能源计量器具内部校准规程
计量器具内校规程
计量器具内部校准作业指导书文献编号：版本：1.0A编制:审核:同意:密级：内部资料公布日期:目录目录目录.................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
1、硬度计旳内校程序...................................................................................................... 错误!未定义书签。
2、深度尺内校程序：...................................................................................................... 错误!未定义书签。
3、高度尺内校程序：...................................................................................................... 错误!未定义书签。
4、外径千分尺内校程序：.............................................................................................. 错误!未定义书签。
5、卡尺内校程序：.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
6、厚度仪内校程序：...................................................................................................... 错误!未定义书签。
内部校准规程
内部校准规程
根据《质量手册》中《监视和测量装置的控制程序》的要求，本规程旨在制定内部校准计量器具的流程。
本规程包括内校项目、内校标准、方法、周期等。
1、钢盒尺的内部校准：使用标准盒尺与受校盒尺进行比对校准。
每一把受校盒尺选三个点（尺两端及中间一点）与标准盒尺比对校准。
标准钢盒尺应送国家授权的计量检定机构校准并出具检定报告。
钢盒尺的内校周期为一年。
标准钢盒尺应标注清晰与内校钢盒尺相互区分，并妥善保存。
2、秤的内部校准：使用标准秤与受校秤进行比对校准。
取一份重物分别用标准秤和受校秤比对校准，这份重物的重量应为该受校秤量程的1/2倍左右。
标准秤应送国家授权的计量检定机构校准，并出具检定报告。
秤的内校周期为一年。
经外校秤应标注清晰与内校秤相区分。
3、温度计的内部校准：使用标准温度计与受校温度计进行比对校准。
每只受校温度计在室内环境温度下与标准温度计比对校准。
标准温度计应送国家授权的计量检定机构校准，并出具检定报告。
温度计的内校周期为一年。
经外校温度计应标注清晰与内校温度计区分并妥善保管。
4、百分表的内部校准：使用标准百分表与受校百分表进行比对校准。
用同一重物对标准百分表和受校百分表进行受压比对校准。
标准百分表应送国家授权的计量检定机构校准，并出具检定报告。
百分表的内校周期为2个月。
标准百分表标注清晰与内校百分表相区分。
5、游标卡尺的内部校准：使用标准块规与受校卡尺进行比对校准。
标准块规应送国家授权的计量检定机构检定，并出具检定报告。
计量检定(校准)管理规程
计量检定（校准）管理规程1.目的：确保关键计量设备达到规定的准确度、灵敏度及稳定度并符合预期要求。
2.范围：计量器具流转的全过程。
3.责任人：计量管理人员、计量检定人员、计量设备使用人员。
4.内容：4.1计量设备的分类管理：4.1.1企业应根据计量检测管理的要求和实际使用情况，实行“保证重点，兼顾一般，区别管理，全面监督”的管理办法。
计量设备由计量管理部门统一管理，编写计量设备管理目录，对计量设备进行统一编号，按编号将计量设备登记，编制“计量设备管理台帐”。
4.1.2计量设备均须按A、B、C三类管理方法进行分类管理。
4.1.2.1A类计量设备：企业用于量值传递的最高标准（标准器及标准物质），＜＜计量法＞＞规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面的，并列入强制检定计量设备管理目录的计量设备列入A类管理。
4.1.2.2B类计量设备：用于产品质量检测、工艺控制检测中有准确度要求的计量设备，企业内部核算的能源、经营管理等方面所使用的计量设备，以及其它对数据有准确度要求的计量检测设备、器具等列入B类管理。
4.1.2.3C类计量设备：固定安装与设备配套难以拆装的计量设备，对计量数据无严格准确度要求的指示用计量设备，性能稳定不易变化的、低值易耗损的计量设备，国家明令允许一次性使用的或实行有效期管理的计量设备列入C类管理。
4.2.计量设备性能的确认：4.2.1企业可以根据计量设备管理目录及具体使用情况，对不同管理类别的计量检测设备，分别采用检定、校准、验证的方法进行管理，以确定计量检测设备的性能是否符合预期使用要求。
