外贸服装公司订单生产的工作流程分析

外贸服装公司订单生产的工作流程分析

一、前期准备

业务员在订单成交后应将完整的订单资料转交给业务助理，交代清楚相关细节。业务助理收到订单资料后应立即着手订单的前期准备。首先应认真审核订单，如有任何问题或错漏，应及时提醒业务员同客户进行沟通确认。确认订单无疑问后，应立即着手以下几个方面的准备工作：

(一)面料

(1)收到客户颜色样或者花型后，应立即交面料组安排工厂打小样，每个颜色应写英文名及中文名，并保证和其他文件的一致性，以免混淆，在首次提供资料时就应标明订单的交货期，以便面料组审核并制定面料跟单计划。如果是新客人，应同客户约定确认颜色所用的光源，并清楚了解客人接受的标准。

(2)所有工厂提供的小样在寄客户确认之前应认真审核，用公司专用格式或者客人要求的格式贴好后方可寄出。

(3)所有小样在寄客之前应认真审核，对不符合要求者应退回重打，以免浪费时间。

(4)收到客户小样确认意见后，应立即仔细研究并通知面料组，并提出修改意见。

(5)小样确认不能超过三次，以免延误交期。

(6)一般客户在确认小样时，会掌握一个高于实际大货的标准，如多次反复不能确认，应同客户沟通，争取尽早确认。

(二)辅料

(1)在收到订单后，应及时将客人的辅料原样或有关图稿提供给辅料供应商。如果没有原样或图稿应向供应商提供详细的产品描述以便寻找样品或打样。安排辅料打样时提供的信息除了产品的具体描述外，还应包括订单的预计数量、服装交期，特殊要求，并征求业务员意见选择合适的供应商。

(2)辅料安排打样后，根据不同产品的打样特点，辅料组和外销员及时跟踪，直至收到确认样。辅料打样时间（含配色）一般控制在：

纽扣、商标吊牌：3天

织带、线绳、花边类：4-5天

拉链：4-5天。

如需加急处理，应在第一时间通知相关供应商，必要时选择多家辅料商同时进行。

(3)在安排配色打样时，为保证配色准确度，应提供足够大的色样。对颜色的描述在相应的所有的辅料订单中要保持一致，以防混淆。对于与大身面料配色要求高的辅料，如花边、滚边等，提供的布料应为大货面料，以免辅料配色与大货配色有太大差异。为此，下订单时对大货面料的交付时间要适当提前。

(4)辅料寄客确认前应仔细审核并贴好辅料卡，填写必要的信息，保证清晰美观。对辅料样审核时，如发现其品质或颜色存在明显问题，应不予寄客，要求重新快速供样。对于辅料商多次打样客

人不确认的，应提出警告，仍无改善者应及时汇报给业务员，酌情列入不合格供应商名单。辅料打样寄客后如迟迟未收到客人意见，业务助理有责任提醒客人，以免耽误交期。

(5)辅料确认大货生产前，应提请业务员确认价格。对于一些需要开模的特殊品种，根据辅料商提供的开模成本和生产周期，要对增加的成本和可能带来的辅料交期延迟做出合理的预测。

(6)在辅料打样和大货生产过程中，如果款式、尺寸、数量等订单信息有任何变化，业务助理应在第一时间以书面形式通知供应商并告知业务员。即使在紧急情况下电话通知了变更，事后也必须补上书面纪录，以避免差错和纠纷。

(三)服装

(1)收到客户的订单后，应按业务员要求安排相关工厂打确认样，确认样应尽可能使用正确面辅料，以使样品呈现出同大货相同的外观特征。对一些水洗品种，对颜色的选择要慎重，一般不宜使用红白黑等。

(2)应要求工厂在一个星期内提供确认样，并提供纸样。

(3)用料应同第一次确认样一并报出，并交公司技术人员审核后作为订购依据。

(4)所有样品寄客前均应交技术人员审核，对明显有缺陷的产品，应直接退回工厂，并写明修改意见。

(5)所有样品应挂上公司或者客户指定的吊牌。吊牌上应标明寄出日期、第几次样等足够的信息，以保证确认过程的准确。

(6)在收到客户确认意见后，应交公司技术员审核，对有疑问处，应同客户及时沟通，在确保正确后方可叫工厂重新打样。

(7)样品确认不应超过三次，对打样马虎屡次不通过者应及时提醒业务员，并提出警告。长期无改善者，应列入不合格供方名单。

(8)对客户中途提出修改，造成重复打样延误确认从而可能引起的不能按时交货，应及时提醒业务员同客户沟通，必要时应要求延时交货。

二、组织生产和品质控制

订单一经确认应在收到完整的订单信息后立即编制生产单。生产单的制作是整个业务过程的重要一环。须认真填写，且由业务员审核签字后方可下给工厂。

应及时下达成品购销合同。业务员如授权业务助理缮制成品购销合同，应告知收购价格以及交货期。在缮制完成后应仔细审查，由业务员提请总经理签字并盖章后才可生效。

面辅材料订购单。编制面辅料订购单时应将各种要求交代清楚，尤其是测试要求和测试方法。对一些无法用指标描述，但客人有要求的项目如起绒、磨毛、面料的光洁度等，应提供客户认可的品质样。面辅料订购单必须由业务员签字后才可以下给面料组和供应商。

不要等到客户确认颜色后才下面辅料订购单，只要有客户明确的颜色数量搭配就应及时下单，以使供方提前妥善安排生产计划。

定织面料生产周期较长，订单一经确认应立即将所需的面料总

数交给面料组以便通知供方准备坯布并对交货期有合理安排。

一定要对各种物料的生产周期有足够的预计，保证每道环节都有足够的生产和客户确认时间。

服装厂生产周期：各种物料备妥后20天—30天

印染面料生产周期：25天

色织面料生产周期：40天

需要定织坯布的应尽早同面料组协商以确定交期。

应使用进度跟踪表对生产过程全程监控，要对交货时间心中有数，倒退每个阶段应完成的时间，防止后期过于匆忙或无法按时交货。

所有物料确认后应做成物料卡，一式四份。一份寄客，一份交服装厂，一份留底，一份交qc。不要等到所有物料都确认后才准备物料卡，每确认一项就添加一项，以便核实跟踪。对于存在缸差的大货面料应请面料组查清每种色光的数量，并清楚标明后请客确认，同时也方便工厂分开裁剪和包装。

qc验货安排。公司的每一个订单每一批货物均应有qc对其进行期初期中期末验货。即使有qc验货的客户，我司亦不能放松对工厂的品质控制。业务助理应提前一个星期提交qc申请，由公司统一安排；对一些重要客户或重要订单，可以申请安排qc常驻工厂。对客户要求测试的品种和类别，应认真挑选。我司承担第一次的测试费用，如第一次测试不合格，以后的检测费用由供应商承担。

在申请期初验货时，应提交qc验货资料，验货资料必须规范完