一些大型旋耕机械如图3。
近年来，随着农村产业结构的调整和葡萄产业的快速发展，葡萄种植面积呈上升趋势，葡萄管理标准化、精细化及其机械化、专业化正逐步显现其重要性。
葡萄管理机械的有效利用可以减轻葡萄管理工作者的劳动强度，提高劳动生产率和经济效益，同时还能减少葡萄病虫害的发生，提高果品质量。
因此，现代化的葡萄生产资料对葡萄产业发展具重要意义。
本文简要介绍了葡萄园园机械设备、自动化设备、实用工具、肥料、农药等现代葡萄管理中使用的生产资料，期望对葡萄产业发展提供帮助。
1葡萄园机械葡萄生产是劳动密集型产业。
近年来，随着经济的快速发展，大量农业劳动力向二、三产业转移，葡萄生产人工成本大幅度增加，直接影响到葡萄产业的经济效益。
葡萄机械化生产技术和装备的需求十分迫切，葡萄生产管理的机械化已成为实现葡萄产业现代化的必然要求。
当前葡萄生产应用较多的机械主要有喷药机、除草机、旋耕机、开沟机等。
1.1喷药机械葡萄园中使用的一些喷药机械如图1。
基金项目：郑州市水果（葡萄、草莓等）产业技术体系31果农之友2017.5专题讲座图5开沟机械图7漫灌设备1.3.2微型旋耕机械葡萄园中使用的一些微型旋耕机械如图4。
1.4开沟机械葡萄园中使用的一些开沟机械如图5。
2自动化生产设备自动化设备可提高果园的自动化水平、减少用工投入，降低生产成本，提高劳动效率。
2.1水肥一体化设备水肥一体化技术是将灌溉与施肥融为一体的农业新技术。
水肥一体化是借助压力系统（或地形自然落差），将可溶性固体或液体肥料，按土壤养分含量和葡萄需肥规律和特点，配兑成的肥液与灌溉水一起，通过管道和滴头形成滴灌，均匀、定时、定量，浸润葡萄根系发育生长区域，使主要根系土壤始终保持疏松和适宜的含水量，如图6。
葡萄酒灌装机设计
旋转型灌装机机构运动总体方案
该旋转型灌装机的工作原理
①电机1通过皮带轮传到2，2通过轴传到3，3又传到 齿轮4，齿轮4通过轴传到轮5转动，齿轮5又带动齿轮 6，从而形成三级减速。 ②锥齿轮7传给锥齿轮9 ，与锥齿轮9同轴的齿轮10又 带动齿轮11，齿轮11又通过轴传给传动轮17，用来传 送容器。 ③ 与锥齿轮7同轴的带轮8以相同角速度转动通 过皮带传给链轮18，使轴转动，从而使皮带轮18‘转 动，带动皮带用来传送容器。与左边带轮18同轴的链 轮19通过链条与链轮20连接，链轮通过轴传给齿轮21’ 和凸轮21，凸轮通过滚子27，推杆28带动活塞上下往 复运动，从而实现对容器的灌装。
旋转灌装机工作原理
如图示，在按照工作要求下旋转 型灌装机在同一个原动机的带动 下，输入传送带将待灌装和封口 压盖的容器输入 工位1，同时旋 转工作台作间隙旋转运动，将空 容器和已灌的容器分别送至工位 2和工位3，在定位夹紧之后，固 定于工作台上方的灌装设备和封 口压盖设备分别对空容器进行灌 装和已灌装容器进行封口压盖。 灌装，封口压盖工序完成后，容 器随着旋转工作台的间隙旋转运 动至4位置，由于输出传送带的 作用，在4位置的容器将随着输 出传送带被带至下一个工序的位 置上。
自由度计算： F=3*4-2*5-1=1
⑤封口压盖功能：
设计如图示机构，此机 构为对心曲柄滑块机构， 曲柄ab与齿轮固接，齿 轮连续转动带动杆ab连 续转动，从而实现封口 压盖机构的上下往复运 动，进而对容器进行封 口压盖。
自由度计算：
F=3*3-2*4-0=1
⑥产品输出与传送功能：
在产品的输出与传送上， 我们像容器的输入一样 采用输出挡板和输出传 送带。在传送带输给产 品合成力的作用下，容 器被带至输出传送带上， 进而传送到下个加工工 位。
469-名词术语-葡萄酒冷处理设备——速冻机
板 10.右端盖 11.进料口 12.出料口
1．结构与原理
图 2 刮板式蒸发器