4.2.2对有强制检定要求的计量检测设备，必须由上级计量部门定时、定点检定；其它计量检测设备可根据计量设备管理目录、技术指标或是否处于满足预期要求的状态进行确认和评定。
4.3.检定、校准与验证的分类：4.3.1入库验收检定：应检查计量设备的名称、型号规格及标志是否正确，产品合格证、说明书及有关技术资料等是否齐全，合格证是否在有效期内，检查计量设备的外观（无撞击，无破损）等，必要时还需对检测误差等项目进行检定或全项目检定。
计量器具内部校准规程
计量器具内部校准规程一、目的：本指示规定了公司自行校准的计量器具校准方法、接受标准及校准周期。
二、范围：校准包括1、电子天平2、台秤三、权责单位：质检部。
四、指示内容：每季度对可自行校准的计量器具进行校准。
五、电子天平校准方法5.1、计量标准器具名称/型号：砝码测量范围/准确度：50g-200g/M2级5.2、校准环境要求温度：21℃湿度：68％RH 其它：5.3、校准方法5.3.1、按TARE键将天平置零。
5.3.2、按下CAL键，天平将显示满量校准值。
5.3.3、按照天平所显示的重量放置标定砝码，然后按MODE键，天平显示“ACAL”，然后回到正常称量模式。
5.3.4、重复5.3.1～5.3.2步骤，按一下TARE键天平显示满量程以内的某点，按照天平所显示的重量放置标定砝码，然后按MODE键，天平显示“ACAL”，然后回到正常称量模式。
5.3.5、如果天平显示“NOCAL”,请检查标定砝码和称量环境，天平应远离有气流及振动的环境。
5.4、接受标准检定项目允许误差准确度标准器具200g ±20mg 一级 200g标准砝码300g ±30mg 一级 300g标准砝码六、标准器具管理规定6.1、标准砝码：砝码必须存放在专用器具盒内，并在干燥通风的地方存放，使用时必须用镊子夹取，不允许直接用手拿取，砝码使用时必须轻拿轻放，小心碰撞。
砝码由计量员专门保管，不得随意外借，计量员依规定要求按时将砝码外送国家计量单位进行校准，以确保其准确性和有效性。
砝码明细表6.2、标准量块：量块必须存放在专用器具盒内，并在干燥通风的地方存放，使用时必须带洁净手套，不允许直接用手拿取，量块使用时必须轻拿轻放，小心碰撞。
量块由计量员专门保管，不得随意外借，计量员依规定要求按时将量块外送国家计量单位进行校准，以确保其准确性和有效性。
量块明细表七、注意事项所有标准器具存放环境必须有防护措施，不允许放在阴暗潮湿或酸性的环境里。
计量器具内部校准规程
计量器具内部校准规程1 目的对公司内的计量器具进行内部校验，确保其准确性和适用性，保持完好。
2 范围适用于公司内长度类度量尺（如游标卡尺、高度尺）、检具、塞规等的内部校准。
3 职责内校由质检部门标准校检量具校检。
4 校验仪器及设备送检合格的万能角度尺，送检合格的直角尺，送检合格的钢直尺，送检合格的钢卷尺，送检合格的数显卡尺等。
5 环境条件1. 温度: 23 ±2 ℃2. 湿度: 50 ±20 %RH6 校验6.1 卡尺、高度尺、深度尺6.1.1 校检项目:1. 外观检查2. 示值误差检测6.1.2 校验仪器及设备外校合格的卡尺、外校合格的标准块（1-100mm 38块2级）。
6.1.3 校验标准6.1.4 校验步骤：1. 外观检查：检查尺子测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，表头的指针/游标是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
各功能能稳定、工作可靠。
2. 示值误差检测：（1）将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。
（2）选取一块标准量块进行测量，读取其数值。
（注意：取放标准量块时，必需戴细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。
（3）用同样的方法，取3～5组不同量块进行测量。
测量点如下图（4）不同量程的尺子可选用不同的基准块或其组合进行校准，对标准块量测值误差，不能大于6.1.3项表格内的允许误差。
（5）将检定结果填写在《计量器具校检表》内。
校准周期：12个月。
6.2 钢直尺6.2.1 校检项目:1. 外观检查2. 示值误差检测6.2.2 校验仪器及设备外校合格的标准直尺, 校准参考依据JJG1-1999钢直尺检定规程。
6.2.3 校验步骤：1. 外观检查：（1）尺的端边、侧边及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。
（2）尺的刻线面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。
（3）线纹必须清晰，垂直到侧边，不应有目力可见的断线现象存在，半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用户不同长度的线纹表示。
能源计量校验制度
能源计量器具定期校验制度
1.实事求是，公平公正。
