印制电路板的可靠性设计样本
印制电路板(PCB)柔性和可靠性设计
印制电路板(PCB)柔性和可靠性设计
柔性印制电路板可根据在组装和使用期间所遇到的弯曲类型进行分类( Corrigan , 1992) 。
有两种设计类型,现讨论如下:
1 .静态设计
静态设计是指产品只在装配过程中遇到的弯曲或折叠,或是在使用期间极少出现的弯曲或折叠。
单面、双面和多层电路板一样,都可以成功实现折叠的静态设计。
通常,对于大部分双面和多基板的设计,折叠的弯曲半径最小应该是整个电路厚度的十倍。
更多层数的电路(八层或更多)会变得非常坚硬,很难对它们进行折弯,所以不会出现任何问题。
因此,对于需要严格弯曲半径的双面电路,在折叠区域要将所有的铜走线设置在基板薄膜的同一面上。
通过移除相对面上的覆膜,使折叠的区域近似于一个单面电路。
2. 动态设计
动态电路的设计针对产品的整个生命周期中反复进行的弯曲,例如,印制机和磁盘驱动器的电缆。
为了使动态电路达到最长的弯曲生命周期,相关的部分应该设计为一个单面电路,且铜在中心轴上。
中心轴是指一个理论上的平面,它在构成电路的材料的中心层。
通过在铜的两面使用相同厚度的基板薄膜和覆膜,铜箔将准确的放在中心位置,并在折弯或弯曲期间所受压力最小。
需要高动态弯曲周期和高密度的多层复杂性设计现在可通过使用各项异性的(z 轴)粘结剂将双面或多层电路连接到单面电路中实现。
弯曲仅发生在单面组装的地方,动态弯曲区域以外属于多层独立区域,这里不受弯曲的危及,可以安装复杂的配线和需要的元器件。
尽管期望柔性印制电路能满足所有需要折弯、弯曲和一些特殊电路的应用,但是在这些应用中,很大一部分弯曲或折弯都是失败的。
在印制电路的制造中。
印制电路板设计规范完美版样本
印制电路板设计规范一、合用范畴该设计规范合用于惯用各种数字和模仿电路设计。
对于特殊规定,特别射频和特殊模仿电路设计需量行考虑。
应用设计软件为Protel99SE。
也合用于DXP Design软件或其她设计软件。
二、参照原则GB 4588.3—88 印制电路板设计和使用Q/DKBA—Y004—1999 华为公司内部印制电路板CAD工艺设计规范三、专业术语1.PCB(Print circuit Board):印制电路板2.原理图(SCH图):电路原理图,用来设计绘制,表达硬件电路之间各种器件之间连接关系图。
3.网络表(NetList表):由原理图自动生成,用来表达器件电气连接关系文献。
四、规范目1.规范规定了公司PCB设计流程和设计原则,为后续PCB设计提供了设计参照根据。
2.提高PCB设计质量和设计效率,减小调试中浮现各种问题,增长电路设计稳定性。
3.提高了PCB设计管理系统性,增长了设计可读性,以及后续维护便捷性。
4.公司正在整体系统设计变革中,后续需要自主研发大量电路板,合理PCB设计流程和规范对于后续工作开展具备十分重要意义。
五、SCH图设计5.1 命名工作命名工作按照下表进行统一命名,以以便后续设计文档构成和网络表生成。
有些特殊器件,没有归类,可以依照需求选取其英文首字母作为统一命名。
表1 元器件命名表对于元器件功能详细描述,可以在Lib Ref中进行描述。
例如:元器件为按键,命名为U100,在Lib Ref中描述为KEY。
这样使得整个原理图更加清晰,功能明确。
5.2 封装拟定元器件封装选取宗旨是1. 惯用性。
选取惯用封装类型,不要选取同一款不惯用封装类型,以便元器件购买,价格也较有优势。
2. 拟定性。
封装拟定应当依照原理图上所标示封装尺寸检查确认,最佳是购买实物后确认封装。
3. 需要性。
封装拟定是依照实际需要拟定。
总体来说,贴片器件占空间小,但是价格贵,制板相似面积成本高,某些场合下不合用。
PCB可靠度项目报告
PCB可靠度项目报告
报告摘要
本报告旨在评估一种新的印刷电路板(PCB)可靠性项目。
此项目包括可靠性测试、热可靠性测试、环境可靠性测试和抗电磁干扰测试等,旨在评估新的PCB性能和可靠性水平。
本报告将详述测试方法、结果分析和结论。
测试方法
系统可靠性测试:该测试用于评估PCB在历经长时间无正常工作停顿的情况下的可靠性。
此项测试分别在40°C下和85°C下进行,以确定PCB在恶劣环境条件下的可靠性。
热可靠性测试:该测试用于评估PCB在热环境下的可靠性。
此项测试将在-40°C至125°C的温度范围内进行,以确定板子在不同温度下的可靠性和噪音水平。
环境可靠性测试:该测试用于评估PCB在极端环境条件下的可靠性。
此项测试将在乾燥、潮湿、酸碱物质等环境条件下进行,以确定PCB在不同环境情况下的可靠性。