1
速冻机主要由制冷压缩机、冷凝器、控制盘、除霜电机及蒸发器等部分组成，如 图 1 所示。速冻机采用氟制冷压缩机，制冷剂为 R22；采用强制通风冷却式冷凝器， 设有 2 个或 2 个以上轴流风机，采用卧式蒸发器。蒸发器的主要结构如图 2 所示。制冷 剂在蒸发器外筒与内筒组成的夹层中流动。当速冻机工作时，酒从进口阀进入蒸发器 内筒流动，依靠内筒壁为换热面进行冷冻，最后冷却后经阀排出。为了防止结霜，内 筒壁设有刮霜板，刮霜板随着轴转动时即可实现连续刮霜。同时为提高被冷冻物料的 流动速度，内筒中还设有折流板。折流板为圆型薄板，偏心固定于轴上。工作时，制 冷剂与待冷冻物料成逆向流动，以达到较高的换热效果。 2、操作方法
（2）打开被冷冻酒液保温罐进出口阀门，设定冷冻温度值，启动速冻机开始冷 冻酒液。
（3）当冷冻的酒液达到设定的温度值时，机器会自动停机，此时用酒泵将速冻 机内及管路内的酒液反抽回到酒罐，关闭酒罐阀门将酒管接到下一个要冷冻的酒罐 继续上述冷冻工作。
（4）机器停用时，要将机器清洗干净，积水排净，保持设备清洁卫生。 3、维护保养
（1）依据设备运行时间定期对减速传动部分进行润滑。 （2）机器运行时，保持压缩机润滑油位视镜不低于视镜的一半。 （3）一旦机器出现有渗漏现象要及时处理。 4、安全事项 （1）禁止速冻机空转，以防蒸发器内筒刮霜板磨损。 （2）每次使用结束后要彻底清洗蒸发器内壁，以减少热阻。 （3）严禁将温度设定到低于待处理酒的结冰点，防止造成机器故障。
2
葡萄酒冷处理设备——速冻机
在葡萄酒生产中，速冻机的主要作用是用于白葡萄汁低温(8℃～10℃)澄清 前的降温及葡萄酒的冷处理。
葡萄酒发酵罐生产耗材-概述说明以及解释
葡萄酒发酵罐生产耗材-概述说明以及解释1.引言1.1 概述葡萄酒发酵罐是葡萄酒酿造过程中不可或缺的设备之一。
它是用于储存和发酵葡萄汁的容器，起到了关键的作用。
发酵罐可以是由不同材料制成，如不锈钢、木桶、混凝土等。
每种材料都有其独特的特点和应用，对于葡萄酒的质量和口感都有着至关重要的影响。
在葡萄酒酿造过程中，发酵罐不仅提供了一个适宜的环境，使葡萄汁发酵成葡萄酒，还能影响葡萄酒的风味和品质。
不同材质的发酵罐具有不同的透氧性、渗透性和传热能力，对葡萄酒的发酵过程和产生的化学反应起着至关重要的作用。
而生产耗材即为配套于发酵罐的一系列必要物品和设备，包括发酵罐配件、清洁消毒用品、密封材料等。
生产耗材对于葡萄酒发酵罐的生产和使用具有重要意义。
合适的耗材可以提高生产效率、保证产品质量，同时减少因发酵罐使用问题而带来的损失。
发酵罐配件主要用于维护和修理发酵罐，确保其正常运行。
同时，清洁消毒用品能够保持发酵罐的卫生，防止细菌和其他有害物质的滋生。
密封材料的正确选择和使用，可以防止发酵罐内葡萄汁和葡萄酒的氧化和泄露，从而保证产品的质量和口感。
本文将深入探讨葡萄酒发酵罐生产耗材的重要性以及它们在酿造过程中的作用。
通过对不同材质的发酵罐和相关耗材的介绍，我们将了解它们的优劣势，以及正确选择和使用的方法。
此外，我们还将展望未来对葡萄酒发酵罐生产耗材的改进和发展方向，以满足不断提高的酿酒需求和消费者对葡萄酒质量的追求。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构是指整篇文章的组织和安排方式，它能够使读者更好地理解和把握文章的主题和内容。
本文将按照以下结构进行组织：1. 引言部分：在引言部分，我们将对葡萄酒发酵罐生产耗材进行概述，并介绍文章的结构和目的。
2. 正文部分：正文部分是文章的核心，主要分为两个部分。
首先，我们会详细介绍葡萄酒发酵罐的概念、种类以及在葡萄酒生产过程中的作用。