2.各交割点能源计量器具每六个月校对一次（比对记录格式见表一），有供方和需方能源管理员监督，校验完毕由三方签字确认。
4.各种原因造成的不符合流量计安装要求，造成数据不准确的，由三方共同商议根据实际用量对流量计进行修正，并签字确认。
5.在两个校对时间段之间出现异常的，需报告自动化部，自动化部安排校验人员处理，对出现异常原因进行分析，找出故障，根据实际情况对异常数据进行调整。
有供需双方及自动化部人员确认签字。
6.对于测水流量的电磁流量计及超声波流量计使用便携式校验仪进行比对。
自动化部
2011-8-5
表格一
流量计校对记录
监测点差压量程标准信号理论值显示值误差供方需方自动化
校对日期：。
计量器具内校规程
计量器具内校操作规程卡尺内部校准操作规程1目的对卡尺进行内部校准，确保其准确性和适用性保持完好。
2范围适用于普通卡尺的内部校准。
3校准用基准物质外校合格的标准块规(量块)4环境条件：室温。
5校准步骤5．1 检查卡尺测量接触面，干净、无污渍、锈迹，卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
5．2调校零位，或使指针对准零点。
5．3先取一块10mm基准量块进行度量，量块被测量面要干净、平整。
5．4连续测量三次，允许误差±0.02mm；取其平均值记录在《内校记录表》内，在度量过程中卡尺要和被测量块同方向平值。
5．5用同样的方法，用以下基准量块逐个度量，50mm允许误差±0.02mm；100mm允许误差±0.02mm；（50m m＋100mm ）允许误差±0.04mm、（100mm＋50m m＋70m m＋80mm ）允许误差±0.06mm、每个量程必须测量三次再取其平均值记录在《内校记录表》内。
5．6测内径接触面磨损程度：取两块同样大小的量块（构成测量的基准面），夹紧一块的50mm 量块成“H”型，然后移动表头，使游标卡尺上面的测量端张开靠紧两基准面后再读数，测量三次，取平均值，记录在《内部校准表》内，测量值与标准值允许误差±0.02mm。
5．7可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或其组合进行校准。
5．8 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。
6 相关记录内校记录表。
电子称内部校准操作规程1目的对电子称进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2范围适用于调配方时所使用的电子称（0～100Kg）。
3校准用基准物质外校合格的标准砝码。
4环境条件：室温。
5校准步骤5．1 清洁被校电子称载物台，进行归零。
5．2分别使用10，20，50，100，（100＋100），（100＋100 ＋50＋20＋20＋10）g的砝码进行校准。
计量器具管理及自校准规程
监视和测量设备管理规程1.目的为规范本厂监视和测量设备管理，制订本规定。
2. 适用范围适用于本公司监视和测量设备。
3. 计量器具的购置3.1 监视和测量设备的购置由技术部归口统一负责，每年根据在用监视和测量设备实际状况和生产、检验过程新的需求制订购置计划，经经理批准后实施。
3.2 购入的监视和测量设备的型号、规格、精度必须符合国家标准要求，必须从国家技术监督部门认定的生产企业选购。
3.3 新购入的监视和测量设备必须按规定建帐。
4. 保管规定4.1 在用的监视和测量设备应分类登记、专人保管和使用。
4.2 使用的监视和测量设备应注明规格、型号、检定时间、使用人。
4.3 使用人员必须熟悉所用器具的使用知识。
4.4 监视和测量设备使用者应经常保持器具的清洁、存放安全。
4.5 器具长期不用应封好、盖严，仪器仪表内部的电池要取出以防泄露腐蚀。
5. 监视和测量设备的校验和追溯5.1 本公司终检使用的监视和测量设备的校验委托国家规定的计量器具鉴定部门进行。
5.2本公司生产过程使用的监视和测量设备的校验按内部校准规程由技术部校准。
5.2 校验周期校验周期按监视和测量设备鉴定部门规定执行,一般为1次/年。
5.4 超过检验周期，而又未经校验合格的监视和测量设备一旦在生产、检验现场使用时，必须立即停止使用并追溯其使用期限，追溯期为校验周期到期前一个月。
5.4.1 在追溯期内，对本厂在产零部件、产品重新进行验证。
5.4.2 在追溯期内，对本厂已交付的产品，调查用户使用情况，出现异常的由本厂重新进行验证，对不符合出厂条件的给予更换。
6. 监视和测量设备具标识6.1 凡经校验合格的监视和测量设备必须标有明显的标识。
6.2 没有校验标识的监视和测量设备不准进入生产检验现场使用。
6.3 未经允许，非登记注册的监视和测量设备使用者，不得使用监视和测量设备。
7. 监视和测量设备的维修和报废7.1 监视和测量设备的维修和报废均按《设备故障请修单》、《设备申请报废单》规定程序进行。
计量器具管理内部校准规程
计量器具内部校准规程1.目的对公司计量器具进行管理，确保本公司计量器具能满足产品检验的需要，为产品符合确定的要求提供证据。
2.适用范围适用于本公司生产、检验使用的计量器具。