抗电磁干扰测试:该测试用于评估PCB在遭受电磁干扰(EMI)情况下的可靠性。
此项测试将在多种电磁场强度下进行,以确定PCB在不同电磁噪声下的可靠性。
结果分析
系统可靠性测试:该测试结果表明,新的PCB在40°C下的可靠性优于85°C下,而在85°C下也表现出了良好的可靠性水平。
热可靠性测试:该测试结果表明。
PCB印制电路板-PCB可靠性分析 精品
GB/T 5121.11-1996
铝
GB/T 5121.13-1996
锰
GB/T 5121.14-1996
锡
GB/T 5121.10-1996
镍
GB/T 5121.5-1996
铅
GB/T 5121.3-1996
钴
GB/T 5121.15-1996
铬
GB/T 5121.16-1996
铍
GB/T 5121.17-1996
耐焊接热试验
IEC60068-2-58(20XX-7)
MIL-STD-202G-20XX
金属层抗溶解性
IEC60068-2-58(20XX-7)
J-STD-002B (20XX-2)
8
金属材料有机材料
六价铬
EPA METHOD 7196A EPA METHOD 3060A
9
电子信息
产品
多溴联苯(PBBs)
Bi
As
Cd Au Pb Ag Al Zn
15
焊锡丝
Sn/ Cu/ Fe/ Sb/ Bi/ As/ Zn/ Al/ Ag/ Pb/ Cd/ Au
GB8012-2000
IPC J-STD-001D
JIS Z3282-99IPC/EIAJ-STD-006B(2001)GB/T 10574.2-20XX
焊剂均匀连续性(目测)
JIS Z3197-1999,
GB9491-20XX
粘度
锡珠试验
坍塌试验
合金粉粒度大小与分布
润湿性试验
助焊剂性能
17
电子助焊剂
外观
IPC J-STD-004A(20XX), JIS Z3283-2001
PCB可靠性设计规范
PCB可靠性设计规范PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)是电子产品上实现电路连接和组件安装的重要组成部分。
在现代电子产品中,PCB设计的可靠性是至关重要的,它直接关系到产品的质量、寿命和用户的满意度。
为了确保PCB的可靠性,设计规范起到了重要的作用。
本文将介绍一些常见的PCB可靠性设计规范。
首先,良好的PCB布局是确保可靠性的基础。
在布局设计中,应尽量减小信号与电源、驱动和干扰源之间的距离,以降低信号线路上的电磁干扰。
此外,还应避免与高功率和高速信号线路的交叉,以减少串扰。
要注意避开可能引起电容耦合和互感耦合的元件和线路,并采用地线等电气隔离方法,以降低共模噪声。
其次,良好的电源设计对确保PCB可靠性至关重要。
电源应具有稳定的输出电压和电流,以确保电子元件工作在其额定电压和电流下。
电源的稳定性可以通过合理选择电源配置和滤波电路来实现。
此外,还应为高功率元件和敏感电子元件提供单独的电源,以减少互相干扰。
第三,适当的散热设计可以提高PCB的可靠性。
当电子元件工作时,会产生大量的热量,如果不能及时散热,将导致元件过热,甚至损坏。
为了确保散热效果,应合理选择散热器的尺寸和材料,并将其安装在需要散热的元件附近。
此外,还应考虑到通风条件,尽量使空气流通,以提高散热效果。
第四,电子元件的正确安装也是提高PCB可靠性的重要因素。
在元件的安装过程中,应遵循正确的焊接规范,确保焊接点牢固可靠。
焊接时使用合适的焊接温度和时间,避免产生过多的热量和应力,以减少焊接引起的损坏。
此外,还应合理选择元件的安装位置和方式,减少机械应力和振动对元件的影响。
第五,合理选择材料和元器件也是PCB可靠性设计的关键。
在PCB设计中,应选择具有高耐热、低膨胀系数和稳定性好的材料。
对于元器件,应选择有资质认证和质量可靠的供应商提供的元器件,以确保其质量和可靠性。
最后,良好的PCB维护和检测也是确保其可靠性的重点。
印制电路板的可靠性设计
印制电路板的可靠性设计(二)三、去耦电容配置在直流电源回路中,负载的变化会引起电源噪声。
例如在数字电路中,当电路从一个状态转换为另一种状态时,就会在电源线上产生一个很大的尖峰电流,形成瞬变的噪声电压。
配置去耦电容可以抑制因负载变化而产生的噪声,是印制电路板的可靠性设计的一种常规做法,配置原则如下︰电源输入端跨接一个 10 ~ 100uF 的电解电容器,如果印制电路板的位置允许,采用 100uF 以上的电解电容器的抗干扰效果会更好。
为每个集成电路芯片配置一个的陶瓷电容器。
