盾构机组装方案
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盾构机组装方案
盾构机吊装方案
1组装场地布置及吊装设备
盾构机将分后配套拖车、主机(刀盘、前体、中体、盾尾、管片安装机、螺旋输送机)依次进场组装,组装设备和工具如表2-1所示:
2-1 组装设备和工具表
设备或工具名称规格型号数量备注履带吊250T 一台
汽车吊90T 一台
小型泵站一台
液压千斤顶50T 两台
液压千斤顶5、10、16、20T 各两台
液压小推车一台
拉伸预紧扳手一套
电锯一台
扭矩扳手500 kg 一把
扭矩扳手1000 kg 一把
32、36、42、46、50、
梅花扳手
各一把
55、60、65、70、75
32、36、42、46、50、
各一把
开口呆扳手
55、60、65、70、75
内六角扳手5-10 一套
内六角扳手12、15、17、19、21 两套
开口扳手6-42 一套
梅花扳手6-42 一套
活动扳手32-46 一套
开箱钳一把
管钳25-75 一套
链条管钳500 一把套筒扳手12-32 一套重型套筒扳手32-65 一套
变接头
1-1/2、1/2-1、
1/2-3/4、3/4-1/2、
3/4-1、1-3/4
各一个
钢丝绳16/50*6000 各两根
钢丝绳8/10/14*6000 各两根
卸扣2、3、5、10、16、50T 各四个
撬棍四根
20mm厚钢板一批
枕木20×30×200 一批
盾构机组装场地布置图2-1所示:
2组装
组装井的始发台精确定位后及后配套拖车处的钢轨铺设完成后,方可进行盾构的下井组装。组装程序如图2-2所示:
图2-1盾构组
图2-3后配套
2.1后配套拖车下井
下井程序:拖车起吊 → 轮对安装 → 拖车下井 → 皮带支架下井 → 风管下井 → 拖车后移。
各节拖车的下井顺序为: 4号拖车 → 3号拖车 → 2号拖车 → 1号拖套拖车下井程序如图10-3
注:(1)4号拖车尾部始发后再组装尾架下井后固定在管片车上,由电
瓶车牵引与四号拖车连接。
(2)4、3、2号拖车下井后由拖车连杆连接在一起。1号拖车停在
组装井一边,待连接桥下井后与其连接。
组装场地的准备
井下轨道及始发基座的准备
吊机组装就位后配套拖车吊装与管线连接
主机吊装与连接
主机定位及与后配套连接
安装反力架
空载调试
负载调试
安装负环管片
图2-2盾构组装程序
后配套拖车下井示意图
工作竖井纵剖面图
四号拖车
三号拖车二号拖车一号拖车
250吨履带吊
出土井
出土井
2.2连接桥下井
连接桥总长为12.6米,下井时须由90T 汽车吊与250T 的履带吊配合着倾斜下井。下井后其一端与1号拖车由销子连接,另一端支撑在管片小车的工字钢结构上,该钢结构在现场施焊,然后将上端的吊机缓缓放下后移走吊具。用电机车将1号拖车与连接桥向后拖动,将连接桥移出盾构组装竖井,使1号拖车与2号拖车连接。
连接桥下井如图2-4所示
2.3 螺旋输送机下井 在螺旋输送机上部吊耳穿挂两根钢丝绳,采用300吨履带吊机和150吨
汽
车吊机配合起吊螺旋输送机倾斜下井。螺旋输送机下井后,摆放在矿车底盘上,用卷扬机拖至指定区域。
螺旋输送机下井如图10-5所示。 2.4盾构井内钢轨的拆除及始发台的定位
2.5主机下井
250T履带吊
一号拖车
二号拖车三号拖车四号拖车
90T汽车吊
出土井
图2-4设备桥
图2-5螺旋输送机
(1)中体下井
中体在250T 履带吊及90T 汽车吊配合下由平放翻转至立放。然后撤除90T
吊机的吊具,由250T 履带吊缓慢送到始发台上。
中体在下井前将两根软绳系在其两侧,向下吊运时,由人工缓慢拖着,防止中体扭动。
中体停放在始发台后,由测量组进行旋转角度的测量及调整。 下井程序如图2-6所示。 (2)前体下井
翻转及下井同中体。送到始发台上后进行与中体的对位,安装与中体的连
接螺栓。
下井程序如图2-7所示。 (3)刀盘下井
翻转及下井同中体。送到始发台上后安装密封圈及连接螺栓。
中体
中
体
一号拖车二号拖车三号拖车四号拖车
250T履带吊
出土井
出土井
一号拖车二号拖车三号拖车四号拖车
图2-7前体下
图2-6中体下
下井程序如图2-8所示。
(4)主机前移
前移使刀盘顶到掌子面。在始发台两侧的盾构机外壳上焊接顶推支座,由两个80T 的液压千斤顶完成。
(5)安装机梁下井安装 (6)安装机下井
其翻转及下井与中体同,下井安装后再进行两个端梁的安装。 下井程序如图2-9所示。 (7)盾尾下井
盾尾焊接完成后,在90T 汽车吊与250T 的履带吊配合下,倾斜着将盾尾穿入安装机梁,并与中体对接。注意:紧急气囊的安装。
下井程序如图2-10所示。
中体
一号拖车二号拖车三号拖车四号拖车
出土井
中体
一号拖车二号拖车四号拖车
三号拖车出土井
图2-9安装机
图2-8刀盘下