(不包括送检的样尺)3.校准用基准设备外校合格的游标卡尺、外经千分尺、基准量具。
4.环境条件室温。
5.校准步骤5.1 游标卡尺5.1.1检查游标卡尺的刻度是否清晰、有无机械损伤、操作旋钮是否轻便灵活、定位是否准确，否则更换。
5.1.2校准游标卡尺外尺寸时,采用外尺脚贴紧基准量具端面外尺寸，待校准的游标卡尺量值与基准量具数值进行比对。
5.1.3校准游标卡尺内尺寸时，采用内尺脚贴紧外经千分尺测量其内尺寸，待校准的游标卡尺量值与外经千分尺数值进行比对。
5.1.4依据待校尺的量程分别核对被校游标卡尺和基准量具数值，核对点分别为0 —100mm、0—500mm、0—700mm、0—1200mm任意点，游标卡尺第一次完成后，再进行第二次、第三次，三次读数取平均值。
当核对点为0—100mm时，允许误差±0.02mm；当核对点为0—500mm、0—700mm时，允许误差±0.02mm；当核对点为0—1200mm时，允许误差±0.05mm。
5.2 深度尺5.2.1检查外观有无破损，刻度清晰，可以辨认。
5.2.2 建立基准水平面，测同一基准量具的高度将基准量具的读数与待校深度尺的读数进行比对。
5.2.3 依据深度尺的测量范围分别校对0—150mm、0—350mm任意点，连续校对三次取三次平均值。
5.2.4当校对点为0—150mm、0—350mm时允许误差值为±0.02mm。
5.3钢板尺、钢卷尺5.3.1检查外观有无破损，刻度清晰，可以辨认。
5.3.2建立基准平面，钢板尺放平、钢卷尺拉平使用A1游标卡尺测量其读数与待校钢板尺、钢卷尺的读数进行比对。
5.3.3 依据钢板尺、钢卷尺的测量范围分别校对0—150mm、0—350mm任意点，连续校对三次取三次平均值。
计量器具校准规范
江苏豪辰光学材料有限公司计量器具校准规范文件号：版本号：受控状态：分发号：编制：审核：批准：2014年02月28日发布 2014年02月28日实施1.适用范围适用于生产过程工艺控制和能源计量控制及产品质量检测的仪器、仪表、衡器、量器。
对产品质量直接影响的主要是：千分尺、钢卷尺、电子衡器。
2.目的确保计量器具能够满足检测任务要求。
在贮存和使用过程中处于受控状态。
确保本厂用于生产过程控制、能源计量及产品质量检测的仪器、仪表、量器、衡器等的工作状态完好可靠；以及由上述仪器、仪表、量器、衡器等所提供的测量数据、控制参数准确无误。
3.定义计量器具是指用于生产工艺、质量检测以及与生产质量密切相关的测量设备。
如衡器、压力表、卷尺、钢板尺、千分尺等。
4.职责与权限4.1设备动力部负责计量器具的送检、内部检验、检验夹具的检定等工作。
建立计量器具台帐。
业务上接受省、市、县技术监督局的监督和指导。
计量管理员具体负责计量仪器具年检送检校验、维修、台帐建立、校验记录等工作。
建立受检计量器具台帐，编制计量器具检定周期（校验）计划表，并严格执行。
4.2全厂在用计量器具，由计量管理员统一编号、登记、造册、建立总台帐。
4.3供应部负责计量器具的采购、收发、保管。
5.申购5.1质量检验部或其他使用部门负责编制计量器具或仪器仪表的采购资料，报主管领导批准后，由供应部采购。
5.2采购资料应清楚说明对计量器具的要求，主要内容为：计量器具名称、型号、等级、测量范围、准确度、精密度、分度值、生产厂家。
5.3计量器具生产厂必须有生产许可证，且在计量器上有明确标记。
应具有一定的生产能力、质量保证能力、售后服务水平等。
6.入库验收6.1凡新购置的计量仪器具，必须经计量管理员检定或送检合格后方可使用。
检定内容包括外观检查、性能测试及检定（校准）。
本厂无法检定者，送法定计量部门检定，由计量部门验收合格并提供验收检测记录。
6.2计量器到货后，供应部应通知计量管理员和使用部门进行验收，验收合格后入库。
能源计量器具校对规范
能源计量器具内部校对规范版本：A/0 页码：1/3 1、适用范围：东莞产区能源计量器具（包括电度表、水表、天然气流量计及椭圆齿轮流量计等能源计量器具）校对工作。
2、职责：公司计量管理部门负责校对规范的制定、修订及监督执行。
3、校对的环境要求：被校对的仪表和标准表校对时需在同等环境条件下进行，温度一般在（20±8）℃，相对湿度在80%以下，噪音应小于65dB。
4、标准仪表要求：作为校对使用的标准仪表精度必须高于或等同于被校对仪表的精度，计量性能均符合使用要求，并送法定计量机构（省计量院东莞分院）检定合格后，在有效期内。
5、电度表的校对流程：5.1 选定需参照校对的电度表，一般不超过4个，被检仪表需与标准仪表处于同一主线上，并对照校准/对比报告上填写好标准仪表及被检仪表的各类信息。
5.2 在生产设备保持正常工作且生产状况正常情况下，按工艺要求依次将被检表以分表形式连接与已检定合格的标准电度表，并在同一时间点记录下标准仪表和被检表的表底数。
5.3 在规定的对比时间段内，需跟进并了解各分表的工作情况以便作出必要的调整及措施。
5.4 到达对比所规定的时段后，按要求在同一时间点记录下标准仪表和被检表的表底数。
并分析总表与分表的误差产生原因，作出适当的分析，根据误差成因以及规定允许误差范围给定其检定、对比结果。