如遇到印制电路板空间小而装不下时,可每 4 ~ 10 个芯片配置一个 1 ~ 10uF 钽电解电容器,这种器件的高频阻抗特别小,在 500kHz ~ 20MHz 范围内阻抗小于 1 Ω,而且漏电流很小(以下)。
对于噪声能力弱、关断时电流变化大的器件和 ROM 、 RAM 等存储型器件,应在芯片的电源线( Vcc )和地线( GND )间直接接入去耦电容。
去耦电容的引线不能过长,特别是高频旁路电容不能带引线。
四、印制电路板的尺寸与器件的布置印制电路板大小要适中,过大时印制线条长,阻抗增加,不仅抗噪声能力下降,成本也高;过小,则散热不好,同时易受临近线条干扰。
在器件布置方面与其它逻辑电路一样,应把相互有关的器件尽量放得靠近些,这样可以获得较好的抗噪声效果。
如图 2 所示。
时种发生器、晶振和 CPU 的时钟输入端都易产生噪声,要相互靠近些。
易产生噪声的器件、小电流电路、大电流电路等应尽量远离逻辑电路,如有可能,应另做电路板,这一点十分重要五、热设计从有利于散热的角度出发,印制版最好是直立安装,板与板之间的距离一般不应小于 2cm ,而且器件在印制版上的排列方式应遵循一定的规则︰对于采用自由对流空气冷却的设备,最好是将集成电路(或其它器件)按纵长方式排列,如图 3 示;对于采用强制空气冷却的设备,最好是将集成电路(或其它器件)按横长方式排列。
双面印制电路板设计举例
双面印制电路板设计举例双面印制电路板是一种具有双面布线的电路板,通过在两侧铺设电气导线和印刷电路来实现电路功能。
由于双面印制电路板可以实现更复杂的电路设计和布线需求,因此在现代电子设备中得到广泛应用。
以下是一个关于双面印制电路板设计的举例:假设我们需要设计一个电子游戏手柄控制器的电路板。
手柄控制器包括了各种按钮、摇杆、触控板等控制元件,并通过电路板将这些控制信号传递给游戏主机。
为了实现更复杂的控制功能,我们决定采用双面印制电路板。
首先,我们需要确定电路板的尺寸和形状。
电路板的大小应适合手柄的外壳,并且能够容纳所有所需的控制元件和电路连接。
考虑到手柄的易用性和外观美观性,我们选择设计一个矩形形状的电路板,尺寸为10cm× 10cm。
接下来,我们需要确定电路元件的布局。
手柄的控制元件包括了按钮、摇杆、触控板等,我们需要将它们合理地分布在电路板上。
考虑到使用便捷性和人体工程学的原则,我们将按钮和摇杆放置在电路板的一个侧面,将触控板放在另一个侧面。
这样用户在使用手控制元件时就可以自然地放置手指。
然后,我们需要决定电路元件之间的连接方式。
由于手柄控制器包含了多个控制元件,它们之间需要相互连接才能正常工作。
我们决定使用双面印制电路板的上下两侧来布线连接。
将不同控制元件连接到电路板的不同位置,我们可以通过布线来实现它们之间的连接。
接下来,我们需要进行电路布线设计。
通过布线,我们将控制元件与其他电路元件(如电源、模拟电路等)进行连接。
在双面印制电路板上,我们需要合理地分配电路元件的位置,使得布线更加简洁、紧凑。
同时,我们还需要考虑信号传输的质量和稳定性,以及防止信号干扰等因素。
最后,我们需要制作电路板的原型,并进行测试和优化。
制作原型是验证电路设计是否符合预期的关键步骤。
通过原型测试,我们可以发现可能存在的问题,并进行优化或修改。
综上所述,设计双面印制电路板需要考虑电路板的尺寸和形状、电路元件的布局和连接方式、电路布线设计以及制作原型和测试等多个方面。
印制电路板(PCB板)设计可编辑全文
PCB设计一、 过孔:板厚和过孔比最好应大于3:1。
二、 焊盘尺寸:非过孔最小焊盘尺寸:D-d=1.0mm过孔最小焊盘尺寸:D-d=0.5mm过孔:D/d=1.5~2其中:D为焊盘直径,d为孔直径。
三、 测试方面的考虑:测试点可以考虑用方形来取代一般的圆形,以增加接触的可靠性,如果精度不是问题,也可以考虑用六或八边形的测试点,以便与辨认区别。
四、 布线:1、输入端与输出端的边线应避免相邻平行,以免产生反射干扰,必要时应加地线隔离,两相邻层的布线需互相垂直,平行容易产生寄生耦合。
2、众所周知的去噪方法是在电源、地线之间加上去耦电容,尽量加宽电源、地线宽度,最好是地线比电源线宽,它们的关系是:地线宽>电源线宽>信号线宽,通常信号线宽为0.2~0.3mm,最精细宽度可达0.05~0.07mm,电源线为1.2~2.5mm。
3、大面积导体中连接引脚的处理:在大面积的接地电中,兼顾电气性能与工艺需要,做成十字花焊盘,称之为热隔离,俗称热焊盘。
4、对于高频信号线最好用地线屏蔽。
多层板走线要求相邻两层印制板的线条应尽量相互垂直,或走斜线、曲线;大面积的电源层和大面积的地线层要相邻,实际上在电源和地之间形成了一个电容,能够起到滤波作用。
