现代经编机的发展

现代经编机的发展The development of modern warp knitting mach河北科技大学纺织服装学院张晏铭摘要：现代经编针织机的开发应用推动了经编技术的快速发展。

近几年，我国经编机的整体水平有了显著提高，尤其是设备的编织速度实现了较大突破。

同时，国产经编设备的电子送经技术已经得到了普遍应用，电子牵伸卷取技术也在逐步推广使用，电子贾卡提花技术以及电子横移技术已经趋于成熟，具有自主知识产权的经编针织物计算机辅助设计系统已经得到用户的广泛应用和认可。

文章介绍了现代经编技术的最新进展，阐述了经编新概念和新技术特征，分析了我国经编设备与国外发达国家之间的差距。

Abstract: the development and application of modern warp knitting machine to promote therapid development of warp knitting technology. In recent years, the overall level of warp knittingmachine in China has been significantly improved, especially the weaving speed equipment toachieve a major breakthrough. At the same time, the domestic electronic warp warp knittingequipment technology has got widespread application, electronic drafting volume the technologyalso gradually promote the use of electronic jacquard technology and electronic shoggingtechnology has become mature, with independent intellectual property rights of the warp knittedfabric computer aided design system has been widely used by the users and recognition. Thispaper introduces the latest progress of modern warp knitting technology, expounds the newconcept and new technology of warp knitting The gap between warp knitting equipment in Chinaand developed countries in the world is analyzed.关键词：经编经编机新技术针织发展Key words: warp knitting warp knitting machine new technology knitting development一、我国经编机的发展近几年国内经编机械的技术发展情况近年来，随着中国纺织机械不断提高自己的自主研发能力，在纺织机械的性能方面取得了突破性进展，从而跨入了具有国际竞争力的行列。

国内企业生产的高速经编机、多梳栉经编机、双针床经编机、整经机等设备及其电子控制装置较好地适应和推动了行业的发展。

我国逐渐形成了江苏常州、湖南常德以及福建长乐等地区的经编机械生产基地，年生产和年销售经编机已近4 000台。

以常德纺机厂、常州润源经编机械有限公司、常州武进五洋纺织机械有限公司、常州第八纺织机械有限公司、福建鑫港纺机公司、福建佶龙机械工业公司、汕头中绣纺机公司等为代表的中国经编机械制造企业正在茁壮成长。

由于经编技术不仅实现了织物向厚、薄、重，轻、宽、窄，单层、双层等方向的拓展，使织物具有弹性、悬垂性等特性，而且也可以让每根长丝强度充分利用起来，因此经编产品已经广泛应用在服饰、装饰和产业用等领域。

2010年以来，经编业无论是内销还是出口，都高于整个纺织工业的平均速度和水平，正是在这个背景下，当前经编设备市场也显得比较活跃。

目前，经编机正在不断朝着生产高速化、控制智能化、功能多样化、操作简便化、设计电脑化和管理网络化等方向发展。

二、现代国际经编机的发展趋势：（一）、经编机高速化在现代特里科经编机上，由于采用多种方法减轻运动部件的重量，以减少其传动部分所受的动力负荷，使机件的变形和振动减小到最低程度，从而大幅度提高了机器的运转速度，最高机速可达3 300 r/min。

这种类型的经编机配备有经过计算机优化的新型针床，系列机型的连续标准化是通过成圈机件实现的，它们同样能够减小机器的体积，降低其费用。

新型梳栉具有较高的硬度，同时重量也减轻了。

新型复合针的张力系统确保提供给复合针有力的支持。

修改成圈机件的动程被认为是经编领域具有决定性意义的改善措施，它有利于编织高弹性纤维，可用于功能性服装领域等，还能改善带有纵条花纹的柔软织物的外观。

根据所使用复合针的动程，现代特里科经编机可以分为：（1）高速型特里科经编机：HKS 2-1、HKS 2-3 (E)、HKS 3-1和HKS 4-1 (P)。

（2）通用型特里科经编机：HKS 2、HKS 3-M (P)、HKS 4 (P) (EL)和HKS 5 (P) (EL)。

通用型特里科经编机使用中动程复合针，机型中仅有一个数字；而高速型特里科经编机使用短动程复合针，机型中有两个数字并且用短横线“ - ”连结。

现代高速型拉舍尔经编机的速度也已高达2 500 r/min。

（二）、经编机高机号化现代经编机大部分使用英制机号，其定义为每25.4mm（1 英寸）针床长度内的织针数。

E 28 机器适用于内衣、衬衣、蚊帐及一些装饰织物的生产，通用性很大，是各类经编厂装备的主要机种之一。

E 32机器主要用来生产内衣织物；E 36 机器主要用来生产薄型内衣；为增加织物的丝绸感和抗起毛起球性能，已出现了高达E 44机号的机器。

由于调整和看管高机号机器需培养专门的技术工人，技术要求很高，所以高于 E 32的机器一般具有专门的用途。

拉舍尔经编机最高机号也已达到 E 40，可以编织薄型内衣和其它工业用材料。

（三）经编机阔幅化现代经编机的工作幅宽也有进一步增加的趋势。

虽然3 302 mm（130英寸）幅宽的机器还在生产与使用，但现代特里科经编机多数已经使用4 318 mm（170英寸）幅宽的机器。

目前，最高的幅宽已经达到 6 604 mm（260英寸）。

随着针床幅宽的增加，机器的运转速度相应有一些降低。

此外，幅宽较大的机器制造和调整均较复杂，在这些机器上，为了支撑主轴和成圈机件的床身，需要10~ 12个支座，而每种成圈机件的传动要用5 ~ 6套同种机构来实现，这就对这些机构的制造和调节提出了较高的要求，否则，各机构上的负荷将不一致，严重时会使成圈机件床身发生扭曲。

