催化剂性能评价装置装配

（4）进行气密性试验时，安全附件应安 装齐全。 （5）试验时压力应缓慢上升，达到规定 试验压力后保压10分钟，然后降至设计 压力，对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂 水进行检查，以无泄漏为合格。如有泄 漏，修补后重新进行液压试验和气密性 试验。
气密性试验与气压试验是不一样的。首先， 它们的目的不同，气密性试验是检验压力容器 的严密性，气压试验是检验压力容器的耐压强 度。其次试验压力不同，气密性试验压力为容 器的设计压力，气压试验压力为设计压力的 1.15倍。 而气密性试验装置即CNG汽车 改装检测手段评审要求气密性试验装置 至少2 套 气瓶支架强度试验装置 至少1台手动试压 泵 至少2台 氮气置换装置 至少1套 气体泄漏检测仪器 至少2台 气体压缩机 至少1台 真空泵 至少1台 氮气置换装 置是用来将空气抽出，往里边冲入氮气。气瓶 支架强度校验装置是用来检测气瓶支架强度的 装置。
催化剂性能评价装置 装配
流程简图
气体钢瓶
转子流量计 双柱塞微量泵
液槽
预热器
转子流量计
气液分离器
反 应 器
湿式气体流量计
放空 冷凝器
液态产品
待连接设备正反面图进ຫໍສະໝຸດ 口双柱塞微量泵主视图
俯视图
汽化器
液体进料口
冷凝器
冷凝水进出口
气液分离器
气体出口 液体出口
湿式气体流量计
气体出口
气体进口
转子流量计
汽化器及反应釜 的温度显示器
气体钢瓶
转子流量计 双柱塞微量泵
液槽
预热器
湿式气体流量计
气液分离器
反 应 器
放空 冷凝器
液态产品
气密性实验
气密性试验主要是检验容器的各联 接部位是否有泄漏现象。介质毒性程 度为极度、高度危害或设计上不允许 有微量泄漏的压力容器，必须进行气 密性试验。
压力容器应按以下要求进行气密性试验： （1）气密性试验应在液压试验合格后进行。对 设计要求作气压试验的压力容器，气密性试 验可与气压试验同时进行，试验压力应为气 压试验的压力。 （2）碳素钢和低合金钢制成的压力容器，其 试验用气体的温度应不低于5℃，其它材料制 成的压力容器按设计图样规定。 （3）气密性试验所用气体，应为干燥、清洁的 空气、氮气或其他惰性气体。
在气瓶内工作压力为20MPa条件下，进行压 缩天然气系统泄露试验。试验时应使用中性发泡 液涂覆在整个被检测部位的表面上，观察至少 1min，所检测的区域应无气泡产生。 试验装置应具备有效控制施力的设施，同时水 平施力机构在垂直方向高度无极可调；应适应不 同车型及各种气瓶的不同安装形式；应能记录并 自动显示力及位移数据，且能自动绘制“力一位 移”的关系曲线。 对被试件施力，当达到设定值时，自动停止施 力，并实时记录力和位移数据，绘制“力一位移” 的关系曲线。 在上、下、前、后、左、右六个方向上承受8 倍于充满额定工作压力的压缩天然气气瓶重力的 静力时，气瓶与固定座的固定点相对位移不大于 13mm.