五、 焊盘设计控制(SMT):1、焊盘长度:焊盘可靠性主要取决与长度而不是宽度,一般长取0.5mm。
2、焊盘宽度:对于0805以上的阻容元件,或引脚脚间距在1.27mm以上的SO、SOJ等IC芯片,焊盘宽度一般是在元器件引脚宽度的基础上加一个数值,数值的范围在0.1~0.25mm之间;而对于0.65mm(包括0.65mm)脚间距以下的IC芯片,焊盘宽度应等于引脚的宽度;对于细间距的QFP,有的时候焊盘宽度相对于引脚来说还要适当减小。
3、过孔的处理:过孔与焊盘边缘之间的距离大于1mm。
六、 PCB生产工艺对设计的要求:1、单面板实验表明,当铜箔厚度为50um,导线宽度为1~1.5mm,通过2A电流时,温升很小。
某公司PCB设计规范样本
某公司PCB设计规范样本1. 引言PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)是现代电子设备中常见的一种重要组成部分,它承载着电子元器件,并提供了电子元器件之间的电气连接。
为了保证PCB的质量和可靠性,某公司制定了一套严格的PCB设计规范样本,本文将介绍该规范样本的具体内容和要求。
2. PCB设计规范2.1 PCB尺寸和层数根据不同的应用需求,PCB的尺寸和层数会有所不同。
在某公司的设计规范样本中,PCB的尺寸通常不超过20cm×20cm,并且层数不超过4层。
若需要超出这个范围,需要额外申请和审批。
2.2 PCB布局和布线2.2.1 元器件布局•元器件应按照电路图要求合理布局,尽量缩短信号传输路径,降低信号干扰。
•元器件之间应保留足够的间距,以便于安装和维修。
•高功率元器件和高频元器件应与敏感元器件保持一定的间距,防止互相干扰。
2.2.2 信号和电源平面•PCB上应划分信号和电源平面,以降低信号串扰和提供稳定的电源供应。
•信号和电源平面之间应保持一定的距离,以减少互相干扰。
2.2.3 信号走线•信号走线应尽量保持短、直、对称。
•临近平面的信号线应与平面保持一定距离,以减少互电容和互感。
•若有高速信号或高频信号,应采取差分走线或者层间引线走线方式,以减少信号衰减和串扰。
2.3 焊盘和焊接2.3.1 焊盘设计•焊盘的大小应根据元器件引脚的尺寸和数量合理确定,避免太小或太大。
•焊盘的形状应选择圆形或方形,避免使用带尖角的形状。
2.3.2 焊盘与元器件引脚的间距•焊盘与元器件引脚之间应保留一定的间距,避免短路或接触不良。
2.3.3 焊接工艺•焊接工艺应符合IPC标准,并采用无铅焊接方式。
•焊接时应遵循良好的工艺控制,如控制温度、焊接时间和焊接扩展量等。
2.4 丝印和字体2.4.1 PCB丝印•PCB上的丝印应清晰、易读,方便组装和维修。
•丝印的颜色应与PCB背景颜色形成明显对比,以提高可视性。
印制电路板的可靠性设计及实例
缺少的重要组成部分, P B布局时, 在 C 就应该估计 哪些器件需要加散热器 , 哪些器件需要预留散热空 间, 哪些器件需要安放在有利于散热的位置等。
串扰都有一定的影响。
2 2 电源 完整性 和地线 设计 问题 .
电源完 整性是 指 系统运行 过程 中 电源受影 响 波动 的情 况 , 或者 说 电 源波 形 的 质量 。理 想 情 况 下, 电源 电压是 稳定不 变 的 , 电源平 面上 每一点 的
源 平 面 的不 连 续 等 因素 的变 化 均会 导致 此 类 反 射 。所 以 , 布线 策略是 影响反 射 的一个重 要 因素 。
1 引 言
随着 I c设计工 艺的提高 , 系统 时钟频率、 数 据速率也不断地提高 , 使得印制电路板 的空间越 来越小 , 器件密度越来越 高, 随之而来 P B的信 C
号完整 性 问题 、 号 串扰 问题 就 变得越 来越 突 出 , 信 经常 会 造 成 整 个 电 子 设 备 工 作 异 常 。 因 此 , 在 P B设计 过程 中采取 各种 有效 的措施 来解 决这 些 C 问题 也就越 来越重 要 。
2 P B设计 中所 涉及可 靠性 问题 C
电位都是相等的。然而, 在实际应用中, 由于各种
噪声 的影 响 , 电源 平 面上 的 电压 呈 现 出波 动 性 。 因此 , 到 每 个 I 加 C上 的 电源 电 压 并 不 是 完 全 一
样, 由于电源的波动效应 , 会使器件上的 I / 0产生
误 操作 。电源完整性 设计 就是要 通过 控制 电源 和
功能模块划分 , 关键信号的走向和布通率等因素。
3 1 信 号 完整性 问题 的解决方 法 .