幅宽较大的机器对温度变化比较敏感，对车间温湿度有较高的要求，停车时生产率的损失也较窄幅的机器为大。

但一台两倍于窄幅幅宽的机器与两台窄幅机器相比，前者单位成品坯布消耗资金较少，费用降低 20 %，甚至更多，并且占地面积小得多。

此外用宽幅机器生产的坯布门幅比较灵活，易于满足裁剪要求，并可以减少裁剪时的损耗。

综合以上情况，用宽幅特里科经编机作大批量生产时经济性能较好，因而已得到普遍使用。

根据我国对坯布门幅的要求，以幅宽为3 302mm（130 英寸）最为恰当。

（四）、经编机主要机构电子化经编机各单项功能电子化更广泛，为电子集成控制创造条件，电子技术在经编机上应用范围不断扩大，经编机的主要功能均实现电子化。

诸如电子送经、电子横移、电子贾卡、电子牵拉卷取、电子衬纬、电子断纱自停等，这些单项功能的电子化为整机集成控制创造条件。

为此，卡尔迈耶公司开发KAMCOS计算机控制系统，集电子控制的送经、牵拉卷取、梳栉横移、贾卡、断纱自停于一体。

控制机的计算机配备以太网和新型的USB接口，可用于加载花型数据，使机器的控制中心联网工作或网络远程服务进行在线诊断，实现生产过程网络监控等多项功能。

伺服驱动技术广泛应用，现代经编对生产设备提出了高速度、高精度、高效率的要求，交流伺服系统具有高响应、免维护、高可靠性等特点，正好适应了这一需求。

随着伺服驱动技术的快速发展，本期特稿Special Feature采用伺服驱动的经编电子送经、电子梳栉横移、电子牵拉卷取、电子铺纬等在经编装备上得到推广应用，为经编产品的开发和质量控制提供了有效手段。

（五）、经编起花方法多样化现代经编机起花方法有贾卡提花、多梳方法以及两者复合。

1. 贾卡经编机近十年来贾卡经编机发展迅速，从机械式贾卡装置发展到电磁式控制的贾卡装置，再从电磁式发展到现在的压电式，即匹艾州（Piezo）贾卡系统。

Piezo贾卡的成功开发，使机器的速度提高了50 %，可达1 300 r/min，而且贾卡提花原理得到进一步发展。

根据贾卡提花原理的不同，贾卡经编机可分为 4 种。

（1）成圈型贾卡经编机（2）衬纬型贾卡拉舍尔经编机（3）压纱型贾卡拉舍尔经编机（4）浮纹型贾卡拉舍尔经编机2. 多梳经编机的技术进步多梳经编机的发展始于1955 年，当时第一台8梳经编机被用于生产网眼花边，但由于受到生产速度、花纹范围及对纱线原料的适应性等限制，并没有商业化生产。

主要原因是梳栉数增多，梳栉摆动动程增大，机器速度降低。

多梳经编机的发展主要体现在以下几个方面。

（1）采用“集聚”原理（2）成圈运动配合的改变（3）增加了压纱板装置（4）多梳与贾卡经编技术的复合（5）电子技术的应用3. 现代多梳经编机现代多梳经编机无论是机器结构、使用原料、起花原理、花型设计都发生了很大的变化。

目前已成为生产花边、妇女内衣和外衣的主要机种。

多梳经编机按其结构特征、用途和附加装置可分为以下几类。

（1）衬纬型多梳经编机（2）成圈型多梳经编机（3）压纱型多梳经编机（4）康脱莱特多梳经编机（5）贾卡簇尼克多梳经编机（6）特克斯簇尼克多梳经编机（六）、经编织物设计电脑化对经编企业来说，经编针织物的组织和花型设计是一项很重要的工作，这项工作要求设计周期短、翻新快，能适应市场的需要。

而原始人工设计工作量大、速度低，并且随着梳栉数的增加和花色纱的使用，此种情况将变得更加突出，在市场竞争相当激烈的今天，已不能适应生产发展的需要，因此国外普遍使用经编针织物 CAD 系统来辅助设计经编产品。

经过 10 多年的发展，经编针织物 CAD 系统的功能已逐步完善，不仅具有良好的使用性能，而且人机界面友好、操作方便，可以直观、快速、准确地设计经编针织物，大大提高了经编针织物的设计效率，缩短了产品的开发周期，提高了设计质量，从而提高了产品在市场中的竞争能力。