20吨锅炉脱硫脱硝技术方案40吨以下通用版

xxxxxxx公司

20t/h燃煤锅炉脱硫脱硝项目

技术方案

**环保设备

二零一六年*月

一、总则

本项目是*（乙方）为 xxxxxxxxx公司（甲方） 20t/h燃煤锅炉提供的高分子活性物脱硫脱硝技术服务工程，本工程技术方案规定了该脱硫脱硝项目配套设备的设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求。

按照甲方要求，乙方提供全套脱硫脱硝设备，为减少烟气中SO2和NO x及烟尘的排放对大气环境的污染，改善大气生态环境，使SO2和NOx 及烟尘满足用户和环保部门的排放要求。

高分子活性物脱硫脱硝技术工程主要的原则及技术要求：

1、本项目采用高分子活性物脱硫脱硝技术工艺。

2、高分子活性物脱硫脱硝系统可按甲方及当地环保部门执行的SO2和NO x的排放标准进行设计。乙方在原始数据的基础上可实现国际超低排放标准。

3、本系统满足全天24小时连续运行，年运行时间可大于7600小时。

二、工程概况

2.1项目实施位置

项目名称：xxxxxxxx t/h燃煤锅炉烟气脱硫脱硝工程

2.2烟气基本参数

序号检测项目数据单位序号检测项目数据单位

1 炉膛温度 800-1200 ℃ 5 原始烟尘浓度- g/Nm3

2 流速- m/s 6 原始SO

浓度≤900 mg/Nm3

2

3 烟气流量 - m³/h 7 原始NOx浓度≤500 mg/Nm3

4 炉膛截面- m²8 含O2量11 %

三、高分子活性物脱硫脱硝系统设计说明

3.1高分子活性物脱硫脱硝工艺概述

本公司是联合多所高校多年潜心研究，于2014年成功研发出高分子活性物锅炉烟气脱硫脱硝剂，并获得国家发明专利，并以其“投资少，效果好，安装简单，运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术是采用粉体输送设备将其专利产品——高分子活性物脱硫脱硝剂喷入炉膛

或者烟道温度在800℃-1200℃的区域，被高温激活气化后，与烟气中的NOx和SO2化学反应，还原成N2/H2O和硝酸盐、硫酸盐颗粒物。同时可根据企业要求排放指标，来调整试剂用量，达到脱硫脱硝的目的。

其中脱硝部分化学反应方程式为：

CO(NH2)2+2NO→2N↑+CO2↑+2H2O

CO(NH2)2+H2O→2NH3+CO2↑

4NO+4NH3+O2→4N2↑+6H2O

2NO+4NH2+2O2→3N2↑+6H2O

6NO2+8NH3→ 7N2↑+12H2O

脱硫部分化学反应方程式为：

Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑

Na2SO3+I/2O2→Na2SO4

Na2CO3→Na2O+CO2↑

SO2+Na2O→Na2SO3

其工艺流程图如下：

（仅供参考）

3.2 产品优势：

1、投资少：该项技术所需设备一次性投资少，仅占石灰石、双碱、液氨等传统脱SO2脱NO X方法所需设备及项目建设一次性投资50%-90%。

2、体积小：占地面积在4m2左右(无脱硫塔)。

3、施工期短：设备到场后安装时间只有一周。

4、运行成本低：脱硫脱硝两项综合运行成本：每吨煤约20-50元。

5、效果好：能瞬间将SO2和NO x排放浓度同时将至国家最新烟气排放标准之，脱硫脱硝率达90%以上。

6、无二次污染：没有氨逃逸，无需增加氨回收装置，无需二次污染处理等。

7、不需二次投资：随着国家环保标准的提高（国家将会提高到SO2≤100mg/Nm3，NO x≤100mg/Nm3，和SO2≤50mg/Nm3，NO x≤50mg/Nm3），不需要进行二次投资，可达到环保要求。

3．3性能保证

本项目设计烟气中SO2、NOx排放浓度按甲方及≤ 150 mg/Nm3标准（标态，干基，12%O2），NOx排放浓度按可按甲方及当地环保部门执行的SO2和NO x的排放标准进行设计，脱硫脱硝后排放烟气无二次污染，完全合符国家和地方环保部门的要求。

1、脱硫脱硝效率保证

性能考核试验时，在锅炉正常负荷围（50%—100%）、炉膛燃烧温度条件满足800℃-1200℃、煤S≤0.8 的工况条件下，达到正常运行并使脱硫装置出口SO2、NO X的排放浓度符合乙方及当地环保部门的排放要求，脱硫效率≥80% 脱硝效率≥80%。

2、脱硫脱硝装置可用率

我方在脱硫脱硝装置正式移交后一年中，整套装置的可用率在最终验收前不小于 98 %，保证脱硫脱硝装置安全运行。

脱硫脱硝装置的可用率定义：

可用率=（A-B）/A×100%

A——脱硫脱硝装置统计期间可运行小时数。

B——若相关的发电单元处于运行状态，脱硫脱硝装置本应正常运行时，脱硫脱硝装置不能运行的小时数。

四、高分子活性物脱硫脱硝设备系统描述

高分子活性物脱硫脱硝系统主要设备都是模块化运行设计，主要包括喷射系统，PLC自控系统和烟气连续在线监测系统。

4.1喷射系统

SYHB10T-2015喷射系统是专利产品高分子活性物脱硫脱硝剂配置的专用喷射设备，本设备采用目前最先进的气体动力学理论进行优化设计，能实现气粒两相流的持续稳定输送，并以优质的Ocr18Ni9不锈钢作为母材；能经受干法活性分子的长期腐蚀；总体采用CAD模拟设计并辅以数控机床精密加工。并将在多个厂家长期运行的宝贵经验反馈到该设备上，使得本产品具有长期运行的可靠性及稳定性。

（仅供参考、以实物为准）

喷射系统主要由罗茨风机、高分子活性物脱硫脱硝剂料仓、特制卸料器含配套变频减速装置、管道和喷枪组成。

4.2 PLC控制系统

4.2．1技术要求

我方负责脱硫脱硝系统围仪表控制系统的系统设计及安装设计，并负责围的仪表、控制设备、材料与备品备件供货，以提供满足全厂控制系统要求的接口软、硬件和相应的配合工作。

4.2．2在线监测系统

通过在烟道或者烟囱符合要求的地方安装在线监测系统，实时监测脱硫脱硝后NOx、SO2和氧含量的浓度。在上位机数据库中存储监测因子数据后实时计算脱硫脱硝效率，使脱硫脱硝系统合理、有效的运行。