P B的布局设计中混合电路的分区、 C 数字电路
PCB设计及来料可靠性验证草案
PCB设计及来料可靠性验证草案一、背景随着电子设备不断发展,PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)设计的可靠性成为了关键问题。
而来料的质量直接影响着整个电子设备的可靠性和性能。
因此,进行PCB设计及来料可靠性验证是非常重要的。
二、目的本文旨在制定一个PCB设计及来料可靠性验证草案,以确保设备在运行过程中不会出现故障,提高设备的可靠性和性能。
三、PCB设计可靠性验证流程1.需求分析:根据设备的功能需求,明确PCB设计的要求和限制。
2.器件选择:选择符合要求的器件,并检查其技术参数和可靠性资料。
3.布局规划:在PCB上合理布局各个器件,确保电路连接的短且直接,并考虑电磁干扰和热耦合等问题。
4.接地与分割:设置合适的接地方式和分割屏蔽,以减少电磁干扰和噪声的影响。
5.信号完整性验证:通过模拟和仿真工具验证信号传输的完整性,确保信号的质量和稳定性。
6.电源和地面规划:确保电源系统和地面系统的稳定性与可靠性,减少电力噪声和干扰。
7.热分析:通过热仿真工具进行分析,确保电子器件的温度在安全范围内。
8.器件散热设计:对需要散热的器件进行散热设计,确保器件的工作温度在可靠范围内。
9.电磁兼容性验证:通过电磁仿真和测试工具验证PCB的电磁兼容性,确保不会对周围设备和系统产生干扰。
10.PCB设计评审:组织设计评审会议,专家对PCB设计进行全面评估,提出改进建议。
11.PCB样板制作和测试:制作PCB样板进行实际测试,验证PCB设计的可靠性和性能。
四、来料可靠性验证流程1.供应商选择:选择有良好信誉和质量保证的供应商,评估其质量管理体系和质量控制手段。
2.来料检验:按照国家标准和行业标准对来料进行质量检验,包括外观检查、尺寸检查、功能测试等。
3.来料可靠性验证:对关键零部件进行可靠性验证,如耐压、耐热、耐寿命等测试,以确保其质量和可靠性。
4.供应商绩效评估:定期对供应商进行评估,根据供货质量和交货时间等指标进行绩效评估,并与供应商进行沟通和改进。
最新印制电路板的可靠性设计措施
印制电路板的可靠性设计措施印制电路板的可靠性设计措施摘要:本文通过长期科研实践和产品开发,提出了印制电路板在设计与工艺中应解决的可靠性设计、电磁兼容性问题的有效方法。
关键词:印制电路板可靠性电磁兼容1 引言近年,由于先后参加“彩电回扫变压器自动测试系统”“黑白电视机回扫变压器自动测试仪”以及“FBT回扫变压器温控台”,“FBT回扫变压器断续台”的研制开发生产工作,体会到:即使电路原理图和试验板试验正确,印制板电路设计不当,也会对设计的电子产品的可靠性产生不利影响。
印制电路板的设计与工艺越来越显得重要,譬如:印制电路板的两条细平行线靠得近,则会形成信号波形的延迟,在传输线的终端形成反射噪声。
还有印制板地线的阻抗较高,构成公共阻抗就会在器件之间形成耦合干扰,元、器件在印制板中的排列也十分重要。
因此,在设计印制电路板的时候,应注意采用科学的方法进行印制板的可靠性设计和电磁兼容性设计。
2.根据器件排列选择印制电路板的尺寸根据电路原理图中的元器件的体积,多少及相互影响来决定印制电路板的大小尺寸的选择。
印制板尺寸要适中,尺寸大时,即制线条长,阻抗增加,不仅抗噪声能力下降,成本也高,体积也大;尺寸小时,则散热不好,同时易受临近线条干扰。
器件的排列,应把相互有关的器件尽量就近排列,按电路原理图逐级排列。
有两个变压器以上的电路应考虑垂直分布,对发热器件应考虑通风与散热。
3.电磁兼容性设计印制电路板中的电磁兼容设计尤为重要。
电磁兼容性是指电子设备在各种电磁环境中能够正常工作的能力。
电磁兼容性设计的目的是使电子设备既能抑制各种外来的干扰,使电子设备在特定的电磁环境中能够正常工作,同时又能减少电子设备本身对其它电子设备的电磁干扰。
3.1 选择合理的布线印制电路板中选择合理的布线也是提高电磁兼容的好办法。
为了抑制印制电路板导线之间的串扰,在设计布线时应尽量避免长距离的平行走线,尽可能拉开线与线之间的距离,信号线与地线及电源线尽可能不交叉,在一些对干扰十分敏感的信号线之间设置一根接地的印制线,可以有效地抑制串扰。
PCB印制电路板-PCB可靠性分析精品
GB./T 6987. 17-2001
珞
GB/T 6987. 18-2001
GB./T 6987. 22-2001
锤
GB/T 6987.23-2001
镉
GB./T 6987.25-2001
12
镁及镁合金
铝
GB/T 13748. 1-2OXX
GB/T 13748. 4-2OXX
铁
GB/T 13748. 9-2OXX
序号
项冃名称
样品名称或类别
可执行的标准
3
PCBA检测
锡及锡合金农面镀层的测量须状物生长的试验 方法
JESD22A121. Ol (ReViSiOn Of JESD22A121lMay, 20XX)
锡及锡合金农而镀层的锡须敏感性的环境接收
要求
JESD201 MarCh 20XX
无铅焊料测试方法一QFP焊点45角拉脱试验
10
铜及铜合金
铁
GB/T 5121.9-1996
锌