然后，我们会着重讲解生产耗材的重要性，包括其对葡萄酒品质的影响、生产效率的提升以及成本控制等方面进行阐述。
全自动酒类生产线设备一览表
全自动酒类生产线设备一览表
1. 介绍
本文档旨在提供一份全自动酒类生产线设备的详细列表。
酒类生产线设备的合理配置对于酒类生产企业的高效运营至关重要。
以下是一些常见的全自动酒类生产线设备。
2. 酿酒设备
- 发酵罐：用于酿造葡萄酒、啤酒等酒类的发酵过程。
- 酒精蒸馏塔：通过蒸馏将发酵液中的酒精分离出来，提高酒精浓度。
- 过滤器：清除酒液中的杂质和澄清酒液。
- 贮酒罐：将成品酒贮存和熟化。
3. 包装设备
- 灌装机：将成品酒灌装到瓶子或罐子中。
- 标贴机：为瓶子或罐子贴上标签，包括酒的品牌、酒的种类、酒的生产日期等信息。
- 封口机：密封酒瓶或罐子，确保酒的质量和卫生。
- 包装机：将密封好的酒瓶或罐子放入箱子或包装盒中。
4. 检测与控制设备
- 温度控制系统：用于控制酒类生产过程中的温度。
- 测量仪器：用于测量酒类的酒精浓度、酸度等参数，以确保
酒的质量。
- 自动化控制系统：对全自动酒类生产线进行集中控制和监控，提高生产效率和质量。
5. 其他设备
- 输送系统：用于将原料、半成品和成品酒从一个工序运输到
另一个工序。
- 清洗设备：用于清洗酿酒设备和包装设备，确保生产线的卫
生和安全。
以上列举的设备仅为一般全自动酒类生产线的参考，实际配置可能根据不同的生产需求而有所不同。
对于具体的酒类生产线设备配置，建议通过与专业供应商或工程师进行进一步的沟通和咨询，以确保设备的选择和配置最适合您的生产需求。
葡萄酒工程学：3 压榨取汁设备
气囊压榨机 压榨曲线
（三）排渣操作
压榨结束后，机器自动停止运转。先将活动集汁 槽移向右边，再打开人孔盖并开机使罐体正反相间 旋转，皮渣在螺旋导板的作用下从人孔排出。
（四）清洗
v 排渣结束后，要将压榨机内外清洗干净。
深兰色表示水 浅兰色代表压缩空气
四、特点
(1) 压榨时气囊弹性材料对物料挤压作用柔和，不 会压碎果梗及果籽，果汁质量高； (2) 及时进行松渣，能在较低压力下获得较高的出 汁率； (3) 可分离出自流汁，代替果汁分离机； (4) 白色葡萄果穗直接进行压榨，减少除梗破碎设 备投资，缩短物料的机械处理过程，减小对物料 的机械处理强度； (5) 机械化、自动化程度高，可自动控制； (6) 生产量大，效率高。
二、工作原理
物料置于两压板之间，当转筐转动时压板随之 转动。中间螺杆轴作与转筐转向相反转动，在左右 螺旋作用下，两块压板作快速的接近或离开，对物 料压紧与松开。靠压板的压紧作用进行压榨，靠松 开时松渣环的松散作用进行松渣。
调整转筐与中间螺杆轴之间的相对转动速度，可 改变两压板的移动速度快慢，以满足工艺要求对压 榨速度的需要。
2、在较低的压力下提高出汁率。 采取多次压榨方式(即前一次压榨后， 将残渣疏松，再进行下一次压榨)。
§3.1 螺旋压榨机
一、结构
进
料
1
23
4
汁6
汁
汁
7
1.料斗
2.输送螺旋
5
3.筛筒
P 4.压榨螺旋
5.调压堵头
渣
6.自流汁集汁槽
7.压榨汁集汁槽
二、工作原理及操作
原理：利用螺距逐渐减小的压榨螺旋改变两 螺距间容积的特点，使物料得到压榨。
c b
中型酒厂制曲粉碎设备型号参数及原理
中型酒厂制曲粉碎设备型号参数及原理
酒厂制曲粉碎设备是酒厂生产操作中不可或缺的设备，它能够将原料粉碎成所需要的
细度，使之更容易溶解和提取成酒精。
在酿酒过程中，将原料制作成糊状是很重要的一步，因为它可以促进淀粉分解酵母发酵。
下面介绍一下中型酒厂制曲粉碎设备的型号参数及原理。
一、型号参数
中型酒厂制曲粉碎设备主要有两种型号：立式粉碎机和搅拌磨。
其型号参数如下：
1.立式粉碎机