6、水表的校对流程：能源计量器具内部校对规范版本：A/0 页码：2/3 6.1 选定需参照校对的水表，一般不超过4个，被检仪表需与标准仪表处于同一主管道上，并对照校准/对比报告上填写好标准仪表及被检仪表的各类信息。
6.2 在生产设备保持正常工作且生产状况正常情况下，按工艺要求依次将被检表以分表形式连接已检定合格的标准水表，并在同一时间点记录下标准仪表和被检表的表底数。
6.3 在规定的对比时间段内，需跟进并了解各分表的工作情况以便作出必要的调整及措施。
6.4 到达对比所规定的时段后，按要求在同一时间点记录下标准仪表和被检表的表底数。
计量器具校验管理规程
目的：明确计量器具（包括具有工艺参数控制或显示功能的生产设备）的校验程序和校验周期，确保计量器具校验有效期内使用，保证计量数据真实、准确。
范围：适用于本公司计量器具校验的管理。
职责：工程部：计量管理人员负责计量器具校验计划的制定，负责人负责计划的审核。
质量部：负责监督指导。
内容：1本规定涉及的计量器具范围内无出厂编号的计量器具根据公司编号原则进行编号，无本公司编号的，不得使用。
2具体规定2.1我公司的计量器具校验包括计量器具的检定、校准及自校。
2.2计量器具校准的量程范围应涵盖实际生产和检验的使用范围。
2.3计量器具进行定期自行校准时使用的测量标准器（标准温度计、温度记录仪、温度巡检仪等）必须是经过法定计量单位检定或校准合格并在有效期内。
2.4未经校准的计量器具不得发放给使用部门，超出有效期的计量器具不得用于生产和检验。
2.5需要使用部门自校的计量器具，使用部门应在法定单位校验效期内进行自校，并做好自校记录。
2.6计量器具在使用过程中，即使没有达到校验时间，如果发现有异常情况，应该立即停止使用，经校验合格后才能继续使用，计量器具校验出现失准或不合格时应立即报告质量部，由质量部组织相关部门按《偏差处理管理规定》进行调查。
3校验程序3.1年度校验计划3.1.1工程部对需进行校验的计量器具必须在计量器具台账上登记备案，纳入周期校验计划。
3.1.2工程部每年底进行计量器具的年度回顾（回顾内容包括本年计量器具的校验数量、合格率、不合格率、故障率、报废率、新增率等），指导下一年度计量器具瞄准工作，统筹安排每月计量器具的校验类别及数量。
3.1.3工程部每年12月31日前根据12月份计量器具台账制定下一年度计量器具校验计划。
3.1.4年度校验计划制定后，交质量负责人最终批准生效。
3.1.5检定合同制定：根据公司行政部门合同流程规定，工程部起草合同并督促合同执行。
3.2月度校验计划3.2.1使用部门每月对本部门计量器具做月度校验计划，并于20日前报工程部计量管理员以对年度校准计划中出现的变动进行修正。
计量器具内部校准规程
计量器具内部校准规程合肥方源机电有限责任公司文件号：FY/ZS-20XX年(ZJ)-05计量器具内部校准规程1目的对公司内的计量器具进行内部校验，确保其准确性和适用性，保持完好。
2范围适用于公司内长度类度量尺(如游标卡尺、高度尺)、检具、塞规等的内部校准。
3职责内校由质检部门标准校检量具校检。
4校验仪器及设备送检合格的万能角度尺，送检合格的直角尺，送检合格的钢直尺，送检合格的钢卷尺，送检合格的数显卡尺等。
5环境条件1.温度：23÷2℃2.湿度：50±20%RH6校验6.1卡尺、高度尺、深度尺6.1.1校检项目：1.外观检查2.示值误差检测1合肥方源机电有限责任公司文件号：FY/ZS-20XX年(ZJ)-056.1.2校验仪器及设备外校合格的卡尺、外校合格的标准块(I-IOOmm38块2级)。
6.1.3校验标准6. 1.4校验步骤：1.外观检查：检查尺子测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，表头的指针/游标是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
各功能能稳定、工作可靠。
2.示值误差检测：（1）将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。
（2）选取一块标准量块进行测量，读取其数值。
（注意：取放标准量块时，必需戴细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。
33）合肥方源机电有限责任公司文件号：FY/ZS-20XX年（ZJ）-O5用同样的方法，取3~5组不同量块进行测量。
测量点如下图（4）不同量程的尺子可选用不同的基准块或其组合进行校准，对标准块量测值误差，不能大于6.1,3项表格内的允许误差。
（5）将检定结果填写在《计量器具校检表》内。
校准周期：12个月。
6.2钢直尺7. 2.1校检项目：1.外观检查2.示值误差检测6.2.2校验仪器及设备外校合格的标准直尺，校准参考依据JJGl-1999钢直尺检定规程。
6.2.3校验步骤：1.外观检查：（1）尺的端边、侧边及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锌痕等现象。
计测器具内校管理规范