GB./T 5121. 11-1996
铝
GB/T 5121. 13-1996
GB./T 5121. 14-1996
锡
GB/T 5121. 10-1996
線
GB/T 5121. 5-1996
铅
GB./T 5121.3-1996
钻
GB./T 5121. 15-1996
IPC J-STD-OOID
JlS Z3282-
99IPC∕EIAJ-STD-006B
(200DGB/T 10574. 2-20XX
焊剂均匀连续性(目测)
PC J-STD-OO4A(20XX),
JlS Z3283-2001 JlS
印制电路板的可靠性设计
印制电路板的可靠性设计1.引言2.可靠性设计原则2.1设计合理性首先,印制电路板的设计需要符合电路的要求,并在提供所需功能的同时保持设计的简洁性和可靠性。
合理的电路布局、组件放置和信号传输路径可以降低干扰、噪声和电磁辐射的风险。
2.2材料选择在设计过程中,选择高质量的材料对于印制电路板的可靠性至关重要。
优先选择符合标准要求并经过验证的材料,以确保其性能和可靠性。
2.3适当的尺寸和间距在设计PCB板时,应遵循适当的尺寸和间距要求,以便确保电路板可以在承受正常应力和热量的情况下工作,避免短路、漏电和过热等问题。
2.4热管理在高功率电路板设计中,热管理是至关重要的。
适当的散热设计、散热介质的选择以及维护通风道路的清洁度都可以确保电路板在高温环境下的稳定运行。
3.可靠性设计方法3.1组件布局3.1.1分散散热元件:在设计PCB板时,应将散热元件分散到整个电路板上,以确保热量均匀分布并降低局部温度过高的风险。
3.1.2分离高功耗组件:将高功耗组件与其他组件分离,以避免热量传导到周围的元件。
这有助于保持电路板的稳定性和性能。
3.2稳定电源设计3.2.1电源滤波:在设计PCB板时,应使用电源滤波器来消除电源线上的干扰和波动。
这可以避免在电源不稳定或电源噪声过大的情况下导致电路板故障或性能下降。
3.3电磁干扰防护3.3.1确保信号和电源线的聚焦:通过将信号线和电源线架空或与地平面保持足够的距离,可以减少电磁辐射和相互干扰。
3.3.2使用屏蔽:对于敏感信号和高频电路,使用屏蔽膜或屏蔽罩来防止电磁辐射和其他外部干扰。
3.4确保良好的连接3.4.1高质量的连接器:选择高质量的连接器和插座,以确保稳定的连接和减少连接故障的风险。
3.4.2绝缘处理:在设计过程中,确保绝缘材料和绝缘表面处理都符合要求,以防止漏电和短路。
3.5环境测试和验证在设计完成后,进行环境测试和验证是非常重要的。
通过在真实环境下模拟电路板的使用条件并进行测试,可以评估其可靠性并做出必要的调整和改进。
多层齐平印制电路板的高可靠性设计方法
多层齐平印制电路板的高可靠性设计方法多层齐平印制电路板(Multi-layer Printed Circuit Board,简称PCB)是一种电路板结构,采用多层设计,用于实现较复杂的电子装置。
高可靠性设计方法在多层齐平印制电路板的制造过程中起着至关重要的作用。
本文将探讨几种提高多层齐平印制电路板可靠性的设计方法。
首先,对于多层齐平印制电路板的高可靠性设计,材料的选择是至关重要的。
选择高质量的材料可以确保电路板的稳定性和可靠性。
优质材料能够提供更好的绝缘性能,减少电路板之间的干扰。
此外,耐高温、抗化学腐蚀和耐磨损的材料也能提高电路板的可靠性。
其次,合理的布线是高可靠性设计方法的关键。
在多层齐平印制电路板上,布线需要考虑到电路的复杂性和紧凑性。
合理的布线设计可以减少信号干扰和电磁辐射,提高电路的可靠性。
布线时,应尽量减少信号线的长度,并与电源线和地线分开布置,以降低信号干扰的可能性。
另外,布线时应尽量避免90度拐角,采用圆弧形布线可以减少信号反射和损耗。
第三,合理的散热设计对高可靠性至关重要。
多层齐平印制电路板在工作过程中会产生大量的热能,如果不能及时散热,会导致电路板温度升高,进而影响电路的性能和可靠性。
对于高功率的组件,例如处理器和功率放大器,应该设计合理的散热结构,如散热片或风扇,以提高散热效果。
此外,在布局时应留出足够的散热空间,以保证电路板的散热能力。
第四,良好的接地设计是提高多层齐平印制电路板可靠性的关键。
接地是电路板上最重要的设计要素之一,可以有效地消除电磁干扰和保护电路免受静电和电压浪涌的影响。
在设计中,应确保电路板上每个层都有可靠的接地,最好采用星形接地架构,将所有接地点连接在一起,形成一个低阻抗接地。
此外,应避免在接地回路中引入冗余或大电流,以避免电磁干扰和电路不稳定性。
最后,合理的测试和质量控制是高可靠性设计方法的重要一环。
在多层齐平印制电路板制造完成后,必须进行各种严格的测试来验证电路板的性能和可靠性。
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印制电路板可靠性设计一、印制电路板可靠性设计当前电子器材用于各类电子设备和系统依然以印制电路板为重要装配方式。
实践证明,虽然电路原理图设计对的,印制电路板设计不当,也会对电子设备可靠性产生不利影响。
例如,如果印制板两条细平行线靠得很近,则会形成信号波形延迟,在传播线终端形成反射噪声。
