功能性试验汇总

验。
时间
时结束，实测气体压
地下水位应低于管外底150mm，环境温度为-15 测定管道内气体的压降值。
力P≥1500Pa 则管
～50℃。下雨时不得进行闭气试验。
道闭气试验合格。
类型
试验分类
条件
试验步骤
供热管道
强度试验
管线施工完成后，经检查除现场组装的连接部位
(如：焊接连接、法兰连接等)外，其余均符合 试验介质为洁净水，环境温度在5℃以上。
位。
严密性试验 满水试验后有必要做的
1.5PN的设计压力，压力降不超过20%
给水有压管道 水压试验
准备工作
（1）试验管段所有敞口应封闭；
（2）试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消 1、预试验阶段—— 缓慢升到试验压力并稳压30min，可注水补压，检查管道
火栓、水锤消除器、安全阀等附件； 接口、
管道内注水与浸泡 配件等处有无漏水、损坏现象。
分别停止升 后才可进行。
压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。管内压 试验介质为空气
力升至严密性
试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。
稳压的持续时间应为 24h，每小时记录不应 少于1 次，修正压力 降不超过133Pa 为合 格。
园林给水
水压试验 泄水试验
1.5PN且不小于0.6MPa，稳压10min，压力降小于0.05MPA；降至工作压力后，不渗漏。 给水管道的基础不得铺设在冻土和未经处理的松
(1)设计压力小于5kPa 时，试验压力应为20kPa。
严密性试验
(2)设计压力大于或等于5kPa 时，试验压力应为设计压力的1.15 倍，且不得 严密性试验应在强度试验合格且燃气管道全部安
小于100KPa。 装完成后进行。
设计压力大于0.8MPa 的管道试压，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应 若是埋地敷设，必须回填土至管顶0. 5m 以上
闭水试验 排水无压管道
闭气试验
2、准备工作 1．试验水头
管道未回填土且沟槽内无积水； 试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验段上游管顶内壁加2m 计
全部预留孔应封堵； 试验段上游设计水头超过管顶内壁时，上游设计水头加2m 计
管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合 计算试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，上游检查井井口高度为
和池底的浸湿面积计
施工缝以上，当无明显渗漏时，在继续注水至第一次注水深度。 —防水层施工以后；石砌——砂浆勾缝后。
算。
2、注水时水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次注水的时间间隔不应小于24h
3、预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时
渗水量合格标准：钢
。 封堵，且经验算能安全承受实验压力。
筋混凝土结构水池不
管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏，固定支架无明显变形的为合格；
管道及其附件组装完成后并试压前，应进行气体
吹扫试验
吹扫每次吹扫长度500m，吹扫球按介质流动方向进行。5min无脏物
吹扫或清管球清扫，直径＞100 时采用清管球
合格标准
当试验过程中发现 渗漏时，严禁带压处 理。
钢外护管焊缝的严密 性试验应在工作管压 力试验合格后进行。 试验介质为空气
设计文件和相关标准的规定后。
试验压力为设计压力的1.5 倍， 稳压l0min，检查无渗漏、无压力降后
强度试验在管道接口防腐、保温施工及设备安装 降至设计压力 稳压30min，检查无渗漏、无异常声响、无压力降为合格。
前进行
在试验范围内的管道全部安装完成后进行 严密性试验
回填土及填充物已满足设计要求
严密性试验压力为设计压力的1. 25 倍，且不小于0. 6MPa。 一级管网稳压1h 内压力降不大于0.05MPa； 二级管网稳压30min 内压力降不大于0. 05MPa。
功能性试验总结
类型
水池
试验分类
条件
试验步骤
合格标准
来自百度文库
满水试验
1、池内清理洁净，池内外缺陷修补完毕。
一、池内注水
水池渗水量计算：按
1、注水按设计水深（不一定是水池全深）分3 次进行，每次1/3,。对大、中
2、现浇——防水层、防腐层施工前；装配——
池壁（不含内隔墙）
型池体，可先注水至底部 施加预应力且封锚后，保护层喷涂前；砖砌体—
燃气管道
强度试验
管道焊接检验、清扫合格。 埋地管道回填土宜回填至管上方0. 5m 以上， 并留出焊接口。
一、气压试验：当管道设计压力小于或等于0.8MPa 时，试验介质为空气。 除聚乙烯管外，试验压力为设计输气压力的1.5 倍，且不得低于0.4MPa，稳压 1h，全部接口均无漏气现象认为合格。 二、水压试验： 管道设计压力大于0.8MPa 时，试验介质为清洁水。试验压力不低于1.5 倍设 计压力。试压宜在环境温度5℃以上进行 3．试验压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，应进行初检，如无泄漏、 异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压1h ，观察压力计不应少于30min，无 压力降为合格。
土上。覆土深度不小于700mm。
对于冬季有冻害的地区是必需的。管道中无满管积水现象，即认为泄水试验合格。
（1）应从下游缓慢注入，高点应设置排气阀。 2．主试验阶段——停止注水补压，稳定15min 压力下降不超过所允许压力下
（2）浸泡时间规定： 降数值，
铸铁管、钢管、化学建材管不少于24 h。 降至工作压力30min，无漏水现象，则水压试验合格。
内径小于l000mm 的混凝土管不少于48 h。
内径大于l000mm 的混凝土管不少于72 h。
力；顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求 准
处理完毕，地下水位于管底以下；
计时观测管道的渗水 量，补水保持试验水 头恒定，观测时间不 得小于30min，渗水 量不超过允许值试验 合格。
闭气试验适用条件
达到2000Pa 时开始计
混凝土类的无压管道在回填土前进行的严密性试 排水管道两端用管堵密封，然后向管道内填充空气至一定的压力，在规定闭气 时，标准闭气时间计
4、池体抗浮稳定性满足设计要求。
3、每次注水宜测读24h 的水位下降值，计算渗水量。
超过2L（㎡.d），砌
5、实验用的充水、充气和排水系统已准备就 绪，经检查充水、充气及排水闸门不得渗漏。 6、各项保证实验安全的措施已满足要求。
体结构水池不超过3L
三、蒸发量测定
（㎡.d）
有盖时不测；无盖时须测；每次测定水池中水位时，同时测定水箱中蒸发量水 有盖不测蒸发量。