型号：FL 序列
功率：11-132kW
产量：300-3000 kg/h
精度：1-30 目
材料：不锈钢、高锰钢、铬钼钢
2.搅拌磨
二、原理
立式粉碎机主要由进料口、粉碎室、出料口、传动系统等部件组成。
流程如下：
（1）工作时，将原料通过进料口加入粉碎室。
（2）随着粉碎室内叶轮的高速旋转，原料被强制迅速靠近切割刀具，粉碎室内的刀具通过剪切、撞击等方式将原料分成微粒，完成快速分散和混合作用。
（3）粉碎后的物料从出料口中输出，粉碎效果良好。
（2）随着磨盘的运转，磨盘上的磨齿会将原料剪切、撞击、摩擦等作用下分解成微粒，同时可对原料进行混合。
几款蒸馏器介绍及其原理详解
几款蒸馏器介绍及其原理详解风子语录：谈到葡萄酒就不能不谈白兰地，不知道白兰地就不要谈葡萄酒。
在自酿葡萄酒的过程中，我们往往面临皮渣的困扰，正所谓“食之无味，弃之可惜”。
如何将皮渣变废为宝，有诸多酿友探索出的法门：其一是将分离出来的皮渣直接蒸馏，得到蒸馏酒，这种蒸馏酒也属于白兰地的一种，叫做“皮渣白兰地”或“大众白兰地”，由于含有较多杂质，品质肯定大打折扣，不可与“正宗”的白兰地同日而语；其二是分离出皮渣后加入白糖和水，继续进行发酵，然后取汁或者带皮渣进行蒸馏，得到蒸馏酒，这种蒸馏酒严格来说不能叫做“白兰地”了，说是“酒精”可能比较合适一点。
风子提示：皮渣最好在分离出来后趁比较新鲜时进行蒸馏。
白兰地比较高级的玩法是：用高品质的葡萄酒进行蒸馏，得到蒸馏酒，然后用橡木桶或加橡木片进行陈酿，历经2年以上，才能成为“真正”的白兰地。
白兰地的“正宗”做法是：秋冬季用酿酒白葡萄（红葡萄也可以，但品质略差）榨汁发酵，澄清消毒后保存至来年开春天气转暖前进行蒸馏，得到70度左右的原白兰地，存橡木桶中陈酿2年以上，然后勾兑成40－43度，即成为成品的白兰的。
酒友们的玩法多数是因红酒喝不完出于好奇或对白兰地“情有独钟”，用酿成的红葡萄酒进行蒸馏而得到白兰地，也有因葡萄酒变质、变味后为避免损失而将葡萄酒蒸馏的。
风子经验之谈：业余条件下建议用橡木片，不要用橡木桶，因为找到真正的“好桶”很难，而且小橡木桶挥发损失比大桶更大，1年大概要蒸掉1/3。
好了，以上只是我本篇文章的引子，咱们言归正传——要搞白兰地，离不开蒸馏器，有了好的葡萄酒，没有好的蒸馏器一样酿不出好酒。
真正成熟的白兰地蒸馏器是“夏朗德”蒸馏器，纯铜制成，属于“釜式”蒸馏系列，因其独特的设计和原理独步天下，成为“人头马”、“马爹利”等奢侈品一直沿用至今的蒸馏器。
然而我们想尝试白兰地的酒友很多，要想弄到一个“夏朗德”蒸馏器是何其难材料是没有问题的，问题是我们没有图纸，更大的问题是我们根本找不到制作它的铜匠，最严重的问题是在不知道白兰地是什么东东之前100％的人不愿意花时间、精力和金钱去弄这一套莫名其妙的东东那么就让我一步一步带着初级发烧友们步入白兰地天地吧——第一章入门篇－－通用螺旋冷凝式蒸馏器蒸馏器器分为2个部分，一个是蒸馏锅，一个是冷凝器。
葡萄酒厂常用设备及其用途
葡萄酒厂常用设备及其用途葡萄酒厂是生产葡萄酒的工业企业，为了保证生产流程的顺利进行和葡萄酒的质量，常用的设备起着非常重要的作用。
下面是葡萄酒厂常用设备及其用途的详细介绍：1. 榨汁机：榨汁机主要用于将葡萄压榨成葡萄汁。
通过外力作用，将葡萄里的果汁从葡萄皮中分离出来，以备下一步的发酵或提取等工艺。
2. 发酵罐：发酵罐是用于葡萄汁发酵的容器。
葡萄汁在发酵罐中与酵母接触，通过酵母的作用，葡萄汁中的糖分转化为酒精和二氧化碳，形成酿酒的过程。
发酵罐一般采用不锈钢材质，具有耐腐蚀和保温性能。
3. 酒精蒸馏设备：酒精蒸馏设备主要用于蒸馏葡萄酒中的酒精成分。
通过不同温度下的挥发性差异，将酒精与其他成分分离，得到高度纯净的酒精，用于酿酒或其他工艺。