计测器具内校管理规范一、目的根据本公司实际情况，大部分计量器具送检外校，其中对部分没有送外校、或无法外校的、或外校后使用频繁的器具进行不定期的内部校准，确保其准确度和适用性，以保持完好。
二、范围适应于游标卡尺、电子秤、温湿度计、万用表等的内部校准。
三、校准基准：外校合格的游标卡尺、电子秤、温湿度计、万用表等。
四、校准步骤：4.1、卡尺内校程序：4.1.1 卡尺的类型4.1.1.1游标卡尺：由尺身、尺框和深度三部分组成。
其刀口内量爪用于测量内尺寸，外量爪用于测量外尺寸，尺身背面沟槽中装有深度尺用于测量孔或槽的深度。
（如图1）4.1.1.2带表卡尺该卡尺的尺身有毫米刻线并装有高精度齿条，以齿条为基准带动百分表转动，由此代替游标装置进行读数。
我司带表卡尺的百分表分度值为0.01mm（如图2）4.1.1.3数显卡尺该卡尺尺身装有高精度齿条，齿条运动带动圆形栅格片转动，用光电脉冲计数原理，将卡尺量爪的位移量转变为脉冲讯号，通过计数器和显示器将测量尺寸用数字显示在屏幕上。
（如图3）图1图2图34.1.2校准原理：利用主尺刻线间距与游标刻线间距之差来进行小数部分读数，整数部分由游标尺的零刻线所对应的主尺刻线确定。
4.1.3校准基准：①、外校合格的标准件。
②、选用外校合格的平台。
4.1.4 校准环境及周期：常温，常压，静置2小时以上，校准周期为6个月。
4.1.5校准步骤：4.1.6 判定标准：表示值误差不超过下表所列的标准即为合格：4.1.7 注意事项：4.1.7.1掌握好测力测量力对于卡尺来说是一个影响测量准确度的重要因素，测量时要掌握好量爪与工件表面接触时的压力，测量面与工件接触后，量爪应能沿工件表面滑动，但不能有松动，跌落的手感，有微动装置的卡尺应使用微动装置。
4.1.7.2注意减少测量孔径的误差用内量爪测孔径时，应先将固定量爪接触孔壁，再移动活动量爪找出最大尺寸，这样的测得值才是孔径尺寸，否则，测得值是弦长或其他尺寸。
计量器具内校规程
计量器具内校规程1目的根据本公司实际情况，大部份计量器具送检外校，其中对游标卡尺、钢直尺、钢卷尺、塞尺和电子秤进行内部校准，确保其准确度和适用性，保持完好。
2范围适用于游标卡尺、钢直尺、钢卷尺和电子秤的内部校准。
3校准基准外校合格的游标卡尺，外校合格的钢直尺,外校合格的钢卷尺，外校合格的电子称。
4环境条件室温,正常湿度中进行。
5校准步骤5.1游标卡尺5.1.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，刻度是否清晰。
5.1.2调校零位，或使指针对准零点。
5.1.3取一块长、宽、厚尺寸不等的作量块（尺寸在卡尺量程之内），用外校合格游标卡尺测量长度、宽度、厚度尺寸并记录，作为标准尺寸。
5.1.4内校游标卡尺连续对量块长、宽、厚尺寸测量，记录在《内校记录》。
5.1.5内校游标卡尺所测数据及标准尺寸之差，均在允许误差范围内，判校准合格。
否则，需调整再次校准，如均达不到要求，外送维修校准或报废停用。
允许误差范围为±0.02mm内。
5.1.6校准周期：12个月。
5.2钢直尺5.2.1检查钢直尺是否弯曲，刻度是否清晰。
5.2.2将外校合格后的钢直尺平放在工作台上，与内校钢直尺平行靠近放在工作台上，将两根钢直尺零基准线对齐，对照每个刻度是否对齐，并作判定记录，取钢直尺不等值的至少三组数据记录在《内校记录》上。
5.2.3对量块用外校合格的钢直尺测量数据，并作记录，作为基准尺寸。
然后用内校钢直尺测量三次数据并作记录。
5.2.4允许误差为±0.5mm，对2、3两项综合评定，在计可范围内判定合格，超出许可范围判定不合格停用。
5.2.5新购钢直尺必须内校合格后方可使用。
5.2.6校准周期：12个月。
5.3钢卷尺5.3.1检查钢卷尺是否破损，零点勾是否正常，刻度是否清晰可用。
5.3.2将外校合格钢直尺平放在工作台上，钢卷尺零点勾住钢直尺，对照比较钢卷尺刻度是否与钢直尺刻度对齐。
5.3.3对内校钢卷尺刻度超出基准钢直尺长度时，可分段进行。
计量器具内校要求规范
1 目的对公司内的计量器具进行内部校验，确保其准确度和适用性，保持完好。
2 范围适用于公司内长度类量具（如卡尺、千分尺、高度尺）、检具、塞规、环规及电子秤的内部校准。
3.职责：内校由计量室有证书资质人员实施4 校验仪器及设备外校合格的千分尺，外校合格的标准量块,外校合格的投影仪，外校合格的法码等。
5 环境条件1、温度: 23 ±2 ℃2、湿度: 50 ±20 %RH6 校验6.1卡尺、高度尺、深度尺6.1.1、校检项目:1、外观检查2、示值误差检测6.1.2校验仪器及设备外校合格的卡尺、外校合格的标准块（1-100mm 38块 2级）。
6.1.3校验标准6.1.4 校验步骤：1、外观检查：检查尺子测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，表头的指针/游标是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
各功能能稳定、工作可靠。
2、示值误差检测：（1）将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。
