管廊及设备基础施工方案
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锦州25-1南油气田项目天然气终端工程
设备基础、管廊基础施工方案
审批:
审核:
编制:
编制单位:中国化学工程第六建设公司
编制日期:2011-08-30
目录
一、编制说明及编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、施工准备 (3)
四、主要施工方法 (3)
1. 测量定位 (3)
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2. 土方工程 (4)
3. 钎探 (5)
4. 钢筋工程 (5)
5. 模板工程 (6)
6. 预埋螺栓的安装和固定 (7)
7. 混凝土工程 (7)
五、质量控制预防措施 (8)
六、施工保证措施 (9)
1.雨季施工措施 (9)
2.夜间施工措施 (10)
七、安全保证措施 (11)
一、编制说明及编制依据
1编制说明
为了组织好该工程的施工,高速、优质地建成该项目,根据本工程的具体情况和特点,特编制本施工方案,作为施工时的指导性文件。
2编制依据
2.1 工艺装置区管廊基础设计图纸、设备基础设计图纸
2.2《建筑施工手册》第四版
2.3工程主要用规程、规范及标准
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
二、工程概况
该工程的独立基础主要包括管廊,消防水罐基础和工艺装置区设备基础,其施工难点在于地脚螺栓的精确定位以及环形设备基础混凝土的浇筑,基础混凝土强度C30,垫层C20。
管廊基础施工时,应先施工两侧无较深基础的区域。目前确定的施工顺序为:储存装车区→辅助用房及库房区→放空火炬区→工艺装置区。
设备基础施工顺序:已开挖的球罐基础和塔基础→消防水罐基础→工艺装置区设备基础。
±0.000相当于绝对标高4.74m。
三、施工准备
1.1 熟悉施工图纸,收集有关技术文件和资料,充分了解本工程的施工难点、重点。
1.2 测量放线的定位控制线(定位桩),水准基准点及轴线尺寸必须严格复核,并应妥善保护及经常复测。
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1.3 准备好施工所需的各种材料,支模及加固使用的模板、钢管、扣件等。
1.4 施工机械的维修保养,保证砼的连续浇筑不受影响。
1.5计量器具精度应满足施工要求,并经校验合格,在有效期内。
1.6施工工序
测量定位放线→土方挖运→基础垫层→基础弹线→基础钢筋→基础模板(预埋件安装)→基础混凝土→模板拆除及混凝土养护→土方回填→交付安装。
1.7基础混凝土采用C30商品混凝土,由搅拌站集中搅拌砼,用大型砼灌车运输,用汽车输送泵浇筑。钢筋在现场钢筋棚统一制作,然后运至现场安装。
1.8 管廊基础下面有埋地管线穿过的区段,先施工埋地管线,地管施工完成后,将该处分层回填夯实至管廊基础垫层底标高,钎探法测定此处地基承载力≥管廊其它区域地基承载力后,再施工管廊基础。
四、主要施工方法
1测量定位
根据胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司提供的施工总平面布置图和工艺装置区管廊基础平面布置图、基础图,依据甲方提供的测量控制点,计算并确定这些点位与控制点之间的坐标关系、方位角、距离,采用BTS-800全站仪进行坐标定位,并用作好标识(控制桩)。
基础轴线定出后,根据轴线位置和基坑开挖宽度,在地面上撒灰线标明开挖边线。并利用临时控制桩来检查、控制基坑开挖的宽度、深度、轴线、中心、标高。
2土方工程
2.1土方开挖
管廊基础和设备基础均采用独立开挖,基础土方开挖采用反铲挖掘机、自卸汽车配合运土的方法施工。土质较好的土方由自卸汽车运至指定堆土位置。基坑放坡系数为1:1。基坑垫层外边线预留300mm 为施工作业面,基础土方开挖时基底留100~200mm由人工清理。
2.2土方回填
填方前,应对基础进行检查,并办理隐蔽工程和验收记录等。
土方回填的土质宜优先选用基坑中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前其粒径、含水率均应符合规定。
消防水罐基础内部回填要求:①回填材料符合设计及规范要求;②2:8灰土、砂垫层分层夯填(每层<200mm),压实度符合设计要求≥0.97;③沥青砂铺设应符合设计要求,压实度≥0.97。
基础土方回填由人工分层夯填,每层≤300mm,压实系数应符合设计(≥94%)及施工质量规范要求。基坑回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层
3钎探
3.1钎探前先检查基底的土质是否已挖至原土,是否符合设计标高,检查基底的颜色是否均匀一致,有无局部土质过软或过硬的情况,检查基土的含水率情况,走上去有无颤动的情况。
3.2钎探采用22-25的钢筋,尖端呈60°,钎探锤5kg重,落距一般为50-70cm,锤击时应为自然落锤。
3.3基坑宽度不大于2m的,钎探点的布置两排错开,钎探点的间距1.5m,钎探孔深1.5m。基坑宽度大于2m的,钎探点的布置呈梅花形布置,钎探点的间距1.5m,钎探孔深2m。
3.4钎探记录以每打入土中30cm为一次记录锤击数,锤击数最多不超过50次。
4钢筋工程
钢材进场后根据规格、型号和批次进行外观检查,确保钢筋表面清洁平直、无锈蚀现象,并核对出厂合格证或质量保证书,然后由取样员取样,并且监理、业主进行见证,送样复检。
钢筋预制应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈,如有轻微浮锈要在使用前进行除锈方可使用。
根据图纸设计要求在钢筋加工棚内进行下料,可预制成品的就在加工棚内加工成形,然后运到施工作业点进行安装,不能预制的将下好的半成品料运至施工作业点进行绑扎,钢筋加工的形状、尺寸依据设计图纸和执行的施工规范。
对于基础双层钢筋,应设置马凳将两层钢筋分开,一般用基础底板同规格的钢筋做成@300的马凳,马登做成“几”字型,如下图所示。
200mm