4. 贮藏罐：贮藏罐用于储存和陈放葡萄酒。
葡萄酒在贮藏罐中可以获得更好的氧化和成熟过程，使其口感更加丰富和柔和。
贮藏罐一般采用橡木桶或不锈钢罐，不同材质会对葡萄酒的风味和质量产生影响。
5. 过滤机：过滤机用于将葡萄酒中的固体颗粒和杂质过滤掉，使酒液更加清澈透明。
过滤机一般采用多层滤网或滤纸，通过不同孔径的过滤材料，将不同粒径的颗粒截留在滤网上。
6. 灌装机：灌装机主要用于将葡萄酒装入瓶子或其他容器中。
灌装机可以实现自动化灌装、密封和贴标等工作，提高生产效率和产品质量，减少人工操作对酒液的污染。
7. 包装设备：包装设备用于对葡萄酒进行整体封装和保护。
包装设备包括包装机、纸箱封箱机、收缩膜机等，可以将已经灌装好的葡萄酒进行包装，确保酒瓶的安全运输和长期保存。
8. 清洗设备：清洗设备用于清洗生产过程中使用的容器、管道等设备。
保持设备的清洁和卫生是保证葡萄酒质量的重要环节，清洗设备可以高效地去除残留的酒石石和其他污垢。
9. 桶车：桶车用于运输和搬运橡木桶等大型容器。
在葡萄酒的贮藏和陈化过程中，需要频繁将酒液转移至不同的容器中，桶车可以方便地将酒液转移，并减少不必要的振动和氧化。
自动化葡萄酒灌装压塞机设备工艺原理
自动化葡萄酒灌装压塞机设备工艺原理前言自动化葡萄酒灌装压塞机是现代化生产线中的一种高效自动化设备。
本文将介绍该设备的工艺原理，为读者提供了解该设备的基本概念和工作流程。
设备介绍自动化葡萄酒灌装压塞机是一种专门用于酒类灌装的自动化设备。
该机器能够实现自动灌装、自动压塞、自动热封等多种功能，极大地提高了生产效率，同时大大降低了劳动强度，因此备受广大酒类生产厂家的青睐。
工艺原理自动化葡萄酒灌装压塞机的工艺原理主要包括四个部分：1.灌装、2.压塞、3.热封、4.自动化控制。
灌装灌装是自动化葡萄酒灌装压塞机的第一个工艺环节，主要目的是将酒液按照一定的体积自动灌装到瓶子中。
整个灌装过程主要分为以下几个步骤：1.瓶子进瓶机瓶子通过输送带传送至瓶子进瓶机，然后瓶子进入到从灌酒头到压设的灌装区，并在灌酒头下方接受灌酒。
2.瓶子定位灌酒头将瓶子定位在灌装区的位置。
3.瓶子灌装酒液从液体箱中不断流出，并通过流量传感器进行调节，当液位到达设定值时自动关闭灌装头。
4.瓶子出瓶机装满酒液的瓶子在传送带上出瓶机，并被传送到下一个环节。
压塞在灌装完成后，瓶子需要通过压塞机进行封口操作。
整个压塞过程主要包括以下几个步骤：1.瓶子进压塞区瓶子被输送至压塞区，并停在下塞区。
2.瓶塞提取瓶子的操作台架移动到下塞区位置，将下塞器吸附在瓶塞上，然后将其提取到准备就绪的塞位。
3.瓶子上塞瓶塞被推入到压塞器中并上塞。
4.瓶子出塞上塞器将压塞器上的塞推出，瓶子在上塞台架上移出压塞区，并向下一个操作区域传送。
热封在完成了压塞的操作之后，瓶子的开口需要进行热封，以便保证产品具有良好的密封性和防止酒液泄露。
整个热封过程主要包括以下几个步骤：1.辊道传送经过操作的瓶子进入热封机的辊道，由辊道自动传送至热封机的热封区域。
2.塞底置位经过热封区域前，塞底置位马达驱动塞底进入瓶口，以保证热封的效果。
3.热封热封仪加热切割器（线圈）发热，通过热切割刀奇偶切割，同时通过气动缸使切割下刀头下压封紧壳体和瓶塞，使其达到密封的效果，最终完成热封操作。
葡萄酒封装设备认知和操作实验报告
葡萄酒封装设备认知和操作实验报告一、时间：2022.06.11二、实验目的1、了解并掌握葡萄酒封装设备的结构和特点；2、熟悉并掌握葡萄酒封装设备的运转过程和操作特点。
三、实验内容1、设备（1）葡萄酒洗瓶机冲淋洗瓶机——新瓶的洗涤洗瓶机浸泡冲淋洗瓶机——旧瓶的洗涤冲淋洗瓶机：结构：由进液管、分派头、软管、输送链、供送螺旋、拨瓶轮、夹瓶器、导向板组成。