（2）选取一块标准量块进行测量，读取其数值。
（注意：取放标准量块时，必需戴细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。
（3）用同样的方法，取3～5组不同量块进行测量。
测量点如下图卡尺量程校准点0-150mm 50 100 1400-200mm 20 50 120 1900-300mm 40 100 200 290（4）不同量程的尺子可选用不同的基准块或其组合进行校准，对标准块量测值误差，不能大于6.1.3项表格内的允许误差。
（5）将检定结果填写在《监测设备履历卡》内。
校准周期：6个月。
6.2千分尺6.2.1、校验项目:1、外观检查2、示值误差检测6.2.2校验仪器及设备外校合格的标准块（1-100mm 38块 2级）6.2.3校验步骤1、外观检查：千分尺刻度应清晰,测量面无损伤，测量面应无漏光，微调装置，锁定机构应良好,2、示值误差检测:量程范围内选取低、中、高三个检定点，分别选取三个相应的标准量块，用待检千分尺对每一量块检定三次。
热电偶内部检定校准规程
热电偶计量器具的内部检定规程一、作业目的本内部检定校准作业的目的是检验热电偶计量器具的准确性和可靠性，确保其符合国家和行业的标准要求，保证测试和测量结果的准确性和可靠性。
二、作业范围本次内部检定校准作业的范围包括热电偶。
三、作业流程1. 准备工作（1）确认热电偶的型号、规格和测量范围，选择合适的标准温度计和标准温度源进行校准。
（2）检查热电偶的外观和接线，确保无磨损、变形和松动等情况。
（3）检查标准温度计和标准温度源的状态和准确度，保证其在校准过程中的稳定性和可靠性。
对热电偶进行预热处理，使其达到稳定的工作状态。
（4）校准频率：周期不超过一年。
（5）校准环境：校准时环境温度25±10℃，湿度30%-80％。
2. 校准操作（1）使用标准温度计和标准温度源，分别在不同温度下进行测量和记录，覆盖整个测量范围。
（2）将热电偶连接到标准温度计和标准温度源上，进行测量和记录。
（3）对测量结果进行分析和比较，确定压力表的误差和不确定度，并计算出其准确度和测量范围。
（4）根据误差和不确定度的情况，对压力表进行调整和校正，使其达到预定的准确度和精度要求。
（5）在完成校准和调整后，进行最后的检查和确认，记录校准结果和过程，并填写相关的校准记录和报告。
3. 校准结果评估（1）根据行业标准和使用要求，评估校准结果是否符合要求。
（2）如果校准结果不符合要求，需要进行调整和再次校准，直到符合要求为止。
四、作业注意事项1. 校准设备的使用要符合热电偶计量器具的使用说明书和行业标准。
热电偶的装配质量和外观检查参看“廉金属热电偶校准规范”JJF1637-20172. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行，确保环境的稳定性和准确性。
3. 校准记录表格需要进行规范记录，确保记录的准确性和可靠性。
4. 校准过程中需要注意安全，避免误操作和人身伤害。
五、作业结果处理1. 根据校准结果和行业标准，评估热电偶计量器具的准确性和可靠性。
能源计量器具内部校准规程
能源计量器具内部校准规程1 目的和范围1.1 为保证能源计量器具处于有效状态，根据《能源管理手册》中《监视、测量与分析管理程序》要求和GB/T 17167-2006 《用能单位能源计量器具配备和管理通则》、JJG596-1999《电子式电能表检定规程》的相关要求，对需要实施内部校准的能源计量器具制定本规程；1.2 本规定制定了能源计量器具的内校项目、内校标准、方法、周期等。
2 术语和定义本程序采用《能源管理体系要求》（GB/T 23331-2012）规定的术语。
3 职责描述3.1 生产管理科是本规程的主管部门，负责本规程的修订和下发工作；3.2 技术支持中心负责为各单位能源计量器具的内部校准工作提供技术支持；3.3 能源计量器具的使用单位负责本单位能源计量器具的内部校准工作。
4 规程内容4.1 管理要求4.1.1 新购置的能源计量器具或设备在使用前由各单位负责到国家授权的计量检定部门外校或内部自行校准；4.1.2 能源管理员对内校的能源计量器具在校准时应依据相应的内校规程进行校准并填写《能源计量器具内部校准记录表》；4.1.3 能源管理员对合格能源计量器具贴上表明状态的唯一性标识；建立《计量器具台帐》，记录计量器具的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、安装地点等；4.1.4 各单位（兼职）能源管理员在能源计量器具使用过程中，如发现其功能失效、损坏等现象，应停止使用，并立即送交主管部门校准修复或更换；4.1.5 能源管理员对失准计量器具检测的对象进行追溯性核查；4.1.6 能源管理员应根据本规程对不同的能源计量器具在相应的时间内进行周期内部比对校准；4.1.7 计量器具经周期内部比对校准合格后，对合格计量器具贴上表明其状态的唯一性标识，可供生产继续使用；4.1.8对周期内部校准不合格的计量器具应进行调整或再调整，经过调整的计量器具达到合格后可供生产继续使用；4.1.9 经再调整仍不合格的计量器具由能源管理员按照公司管理程序进行报废处理。
