冲压实验

实验一杯突试验

一、实验目的

确定金属材料的胀形成形性能，判断材料延伸性能的优劣。

二、基本原理

2mm、宽度为90mm的条形金属薄板试样2放

在凹模1与压边圈4之间压死（压边力取

10kN），用一直径为20mm的球状冲头3向

试样2施加压力，测出试样刚好破裂时的球

状冲头压入深度I E。I E值大，胀形成形性能

好。

三、实验设备和工具

RGBT-60型微机控制全自动杯突试验机

和CuppingTest V1.0杯突测试软件。

1．RGBT-60型微机控制全自动杯突试验机外形（如图1-2）

2．RGBT-60型微机控制全自动杯突试验机液压系统（如图1-3）

3．CuppingTest V1.0杯突测试软件

软件主界面窗口，如图1-4所示：

⑴标题栏：显示主界面窗口图标，软件名及其版本号。

⑵工具栏：由5个命令按钮和6个控制按钮组成，它包括了整个软件操作的全部过程。5个命令按钮如下：

①新的一组试验：废除当前所做的试验数据，开始一组新的试验。

②打开数据：打开以前所保存的试验数据。

③保存数据：保存当前的试验数据。

④参数设置：试验参数、试样参数设置。

⑤关闭系统：关闭系统测试程序。

6个控制按钮如下：

①夹紧试样：使夹紧缸工作（上升），从而将试样夹紧。

②松开试样：使夹紧缸工作（下降），从而将被夹紧试样松开。

③开始试验：用户设置好各项参数，安装好试样后，点击该按钮系统将自动进行“夹紧试样”→“清零”→“冲压/杯突”→“松开试样”，完成一个试样的测试。

④结束试验：在试验进行过程中人工干预结束试验；在冲头升降调整过程中停止冲头移动。

⑤冲头上升：根据设定的主缸升降速度使冲头上升。

⑥冲头下降：根据设定的主缸升降速度使冲头下降。

⑶数据显示区：分为三个显示窗口依次显示的是“冲头负荷”、“位移”、“夹紧缸负荷”；以及“冲头负荷清零”、“位移清零”、“夹紧缸负荷清零”、“夹紧试样”、“松开试样”功能按钮。

⑷主缸升降速度：设置主缸（冲头）升降移动速率，调速范围0～100mm/Min。在文本框内输入所要设定的速率以[回车/ENTER]键确认。速率确认后点击或按钮可以调整冲头位置。

⑸时钟/日期指示：显示当前的系统日期和系统时间。

⑹关于：用户点击后可以显示软件名称、版本号、公司通信联系方式。

⑺曲线坐标设置：修改设置可以改变曲线的坐标关系。

①名称：纵/横坐标分别可以选择“负荷”、“位移”“时间”；根据用户的选择可以组成“负荷—位移”、“负荷—时间”、“位移—负荷”、“位移—时间”、“时间—负荷”、“时间—位移”等多种曲线。

②增量：设置好数值以后人工或试验中自动调整曲线坐标值，按此增量增加或减少。

③MAX：纵/横坐标的当前最大值，快速调整曲线显示坐标系。

④更改：“名称”、“增量”、“MAX”设置改变后，点击“更改”使设置生效。

⑤默认：将“增量”、“MAX”设置默为认值。纵坐标：[增量=1]、[MAX=1]；横坐标：[增量=0.1]、[MAX=1]。

⑥刻度等分线：曲线图中刻度等分线有三种方式可选择：

⑦刻度线样试：“实线”、“虚线”、“点线”

⑻曲线显示区：在试验运行过程中，每一个试样的曲线自动跟踪采集数据，动态绘制，具有自动识别曲线坐标的大小，每次都可满屏显示；打开以前保存的数据曲线。按照不同的颜色，对其可进行放大、遍历等操作。鼠标在曲线显示区移动时“”、“”两个坐标调整按钮出现，点击相应按钮，曲线显示坐标随之改变。当有曲线显示时按住鼠标拖动可以把选择的部分曲线放大。当只有一条曲线显示时，鼠标在曲线上移动可显示出对应的坐标数据称为“曲线遍历”。

⑼曲线名称：用户可以在文本框中输入显示、打印所要的曲线名称。

⑽曲线颜色：当前选择的曲线显示颜色。当仅显示一条曲线时点击颜色指示条可以改变曲线显示颜色。

⑾曲线列表：用来选择要显示的试样曲线。在列表框中单击鼠标右键唤出弹出菜单用户可以选择“显示全部曲线”所有试样被选中并显示曲线；“仅显示此条曲线”只有蓝色光条所指示的试样被选中并显示曲线；“删除此条曲线”蓝色光条所指示的试样数据被删除，后面的试样数据依次向前移。

⑿曲线存为（*.BMP）：将当前曲线显示区内，所显示的曲线，以BMP格式保存到用户所指定的路径。

⒀还原：曲线放大后该按钮可用。曲线放大后点击该按钮曲线恢复为放大前的样子。

⒁报告模版：点击按钮选择所要的试验报告的模版文件。

⒂输出为Microsoft Excel文件：用户可以选择将试验报告、试验曲线、试验原始数据输出到Microsoft Excel中进行二次编辑处理。

⒃打印选择：用户可以选择对试验报告、试验曲线进行预览或直接打印。

⒄脚本编写说明：调出试验报告脚本文件(*.vbs) 编写说明窗口（祥见《RG-BTS60微机控制全自动杯突试验机使用说明书》）。

⒅编辑/另存：允许用户对已选用的试验报告模版文件中的脚本文件(*.vbs)的内容进行编辑修改。并可将脚本文件另存为一个新的文件。

⒆脚本文件显示/编辑区：试验报告的模版文件中脚本文件(*.vbs)的显示/编辑区。

在软件主界面窗口中点击参数设置按钮，出现如图1-5所示的参数设置窗口，该窗口主要用于试验环境参数、运行参数、试样参数的设置：

环境参数：包括：执行标准、材料名称、材料批号、试验日期、环境温度、环境湿度、试验员、润滑脂类型、夹紧力。用户根据做试验时的实际情况来设定。

试样参数

⑴一组试样个数：用户一组试验的试样个数，1～100个试样为一组。输入试样个数后以“回车/Enter”确认。系统自动以[“材料批号”- “序列号”]生成试样编号如：材料批号为2005_ABCD, 一组5个试样。则自动产生的试样编号为2005_ABCD-1、2005_ABCD-2、2005_ABCD-3、2005_ABCD-4、2005_ABCD-5。

⑵试样编号：用户用鼠标击活数据表格后可以输入新的试样编号。