雨水除油器

雨水除油器

【篇一：污水处理中的除油设备】

除油

一、含油污水的种类与来源

1．含有污水的来源及油类污染物的种类

在一般的生活污水中，油脂占总有机物的10%。

动物或植物脂肪

原油或矿物油的液体部分。

2．污水中的油品存在状态

(1) 浮油

(2) 分散油

(3) 乳化油

(4) 溶解油

3．含有污水的危害

（1）矿物有许多情况下本身就有毒；

（2）油类在水面或土壤层形成油膜，影响复氧，破坏生态；（3）对排水管道、设备及污水处理厂都会有影响。

二、除油池的类型和构造

主要用隔油池对污水中浮油的处理。

1．

2．

3．除油罐

用钢板做成的罐状除油设备

4．

三、除油池的设计计算

1. 设计参数

(1) 污水在池内的停留时间为1.5~2.0h，水平流速为2~5mm/s；

(2) 有效水深不应大于2m，超高不应小于0.4m；

(3) 由于刮泥机跨度规格的限制，隔油池每个格间的宽度，一般为6.0m、4.5m、3.0m、

2.5m 和2.0m，采用人工清除浮油时，每个格间的宽度不宜超过

3.0m；

(5) 集油管直径一般为200~300mm，刮泥机刮板移动速度不大于2m/min；

(6) 可分离的最小油珠粒径一般为100~150um，此时油珠的最大上浮速度不高于0.9mm/s。

2．计算公式

（1）按油粒上浮速度计算

油粒上浮速度以u（cm/s）可通过实验求出 (同沉淀的方法相同 ) 或直接应用修正的 stokes公式计算。表面面积：a??qqv 过水断面：ac? 池长：l??h u3.6vu

（2）按污水的停留时间计算

w?qt ac?aq n?c l?3.6vth?h?h? 3.6vbh

式中 t 一一污水在隔油池内的停留时间，h；

q 一一污水流量，m3/h；

w 一一隔油池总有效容积，m3；

l 一一隔油池有效长度，m；

b 一一隔油池每个格间的宽度，m；

h 一一隔油池的工作水深，m；

n 一一隔油池格间数；

v 一一污水在隔油池内的水平流速，mm/s；

ac 一一隔油池的过水断面面积，m2。

四、隔油技术的进展

1．粗粒化装置

粗粒化的原理与作用

固定床：结构简单，较常使用。

流化床：设备复杂，但粗粒化床与被处理污水接触充分，粗粒化效率较高。

粗粒化材料（疏水性材料）

特点：粗粒化装置除油率高，出水含油量可降至20rng/l以下，设备占地面积小，药剂、动力消耗小，不产生二次污染，是一种很有发展前途的除油装置，可与其它装置联合使用。p44图2-29

2．多层波纹板式隔油池 (mws型)

p44图2-30

3．聚结斜板除油罐

p45图2-31

4．混凝除油罐

参见《三废（废水）处理工程技术手册》291~301页

5．气浮除油

【篇二：雨水总明渠增设除油设施环境影响报告表】

建设项目环境影响报告表

项目名称：全厂装置区雨水总明渠增设除油设施（将现有

雨排口设置为正式雨排口）

建设单位(盖章)：**股份有限公司**分公司

编制日期：二o一六年四月

国家环境保护部制

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的

单位编制。

1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两

个英文字段作一个汉字）。

2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3、行业类别——按国标填写。

4、总投资——指项目投资总额。

5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应

尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分

析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响

的其他建议。

7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，

可不填。

8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复

建设项目基本情况

【篇三：除油旋分器原理】

“罐中罐”的构造简图见下图：

上游装置来的原料污水首先通过变径的污水输送管进入到腔室（内罐）的水力旋流分离区，在水力旋液分离区的一个多管束水力旋液

分离器内产生高速旋转，利用油和水的不同密度差产生不同的离心

力场，在离心力的作用下对污水进行预处理。由于液体在旋流器中

可产生二次上升液流，所以，不但可对互不相溶的油水进行分离，

还可对液体中的固相产生更大的沉降效果，实现对污水进行三相分

离的目的。经过水力旋液分离后的油相上浮到内罐的顶部，由设置在内罐中的一台自动撇油装置将油排至外部污油收集罐。收油时，污水调节罐内罐的液位始终保持较高的恒定水位。水力旋液分离组合装置下部排出水及固相物，在沉淀分离区内，利用液体的层流态和折流布水，使下部排出水中的固相物得到更好的沉降分离。被沉降下来的固相物（罐底油泥）在沉降区的锥斗内利用水压的作用可随时通过手动或自动阀门排出。整个内罐的运行方式为上部进水，周边虹吸管排水。内罐中经旋液除油处理后的污水，通过四周均布的虹吸连通管进入外罐，在外罐内再通过预先设置的布水折流，碰撞聚合等流动状态下的分离过程，可使出水的油含量稳定在100mg/l 以下。

旋流除油器是密闭的压力容器，其原理主要是利用油与水的密度差而产生的离心力场不同进行油水分离，特点是分离速率比常用的静置分离要快几十倍。但其内部结构各有不

同。结构比较简单的旋流除油器，内部仅仅是一个装有旋流管的旋液分离器，液体在旋液分离器中依靠液力流动产生高速旋转，进而由于油与水产生不同的离心力场被分离。而另一种能够更进一步除去细小油珠的旋流除油器，则在一个压力容器中组合有三个腔室，即旋液分离腔、波纹板聚结腔和粗粒化腔，液体在经过第一部旋流分离后，靠压力自动流入采用不锈钢材料经特殊制作的w型波纹板聚合器中，在此聚合器中经过曲折的流道后，液体在实现层流的同时达到均匀布水的目的，从而可将大部分大于30微米以上的浮油聚合分离。最后进入粗粒化腔，经过特殊加工、用各种不同规格不锈钢螺旋网复合制作的粗粒化滤芯元件，将更细小的油粒去除。该粗粒化聚合滤芯元件完全可捕捉到水中大于20微米以上的细小油粒，使其逐渐变大后脱离粗粒化元件，而上浮到水面，从而达到快速油水分离的目的。实践证明，这种带有三腔的组合式旋流除油器除油效果更优。

2

评分人数

山东华星

adsl121

本帖评分