计量器具校准操作规程
计量器具校准操作规程1. 引言本文档旨在确保计量器具的准确性和可靠性，以满足计量要求。
校准操作是确保计量器具输出与已知标准之间的准确度的过程。
准确的计量器具对于各个领域的科学研究、工程开发和生产质量控制是至关重要的。
校准操作规程的制定是为了规范和优化计量器具的校准过程，确保其科学性和可靠性。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用计量器具的部门和人员，包括计量实验室、生产制造部门和质量控制部门。
3. 定义•计量器具：用于测量和记录物理量的设备、装置、器具或系统。
•校准：通过比较计量器具的输出结果与已知标准之间的差异，确定其准确性和可靠性的过程。
4. 校准操作步骤4.1 校准前的准备工作在进行校准之前，必须完成以下准备工作：1.确定校准的目标和要求。
2.准备所需的标准器具和校准设备，并检查其完好性和有效期。
3.确定校准操作的环境条件，包括温度、湿度和电磁场等因素。
4.了解待校准计量器具的工作原理和使用说明书。
4.2 校准操作的步骤1.将计量器具放置在稳定的校准台上，并根据使用说明书进行连接和设置。
2.打开校准设备，并根据要求选择合适的校准方法和程序。
3.根据标准器具的输出结果，调整待校准计量器具的相关参数，直到其输出结果与标准器具相符。
4.记录校准的日期、时间、环境条件和相关参数。
5.对校准结果进行评估，并根据要求制定校准报告。
6.如果校准结果不符合要求，则进行故障排除和调整，直到满足要求。
7.完成校准后，将计量器具进行封存，并贴上校准标签。
4.3 校准设备的维护和管理1.定期进行校准设备的检查和维护，确保其正常工作和精度。
2.根据使用频率和环境条件，制定校准设备的保养计划，包括清洁、校准和更换部件。
3.对于失效或不合格的校准设备，应及时采取措施修复或更换，确保校准操作的可靠性。
4.记录校准设备的维护和管理情况，并制定相应的记录和档案。
5. 质量控制和审核为确保校准操作的质量和可靠性，应建立相应的质量控制措施和审核机制：1.定期进行校准操作的内部审核，检查校准操作的执行情况，并对可能存在的问题进行纠正和改进。
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能源计量器具内部校准规程
1 目的和范围
1.1 为保证能源计量器具处于有效状态，根据《能源管理手册》中《监视、测量与分析管理程序》要求和GB/T 17167-2006 《用能单位能源计量器具配备和管理通则》、JJG596-1999《电子式电能表检定规程》的相关要求，对需要实施内部校准的能源计量器具制定本规程；
1.2 本规定制定了能源计量器具的内校项目、内校标准、方法、周期等。
2 术语和定义
本程序采用《能源管理体系要求》（GB/T 23331-2012）规定的术语。
3 职责描述
3.1 生产管理科是本规程的主管部门，负责本规程的修订和下发工作；
3.2 技术支持中心负责为各单位能源计量器具的内部校准工作提供技术支持；
3.3 能源计量器具的使用单位负责本单位能源计量器具的内部校准工作。
4 规程内容
4.1 管理要求
4.1.1 新购置的能源计量器具或设备在使用前由各单位负责到国家授权的计量检定部门外校或内部自行校准；
4.1.2 能源管理员对内校的能源计量器具在校准时应依据相应的内校规程进行校准并填写《能源计量器具内部校准记录表》；
4.1.3 能源管理员对合格能源计量器具贴上表明状态的唯一性标识；建立《计量器具台帐》，记录计量器具的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、安装地点等；
4.1.4 各单位（兼职）能源管理员在能源计量器具使用过程中，如发现其功能失效、损坏等现象，应停止使用，并立即送交主管部门校准修复或更换；
4.1.5 能源管理员对失准计量器具检测的对象进行追溯性核查；
4.1.6 能源管理员应根据本规程对不同的能源计量器具在相应的时间内进行周期内部比对校准；
4.1.7 计量器具经周期内部比对校准合格后，对合格计量器具贴上表明其状态的唯一性标识，可供生产继续使用；
4.1.8对周期内部校准不合格的计量器具应进行调整或再调整，经过调整的计量器具达到合格后可供生产继续使用；
4.1.9 经再调整仍不合格的计量器具由能源管理员按照公司管理程序进行报废处理。
4.2 电能表的内部校准
4.3.1 校准标准：
4.3.2 校准方法：用通过基准电能表与受校电能表比对校准，每一个受检电能表与基准电能表同时在同一个线路上计量电能不少于1个小时；
4.3.3 校准周期：电能表的内校周期为两年；
4.3.4 基准电能表应送国家授权的计量检定机构校准并出具检定报告；
4.3.5 基准电能表应标注清晰，并妥善保存。
5 相关记录
《能源计量器具台账》
《能源计量器具内部校准记录表》
附件：
能源计量器具内部校准记录表
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