进液管、分配头、软管、夹瓶器固定在洗瓶机上。
输送链、供送螺旋、拨瓶轮由专用的驱动及传动装置带动。
输送链是整条灌装线的完整的链条，静止的导向板的作用是把输送链进入洗瓶机的一侧与出洗瓶机的一侧隔离。
工作原理：洗瓶机进口处拨瓶轮吧瓶子送到托瓶盘，洗瓶机株洲在旋转过程中夹瓶器加持瓶子颈部并翻转180°使瓶口朝下，喷嘴对准瓶口将洗涤水喷入瓶子内壁进行冲洗，随着主轴旋转喷嘴喷水结束、喷嘴与瓶口分开，瓶内洗涤水继续沥净，夹瓶器将瓶子在翻转180°，回到自然状态时松开，瓶子在随主轴旋转的托盘带动下旋转到洗瓶机的出瓶端，再由出口处拨瓶轮把瓶子送到输送链上，被输送向下一道工序。
（2）葡萄酒灌装机灌装基本方法：①等压灌装：将贮液箱上部氮气或二氧化碳气体（或无菌压缩空气）充入酒瓶，是酒瓶中的压力与贮液箱上部气室压力近似相等，就靠自重流入酒瓶。
适合带气葡萄酒的灌装。
为防止氮气或二氧化碳气体损失，世家葡萄酒的压力应高于溶解气体的压力。
②真空灌装：在低于大气压力条件下进行的灌装。
（1）差压真空式：贮液箱保持大气压，对酒瓶抽气，形成负压，酒靠贮液箱的大气压与瓶内负压的压力差作用流入酒瓶。
（2）重力真空式：贮液箱上部气室与酒瓶内部都处于接近相同的真空状态，酒靠自重流入酒瓶。
真空灌装二氧化碳损失严重，不宜作为带气葡萄酒的灌装，可用于静止葡萄酒灌装。
③虹吸灌装：利用虹吸原理，把酒用虹吸管由贮液箱吸入酒瓶，直至两者液位相等。
1）虹吸管固定，酒瓶上升，使虹吸管插入酒瓶。
这种方法可使瓶中液面保持一致。
酿酒设备使用说明书
酿酒设备使用说明书一、设备概述本酿酒设备是一款先进的酿酒工具，旨在帮助酿酒爱好者以及专业酿酒师制作优质的自酿葡萄酒。
设备结构合理、操作简单，适用于家庭酒窖、农场酿酒厂等多种场景。
请按照以下说明正确操作设备，以确保酿酒过程安全顺利，酿成美味的葡萄酒。
二、设备组成本酿酒设备由以下主要零部件组成：1. 酿酒槽：用于酿造和储存葡萄酒的容器，容量可以根据需要进行调整。
2. 过滤器：用于过滤酿造过程中悬浮物和杂质。
3. 搅拌器：通过搅拌和混合酿酒原料，促进发酵过程。
4. 温度控制系统：用于确保酿酒过程中的温度稳定。
5. 管道系统：用于输送液体和气体。
6. 控制面板：包括控制按钮和显示屏，用于设定和监控酿酒过程。
三、操作步骤1. 准备工作a. 清洁设备：在使用设备之前，请确保所有零部件已经进行了清洗和消毒，以防止细菌感染。
b. 准备原料：准备好新鲜的葡萄、酵母、水和其他需要的酿酒原料。
c. 检查设备：检查设备是否完好，确保所有连接部位没有松动或漏气现象。
2. 原料加入a. 将新鲜葡萄放入酿酒槽中。
b. 加入酵母和所需的酿酒辅助原料。
3. 发酵过程a. 启动温度控制系统，将温度设置在适宜的范围内，一般为20-30摄氏度。
b. 开启搅拌器，确保酿酒原料均匀混合。
c. 监测发酵过程中的密度和酸度，根据情况适时进行调整。
4. 过滤和储存a. 当发酵过程完成后，关闭搅拌器，停止温度控制系统。
b. 将葡萄酒槽连接到过滤器，并进行过滤处理，以去除杂质。
c. 将过滤后的葡萄酒存放在干净且密封的容器中，储存于适宜的环境条件下。
四、注意事项1. 设备维护：定期清洗设备以防止细菌滋生，检查设备零部件是否磨损或损坏，如有发现，请及时维修或更换。
2. 安全操作：在操作设备时，请保持手部干燥，并避免将水或其他液体溅入控制面板和电器部件中。
3. 温度控制：设备在发酵过程中需要保持恒定的温度，过高或过低的温度都会影响葡萄酒的质量，因此请确保设备的温度控制系统正常工作。
年产1000吨红葡萄酒车间工艺设计毕业设计