因而,在设计印制电路板时候,应注意采用对的办法。
一、地线设计在电子设备中,接地是控制干扰重要办法。
如能将接地和屏蔽对的结合起来使用,可解决大某些干扰问题。
电子设备中地线构造大体有系统地、机壳地(屏蔽地)、数字地(逻辑地)和模仿地等。
在地线设计中应注意如下几点:1.对的选取单点接地与多点接地在低频电路中,信号工作频率不大于1MHz,它布线和器件间电感影响较小,而接地电路形成环流对干扰影响较大,因而应采用一点接地。
当信号工作频率不不大于10MHz时,地线阻抗变得很大,此时应尽量减少地线阻抗,应采用就近多点接地。
当工作频率在1~10MHz时,如果采用一点接地,其地线长度不应超过波长1/20,否则应采用多点接地法。
2.将数字电路与模仿电路分开电路板上既有高速逻辑电路,又有线性电路,应使它们尽量分开,而两者地线不要相混,分别与电源端地线相连。
要尽量加大线性电路接地面积。
3.尽量加粗接地线若接地线很细,接地电位则随电流变化而变化,致使电子设备定期信号电平不稳,抗噪声性能变坏。
因而应将接地线尽量加粗,使它能通过三位于印制电路板容许电流。
如有也许,接地线宽度应不不大于3mm。
4.将接地线构成闭环路设计只由数字电路构成印制电路板地线系统时,将接地线做成闭环路可以明显提高抗噪声能力。
其因素在于:印制电路板上有诸多集成电路元件,特别遇有耗电多元件时,因受接地线粗细限制,会在地结上产生较大电位差,引起抗噪声能力下降,若将接地构导致环路,则会缩小电位差值,提高电子设备抗噪声能力。
印制电路板可靠性设计二、电磁兼容性设计电磁兼容性是指电子设备在各种电磁环境中仍可以协调、有效地进行工作能力。
电磁兼容性设计目是使电子设备既能抑制各种外来干扰,使电子设备在特定电磁环境中可以正常工作,同步又能减少电子设备自身对其他电子设备电磁干扰。
1.选取合理导线宽度由于瞬变电流在印制线条上所产生冲击干扰重要是由印制导线电感成分导致,因而应尽量减小印制导线电感量。
印制导线电感量与其长度成正比,与其宽度成反比,因而短而精导线对抑制干扰是有利。
时钟引线、行驱动器或总线驱动器信号线经常载有大瞬变电流,印制导线要尽量地短。
对于分立元件电路,印制导线宽度在1.5mm左右时,即可完全满足规定;对于集成电路,印制导线宽度可在0.2~1.0mm之间选取。
2.采用对的布线方略采用平等走线可以减少导线电感,但导线之间互感和分布电容增长,如果布局容许,最佳采用井字形网状布线构造,详细做法是印制板一面横向布线,另一面纵向布线,然后在交叉孔处用金属化孔相连。
为了抑制印制板导线之间串扰,在设计布线时应尽量避免长距离平等走线,尽量拉开线与线之间距离,信号线与地线及电源线尽量不交叉。
在某些对干扰十分敏感信号线之间设立一根接地印制线,可以有效地抑制串扰。
为了避免高频信号通过印制导线时产生电磁辐射,在印制电路板布线时,还应注意如下几点:●尽量减少印制导线不持续性,例如导线宽度不要突变,导线拐角应不不大于90度禁止环状走线等。
●时钟信号引线最容易产生电磁辐射干扰,走线时应与地线回路相接近,驱动器应紧挨着连接器。
●总线驱动器应紧挨其欲驱动总线。
对于那些离开印制电路板引线,驱动器应紧紧挨着连接器。
●数据总线布线应每两根信号线之间夹一根信号地线。
最佳是紧紧挨着最不重要地址引线放置地回路,由于后者常载有高频电流。
●在印制板布置高速、中速和低速逻辑电路时,应按照图1方式排列器件。
3.抑制反射干扰为了抑制出当前印制线条终端反射干扰,除了特殊需要之外,应尽量缩短印制线长度和采用慢速电路。
必要时可加终端匹配,即在传播线末端对地和电源端各加接一种相似阻值匹配电阻。
依照经验,对普通速度较快TTL电路,其印制线条长于10cm以上时就应采用终端匹配办法。
匹配电阻阻值应依照集成电路输出驱动电流及吸取电流最大值来决定。
印制电路板可靠性设计三、去耦电容配备在直流电源回路中,负载变化会引起电源噪声。
例如在数字电路中,当电路从一种状态转换为另一种状态时,就会在电源线上产生一种很大尖峰电流,形成瞬变噪声电压。
配备去耦电容可以抑制因负载变化而产生噪声,是印制电路板可靠性设计一种常规做法,配备原则如下:●电源输入端跨接一种10~100uF电解电容器,如果印制电路板位置容许,采用100uF以上电解电容器抗干扰效果会更好。
●为每个集成电路芯片配备一种0.01uF陶瓷电容器。
如遇到印制电路板空间小而装不下时,可每4~10个芯片配备一种1~10uF钽电解电容器,这种器件高频阻抗特别小,在500kHz~20MHz范畴内阻抗不大于1Ω,并且漏电流很小(0.5uA如下)。
●对于噪声能力弱、关断时电流变化大器件和ROM、RAM等存储型器件,应在芯片电源线(Vcc)和地线(GND)间直接接入去耦电容。
●去耦电容引线不能过长,特别是高频旁路电容不能带引线。
印制电路板可靠性设计四、印制电路板尺寸与器件布置印制电路板大小要适中,过大时印制线条长,阻抗增长,不但抗噪声能力下降,成本也高;过小,则散热不好,同步易受临近线条干扰。
在器件布置方面与其他逻辑电路同样,应把互有关于器件尽量放得接近些,这样可以获得较好抗噪声效果。
如图2所示。
时种发生器、晶振和CPU时钟输入端都易产生噪声,要互相接近些。
