金属原材料类来料检验标准
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每1mm2内，允许无手感长度小于100mm，宽度小于0.5mm，每条相距大于100mm的轻微划伤3条
分层
不允许出现材料有分层的现象
0
目视
L-Ⅱ
( )
锈斑
每1mm2内。允许面积小于30mm2相距大于200的不起皮锈斑3处
目视
氧化
铝、铁板允许每1mm2内。面积小于15mm2相距大于300mm的不起皮氧化3处
测量
对角线
标准定制材料两对角线之差允许小于
测量
大板料尺寸材料两对角之差允许小于5mm
测量
材料型号/性能
与订购要求相符，并有原厂出厂合格证，所有板材可用于多次冲压，折弯，焊接加工，且无扭曲变形
目测，剪一小块边角废料料试验
同批次同型号抽一件
附1：标准定制金属原材料长、宽度尺寸允许公差表
基本尺寸范围（mm）
目视
黑点
电解板允许每1 mm2内，面积小于80 mm2相距大于300mm的2处
目视
起皮
材料表面不允许有起皮现象
目视
镰刀弯
每2m内允许镰刀弯小于2.5mm(双边
用直尺或其它平直工具靠钢。
变形
每1m内允许弯曲变形量小于1mm（仅指板材）
原材料平放水平尺用塞尺量
不允许有明显手感的凹凸及压印变形
手感
Baidu Nhomakorabea波纹
不允许有明显手感波纹
120以下
120-400
400-1000
1000-2000
2000以上
允许公差（mm）
+
±
±
±
±
附2:大板料规格材料,其尺寸公差按照GB-1804-m级进行检验
附3:抽样计划依据MIL-STD-105D标准进行,当来料不需特别放行.挑选时,由MRB作出处理
金属原材料类来料检验标准
供 应 商
来料规格名称
送 检 人
采购单号
订购数量
来料数量
来料日期
备注：以上由生产计划部仓库收料人填写
批次
物料编码
送检日期
容易出现的主要缺陷
1.折弯有裂痕，板材中夹杂尺寸严重超差的材料
2.表面撞击变形，锈斑，折弯成型后，内应力大，导致工件扭曲
3.冷轧板焊接性能差,铝板折弯性能差,容易产生裂纹
检 验 员
检验日期
结果判定
审 核
检验项目
品质标准
缺陷分类
检验方法
抽样计划
抽样数量
检验
记录
判定
CR
MAJ
MIN
外观
划伤
铜板冷轧板每1mm2内,允许有手感长度小于50mm宽度小于0.5mm的严重划伤3条
目视
手感
测量
L-Ⅱ
( )
铝板、电解板、不锈钢板，每1 mm2内，允许长度小于50mm，宽度小于0.5mm的手感划伤3条
手感
毛刺
毛刺高度≤(板厚)
手感，千分尺
规格尺寸
长
标准料在规格公差内合格
测量
S-2
（ ）
宽
标准料在规格公差内合格 ，卷料宽度偏差极限值为:-0.1MM为合格
测量
单件包装要求
板料单件包装不大于3T,卷料单件包装不超过1T，卷料外径不超过950MM,材料摆放高度不超过500MM/简易木架包装
厚度
铜板允许在规格料厚±5%公差范围内，冷轧板材料厚度偏差极限值为:-0.05MM为合格，铝板允许在规格料厚±10%内合格
分层
不允许出现材料有分层的现象
0
目视
L-Ⅱ
( )
锈斑
每1mm2内。允许面积小于30mm2相距大于200的不起皮锈斑3处
目视
氧化
铝、铁板允许每1mm2内。面积小于15mm2相距大于300mm的不起皮氧化3处
测量
对角线
标准定制材料两对角线之差允许小于
测量
大板料尺寸材料两对角之差允许小于5mm
测量
材料型号/性能
与订购要求相符，并有原厂出厂合格证，所有板材可用于多次冲压，折弯，焊接加工，且无扭曲变形
目测，剪一小块边角废料料试验
同批次同型号抽一件
附1：标准定制金属原材料长、宽度尺寸允许公差表
基本尺寸范围（mm）
目视
黑点
电解板允许每1 mm2内，面积小于80 mm2相距大于300mm的2处
目视
起皮
材料表面不允许有起皮现象
目视
镰刀弯
每2m内允许镰刀弯小于2.5mm(双边
用直尺或其它平直工具靠钢。
变形
每1m内允许弯曲变形量小于1mm（仅指板材）
原材料平放水平尺用塞尺量
不允许有明显手感的凹凸及压印变形
手感
Baidu Nhomakorabea波纹
不允许有明显手感波纹
120以下
120-400
400-1000
1000-2000
2000以上
允许公差（mm）
+
±
±
±
±
附2:大板料规格材料,其尺寸公差按照GB-1804-m级进行检验
附3:抽样计划依据MIL-STD-105D标准进行,当来料不需特别放行.挑选时,由MRB作出处理
金属原材料类来料检验标准
供 应 商
来料规格名称
送 检 人
采购单号
订购数量
来料数量
来料日期
备注：以上由生产计划部仓库收料人填写
批次
物料编码
送检日期
容易出现的主要缺陷
1.折弯有裂痕，板材中夹杂尺寸严重超差的材料
2.表面撞击变形，锈斑，折弯成型后，内应力大，导致工件扭曲
3.冷轧板焊接性能差,铝板折弯性能差,容易产生裂纹
检 验 员
检验日期
结果判定
审 核
检验项目
品质标准
缺陷分类
检验方法
抽样计划
抽样数量
检验
记录
判定
CR
MAJ
MIN
外观
划伤
铜板冷轧板每1mm2内,允许有手感长度小于50mm宽度小于0.5mm的严重划伤3条
目视
手感
测量
L-Ⅱ
( )
铝板、电解板、不锈钢板，每1 mm2内，允许长度小于50mm，宽度小于0.5mm的手感划伤3条
手感
毛刺
毛刺高度≤(板厚)
手感，千分尺
规格尺寸
长
标准料在规格公差内合格
测量
S-2
（ ）
宽
标准料在规格公差内合格 ，卷料宽度偏差极限值为:-0.1MM为合格
测量
单件包装要求
板料单件包装不大于3T,卷料单件包装不超过1T，卷料外径不超过950MM,材料摆放高度不超过500MM/简易木架包装
厚度
铜板允许在规格料厚±5%公差范围内，冷轧板材料厚度偏差极限值为:-0.05MM为合格，铝板允许在规格料厚±10%内合格