年产1000吨红葡萄酒车间工艺设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
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本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
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酒厂常用设备
1节葡萄输送、破碎、除梗设备
一、葡萄破碎、除梗设备
作为葡萄酒生产的主要原料葡萄，其输送通常采用筐装、车装和螺旋输送机或皮带输送机。
葡萄的破碎与除梗在同一设备内进行，也可先除梗，后破碎。
图6—1所示的破碎、除梗设备将进料、破碎、除梗、测糖、添加二氧化硫等功能集于一身，主要部件为破碎轧筒、去梗装置、输浆泵及机架。
国外的设备运作程序与国内相反,先出梗，后破碎，其设备的主要形式有卧式除梗破碎机、立式除梗破碎机、离心式破碎除梗机（尚未广泛使用）。
二、葡萄浆输送设备
葡萄浆输送泵通常采用转子泵，转子泵也可用于输送颗粒葡萄或残渣、酒脚等。
图6-2所示为ZZ30-20/3型椭圆芯转子泵结构示意图
工作原理：利用输送螺旋旋转过程中螺旋叶的推动作用输送物料。
2节传统发酵设备和新型发酵设备
一、传统发酵设备
传统的发酵容器包括以下几种:
1. 橡木桶 2 000～5 000L。
内有开孔的压板。
2. 发酵池方形水泥池，内壁涂有无毒防腐涂料，容量为20m3，池壁厚度为20cm左右。
发酵池上部可安装压板，池内可安放冷却装置，发酵池也可配置喷淋装置。
图6-3为带喷淋装置的开放式发酵池。
图6-4为带压板装置的开放式发酵池。
3. 带夹套的发酵罐在发酵罐外壁附有夹套装置，夹套内可流通制冷剂，以控制发酵醪的温度，如图6-5所示。
二、新型发酵设备
1. 新型红葡萄酒发酵罐（图6－8）罐顶部有一根长度小于罐直径的开孔水平管，由泵将汁从罐底输入管中喷淋回罐。
汁与皮渣分离时，先将汁用泵抽走，再开动罐底的刮板电机，皮渣经罐底的排渣口进人螺旋输送机排出。
2. Seity型旋转发酵罐（图6-9）由支架、罐体、传动部分、螺旋输送器等组成，罐体采用卧式可转动的罐，罐体装有温度计、压力表、安全阀等，罐内设有冷却装置、过滤板等
3. Vaslin型旋转发酵罐（图6－10）罐体采用卧式可转动的罐，罐尾为碟型封头，罐内有蛇形管，即可升温，又可降温，罐体装有压力表、安全阀、排气阀等。
此外还包括支架、传动部分和螺旋输送器等。
4. 连续发酵系统（图6－l1）由两个容量为40～400kL的不锈钢圆柱槽组成，槽底为斜形。
系统内包括发酵醪液循环装置、醪盖搅拌装置、冷却装置，上方是葡萄浆进口，浮动式酒液排出口，底部是葡萄籽排出口、皮渣排出口。
5. 固定化酵母的连续发酵系统（图6－13）利用热浸法制取的葡萄汁，经两段式海藻酸钙固定母柱，进行发酵制取葡萄酒。
6. 一罐式连续发酵设备（图6－14）罐的容积80～400m3，罐内有皮渣输送系统、滤板、集酒液器，罐体附有控温装置，葡萄汁在罐体下部入罐，酒液从上部输出，葡萄籽在锥底排放。
罐的径高比为l：
7.5
7. 二氧化碳浸渍罐（图6—15）平底、圆柱行罐体、蝶行顶。
顶部中央为入料口，罐下部有筛板，出汁口在筛板下面的罐侧。
8. 热浸提设备（图6－16）有沉浸式热浸提槽、带搅拌的热浸提罐、套管式热浸提器等。
意大利的Padovan公司、GaNazza公司、Garolla公司、Diemme公司均生产成套的、不同组合的热浸设备
3节压榨设备
一、间歇式筐式螺旋压榨机
由筐身、压汁板、底座、动力传动等部件组成，适用于小厂。
卧式双压板式间歇压榨机由机架、转筐、双压板、传动装置及自动控制装置构成。