易产生噪声器件、小电流电路、大电流电路等应尽量远离逻辑电路,如有也许,应另做电路板,这一点十分重要印制电路板可靠性设计五、热设计从有助于散热角度出发,印制版最佳是直立安装,板与板之间距离普通不应不大于2cm,并且器件在印制版上排列方式应遵循一定规则:·对于采用自由对流空气冷却设备,最佳是将集成电路(或其他器件)按纵长方式排列,如图3示;对于采用强制空气冷却设备,最佳是将集成电路(或其他器件)按横长方式排列,如图4所示。
·同一块印制板上器件应尽量按其发热量大小及散热限度分区排列,发热量小或耐热性差器件(如小信号晶体管、小规模集成电路、电解电容等)放在冷却气流最上流(入口处),发热量大或耐热性好器件(如功率晶体管、大规模集成电路等)放在冷却气流最下游。
·在水平方向上,大功率器件尽量接近印制板边沿布置,以便缩短传热途径;在垂直方向上,大功率器件尽量接近印制板上方布置,以便减少这些器件工作时对其他器件温度影响。
·对温度比较敏感器件最佳安顿在温度最低区域(如设备底部),千万不要将它放在发热器件正上方,各种器件最佳是在水平面上交错布局。
·设备内印制板散热重要依托空气流动,因此在设计时要研究空气流动途径,合理配备器件或印制电路板。
空气流动时总是趋向于阻力小地方流动,因此在印制电路板上配备器件时,要避免在某个区域留有较大空域。
整机中多块印制电路板配备也应注意同样问题。
大量实践经验表白,采用合理器件排列方式,可以有效地减少印制电路温升,从而使器件及设备故障率明显下降。
以上所述只是印制电路板可靠性设计某些通用原则,印制电路板可靠性与详细电路有着密切关系,在设计中不还需依照详细电路进行相应解决,才干最大限度地保证印制电路板可靠性。
印制电路板可靠性设计六、产品骚扰抑制方案1 接地1.1 设备信号接地目:为设备中任何信号提供一种公共参照电位。
方式:设备信号接地系统可以是一块金属板。
1.2 基本信号接地方式有三种基本信号接地方式:浮地、单点接地、多点接地。
1.2.1 浮地目:使电路或设备与公共地线也许引起环流公共导线隔离起来,浮地还使不同电位电路之间配合变得容易。
缺陷:容易浮现静电积累引起强烈静电放电。
折衷方案:接入泄放电阻。
1.2.2 单点接地方式:线路中只有一种物理点被定义为接地参照点,凡需要接地均接于此。
缺陷:不适当用于高频场合。
1.2.3 多点接地方式:凡需要接地点都直接连到距它近来接地平面上,以便使接地线长度为最短。
缺陷:维护较麻烦。
1.2.4 混合接地按需要选用单点及多点接地。
1.3 信号接地线解决(搭接)搭接是在两个金属点之间建立低阻抗通路。
分直接搭接、间接搭接方式。
无论哪一种搭接方式,最重要是强调搭接良好。
1.4 设备接地(接大地)设备与大地连在一起,以大地为参照点,目:1)实现设备安全接地2)泄放机箱上所积累电荷,避免设备内部放电。
3)接高设备工作稳定性,避免设备对大地电位在外界电磁环境作用下发生变化。
1.5 拉大地办法和接地电阻接地棒。
1.6 电气设备接地例2 屏蔽2.1 电场屏蔽2.1.1 电场屏蔽机理分布电容间耦合解决办法:1)增大A、B距离。
2)B尽量贴近接地板。
3)A、B间插入金属屏蔽板。
2.1.2 电场屏蔽设计重点:1)屏蔽板程控受保护物;屏蔽板接地必要良好。
2)注意屏蔽板形状。
3)屏蔽板以良好导体为好,厚度无规定,强度要足够。
2.2 磁场屏蔽2.2.1 磁场屏蔽机理高导磁材料低磁阻起磁分路作用,使屏蔽体内磁场大大减少。
2.2.2 磁场屏蔽设计重点1)选用高导磁率材料。
2)增长屏蔽体壁厚。
3)被屏蔽物不要紧靠屏蔽体。
4)注意构造设计。
5)对强用双层磁屏蔽体。
2.3 电磁场屏蔽机理1)表面反射。
2)屏蔽体内部吸取。
2.3.2 材料对电磁屏蔽效果2.4 实际电磁屏蔽体七、产品内部电磁兼容性设计1 印刷电路板设计中电磁兼容性1.1 印刷线路板中公共阻抗耦合问题数字地与模仿地分开,地线加宽。
1.2 印刷线路板布局※对高速、中速和低速混用时,注意不同布局区域。
※对低模仿电路和数字逻辑要分离。
1.3 印刷线路板布线(单面或双面板)※专用零伏线,电源线走线宽度≥1mm。
※电源线和地线尽量接近,整块印刷板上电源与地要呈“井”字形分布,以便使分布线电流达到均衡。
※要为模仿电路专门提供一根零伏线。
※为减少线间串扰,必要时可增长印刷线条间距离,在乎安插某些零伏线作为线间隔离。
※印刷电路插头也要多安排某些零伏线作为线间隔离。
※特别注意电流流通中导线环路尺寸。
※如有也许在控制线(于印刷板上)入口处加接R-C去耦,以便消除传播中也许浮现干扰因素。
※印刷弧上线宽不要突变,导线不要突然拐角(≥90度)。
1.4 对在印刷线路板上使用逻辑电路有益建议※凡能不用高速逻辑电路就不用。
※在电源与地之间加去耦电容。
※注意长线传播中波形畸变。
※用R-S触发作按钮与电子线路之间配合缓冲。
1.4.1 逻辑电路工作时,所引入电源线干扰及抑制办法1.4.2 逻辑电路输出波形传播中畸变问题1.4.3 按钮操作与电子线路工作配合问题1.5 印刷线路板互连重要是线间串扰,影响因素:※直角走线※屏蔽线※阻抗匹配※长线驱动2 开关电源设计中电磁兼容性2.1 开关电源对电网传导骚扰与抑制骚扰来源:①非线性流。