板对接二氧化碳气体保护焊操作训练-项目二二氧化碳气体保护
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课题一板一板对接的焊接技能训练
任务一平板对接平焊
、焊件图
、教学目标
1装配与定位焊
熟悉坡口角度、钝边大小和装配间隙要求。
2.要正确选择CO气体保护焊平焊时焊接工艺参数。
3.施焊要求:
(1)打底焊
正确选择焊接方向、把握好焊枪的摆动幅度，控制好电弧的稳定燃烧及坡口两侧的停留时间。
(2)填充焊
施焊前应将打底层焊道清理干净，将焊道上局部凸出处打磨平整，且焊接时做到不烧化坡口棱边等。
(3)盖面焊
控制好焊枪角度。
三、焊前准备内容与要求
1.试件的选择和加工
熟悉常用焊接用试板的材质、尺寸规格及其坡口加工方法
2.焊接材料的选择
熟悉常用焊丝的种类、型号、牌号、直径系列和CO的纯度等。
3.焊接电源的选择
掌握常用CO气体保护焊用电焊机的种类、型号及其极性等。
4.焊前清理
熟悉焊前清理范围、清理方法和清理时要注意的事项及要求等。
5.装配与定位焊
掌握定位焊位置、工艺参数、操作要求以及装配质量等。
6 •其他准备
焊接检验尺及电焊面罩等工具的准备。
四、操作要点
2.打底焊
(1)电弧始终在坡口内作小幅度横向摆动。
(2)严格控制喷嘴的高度，电弧必须在离坡口底部2〜3m处燃烧。
3.填充层的高度低于表面1.5〜2mm焊接时不允许烧化坡口棱边。
4.盖面焊
(1)保持喷嘴高度，焊接熔池边缘应超过
坡口棱边0.5〜1.5mm
(2)焊枪横向摆动幅度应比填充焊时稍大，尽量保持焊接速度均匀。
五、作业测评
按照平板对接平焊项目与相关标准，对学生的作业进行测评和评价(见表
1）。
表1平板对接平焊CO焊的考核项目、考核要求及评分标准
任务二平板对接横焊
、焊件图
、教学目标
1定位焊
正确选择定位焊的长度、位置及其焊接参数。
2.要正确选择CO气体保护焊横焊时的焊接工艺参数。
3 •施焊要求:
(1)打底焊
正确掌握焊枪角度和焊接方向。
(2)填充焊
能够调试好填充焊焊接参数，把握焊枪对中位置、角度及整个填充层厚度等。
(3)盖面焊
会调试盖面焊焊接参数，能够焊控制焊枪对中位置及角度。
三、焊前准备内容与要求 1. 试件的选择和加工
熟悉常用焊接用试板的材质、尺寸规格及其坡口加工方法 。
2.焊接材料的选择
熟悉常用焊丝的种类、型号、牌号、直径系列和 CO 的纯度等。 3. 焊接电源的选择
掌握常用CG 气体保护焊用电焊机的种类、型号及其极性等。 4. 焊前清理
(1)熟悉焊前清理范围、清理方法和清理时要注意的事项及要求等。
(2)应检查、清理导电嘴和喷嘴，检查送丝情况。 5.装配与定位焊
掌握定位焊位置、工艺参数、操作要求以及装配质量等。 四、操作要点
采用左向焊法，三层六道。
打底焊以小幅度锯齿形摆动，自右向左焊接。
盖面层的焊接，操作要领基本同填充焊。 五、作业测评
按照平板对接横焊项目与相关标准，对学生的作业进行测评和评价(见表
表
平板对接横焊 焊的考核项目、考核要求及评分标准
1. 2. 3. 整个填充层厚度应低于母材1.5〜2mm
4. 1）。
任务三平板对接立焊
、焊件图
、教学目标 1试件的组对与定位焊
掌握板对接立焊试件组对的各项尺寸及定位焊要求。 2. 要正确选择CO 气体保护焊立焊时的焊接工艺参数。
3.养成焊接前及焊接过程中，检查、清理导电嘴和喷嘴，检查送丝情况的良好习 惯。
4.施焊要求: (1)打底焊
能够调试好填充焊焊接参数，控制好焊枪角度和焊丝的摆动等。
错边
< 1.2mm 角变形
< 3o
核
(2)填充焊
能够清理干净坡口表面，焊枪角度和焊丝的摆动要求，保证焊道两侧熔合良好。
(3) 盖面焊
焊枪角度和焊丝的摆动要求与打底焊相同。 三、焊前准备内容与要求 1. 试件的选择和加工
熟悉常用焊接用试板的材质、尺寸规格及其坡口加工方法 。
2. 焊接材料的选择
熟悉常用焊丝的种类、型号、牌号、直径系列和 CO 的纯度等。 3. 焊接电源的选择
掌握常用CG 气体保护焊用电焊机的种类、型号及其极性等。 4. 焊前清理
(1)熟悉焊前清理范围、清理方法和清理时要注意的事项及要求等。
(2)应检查、清理导电嘴和喷嘴，检查送丝情况。 5. 装配与定位焊
掌握定位焊位置、工艺参数、操作要求以及装配质量等。 四、操作要点
1.焊接层数为三层三道。
2.电弧引燃后焊枪作锯齿形横向摆动向上施焊。
3. 焊丝横向摆动幅应比打底焊稍大，电弧在坡口两侧稍作停留，焊道应比坡口边 缘低1.5〜2.0mm
4•盖面焊时，焊丝横向摆幅比焊填充层稍大，使熔池超过坡口边缘
0.5〜1.5mm
五、作业测评
按照平板对接立焊项目与相关标准，对学生的作业进行测评和评价(见表
表
平板对接立焊焊的考核项目、考核要求及评分标准
1
）。
观检
查