运作时，压板与转筐作同方向转动，由于转动的中间螺杆轴的导向，使双压板做反方向快速转动，即为压紧与松开。
双压板压榨机压榨过程中可分次进行（一般为6次），当压力升至预定的最高值时，停止加压，压力逐渐下降直至最低值，再重新加压。
从最高压降至最低压的过程称为“保压”
二、连续压榨机
广泛应用于葡萄浆和前发酵醪的皮渣压榨。
生产中需连续进料、出料，日处理量大，出汁比例大，质量好，适宜于较大规模的工厂。
国产的产品有5t/h、JLY450（图6—17）和JLY630连续压榨机
1. 气囊压榨机（图6-18）由机架、转动罐、传动系统和电脑控制系统组成。
有果汁分离机和葡萄压榨机的功能。
在欧洲使用较普遍意大利Diemme公司生产。
2. 卧式气压机由筒形筐、气囊及空压机组成。
法国维尔密斯公司（Wrieset Mabille）均有生产果汁分离机由机架、传动装置、螺旋输送装置、星轮、筛网、尾板等组成。
国产设备有XS10型果汁分离机。
图（6-19）为果汁分离机示意图。
4节储酒设备
一、橡木桶常有圆形（腰鼓型）和椭圆形两种，容量有50L、100L、150L、200L、300L、350L、400L、450L、550L、600L、1000L、2000L 2500L、5000L、6000L、7000L、8000L、14500L 等规格。
二、水泥池容量为 10000～200000L。
三、金属罐普通钢板（Q235）制成的碳钢罐，径高比1：（1.5～2.5），大容器为1：（3～4）。
一般容量50 00～500 00L。
不锈钢罐的材质为 AIS1314型（ICr18Ni9Ti）。
四、玻璃钢罐容量为50kL左右，径高比为1：2。
法国使用较多。
5节冷冻、加热设备
一、冷冻设备
冷冻设备一般有：夹层冷冻罐；冷冻保温罐（内装冷却管及搅拌器）；管式交换器、套罐式冷冻器、薄板式交换器；葡萄酒稳定系统（由速冷机、结晶罐、小型硅藻土过滤机等组成）；无结晶除酒石速冻系统（由制冷系统、保温罐、换热器、酒石分离器、硅藻土过滤机及酒石计量器组成）。
二、热处理设备
热处理常用夹套式密封罐，或在罐内装有蛇管、列管或板式加热器。
一、离子交换柱
径高比为1：（3.0～1.5）。
材质为不锈钢，柱上部有进出液阀门，上半部和下半部均装有视镜；上下两端有筛板，筛板上装有分子帽（喷嘴）；在柱底部分子帽上部装有厚度为30～40cm的玻璃珠或石英块填料。
6节过滤及分离设备
在葡萄酒酿造中，为了使葡萄酒长期保持清澈透明，除了自然澄清，需要进行多次过滤。
过滤设备根据过滤推动力的不同可分为四种类：
(1)重力过滤机——利用滤浆自身的压头；
(2)加压过滤机（压滤机）——在滤浆表面施加压力；
(3)真空过滤机——在过滤介质的另一侧抽真空；
(4)离心过滤机——利用离心力的分离作用。
葡萄酒生产中常用压滤机、真空过滤机及离心分离机。
7节包装设备
①洗瓶机产品有手动洗瓶机、半自动洗瓶机、全自动洗瓶机。
②验瓶机由光源、光学系统、电子检查分离装置构成。
③空瓶灭菌机包括半自动灭菌机和全自动灭菌机（自动化程度高的包装生产线将洗瓶与灭
菌合在一起进行）。
④灌酒机包括半自动灌酒机和全自动灌酒机（由等压灌装与负压灌装之分）。
⑤打塞机有单头与多头打塞机之分。
⑥压盖机有单头与多头压盖机之分，有皇冠盖与防盗盖压盖机之分。
⑦瓶子烘干机洗去瓶子外壁残酒并将瓶子烘干。
⑧贴标机高效贴标机可贴瓶子正标、颈标、背标或套圆锡箔套。
贴标形式可分为直线式、回转式及真空式等。
⑨装箱与封箱设备国内现已有成套包装设备生产厂（如广东轻工机械厂等），可根据生产实际状况进行生产设备的选型。
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